CN112599300A - 镀制超导带材的装置和方法以及超导带材 - Google Patents

镀制超导带材的装置和方法以及超导带材 Download PDF

Info

Publication number
CN112599300A
CN112599300A CN202110237683.2A CN202110237683A CN112599300A CN 112599300 A CN112599300 A CN 112599300A CN 202110237683 A CN202110237683 A CN 202110237683A CN 112599300 A CN112599300 A CN 112599300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
superconducting
plating
source
homogeneous non
conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110237683.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112599300B (zh
Inventor
朱佳敏
陈思侃
赵跃
吴蔚
高中赫
甄水亮
丁逸珺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SUPERCONDUCTOR TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SHANGHAI SUPERCONDUCTOR TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SUPERCONDUCTOR TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHANGHAI SUPERCONDUCTOR TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN202110237683.2A priority Critical patent/CN112599300B/zh
Publication of CN112599300A publication Critical patent/CN112599300A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112599300B publication Critical patent/CN112599300B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/02—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

本发明提供了一种镀制超导带材的装置和方法以及超导带材，包括：图形板、超导源和/或同质非导电源；所述超导源和/或所述同质非导电源设置于所述图形板的一侧，基带设置于所述图形板的另一侧；所述超导源和/或所述同质非导电源射出的物质，经过所述图形板在所述基带上镀制对应的超导层和/或同质非导电层。本发明换位导线和窄丝化导线在一根带材上实现，使得超导带材在拥有原本截面积的情况下，大大减小了，交流损耗。

