CN112593754B - 一种海上输电杆塔紧固件的保护方法 - Google Patents

一种海上输电杆塔紧固件的保护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112593754B
CN112593754B CN202011392123.6A CN202011392123A CN112593754B CN 112593754 B CN112593754 B CN 112593754B CN 202011392123 A CN202011392123 A CN 202011392123A CN 112593754 B CN112593754 B CN 112593754B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating
fastener
protective film
asphalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011392123.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112593754A (zh
Inventor
刘向艺
李然
刘子千
何勇军
焦平文
聂其兵
罗荣钧
王钦
侯炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Shandong Electric Power Co Construction Co
State Grid Corp of China SGCC
Original Assignee
State Grid Shandong Electric Power Co Construction Co
State Grid Corp of China SGCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Shandong Electric Power Co Construction Co, State Grid Corp of China SGCC filed Critical State Grid Shandong Electric Power Co Construction Co
Priority to CN202011392123.6A priority Critical patent/CN112593754B/zh
Publication of CN112593754A publication Critical patent/CN112593754A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112593754B publication Critical patent/CN112593754B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/16—Homopolymers or copolymers of vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09D161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明提供一种海上输电杆紧固件的保护方法，包括以下步骤：（1）将输电杆塔紧固件进行清理，除去水和油分，清除灰尘和铁锈；（2）将底层涂料均匀喷涂在紧固件上；（3）涂上底层涂料后尽快将中层涂料涂刷上；（4）继续在中层涂料上涂上外层涂料；（5）涂料干燥后缠绕PE防护膜。该保护方法中的涂料与紧固件的附着力好，有效预防紧固件的腐蚀，延长使用寿命。

Description

一种海上输电杆塔紧固件的保护方法
技术领域
本发明涉及一种适用于滨海、重工业区等输变电杆塔的紧固件的紧固密封与防腐蚀的保护方法，特别涉及一种海上输电杆塔紧固件的保护方法。
背景技术
紧固件是输电杆塔的关键部件之一，其关系输电杆塔的可靠性和安全性。由于长期暴露在大气环境中，长期经受海上大气中的水汽、氧气和风等对金属表面有腐蚀作用的有害气体的侵蚀，金属自身必然出现锈蚀，尤其是在一些局部大气中含有硫化氢、二氧化硫等酸性气体的环境中，再加大气中的水汽混合作用，更是加剧了金属构件的锈蚀。金属的锈蚀会大大的缩短金属构件的使用寿命，严重时会成片脱落，影响其自身强度导致坍塌，危及安全。
