CN220952554U - 一种纺织面料除褶皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料除褶皱装置，涉及纺织面料技术领域，旨在解决面料在卷装前表面不平整或者面料湿度大，直接卷装后面料不够紧实占用空间大，且内部潮湿的问题，其技术方案要点是：包括两个固定架一端之间转动配合有两个上下相对的传输辊和两个上下相对的吸尘口，两个固定架的相对两外侧均装设有吸尘器。本实用新型通过在固定架两侧设置吸尘器，并利用两个吸尘口分别对面料的上下表面同时进行除尘，可有效提升面料的整洁度，同时利用刮平组件对面料进行刮平除皱，且在刮平除皱还可将面料上未吸附完全的杂质进行刮除，刮除后的杂质再次经两个吸尘口进行吸附，从而进一步提升了面料的整洁度，且同时可对面料进行很好的前期除皱工作。

Description

一种纺织面料除褶皱装置

技术领域

本实用新型属于纺织面料领域，具体地说，涉及一种纺织面料除褶皱装置。

背景技术

纺织面料也叫针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。面料在成品加工完成后，需要对其进行包装然后出售。面料的包装通常为卷装包装，将同一品种的面料直接在生产线最后进行卷装，便于运输。如果面料在卷装前表面不平整或者面料湿度大，直接卷装后面料不够紧实占用空间大，且内部潮湿，容易引起面料发霉。

公开号为CN207702914U的专利申请，公开了一种面料除皱快干装置，包括干燥箱、热风机、收卷辊、上定位板、挤压板、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊和收卷辊依次间隔设置在干燥箱中，所述上定位板设置在第一导向辊和第二导向辊之间的上方，所述挤压板设置在上定位板正下方，所述第二导向辊和第三导向辊之间传送的面料上方和下方分别设置有与第二导向辊和第三导向辊之间传送面料相平行的加热管，所述加热管接近面料的外壁分别设置有出口吹向面料的喷嘴。本实用新型在面料的输送过程中，利用上定位板和挤压板对面料进行压力挤压除皱，喷气嘴分别对面料的正面和反面进行热风干燥，速度快，效率高，质量优。

上述申请中的一种面料除皱快干装置在使用时，仅是依靠挤压板对面料进行压力挤压除皱，此种方式对面料的铺平效果要求较高，若面料没有完全被铺平且对面料的边缘处进行固定，则在压力挤压的过程中仍很容易出现褶皱，导致除皱效果并不理想，且面料在加工的过程中表面会附着有一层杂质，如不对表面的杂质进行去除，同样影响后期面料收卷的紧实程度和存放。

综上，因此本实用新型提供了一种纺织面料除褶皱装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织面料除褶皱装置，其优点在于，提升了面料的整洁度，有效提升了面料的熨烫效果同时减少损坏，同时使得后期面料收卷更加紧实，空间占用小，并利用多个风机对熨烫后的面料进行吹风干燥，解决了面料因内部潮湿而造成的发霉问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纺织面料除褶皱装置，包括：两个固定架，两个固定架一端之间转动配合有两个上下相对的传输辊和两个上下相对的吸尘口，两个固定架的相对两外侧均装设有吸尘器，吸尘口与吸尘器之间固定有连接管，两个固定架的中部之间装设有刮平组件、位于刮平组件一侧的底板、位于底板上方的两个熨斗；

两个固定架上侧的中部均装设有驱动组件，驱动组件与熨斗传动连接，两个固定架另一端之间装设有弧形板、位于弧形板下方的两个导向辊、位于两个导向辊一侧的收卷辊，弧形板的下侧装设有多个风机。

通过采用上述技术方案，利用吸尘器和吸尘口对面料的上下面的灰尘杂质进行吸附清理，并利用刮平组件对吸附后的面料进行除皱，然后通过驱动组件带动两个熨斗对除皱后的面料进行交替熨烫，最后利用多个风机对其进行吹风干燥，从而有效对纺织面料进行除皱收卷，大大提升了纺织面料的除皱效果。