Description

镀制超导带材的装置和方法以及超导带材
技术领域
本发明涉及超导材料领域，具体地，涉及一种镀制具有任意平面或立体结构的超导带材的装置和方法以及超导带材。
背景技术
超导应用中，交流损耗对于任何一个交流设备的设计都非常重要，因为它直接决定了相应的冷却系统的容量和运行效率。对于导体材料来说，最有效降低交流损耗的方法是对导体进行换位或者进行窄丝化。历史上的实践包括：
Roebel线：1999年美国学者第一次提出罗贝尔电缆的概念以来，基于常规导体的罗贝尔换位线棒已经在诸如旋转电机等电力装备上得到了广泛的应用。这种拓扑结构的线棒能够有效的减少交流电流经导线时所产生的交流损耗。专利文献CN101714791A 公开了一种用于旋转式电机的罗贝尔线棒。
罗贝尔电缆虽然能减小交流损耗，但其缺点也是特别的显著。罗贝尔的单根带材制备需要用到2倍宽度的带材，此后用冲压或激光分切的方式将带材多余部分裁去。这个过程几乎浪费了一半的超导带材，且制作工艺难度极大。稍有不慎弯角处受到应力就会损坏带材。此外对分切后的罗贝尔的单根带材进行后处理加工也非常的困难，需要经历镀铜和扭绞。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种镀制超导带材的装置和方法以及超导带材。
根据本发明提供的一种镀制超导带材的装置，包括：图形板、超导源；或者包括：图形板、超导源和同质非导电源；
所述超导源或所述同质非导电源设置于所述图形板的一侧，基带设置于所述图形板的另一侧；
所述超导源或所述同质非导电源射出的超导材料或同质非导电材料，经过所述图形板在所述基带上镀制对应的超导层或同质非导电层；
所述超导源指利用相应的镀制方法时射出超导材料的地方；
所述同质非导电源指利用相应的镀制方法时射出同质非导电材料的地方；
还包括走带机构，所述基带设置于所述走带机构上，通过所述走带机构驱动所述基带移动；
还包括移动图形板机构，所述图形板设置于所述移动图形板机构上，通过所述移动图形板机构驱动所述图形板移动。
镀制所述超导层的方法包括以下任一种：
MOCVD有机源气相沉积法；
MOD化学溶剂法；
PLD脉冲激光镀膜沉积法；
RCE反应电子束共蒸发法；
Sputtering 磁控溅射法。
优选地，还包括加热机构，对所述基带进行加热。
优选地，镀制的功率、频率与镀制的超导层和/或同质非导电层的厚度成正比；
镀制超导层的功率大于镀制同质非导电层的功率；
每层超导层的厚度在0.1-1μm，同质非导电层的厚度在0.01um-0.3μm。
优选地，所述同质非导电层包括：STO、CeO2或者LaMnO3。
优选地，所述走带机构包括：收料盘、放料盘和走带导轮；
所述基带从所述放料盘经过所述走带导轮在所述图形板的另一侧拉直为一条或多条平行结构进行镀制，再通过所述收料盘回收。
根据本发明提供的一种镀制超导带材的方法，采用上述的镀制超导带材的装置，执行包括：
通过镀制工艺使所述超导源或所述同质非导电源射出物质，射出的物质经过所述图形板在所述基带上镀制对应的超导层或同质非导电层；
在镀制过程中，图形板与基带同速运动；或者，
图形板不动，基带间歇式移动，在基带静止状态下进行镀制。
根据本发明提供的一种超导带材，采用上述的镀制超导带材的方法制备得到。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、换位导线和窄丝化导线在一根带材上实现，使得超导带材在拥有原本截面积的情况下，大大减小了，交流损耗。
2、做扭绕线，成本大大降低。
3、由于没有切割，扭绞带材，出现问题的概率大大的降低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例1镀制超导带材的装置的立体图；
图2为本发明实施例1镀制超导带材的装置的侧视图；
图3为本发明实施例1中图形板的仰视图；
图4为本发明实施例2镀制超导带材的装置的立体图；
图5为本发明实施例2镀制超导带材的装置的侧视图；
图6为本发明实施例2中图形板的仰视图；
图7和图8为本发明镀制的第一种立体结构超导带材的结构示意图；
图9和图10为本发明镀制的第二种立体结构超导带材的结构示意图；
图11和图12为本发明镀制的不同图案的立体结构超导带材的结构示意图；
图13为本发明镀制的超导层和同质非导电层换位结构超导带材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供的一种镀制具有任意平面或立体结构的超导带材的装置，主要包括：图形板4、超导源6和/或同质非导电源7。超导源6和同质非导电源7根据实际的需求进行选择，可以只有其中的一个，也可以是两个同时采用。
超导源6和/或同质非导电源7设置于图形板4的一侧，基带1设置于图形板4的另一侧。超导源6和/或同质非导电源7射出的物质8，经过图形板4上的图案在基带1上镀制对应的超导层和/或同质非导电层。为了使物质8更好的镀制到基带1上，本实施例还设置了加热机构5，对所述基带1进行加热。为了避免超导源6和同质非导电源7射出的物质8混合，因此需要在超导源6和同质非导电源7之间设置隔板10进行分隔。
如图3所示，图形板4上与超导源6和/或同质非导电源7相对应的位置设置有超导源图案41和/或同质非导电源图案42，从而用以在基带1形成相应形状的超导层和/或同质非导电层。在本实施例中，超导源6和/或同质非导电源7在基带1的行进方向上前后设置，因此超导源图案41和同质非导电源图案42也是前后设置。
为了在整个长条形的基带1上镀制超导层和/或同质非导电层，本实施例中设置了走带机构，基带1设置于走带机构上，通过走带机构驱动基带1移动来分段镀制。在镀制一段基带1时，走带机构停止运动，在镀制完成后继续运动至下一段并暂停，继续下一次镀制。
走带机构包括：收料盘11、放料盘12和走带导轮9。基带1从放料盘12经过走带导轮9在图形板4的另一侧拉直为一条或多条平行结构进行镀制，再通过收料盘11回收。
实施例2
