CN208844345U - 一种大型钢管厂吊装用吊索 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型钢管厂吊装用吊索，包括挂钩，所述挂钩的右侧活动连接有吊索，所述吊索表面的两侧均设置有紧固件，所述吊索内腔的顶部固定连接有耐磨层，所述耐磨层内腔的顶部固定连接有酚醛树脂漆层，所述酚醛树脂漆层的底部固定连接有陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层的底部固定连接有聚脲耐磨涂层，所述聚脲耐磨涂层的底部固定连接有KN‑VS耐磨涂层。本实用新型通过设置了酚醛树脂漆层、陶瓷耐磨层、聚脲耐磨涂层、KN‑VS耐磨涂层、氯磺化聚乙烯涂层、过氯乙烯防腐涂层、氯化橡胶防腐漆层和丙烯酸防腐漆层的配合使用，解决了现有的钢管厂用于吊装用吊索耐磨防腐效果差的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用。

Description

一种大型钢管厂吊装用吊索

技术领域

本实用新型涉及吊索技术领域，具体为一种大型钢管厂吊装用吊索。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在钢管运输过程中会用到吊索，然而现有的吊索由于耐磨防腐效果较差，长时间使用后会使得吊索发生断裂，发生危险，降低了该设备的实用性，为此，我们提出一种大型钢管厂吊装用吊索。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢管厂吊装用吊索，具备耐磨防腐效果好的优点，解决了现有的钢管厂用于吊装用吊索耐磨防腐效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢管厂吊装用吊索，包括挂钩，所述挂钩的右侧活动连接有吊索，所述吊索表面的两侧均设置有紧固件，所述吊索内腔的顶部固定连接有耐磨层，所述耐磨层内腔的顶部固定连接有酚醛树脂漆层，所述酚醛树脂漆层的底部固定连接有陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层的底部固定连接有聚脲耐磨涂层，所述聚脲耐磨涂层的底部固定连接有KN-VS耐磨涂层，所述耐磨层的底部固定连接有防腐层，所述防腐层内腔的顶部固定连接有氯磺化聚乙烯涂层，所述氯磺化聚乙烯涂层的底部固定连接有过氯乙烯防腐涂层，所述过氯乙烯防腐涂层的底部固定连接有氯化橡胶防腐漆层，所述氯化橡胶防腐漆层的底部固定连接有丙烯酸防腐漆层。

优选的，所述酚醛树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

优选的，所述氯磺化聚乙烯由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得。

优选的，所述聚脲耐磨涂料喷涂，聚脲耐磨涂层的喷涂应在底漆施工后 3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层，在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。

优选的，所述氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂，经加工而成，产品可分为底漆和面漆两大类。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了酚醛树脂漆层、陶瓷耐磨层、聚脲耐磨涂层、KN-VS 耐磨涂层、氯磺化聚乙烯涂层、过氯乙烯防腐涂层、氯化橡胶防腐漆层和丙烯酸防腐漆层的配合使用，解决了现有的钢管厂用于吊装用吊索耐磨防腐效果差的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过设置酚醛树脂，合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等，通过设置氯磺化聚乙烯，为白色或黄色弹性体，能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶胀不能溶解，有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性，通过设置了聚脲耐磨涂料，不管有多大面积都不存在链接缝，而且还是一种无尘材料聚脲涂料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点，通过设置氯化橡胶防腐漆，适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护，使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型吊索内部结构示意图；

图3为本实用新型耐磨层内部结构示意图；

图4为本实用新型防腐层内部结构示意图。

图中：1挂钩、2紧固件、3吊索、4耐磨层、5防腐层、6酚醛树脂漆层、 7陶瓷耐磨层、8聚脲耐磨涂层、9KN-VS耐磨涂层、10氯磺化聚乙烯涂层、11 过氯乙烯防腐涂层、12氯化橡胶防腐漆层、13丙烯酸防腐漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种大型钢管厂吊装用吊索，包括挂钩1，挂钩1的右侧活动连接有吊索3，吊索3表面的两侧均设置有紧固件2，吊索3内腔的顶部固定连接有耐磨层4，耐磨层4内腔的顶部固定连接有酚醛树脂漆层6，通过设置酚醛树脂，合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等，酚醛树脂漆层6的底部固定连接有陶瓷耐磨层7，陶瓷耐磨层7的底部固定连接有聚脲耐磨涂层8，通过设置了聚脲耐磨涂料，不管有多大面积都不存在链接缝，而且还是一种无尘材料聚脲涂料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点，聚脲耐磨涂层8的底部固定连接有KN-VS耐磨涂层9，耐磨层4的底部固定连接有防腐层5，防腐层 5内腔的顶部固定连接有氯磺化聚乙烯涂层10，氯磺化聚乙烯由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得，通过设置氯磺化聚乙烯，为白色或黄色弹性体，能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶胀不能溶解，有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性，氯磺化聚乙烯涂层10的底部固定连接有过氯乙烯防腐涂层11，过氯乙烯防腐涂层11的底部固定连接有氯化橡胶防腐漆层12，通过设置氯化橡胶防腐漆，适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护，使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀，氯化橡胶防腐漆层12的底部固定连接有丙烯酸防腐漆层13。

使用时，通过设置酚醛树脂漆层6、陶瓷耐磨层7、聚脲耐磨涂层8和KN-VS 耐磨涂层9，提高了吊索3的耐磨性，通过设置氯磺化聚乙烯涂层10、过氯乙烯防腐涂层11、氯化橡胶防腐漆层12和丙烯酸防腐漆层13，提高了吊索3的防腐性能。

综上所述：该大型钢管厂吊装用吊索，通过设置了酚醛树脂漆层6、陶瓷耐磨层7、聚脲耐磨涂层8、KN-VS耐磨涂层9、氯磺化聚乙烯涂层10、过氯乙烯防腐涂层11、氯化橡胶防腐漆层12和丙烯酸防腐漆层13的配合，解决了现有的钢管厂用于吊装用吊索耐磨防腐效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种大型钢管厂吊装用吊索，包括挂钩（1），其特征在于：所述挂钩（1）的右侧活动连接有吊索（3），所述吊索（3）表面的两侧均设置有紧固件（2），所述吊索（3）内腔的顶部固定连接有耐磨层（4），所述耐磨层（4）内腔的顶部固定连接有酚醛树脂漆层（6），所述酚醛树脂漆层（6）的底部固定连接有陶瓷耐磨层（7），所述陶瓷耐磨层（7）的底部固定连接有聚脲耐磨涂层（8），所述聚脲耐磨涂层（8）的底部固定连接有KN-VS耐磨涂层（9），所述耐磨层（4）的底部固定连接有防腐层（5），所述防腐层（5）内腔的顶部固定连接有氯磺化聚乙烯涂层（10），所述氯磺化聚乙烯涂层（10）的底部固定连接有过氯乙烯防腐涂层（11），所述过氯乙烯防腐涂层（11）的底部固定连接有氯化橡胶防腐漆层（12），所述氯化橡胶防腐漆层（12）的底部固定连接有丙烯酸防腐漆层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢管厂吊装用吊索，其特征在于：氯磺化聚乙烯由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得。