本实用新型进一步设置为：两个吸尘口位于两个传输辊的一侧，刮平组件位于两个吸尘口的一侧。

通过采用上述技术方案，使得面料除尘后在进行刮平，且面料在刮平时也会同时将未吸附完全的杂质刮除，再次经吸尘口进行吸附，大大提升了面料的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：刮平组件包括开设于其一固定架内侧的滑槽、固定于滑槽底部的下刮板、滑动配合于滑槽一侧的上刮板、上刮板与滑槽之间螺纹配合有螺杆。

通过采用上述技术方案，利用设置的螺杆即可调节上刮板与下刮板之间的距离，从而使得上刮板与下刮板可以更好的与面料进行贴合，提升面料的刮平效果。

本实用新型进一步设置为：底板位于下刮板和上刮板的一侧。

通过采用上述技术方案，利用底板可对刮平后的面料进行铺平传输，更加方便后期的熨烫工作。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括固定于固定架一侧的电机、固定于电机输出端的链轮、固定于两个熨斗上侧之间的链条，且链轮与链条啮合。

通过采用上述技术方案，利用设置的电机可带动链轮与链条啮合，从而使得链条带动两个熨斗前后交替对面料进行熨烫，有效减少了熨斗一直与面料接触会对面料产生烫坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：两个导向辊位于底板与弧形板之间，弧形板位于导向辊与收卷辊之间。

通过采用上述技术方案，利用两个导向辊和收卷辊对熨烫好的面料进行传输收卷，使其收卷时更加平整。

本实用新型进一步设置为：底板与导向辊相对应的一侧为向下弧形结构。

通过采用上述技术方案，向下弧形结构使面料向下传输时进行柔和过渡，从而对面料进行更好的传输。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在固定架两侧设置吸尘器，并利用两个吸尘口分别对面料的上下表面同时进行除尘，可有效提升面料的整洁度，同时利用刮平组件对面料进行刮平除皱，且在刮平除皱时还可将面料上未吸附完全的杂质进行刮除，刮除后的杂质再次经两个吸尘口进行吸附，从而进一步提升了面料的整洁度，且同时可对面料进行很好的前期除皱工作。

2、通过在固定架的中部之间设置底板和熨斗，使得除皱后的面料可平铺在底板上方后再利用熨斗进行熨烫，更好的提升了熨烫效果，同时利用驱动组件可带动两个熨斗前后交替对面料进行熨烫，大大减少了因熨斗一直与面料接触而造成面料烫坏的情况发生，有效提升了面料的熨烫效果同时减少损坏，大大提供了该装置的工作效率，同时使得后期面料收卷更加紧实，空间占用小，并利用多个风机对熨烫后的面料进行吹风干燥，解决了面料因内部潮湿而造成的发霉问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的固定架装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的吸尘器装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的传输辊装配剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的熨斗装配剖面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的风机装配剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定架；2、传输辊；3、吸尘器；4、吸尘口；5、连接管；6、刮平组件；601、下刮板；602、上刮板；603、滑槽；604、螺杆；7、底板；8、熨斗；9、弧形板；10、风机；11、导向辊；12、收卷辊；13、电机；14、链轮；15、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种纺织面料除褶皱装置，包括：两个固定架1，两个固定架1一端之间转动配合有两个上下相对的传输辊2和两个上下相对的吸尘口4，两个固定架1的相对两外侧均装设有吸尘器3，吸尘口4与吸尘器3之间固定有连接管5，两个固定架1的中部之间装设有刮平组件6、位于刮平组件6一侧的底板7、位于底板7上方的两个熨斗8；连接管5可为多分支管道，能够更好的对杂质进行吸附。

两个固定架1上侧的中部均装设有驱动组件，驱动组件与熨斗8传动连接，两个固定架1另一端之间装设有弧形板9、位于弧形板9下方的两个导向辊11、位于两个导向辊11一侧的收卷辊12，弧形板9的下侧装设有多个风机10。