如图4和图5所示，考虑到一些特定的图案长度较长，无法实施例1所示的固定式的图形板无法一次镀制完成。因此，在本实施例中，设计了移动图形板机构13，移动图形板机构包括多个导轮14，图形板4设置于导轮14上。
其镀制的原理与实施例1相同，在镀制一段基带1时，走带机构和移动图形板机构停止运动，在镀制完成后走带机构和移动图形板机构继续同向及同速移动至下一段并暂停，继续下一次镀制。
如图6所示，图形板4上与超导源6和/或同质非导电源7相对应的位置设置有超导源图案41和/或同质非导电源图案42，从而用以在基带1形成相应形状的超导层和/或同质非导电层。在本实施例中，超导源6和/或同质非导电源7在基带1的行进方向上并排设置，因此超导源图案41和同质非导电源图案42也是并排设置。
如图7和图8所示的超导带材，在基带1的基础上镀制了多层连续或间断的超导层2，这种立体结构的超导带材可以用实施例1来镀制。超导源6开始工作时，超导源6射出的物质8穿过图形板4的超导源图案镀制到了基带1上，从而形成超导层。若图形板4的超导源图案为连续的形状，则一次走带就会在基带1表面镀制一层连续的超导层2；若图形板4的超导源图案为间隔的形状，则一次走带就会在基带1表面镀制一层间隔的超导层2。在对基带1进行一次完整的镀膜后，可以将收料盘11作为放料盘，将放料盘12作为收料盘进行反向走带，从而在第一层超导层2的基础上再镀制第二层超导层2。镀制超导层2的功率大于镀制同质非导电层3的功率。
同样的，如图9和图10所示，其镀制的原理与图7相同。先通过一次走带镀制一层超导层2，再经过一次反向走带镀制一层同质非导电层3，然后再反向走带镀制第二层超导层2，如此类推，就可以得到多层超导层2、同质非导电层3间隔的立体结构超导带材。镀制的功率与镀制的超导层2和/或同质非导电层3的厚度成正比，同质非导电层3包括：STO、CeO2或者LaMnO3。
如图11和图12所示，层超导层2和同质非导电层3的形状是根据图形板4上所设置的图案得到的，用户可以根据实际需求设置不同的图案。
如图13所示，是一种具有交换结构的超导带材，采用类似图2、图3所示的装置，先镀制一层左右弯曲的同质非导电层3，紧接着再镀制一层左右弯曲的超导层2，即得到了具有交换结构的超导带材。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种镀制超导带材的装置，其特征在于，包括：图形板（4）、超导源（6）；或者包括：图形板（4）、超导源（6）和同质非导电源（7）；
所述超导源（6）或所述同质非导电源（7）设置于所述图形板（4）的一侧，基带（1）设置于所述图形板（4）的另一侧；
所述超导源（6）或所述同质非导电源（7）射出的超导材料或同质非导电材料，经过所述图形板（4）在所述基带（1）上镀制对应的超导层（2）或同质非导电层（3）；
所述超导源（6）指利用相应的镀制方法时射出超导材料的地方；
所述同质非导电源（7）指利用相应的镀制方法时射出同质非导电材料的地方；
还包括走带机构，所述基带（1）设置于所述走带机构上，通过所述走带机构驱动所述基带（1）移动；
还包括移动图形板机构，所述图形板（4）设置于所述移动图形板机构上，通过所述移动图形板机构驱动所述图形板（4）移动；
镀制所述超导层（2）的方法包括以下任一种：
MOCVD有机源气相沉积法；
MOD化学溶剂法；
PLD脉冲激光镀膜沉积法；
RCE反应电子束共蒸发法；
Sputtering 磁控溅射法。
2.根据权利要求1所述的镀制超导带材的装置，其特征在于，还包括加热机构（5），对所述基带（1）进行加热。
3.根据权利要求1所述的镀制超导带材的装置，其特征在于，镀制的功率、频率与镀制的超导层（2）和/或同质非导电层（3）的厚度成正比；
镀制超导层（2）的功率大于镀制同质非导电层（3）的功率；
每层超导层的厚度在0.1-1μm，同质非导电层的厚度在0.01um-0.3μm。
4.根据权利要求1所述的镀制超导带材的装置，其特征在于，所述同质非导电层（3）包括：STO、CeO2或者LaMnO3。
5.根据权利要求1所述的镀制超导带材的装置，其特征在于，所述走带机构包括：收料盘（11）、放料盘（12）和走带导轮（9）；
所述基带（1）从所述放料盘（12）经过所述走带导轮（9）在所述图形板（4）的另一侧拉直为一条或多条平行结构进行镀制，再通过所述收料盘（11）回收。
6.一种镀制超导带材的方法，其特征在于，采用权利要求1所述的镀制超导带材的装置，执行包括：
通过镀制工艺使所述超导源（6）或所述同质非导电源（7）射出物质，射出的物质经过所述图形板（4）在所述基带（1）上镀制对应的超导层（2）或同质非导电层（3）；
在镀制过程中，图形板（4）与基带（1）同速运动；或者，
图形板（4）不动，基带（1）间歇式移动，在基带（1）静止状态下进行镀制。
7.一种超导带材，其特征在于，采用权利要求6所述的镀制超导带材的方法制备得到。
CN202110237683.2A 2021-03-04 2021-03-04 镀制超导带材的装置和方法以及超导带材 Active CN112599300B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110237683.2A CN112599300B (zh) 2021-03-04 2021-03-04 镀制超导带材的装置和方法以及超导带材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110237683.2A CN112599300B (zh) 2021-03-04 2021-03-04 镀制超导带材的装置和方法以及超导带材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112599300A true CN112599300A (zh) 2021-04-02
CN112599300B CN112599300B (zh) 2021-05-11