防腐方法分为三种，一是采用紧固件采取防护涂层包括镀镉、电镀锌、热镀锌、机械镀锌、磷化处理等；二是采用整体采取涂层防护的方法，如：涂敷防腐涂料，金属喷涂、水泥覆盖层，底层富锌底漆、表层环氧树脂覆盖层等方法；三是采用结构矿脂包覆的方法，采用多层的矿脂防蚀膏层、防蚀带层、纤维增强树脂层等。这些技术在大气环境中有着广泛的应用，并取得良好的效果。但在输电杆塔的服役过程在遭受日照、干湿交替、风化等的苛刻条件的侵袭而引起的严重腐蚀破坏外，同时还要承受风吹的交变载荷的作用，这种作用可能导致紧固件松动、包覆层破裂等风险，在实际过程中出现保护层局部破损、使用寿命缩短的问题，尤其在滨海等环境较为苛刻的环境，甚至出现失去机械强度的严重后果，影响其使用可靠性，危及输电杆塔的结构安全。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种海上输电杆紧固件的保护方法，与紧固件的附着力好，有效预防紧固件的腐蚀，延长使用寿命。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种海上输电杆塔紧固件的保护方法，包括以下步骤：
（1）将输电杆塔紧固件进行清理，除去水和油分，清除灰尘和铁锈；
（2）将底层涂料均匀喷涂在紧固件上；
（3）涂上底层涂料后尽快将中层涂料涂刷上；
（4）继续在中层涂料上涂上外层涂料；
（5）涂料干燥后缠绕PE防护膜。
优选地，所述的底层涂料、中层涂料、外层涂料与PE防护膜的厚度比为：1-2：2：1：1-5。
优选地，所述步骤（2）中的底层涂料的质量份数组成为：酚醛树脂40-50份、纳米氧化物10-20份、甲基纤维素5-10份、钼酸盐5-10份、磺化油30-40份。
优选地，所述步骤（3）中的中层涂料质量份数组成为：石墨烯0.5-5份、有机硅树脂50-70份、硅烷偶联剂1-5份、沥青20-50份。
更优选地，所述的沥青为10#沥青和100#沥青按照重量比1-3:1混合得到的。
优选地，所述步骤（4）中的外层涂料质量份数组成为：PVDF树脂50-60份、亚硝酸钠复合缓蚀剂5-10份、碱式钼酸钨锌4-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、乙二醇丁醚20-30份、壳聚糖1-5份。
优选地，PE防护膜的处理方法为：将PE防护膜浸渍在环氧氯丙烷改性聚乙烯亚胺与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的混合水溶液中，浸渍时间为1-3min。
更优选地，所述的聚乙烯亚胺环氧氯丙烷与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的质量比为1-5:10，溶液的浓度为0.5-1.0g/L，调节pH为5-6。
优选地，所述的纳米二氧化硅的粒径为10-30纳米。
本发明的有益成果：
1.本发明所采用三层涂料可以有效防止水汽、二氧化硫等成分的侵入，防护紧固件的锈蚀，并且具有提高紧固件紧固而防松动的效果，可填充至螺纹、垫片和螺母与结构的间隙。
2.本发明所采用的涂料在低温、高温环境下硬度变化小，可填充缝隙，便于下一步包覆工艺的实施，并且具有难燃性。
3.本发明所采用的防护膜具有良好的柔软性，可适应结构往复载荷导致的位移变化，可与涂料很好的吻合，无龟裂发生，良好的耐水性，具有耐紫外线老化的作用，可阻止灰尘和水等渗入。防护效果好，防腐寿命长，交变载荷下无破坏。本防护膜加入耐高温成分，耐候性极佳。
4.本发明的PE防护膜浸渍的混合溶液，具有高强度防水性能，原料易得，施工方便，与水接触角大，防水效果好，水珠很容易沿着表面流下，疏水寿命长，强度高，适用于常见金属（铝、铜、钢等）、建筑材料、玻璃等表面处理等领域；具有常见的工业生活材料领域的普适性。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的实质，下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行进一步的阐述。
实施例1
一种海上输电杆塔紧固件的保护方法，包括以下步骤：
（1）将输电杆塔紧固件进行清理，除去水和油分，清除灰尘和铁锈；
（2）将底层涂料均匀喷涂在紧固件上，底层涂料的质量份数组成为：酚醛树脂40份、纳米氧化物10份、甲基纤维素5份、钼酸盐5份、磺化油30份。用高压喷射器将涂料喷洒为细雾状，细雾状的微滴在降落过程中均匀混合，分散液包裹在紧固件的表面，形成均匀的涂层。
（3）涂上底层涂料后尽快将中层涂料涂刷上，中层涂料质量份数组成为：石墨烯0.5份、有机硅树脂50份、硅烷偶联剂1份、沥青20份。沥青为10#沥青和100#沥青按照重量比1:1混合得到的。
（4）继续在中层涂料干燥后涂上外层涂料，外层涂料质量份数组成为：PVDF树脂50份、亚硝酸钠复合缓蚀剂5份、碱式钼酸钨锌4份、聚乙烯吡咯烷酮2份、乙二醇丁醚20份、壳聚糖1份。
（5）涂料干燥后缠绕PE防护膜，PE防护膜的处理方法为：将PE防护膜浸渍在环氧氯丙烷改性聚乙烯亚胺与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的质量比为1:10，溶液的浓度为0.5g/L，调节pH为5混合水溶液中，浸渍时间为3min。缠绕时用力拉伸防护膜，采取不小于50％搭接的方式缠绕，基本保持整个结构包覆两层防护膜。包覆后用手将防蚀带表面抚平，使其紧密贴合在钢结构表面。所述的纳米二氧化硅的粒径为10纳米。
底层涂料、中层涂料、外层涂料与PE防护膜的厚度分别为0.2mm、0.2mm、0.1mm、0.1mm。