本实施例一个方面的应用为：首先将需要除皱的纺织面料经两个传输辊2进行传输，然后面料经两个吸尘口4之间传输，启动吸尘器3，吸尘器3通过吸尘口4处对面料的上下面进行吸尘，吸尘完成后面料继续传输至刮平组件6之间对面料上的褶皱进行刮平，然后启动驱动组件和两个熨斗8，此时面料传输至底板7上方，驱动组件带动两个熨斗8前后交替对面料进行熨烫，熨烫后的面料经两个导向辊11进行传输，此时启动多个风机10，时多个风机10对熨烫后的面料进行吹风干燥，最后经收卷辊12进行收卷，从而完成了对纺织面料的除皱收卷。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

参照图3-4，本实施例的两个吸尘口4位于两个传输辊2的一侧，刮平组件6位于两个吸尘口4的一侧，刮平组件6包括开设于其一固定架1内侧的滑槽603、固定于滑槽603底部的下刮板601、滑动配合于滑槽603一侧的上刮板602、上刮板602与滑槽603之间螺纹配合有螺杆604，底板7位于下刮板601和上刮板602的一侧。当面料传输至下刮板601和上刮板602之间时，手动转动螺杆604，螺杆604与上刮板602螺纹配合，从而驱动上刮板602滑动配合在滑槽603内向靠近下刮板601的一侧进行运动，使得下刮板601和上刮板602可以充分与面料的上下表面进行贴合，更好的对面料进行刮平，提升除皱效果。

参照图4-5，本实施例的驱动组件包括固定于固定架1一侧的电机13、固定于电机13输出端的链轮14、固定于两个熨斗8上侧之间的链条15，且链轮14与链条15啮合，两个导向辊11位于底板7与弧形板9之间，弧形板9位于导向辊11与收卷辊12之间，底板7与导向辊11相对应的一侧为向下弧形结构。向下弧形结构可对面料进行更加的传输，减少坡度过大对面料产生的损坏，然后两个导向辊11对熨烫后的面料进行传输，最后经收卷辊12进行收卷，在收卷的同时，多个风机10对面料进行吹风干燥，启动电机13，电机13的输出端带动链轮14往复正反转动，使链轮14与链条15啮合，然后链条15带动其一熨斗8上升时另一熨斗8下降，往复重复其操作，进而完成了两个熨斗8前后交替对面料进行熨烫。

上述实施例可以相互结合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料除褶皱装置，包括：两个固定架(1)，其特征在于，两个固定架(1)一端之间转动配合有两个上下相对的传输辊(2)和两个上下相对的吸尘口(4)，两个固定架(1)的相对两外侧均装设有吸尘器(3)，吸尘口(4)与吸尘器(3)之间固定有连接管(5)，两个固定架(1)的中部之间装设有刮平组件(6)、位于刮平组件(6)一侧的底板(7)、位于底板(7)上方的两个熨斗(8)；

两个固定架(1)上侧的中部均装设有驱动组件，驱动组件与熨斗(8)传动连接，两个固定架(1)另一端之间装设有弧形板(9)、位于弧形板(9)下方的两个导向辊(11)、位于两个导向辊(11)一侧的收卷辊(12)，弧形板(9)的下侧装设有多个风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料除褶皱装置，其特征在于，两个吸尘口(4)位于两个传输辊(2)的一侧，刮平组件(6)位于两个吸尘口(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料除褶皱装置，其特征在于，刮平组件(6)包括开设于其一固定架(1)内侧的滑槽(603)、固定于滑槽(603)底部的下刮板(601)、滑动配合于滑槽(603)一侧的上刮板(602)、上刮板(602)与滑槽(603)之间螺纹配合有螺杆(604)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料除褶皱装置，其特征在于，底板(7)位于下刮板(601)和上刮板(602)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料除褶皱装置，其特征在于，驱动组件包括固定于固定架(1)一侧的电机(13)、固定于电机(13)输出端的链轮(14)、固定于两个熨斗(8)上侧之间的链条(15)，且链轮(14)与链条(15)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料除褶皱装置，其特征在于，两个导向辊(11)位于底板(7)与弧形板(9)之间，弧形板(9)位于导向辊(11)与收卷辊(12)之间。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料除褶皱装置，其特征在于，底板(7)与导向辊(11)相对应的一侧为向下弧形结构。