Family

ID=75210345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110237683.2A Active CN112599300B (zh) 2021-03-04 2021-03-04 镀制超导带材的装置和方法以及超导带材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112599300B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116641037A (zh) * 2023-07-27 2023-08-25 上海超导科技股份有限公司 双面镀制超导带材保护层的设备

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2613285A1 (de) * 1976-03-29 1977-10-13 Battelle Institut E V Verfahren und vorrichtung zur herstellung von supraleitfaehigem material
JPH01100810A (ja) * 1987-10-13 1989-04-19 Mitsubishi Electric Corp 繊維強化酸化物超電導体
JPH01246718A (ja) * 1988-03-28 1989-10-02 Nippon Steel Corp 酸化物超電導材料テープの製造方法
CN101490861A (zh) * 2006-07-14 2009-07-22 美国超能公司 形成具有条纹稳定剂的耐ac的复丝导体的方法及由其制备的物品和结合该物品的装置
CN101714791A (zh) * 2008-09-29 2010-05-26 阿尔斯托姆科技有限公司 用于旋转式电机的罗贝尔线棒
CN102409298A (zh) * 2011-11-18 2012-04-11 上海超导科技股份有限公司 第二代高温超导带材中超导层的连续化快速激光镀膜方法
CN102569635A (zh) * 2010-10-05 2012-07-11 尼克桑斯公司 用于制造超导电导体的方法和超导电导体
CN102576583A (zh) * 2009-10-07 2012-07-11 株式会社藤仓 氧化物超导体用取向膜基底层及其成膜方法以及其成膜装置
CN103069595A (zh) * 2010-06-24 2013-04-24 休斯敦大学体系 具有降低的ac损耗的多细丝超导体及其形成方法
CN103871845A (zh) * 2014-04-01 2014-06-18 中国科学院物理研究所 组合薄膜制备装置和方法
CN106205856A (zh) * 2015-05-28 2016-12-07 昭和电线电缆系统株式会社 氧化物超导线材的制造方法
CN109355621A (zh) * 2018-12-21 2019-02-19 张晓军 一种配比可控的大面积高通量复合薄膜合成装置及方法
CN109690797A (zh) * 2016-08-30 2019-04-26 休斯敦系统大学 高性能超导体带材的质量控制
CN110060817A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 上海交通大学 高温超导堆叠窄带长线化制备装置及其工作方法
CN110257792A (zh) * 2019-06-20 2019-09-20 上海超导科技股份有限公司 生长第二代高温超导带材阻挡层复合膜的镀膜机构及装置
CN111485213A (zh) * 2020-04-28 2020-08-04 上海超导科技股份有限公司 一种适用于生产二代高温超导带材的工艺方法
CN111719132A (zh) * 2020-06-29 2020-09-29 东部超导科技（苏州）有限公司 一种超导带材镀膜与热处理一体的多道卷绕装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2613285A1 (de) * 1976-03-29 1977-10-13 Battelle Institut E V Verfahren und vorrichtung zur herstellung von supraleitfaehigem material
JPH01100810A (ja) * 1987-10-13 1989-04-19 Mitsubishi Electric Corp 繊維強化酸化物超電導体
JPH01246718A (ja) * 1988-03-28 1989-10-02 Nippon Steel Corp 酸化物超電導材料テープの製造方法
CN101490861A (zh) * 2006-07-14 2009-07-22 美国超能公司 形成具有条纹稳定剂的耐ac的复丝导体的方法及由其制备的物品和结合该物品的装置
CN101714791A (zh) * 2008-09-29 2010-05-26 阿尔斯托姆科技有限公司 用于旋转式电机的罗贝尔线棒
CN102576583A (zh) * 2009-10-07 2012-07-11 株式会社藤仓 氧化物超导体用取向膜基底层及其成膜方法以及其成膜装置
CN103069595A (zh) * 2010-06-24 2013-04-24 休斯敦大学体系 具有降低的ac损耗的多细丝超导体及其形成方法
CN102569635A (zh) * 2010-10-05 2012-07-11 尼克桑斯公司 用于制造超导电导体的方法和超导电导体
CN102409298A (zh) * 2011-11-18 2012-04-11 上海超导科技股份有限公司 第二代高温超导带材中超导层的连续化快速激光镀膜方法
CN103871845A (zh) * 2014-04-01 2014-06-18 中国科学院物理研究所 组合薄膜制备装置和方法
CN106205856A (zh) * 2015-05-28 2016-12-07 昭和电线电缆系统株式会社 氧化物超导线材的制造方法
CN109690797A (zh) * 2016-08-30 2019-04-26 休斯敦系统大学 高性能超导体带材的质量控制
CN109355621A (zh) * 2018-12-21 2019-02-19 张晓军 一种配比可控的大面积高通量复合薄膜合成装置及方法
CN110060817A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 上海交通大学 高温超导堆叠窄带长线化制备装置及其工作方法
CN110257792A (zh) * 2019-06-20 2019-09-20 上海超导科技股份有限公司 生长第二代高温超导带材阻挡层复合膜的镀膜机构及装置
CN111485213A (zh) * 2020-04-28 2020-08-04 上海超导科技股份有限公司 一种适用于生产二代高温超导带材的工艺方法
CN111719132A (zh) * 2020-06-29 2020-09-29 东部超导科技（苏州）有限公司 一种超导带材镀膜与热处理一体的多道卷绕装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116641037A (zh) * 2023-07-27 2023-08-25 上海超导科技股份有限公司 双面镀制超导带材保护层的设备
CN116641037B (zh) * 2023-07-27 2023-10-20 上海超导科技股份有限公司 双面镀制超导带材保护层的设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112599300B (zh) 2021-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6355993B1 (en) Linear motor having polygonal shaped coil units
EP1933335B1 (en) Method for manufacturing superconducting tape wire rod, superconducting tape wire rod, and superconducting device
US3239916A (en) Ribbon cable
US2877540A (en) Method of making magnetic data storage devices
CN112599300B (zh) 镀制超导带材的装置和方法以及超导带材
Carr et al. Filamentary YBCO conductors for AC applications
US6725071B2 (en) Fully transposed high tc composite superconductor, method for producing the same and its use
JP3796259B2 (ja) 完全転位高Ｔｃ複合超伝導導体の製造方法とその方法で製造された導体
CN102598156B (zh) 低交流损失复合丝型超导线材制造方法
WO2005096322A1 (en) Composite superconductor cable produced by transposing planar subconductors
JP2009151993A (ja) 超電導線材、超電導線材の製造方法、超電導導体の製造方法、超電導機器の製造方法および超電導線材の製造装置
CN113035445B (zh) 镀制超导带材的图形板、制备方法、设备及使用方法
JPH05298939A (ja) フラットケーブル及びその製造方法
JP2012079694A (ja) 超伝導電気導体の製造方法及び超伝導導体
KR20110055760A (ko) 초전도선재의 다중전위방법
CA3004357A1 (en) Method for producing a coil assembly, coil assembly, stator, and multi-dimensional drive
US20120279867A1 (en) Method for producing metal coatings on plastics material parts
JP2003223819A (ja) 中実電線とその製造方法
US3997714A (en) Superconductive lead having thin strips
US7788893B2 (en) Apparatus and method for producing composite cable
CN211654416U (zh) 超导带材
CA2187096A1 (en) Three-phase electric machine with interlaced conductor layers
JP2002262498A (ja) 固定子コイルおよびその巻線基体の製造方法
KR100768256B1 (ko) 플렉시블 플랫케이블 도금용 전극
EP1936705A2 (en) Apparatus and Method for Forming HTS Continuous Conductor Elements

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant