CN112501757A - 一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品制造技术领域，且公开了一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，包括制造装置主体，所述制造装置主体左右两侧的内壁固定安装有支架，所述支架的内壁固定连接有弹簧，所述支架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧固定安装有磁铁，所述磁铁的左侧固定安装有挂钩，所述制造装置主体的内部固定安装有固定圆盘。通过将纺织布挂在两个挂钩上，随着加工工序的不断进行，纺织布会不断地松弛，当纺织布松弛后，借助于挂钩上连接的磁铁作用下，由于两个磁铁为磁性相同的磁铁，将会相互排斥，从而两个磁铁将会带动挂钩向着两侧移动，从而将纺织布拉紧绷直，达到了纺织布松弛后，自动化调节张紧力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品制造技术领域，具体为一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工制造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，产量更是占据了世界第一位。
目前，纺织品在生产过程中会由于两侧给予的张紧力不够，导致纺织品松弛，当纺织品松弛之后，会导致在生产过程中纺织品起毛，同时，张紧力不够时需要停机才能调整张紧力，费时费力，故而我们提出了一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，具备当纺织品张紧力不够时，自动化调整纺织品两侧的张紧力，同时，当纺织品张紧力不够时，启动吸毛装置，避免纺织品表面粘附毛屑的优点，解决了织品在生产过程中会由于两侧给予的张紧力不够，导致纺织品松弛，当纺织品松弛之后，会导致在生产过程中纺织品起毛，同时，张紧力不够时需要停机才能调整张紧力，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述当纺织品张紧力不够时，自动化调整纺织品两侧的张紧力，同时，当纺织品张紧力不够时，启动吸毛装置，避免纺织品表面粘附毛屑的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，包括制造装置主体，所述制造装置主体左右两侧的内壁固定安装有支架，所述支架的内壁固定连接有弹簧，所述支架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧固定安装有磁铁，所述磁铁的左侧固定安装有挂钩，所述制造装置主体的内部固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的左侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的外壁固定连接有弹性绳，所述固定圆盘的内部活动安装有转盘，所述转盘的内部固定安装有电磁继电器，所述转盘的底部固定连接有物块，所述制造装置主体左侧的内壁固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有导气管，所述导气管的内壁活动安装有转动板，所述导气管的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定连接有出水管道，所述固定圆盘的内部固定安装有摩擦板，所述转盘的内部固定安装有水槽，所述转盘的外壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有毛刷，所述出水管道的内部开设有阀槽，所述阀槽的内部滑动连接有阀块，所述出水管道的底部固定安装有喷嘴，所述固定圆盘的内壁活动安装有旋转板。
优选的，两个所述滑杆上连接的磁铁的磁性相同，两个磁铁将会相互排斥。
优选的，所述转盘为不规则圆盘，转盘的左侧为凹陷圆盘，右侧为凸起圆盘。
优选的，所述电磁继电器位于转盘顶部的左侧，且电磁继电器在制造装置主体启用时通电。
优选的，所述气缸上开设有通孔，便于气缸进气。
优选的，所述毛刷初始时不与摩擦板接触。
优选的，所述固定圆盘的底部为透水性材质制成的。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，具备以下有益效果：
1、该纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，通过将纺织布挂在两个挂钩上，随着加工工序的不断进行，纺织布会不断地松弛，当纺织布松弛后，借助于挂钩上连接的磁铁作用下，由于两个磁铁为磁性相同的磁铁，将会相互排斥，从而两个磁铁将会带动挂钩向着两侧移动，从而将纺织布拉紧绷直，达到了纺织布松弛后，自动化调节张紧力的效果。
2、该纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，通过磁铁向着两侧移动，将会借助右侧的磁铁吸引着转盘上的电磁继电器，从而使得转盘顺时针发生偏转，由于转盘为不规则圆盘，当转盘发生偏转之后将顶杆推动着向着左侧移动，从而推动气缸的伸出端缩回，在气缸伸出端缩回的同时将气缸内部储存的气体借助于导气管通入到水箱内部，借助于气体将水箱内部的水溶液排入到水槽内部，随着水槽内部的溶液增多将会使得伸缩杆伸出端伸出，从而将电机顶起，由于电机带动毛刷转动，当电机被推出之后，从而毛刷将会与摩擦板接触相互摩擦，从而使得固定圆盘带上静电从而吸引纺织布表面起的毛屑，从而使得毛屑粘附在固定圆盘上，当纺织布处理之后，通过制造装置主体右侧的旋转板打开将制造好的纺织布取出，随后打开固定圆盘上的旋转板，然后拉动阀槽内部的阀块移动，从而使得水槽内部的水溶液进入到喷嘴中，借助于喷嘴冲洗固定圆盘的底部，将固定圆盘上吸附的毛屑排出，同时借助水溶液冲洗制造装置主体，达到了在纺织布张紧力不足够松弛时，自动化吸附由于松弛产生的毛屑的效果。
附图说明
图1为纺织品制造装置的结构示意图；
图2为气缸推动装置的结构示意图；
图3为气缸放大图的结构示意图；
图4为单向阀放大图的结构示意图；
图5为吸毛屑装置的结构示意图。
图中：1、制造装置主体；2、支架；3、弹簧；4、滑杆；5、磁铁；6、挂钩；7、固定圆盘；8、通孔；9、顶杆；10、弹性绳；11、转盘；12、电磁继电器；13、物块；14、气缸；15、导气管；16、转动板；17、水箱；18、出水管道；19、摩擦板；20、水槽；21、伸缩杆；22、电机；23、毛刷；24、阀槽；25、阀块；26、喷嘴；27、旋转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，包括制造装置主体1，制造装置主体1左右两侧的内壁固定安装有支架2，支架2的内壁固定连接有弹簧3，支架2的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的左侧固定安装有磁铁5，两个滑杆4上连接的磁铁5的磁性相同，两个磁铁5将会相互排斥，磁铁5的左侧固定安装有挂钩6，制造装置主体1的内部固定安装有固定圆盘7，固定圆盘7的底部为透水性材质制成的，固定圆盘7的左侧开设有通孔8，通孔8的内部滑动连接有顶杆9，顶杆9的外壁固定连接有弹性绳10，固定圆盘7的内部活动安装有转盘11，转盘11为不规则圆盘，转盘11的左侧为凹陷圆盘，右侧为凸起圆盘，转盘11的内部固定安装有电磁继电器12，电磁继电器12位于转盘11顶部的左侧，且电磁继电器12在制造装置主体1启用时通电，转盘11的底部固定连接有物块13，制造装置主体1左侧的内壁固定安装有气缸14，气缸14上开设有通孔8，便于气缸14进气，气缸14的底部固定连接有导气管15，导气管15的内壁活动安装有转动板16，导气管15的顶部固定安装有水箱17，水箱17的顶部固定连接有出水管道18，固定圆盘7的内部固定安装有摩擦板19，转盘11的内部固定安装有水槽20，转盘11的外壁固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部固定安装有电机22，电机22的顶部固定安装有毛刷23，毛刷23初始时不与摩擦板19接触，出水管道18的内部开设有阀槽24，阀槽24的内部滑动连接有阀块25，出水管道18的底部固定安装有喷嘴26，固定圆盘7的内壁活动安装有旋转板27。
工作原理:通过将纺织布挂在两个挂钩6上，随着加工工序的不断进行，纺织布会不断地松弛，当纺织布松弛后，借助于挂钩6上连接的磁铁5作用下，由于两个磁铁5为磁性相同的磁铁5，将会相互排斥，从而两个磁铁5将会带动挂钩6向着两侧移动，从而将纺织布拉紧绷直，达到了纺织布松弛后，自动化调节张紧力的效果，通过磁铁5向着两侧移动，将会借助右侧的磁铁5吸引着转盘11上的电磁继电器12，从而使得转盘11顺时针发生偏转，由于转盘11为不规则圆盘，当转盘11发生偏转之后将顶杆9推动着向着左侧移动，从而推动气缸14的伸出端缩回，在气缸14伸出端缩回的同时将气缸14内部储存的气体借助于导气管15通入到水箱17内部，借助于气体将水箱17内部的水溶液排入到水槽20内部，随着水槽20内部的溶液增多将会使得伸缩杆21伸出端伸出，从而将电机22顶起，由于电机22带动毛刷23转动，当电机22被推出之后，从而毛刷23将会与摩擦板19接触相互摩擦，从而使得固定圆盘7带上静电从而吸引纺织布表面起的毛屑，从而使得毛屑粘附在固定圆盘7上，当纺织布处理之后，通过制造装置主体1右侧的旋转板27打开将制造好的纺织布取出，随后打开固定圆盘7上的旋转板27，然后拉动阀槽24内部的阀块25移动，从而使得水槽20内部的水溶液进入到喷嘴26中，借助于喷嘴26冲洗固定圆盘7的底部，将固定圆盘7上吸附的毛屑排出，同时借助水溶液冲洗制造装置主体1，达到了在纺织布张紧力不足够松弛时，自动化吸附由于松弛产生的毛屑的效果。
综上所述，该纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，通过将纺织布挂在两个挂钩6上，随着加工工序的不断进行，纺织布会不断地松弛，当纺织布松弛后，借助于挂钩6上连接的磁铁5作用下，由于两个磁铁5为磁性相同的磁铁5，将会相互排斥，从而两个磁铁5将会带动挂钩6向着两侧移动，从而将纺织布拉紧绷直，达到了纺织布松弛后，自动化调节张紧力的效果。
并且，该纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，通过磁铁5向着两侧移动，将会借助右侧的磁铁5吸引着转盘11上的电磁继电器12，从而使得转盘11顺时针发生偏转，由于转盘11为不规则圆盘，当转盘11发生偏转之后将顶杆9推动着向着左侧移动，从而推动气缸14的伸出端缩回，在气缸14伸出端缩回的同时将气缸14内部储存的气体借助于导气管15通入到水箱17内部，借助于气体将水箱17内部的水溶液排入到水槽20内部，随着水槽20内部的溶液增多将会使得伸缩杆21伸出端伸出，从而将电机22顶起，由于电机22带动毛刷23转动，当电机22被推出之后，从而毛刷23将会与摩擦板19接触相互摩擦，从而使得固定圆盘7带上静电从而吸引纺织布表面起的毛屑，从而使得毛屑粘附在固定圆盘7上，当纺织布处理之后，通过制造装置主体1右侧的旋转板27打开将制造好的纺织布取出，随后打开固定圆盘7上的旋转板27，然后拉动阀槽24内部的阀块25移动，从而使得水槽20内部的水溶液进入到喷嘴26中，借助于喷嘴26冲洗固定圆盘7的底部，将固定圆盘7上吸附的毛屑排出，同时借助水溶液冲洗制造装置主体1，达到了在纺织布张紧力不足够松弛时，自动化吸附由于松弛产生的毛屑的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，包括制造装置主体(1)，其特征在于：所述制造装置主体(1)左右两侧的内壁固定安装有支架(2)，所述支架(2)的内壁固定连接有弹簧(3)，所述支架(2)的内部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的左侧固定安装有磁铁(5)，所述磁铁(5)的左侧固定安装有挂钩(6)，所述制造装置主体(1)的内部固定安装有固定圆盘(7)，所述固定圆盘(7)的左侧开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部滑动连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的外壁固定连接有弹性绳(10)，所述固定圆盘(7)的内部活动安装有转盘(11)，所述转盘(11)的内部固定安装有电磁继电器(12)，所述转盘(11)的底部固定连接有物块(13)，所述制造装置主体(1)左侧的内壁固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的底部固定连接有导气管(15)，所述导气管(15)的内壁活动安装有转动板(16)，所述导气管(15)的顶部固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部固定连接有出水管道(18)，所述固定圆盘(7)的内部固定安装有摩擦板(19)，所述转盘(11)的内部固定安装有水槽(20)，所述转盘(11)的外壁固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的顶部固定安装有电机(22)，所述电机(22)的顶部固定安装有毛刷(23)，所述出水管道(18)的内部开设有阀槽(24)，所述阀槽(24)的内部滑动连接有阀块(25)，所述出水管道(18)的底部固定安装有喷嘴(26)，所述固定圆盘(7)的内壁活动安装有旋转板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，其特征在于：两个所述滑杆(4)上连接的磁铁(5)的磁性相同。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，其特征在于：所述转盘(11)为不规则圆盘，转盘(11)的左侧为凹陷圆盘，右侧为凸起圆盘。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，其特征在于：所述电磁继电器(12)位于转盘(11)顶部的左侧，且电磁继电器(12)在制造装置主体(1)启用时通电。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，其特征在于：所述气缸(14)上开设有通孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，其特征在于：所述毛刷(23)初始时不与摩擦板(19)接触。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用张紧力自动调节且去起毛设备，其特征在于：所述固定圆盘(7)的底部为透水性材质制成的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210316 |