实施例2
一种海上输电杆塔紧固件的保护方法，包括以下步骤：
（1）将输电杆塔紧固件进行清理，除去水和油分，清除灰尘和铁锈；
（2）将底层涂料均匀喷涂在紧固件上，底层涂料的质量份数组成为：酚醛树脂50份、纳米氧化物20份、甲基纤维素10份、钼酸盐10份、磺化油40份。用高压喷射器将涂料喷洒为细雾状，细雾状的微滴在降落过程中均匀混合，分散液包裹在紧固件的表面，形成均匀的涂层。
（3）涂上底层涂料后尽快将中层涂料涂刷上，中层涂料质量份数组成为：石墨烯5份、有机硅树脂70份、硅烷偶联剂5份、沥青50份。沥青为10#沥青和100#沥青按照重量比3:1混合得到的。
（4）继续在中层涂料干燥后涂上外层涂料，外层涂料质量份数组成为：PVDF树脂60份、亚硝酸钠复合缓蚀剂10份、碱式钼酸钨锌8份、聚乙烯吡咯烷酮5份、乙二醇丁醚30份、壳聚糖5份。
（5）涂料干燥后缠绕PE防护膜，PE防护膜的处理方法为：将PE防护膜浸渍在在环氧氯丙烷改性聚乙烯亚胺与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的质量比为5:10，溶液的浓度为1.0g/L，调节pH为6混合水溶液中，浸渍时间为1min。缠绕时用力拉伸防护膜，采取不小于50％搭接的方式缠绕，基本保持整个结构包覆两层防护膜。包覆后用手将防蚀带表面抚平，使其紧密贴合在钢结构表面。所述的纳米二氧化硅的粒径为30纳米。
底层涂料、中层涂料、外层涂料与PE防护膜的厚度分别为0.2mm、0.2mm、0.1mm、0.5mm。
实施例3
一种海上输电杆塔紧固件的保护方法，包括以下步骤：
（1）将输电杆塔紧固件进行清理，除去水和油分，清除灰尘和铁锈；
（2）将底层涂料均匀喷涂在紧固件上，底层涂料的质量份数组成为：酚醛树脂45份、纳米氧化物15份、甲基纤维素8份、钼酸盐7份、磺化油34份。用高压喷射器将涂料喷洒为细雾状，细雾状的微滴在降落过程中均匀混合，分散液包裹在紧固件的表面，形成均匀的涂层。
（3）涂上底层涂料后尽快将中层涂料涂刷上，中层涂料质量份数组成为：石墨烯2份、有机硅树脂60份、硅烷偶联剂3份、沥青30份。沥青为10#沥青和100#沥青按照重量比2:1混合得到的。
（4）继续在中层涂料干燥后涂上外层涂料，外层涂料质量份数组成为：PVDF树脂56份、亚硝酸钠复合缓蚀剂8份、碱式钼酸钨锌6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、乙二醇丁醚27份、壳聚糖4份。
（5）涂料干燥后缠绕PE防护膜，PE防护膜的处理方法为：将PE防护膜浸渍在在环氧氯丙烷改性聚乙烯亚胺与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的质量比为3:10，溶液的浓度为0.7g/L，调节pH为5混合水溶液中，浸渍时间为2min。缠绕时用力拉伸防护膜，采取不小于50％搭接的方式缠绕，基本保持整个结构包覆两层防护膜。包覆后用手将防蚀带表面抚平，使其紧密贴合在钢结构表面。所述的纳米二氧化硅的粒径为10纳米。
底层涂料、中层涂料、外层涂料与PE防护膜的厚度分别为0.15mm、0.2mm、0.1mm、0.3mm。
对比例1
其他条件相同，步骤（5）中的PE防护膜不做处理，直接缠绕。
对比例2
其他条件相同，步骤（5）中的PE防护膜处理为：在缠绕后的PE防护膜涂抹表层胶黏剂，按重量百分比计成分为：聚氨酯树脂33％、水32.5％、钛白粉0.5％、二氧化硅2％、硅微粉8％、云母氧化铁12％和二氯异氰尿酸钠7％，改性滑石粉5％。
测试例1：试验方法，按照上述实施例1-3和对比例1-2中记载的方式对结构件进行防腐蚀处理，而后对经防护处理的构建进行交变拉应力，试验周期为3000周，拉力为5000N。
经过3000周交变试验后的样件采用中性盐雾箱进行盐雾试验，试验时间为1800h，即1800h后观察实施例1-3被保护物体，试验后的外观：均未生锈；去掉防护膜外观：均未生锈；去掉复合涂层包覆后，观察其外观，可见被保护构件保护效果很好，且紧固件均没有松动。对比例1-2被保护物体在1600h后生锈。
测试例2：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
本发明保护方法适用于各种输电杆塔的复杂紧固件连接结构的防护。

Claims (4)

1.一种海上输电杆塔紧固件的保护方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将输电杆塔紧固件进行清理，除去水和油分，清除灰尘和铁锈；
（2）将底层涂料均匀喷涂在紧固件上；
（3）涂上底层涂料后尽快将中层涂料涂刷上；
（4）继续在中层涂料上涂上外层涂料；
（5）涂料干燥后缠绕PE防护膜；PE防护膜的处理方法为：将PE防护膜浸渍在环氧氯丙烷改性聚乙烯亚胺与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的混合水溶液中，浸渍时间为1-3min；
所述的底层涂料、中层涂料、外层涂料与PE防护膜的厚度比为：1-2：2：1：1-5；
所述步骤（2）中的底层涂料的质量份数组成为：酚醛树脂40-50份、纳米氧化物10-20份、甲基纤维素5-10份、钼酸盐5-10份、磺化油30-40份；
所述步骤（3）中的中层涂料质量份数组成为：石墨烯0.5-5份、有机硅树脂50-70份、硅烷偶联剂1-5份、沥青20-50份；
所述步骤（4）中的外层涂料质量份数组成为：PVDF树脂50-60份、亚硝酸钠复合缓蚀剂5-10份、碱式钼酸钨锌4-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、乙二醇丁醚20-30份、壳聚糖1-5份。
2.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于，所述的沥青为10#沥青和100#沥青按照重量比1-3:1混合得到的。
3.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于，所述的环氧氯丙烷改性聚乙烯亚胺与苯乙烯-二乙烯基苯共聚体的质量比为1-5:10，溶液的浓度为0.5-1.0g/L，调节pH为5-6。
4.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于，所述的纳米氧化物为纳米二氧化硅，粒径为10-30纳米。
CN202011392123.6A 2020-12-03 2020-12-03 一种海上输电杆塔紧固件的保护方法 Active CN112593754B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011392123.6A CN112593754B (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种海上输电杆塔紧固件的保护方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011392123.6A CN112593754B (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种海上输电杆塔紧固件的保护方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112593754A CN112593754A (zh) 2021-04-02
CN112593754B true CN112593754B (zh) 2022-05-17

Family

ID=75187803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011392123.6A Active CN112593754B (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种海上输电杆塔紧固件的保护方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112593754B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114887851B (zh) * 2022-06-08 2023-02-03 大连理工大学 一种核电重要厂离心泵紧固件的表面防腐方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4192697A (en) * 1977-03-25 1980-03-11 Winn & Coales (Denso) Limited Hot applied coatings
CN101988194A (zh) * 2010-11-18 2011-03-23 平湖市供电局 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法
CN102493702A (zh) * 2011-12-07 2012-06-13 山东海能铁塔制造有限公司 一种新型防腐输电铁塔制备方法
CN104074281A (zh) * 2014-07-01 2014-10-01 国家电网公司 一种输电杆塔紧固件化学固持复层包覆复合保护方法
CN106914961A (zh) * 2017-03-17 2017-07-04 济南舜景医药科技有限公司 一种人造板材去甲醛的方法
CN107881915A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 柳州欧维姆机械股份有限公司 具有封闭式防腐结构的悬索桥主缆系统及对悬索桥主缆系统实施封闭式防腐的方法
CN107964348A (zh) * 2017-09-27 2018-04-27 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 一种高保温防水聚氨酯涂料及其制备方法
CN111518459A (zh) * 2020-06-22 2020-08-11 北京石墨烯研究院 水性石墨烯轻防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4192697A (en) * 1977-03-25 1980-03-11 Winn & Coales (Denso) Limited Hot applied coatings
CN101988194A (zh) * 2010-11-18 2011-03-23 平湖市供电局 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法
CN102493702A (zh) * 2011-12-07 2012-06-13 山东海能铁塔制造有限公司 一种新型防腐输电铁塔制备方法
CN104074281A (zh) * 2014-07-01 2014-10-01 国家电网公司 一种输电杆塔紧固件化学固持复层包覆复合保护方法
CN107881915A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 柳州欧维姆机械股份有限公司 具有封闭式防腐结构的悬索桥主缆系统及对悬索桥主缆系统实施封闭式防腐的方法
CN106914961A (zh) * 2017-03-17 2017-07-04 济南舜景医药科技有限公司 一种人造板材去甲醛的方法
CN107964348A (zh) * 2017-09-27 2018-04-27 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 一种高保温防水聚氨酯涂料及其制备方法
CN111518459A (zh) * 2020-06-22 2020-08-11 北京石墨烯研究院 水性石墨烯轻防腐涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
海洋防腐涂料的最新研究进展;张超智等;《腐蚀科学与防护技术》;20160515;第28卷(第03期);第269-275页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112593754A (zh) 2021-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101116855B (zh) 一种钢质金属件防腐复合涂层制备方法
CN109554064A (zh) 一种用于钢结构表面的耐候耐蚀防腐涂层及其制备方法
CN102974519B (zh) 一种用于海洋环境紧固件防腐工艺
CN102041472B (zh) 一种钢铁结构件的表面处理方法
US9752233B2 (en) Process and seal coat for improving paint adhesion
CN201228343Y (zh) 悬索桥缆索系统的防腐防护结构
CN104312224A (zh) 一种船舶除锈方法
CN112593754B (zh) 一种海上输电杆塔紧固件的保护方法
CA2850046C (en) Paint pretreatment agent for coating-type paint, and coating-type painting method
CN105478330A (zh) 一种船舶的涂装工艺
CN104498926A (zh) 带锈镀锌钢件用表面钝化处理剂
CN104498921B (zh) 一种镀锌表面化学转化专用处理剂及其处理工艺
CN100532476C (zh) 电缆桥架的表面防腐处理剂
CN111647337A (zh) 一种锌烯防腐底漆及其应用
WO2017164438A1 (ko) 금속부품의 부식방지를 위한 친환경 아연 플레이크 표면처리용액 및 그 표면처리방법
CN204749400U (zh) 一种用于钢结构的复合涂层
CN112024340A (zh) 一种用于船舶工程水下涂层施工方法
CN110484072A (zh) 一种应用在铝合金表面的防腐涂料及其使用方法
CN205298853U (zh) 一种耐高温、高湿、高盐雾的钢管
CN104149412B (zh) 表面含Ni-P-植酸非晶镀层的高耐蚀自洁钢芯铝绞线
CN108546503A (zh) 耐磨防腐涂料及其制备方法
US9656297B1 (en) Steel pretreatment solution and method for enhanced corrosion and cathodic disbondment resistance
CN107794476A (zh) 一种耐腐蚀钢结构件
CN208844345U (zh) 一种大型钢管厂吊装用吊索
CN115710448A (zh) 一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant