CN112591429A - 一种果蔬分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果蔬分料装置，包括支架、传送辊道、分料导向辊、驱动机构及围挡板；两列传送辊道均设于支架上，两列传送辊道运动方向相反，且两列传送辊道的两端靠近端头处均连通，传送辊道包括多个辊子；分料导向辊设于传送辊道上且设于辊子间，且分料导向辊的一端且偏向物料运动方向的一侧与出料筒连通；驱动机构设于支架上且与辊子及分料导向辊连接；围挡板设于辊子及分料导向辊的两端，以及传送辊道的两端，围挡板将果蔬限制在传送辊道的范围内。果蔬在两列辊道上循环运动，可进入多个出料筒；通过分料导向辊将果蔬导入出料筒，防止物料表皮被挤压损坏；每次进入出料筒的果蔬少，可防止果蔬在物料口堵塞，无需人工疏导，省时省力。

Description

一种果蔬分料装置

技术领域

本发明涉及食品加工生产领域，具体涉及一种果蔬分料装置。

背景技术

在大规模对水果或瓜果类蔬菜的生产加工过程中，往往需要对水果或瓜果类蔬菜进行分料，使其从不同的出口进入下一工序，比如对水果或瓜果类蔬菜进行切片，往往需要将大批的料送入多个切片装置中以提高切片效率，将切完后的片再收集运送。

目前，国内存在的用于果蔬的分料通过气缸阀推送或斜皮带输送的方式进行分料，这些设备存在以下缺点：通过气缸阀推送，不能将物料进行均匀分料，强制横向推送容易把物料表皮挤压损坏，影响产品质量；斜皮带输送会导致物料在物料口堆积，最后将物料口堵塞，物料不能进入分料口，需要人工进行疏导，将堵塞的料捡起放入分料口，费时费力，且降低生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种果蔬分料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的果蔬的分料装置不能将物料进行均匀分料，强制横向推送容易把物料表皮挤压损坏；容易导致物料在物料口堆积，最后将物料口堵塞，物料不能进入分料口，需要人工进行疏导的问题。

为了解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种果蔬分料装置，包括：

支架；

传送辊道，两列所述传送辊道均设于所述支架上，两列所述传送辊道运动方向相反，且两列所述传送辊道的两端靠近端头处均连通，所述传送辊道包括多个辊子，所述辊子与所述支架转动连接；

分料导向辊，设于所述传送辊道上且设于所述辊子间，所述分料导向辊与所述支架转动连接，且所述分料导向辊的一端且偏向物料运动方向的一侧与出料筒连通；

驱动机构，设于所述支架上且与所述辊子及所述分料导向辊连接，用于驱动所述辊子及所述分料导向辊转动；及

围挡板，所述围挡板设于所述辊子及所述分料导向辊的两端，以及所述传送辊道的两端，所述围挡板将果蔬限制在传送辊道的范围内。

通过传送辊道驱动果蔬在围挡板的区域内运动，使得果蔬只能在分料导向辊及传送辊道上运动；两列传送辊道运动方向相反且两列传送辊道的两端靠近端头处均连通，使得果蔬可在两列辊道上循环运动，传送辊道上设有多个分料导向辊，每个分料导向辊的端头偏向物料运动方向的一侧均设有一个出料筒，因此通过分料导向辊可将在传送辊道上运动的果蔬导入多个出料筒以进行切片。通过分料导向辊将果蔬导入出料筒，物料间不会产生较大的挤压，因此可防止物料表皮被挤压损坏，不会影响产品的质量；而且由于大量的果蔬是在传送辊道上运动，而出料筒的轴向与果蔬的运动方向垂直，因此每次进入出料筒的果蔬比较少，使得果蔬进入出料筒顺畅，可防止果蔬在物料口堵塞，也无需人工疏导，省时省力，且提高了加工生产效率。

在其中一个实施例中，所述分料导向辊的圆周表面上设有螺旋导向槽。设置螺旋导向槽将果蔬沿分料导向辊的轴向运输。

进一步地，所述分料导向辊为镂空辊。采用镂空辊，使得分料导向辊清洗方便，不容易产生清洗卫生死角，并且镂空辊增大与果蔬间的摩擦力，使得果蔬更容易随分料导向辊的转动而运动。

在其中一个实施例中，所述分料导向辊包括缠绕件及一所述辊子，所述缠绕件螺旋缠绕在所述辊子的圆周表面上。缠绕件可采用食品级气管，螺旋缠绕在辊子上的缠绕件起到螺旋导向的作用，将果蔬沿辊子的轴向运输。

进一步地，所述辊子为镂空辊。采用镂空辊，使得辊子清洗方便，不容易产生清洗卫生死角，并且镂空辊增大与果蔬间的摩擦力，使得果蔬更容易随辊子的转动而运动。

进一步地，所述驱动机构包括双排链轮、链条、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴及驱动件，所述辊子及所述分料导向辊上均同轴固定连接有所述双排链轮，每两个相邻所述双排链轮间均通过一所述链条连接，所述双排链轮上的齿与所述链条啮合，所述第一齿轮与其中一列所述传送辊道的任一所述辊子同轴固定连接，所述驱动轴与所述支架转动连接，所述第二齿轮与所述驱动轴同轴固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动轴上还同轴固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮与另一列所述传送辊道的任一所述辊子上的所述双排链轮间通过所述链条驱动连接，所述驱动件与所述驱动轴驱动连接。采用上述结构，可使得所有辊子及分料导向辊均采用同一个驱动，并且通过第一齿轮及第二齿轮啮合驱动，使得两列传送辊道的运动方向相反，使得果蔬可在两列辊道上循环运动。

进一步地，上述果蔬分料装置还包括活挡机构，所述活挡机构设于出料筒与所述分料导向辊的连通处，所述活挡机构包括挡料板、导向柱及夹持螺母，所述导向柱固设于所述围挡板上，所述夹持螺母与所述导向柱螺纹连接，所述挡料板滑动套设于所述导向柱上，两所述夹持螺母夹住所述挡料板，所述挡料板能挡住出料筒的进入口。通过调节夹持螺母在导向柱上的位置，可使得挡料板打开及关闭出料筒的进入口，当切片装置发生故障时，可方便关闭对应的出料筒的进入口。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用两列传送辊道使得果蔬可循环运动，使得分料更均匀；通过分料导向辊将果蔬导入出料筒，物料间不会产生较大的挤压，因此可防止物料表皮被挤压损坏，不会影响产品的质量；而且由于大量的果蔬是在传送辊道上运动，而出料筒的轴向与果蔬的运动方向垂直，因此每次进入出料筒的果蔬比较少，使得果蔬进入出料筒顺畅，可防止果蔬在物料口堵塞，也无需人工疏导，省时省力，且提高了加工生产效率。

2、采用缠绕件螺旋缠绕在辊子上起到螺旋导向的作用，将果蔬沿辊子的轴向运输，成本低且实用。

3、采用镂空辊使得辊子清洗方便，不容易产生清洗卫生死角，并且镂空辊增大与果蔬间的摩擦力，使得果蔬更容易随辊子的转动而运动。

4、结构灵活可靠，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的三维结构视图；

图2为本发明的结构主视图；

图3为本发明的结构俯视图；

图4为本发明的去掉驱动机构的保护罩的俯视图；

图5为图4中的A放大图；

图6为本发明的分料导向辊的结构图；

图7为本发明的活挡机构的三维结构视图；

图8为图1中的K放大图。

附图标记：

1-支架，11-支腿，12-螺杆，13-支脚，14-锁紧螺母；

2-传送辊道，2a-通道，21-辊子；

3-分料导向辊，31-缠绕件；

4-驱动机构，41-双排链轮，42-链条，43-第一齿轮，44-第二齿轮，45-驱动轴，46-驱动件，47-驱动链轮；

5-围挡板；

6-活挡机构，61-挡料板，62-导向柱，63-夹持螺母；

100-溜槽；

200-出料筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1，本实施例提供的果蔬分料装置，包括支架1、传送辊道2、分料导向辊3、驱动机构4及围挡板5。

请一并参阅图2及图8，支架1上设有若干支腿11，支腿11底部固定连接有螺杆12，螺杆12上螺纹连接有支脚13，螺杆12上还螺纹套设有锁紧螺母14，锁紧螺母14的一端面与支脚13抵接，支脚13通过在螺杆12上螺纹转动来调节支腿11的高度，并用锁紧螺母14锁紧，方便安装时调节支腿11的高度，以适应地面的不平。

请一并参阅图3-6，传送辊道2设置有两列，两列传送辊道2均设于支架1上，两列传送辊道2运动方向相反，且两列传送辊道2的两端靠近端头处均连通，传送辊道2包括多个辊子21，辊子21与支架1转动连接。具体地，其中一列传送辊道2比另一列传送辊道2长，长出的辊道上设有物料进入的溜槽100，物料从溜槽100内直接滑入到传送辊道2上，两列传送辊道2的两端各设有相互连通的四个通道2a，辊子21的两端通过轴承与支架1转动连接，每列传送辊道2的所有辊子21的旋转方向相同。作为进一步地优化方案，辊子21为镂空辊。采用镂空辊，使得辊子21清洗方便，不容易产生清洗卫生死角，并且镂空辊增大与果蔬间的摩擦力，使得果蔬更容易随辊子21的转动而运动。本实施例中，辊子21采用网笼辊，辊子21由若干根不锈钢管焊接成笼形。

分料导向辊3，设于传送辊道2上且设于辊子21间，分料导向辊3与支架1转动连接，且分料导向辊3的一端且偏向物料运动方向的一侧与出料筒200连通。具体地，每列传送辊道2设有五个分料导向辊3，相应地，每列传送辊道2设有五个出料筒200。在其中一个实施例中，分料导向辊3的圆周表面上设有螺旋导向槽，螺旋导向槽随着分料导向辊3的转动，将物料向出料筒200处推送。设置螺旋导向槽将果蔬沿分料导向辊3的轴向运输。具体实施例中，分料导向辊3跟辊子21一样，也为网笼辊。请参阅图6，在另一个实施例中，分料导向辊3包括缠绕件31及一辊子21，缠绕件31螺旋缠绕在辊子21的圆周表面上。缠绕件31缠绕的辊子21在转动时，将物料向出料筒200处推送。缠绕件31可采用食品级的气管，螺旋缠绕在辊子21上的气管起到螺旋导向的作用，将果蔬沿辊子21的轴向运输。

驱动机构4设于支架1上且与辊子21及分料导向辊3连接，用于驱动辊子21及分料导向辊3转动。驱动机构4设置在两列传送辊道2之间，驱动机构4上设有保护罩，保护罩既能将两列传送辊道2分隔开，又能限制物料的运动区域。具体地，驱动机构4包括双排链轮41、链条42、第一齿轮43、第二齿轮44、驱动轴45及驱动件46，辊子21及分料导向辊3上均同轴固定连接有双排链轮41，每两个相邻双排链轮41间均通过一链条42连接，双排链轮41上的齿与链条42啮合，第一齿轮43与其中一列传送辊道2的任一辊子21同轴固定连接，驱动轴45与支架1转动连接，第二齿轮44与驱动轴45同轴固定连接，第一齿轮43与第二齿轮44啮合，驱动轴45上还同轴固定连接有驱动链轮47，驱动链轮47与另一列传送辊道2的任一辊子21上的双排链轮41间通过链条42驱动连接，驱动件46与驱动轴45驱动连接。采用上述结构，可使得所有辊子21及分料导向辊3均采用同一个驱动，并且通过第一齿轮43及第二齿轮44啮合驱动，使得两列传送辊道2的运动方向相反，使得果蔬可在两列辊道上循环运动。驱动件46可以采用电机或液压马达，本实施例中，驱动件46采用电机。

围挡板5，围挡板5设于辊子21及分料导向辊3的两端，以及传送辊道2的两端，围挡板5将果蔬限制在传送辊道2的范围内。具体地，在两列传送辊道2的端头的辊子21的上方设有围挡板5，所有辊子21以及分料导向辊3的两端均设有围挡板5，围挡板5及驱动机构4的保护罩，限制物料只能在辊道的辊子21上运动。

请一并参阅图7，作为进一步的优化方案，上述果蔬分料装置还包括活挡机构6，活挡机构6设于出料筒200与分料导向辊3的连通处，活挡机构6包括挡料板61、导向柱62及夹持螺母63，导向柱62固设于围挡板5上，夹持螺母63与导向柱62螺纹连接，挡料板61滑动套设于导向柱62上，两夹持螺母63夹住挡料板61，挡料板61能挡住出料筒200的进入口。通过调节夹持螺母63在导向柱62上的位置，可使得挡料板61打开及关闭出料筒200的进入口，当切片装置发生故障时，可方便关闭对应的出料筒200的进入口。具体地，围挡板5上开设有通槽，通槽与出料筒200连通，挡料板61挡设于通槽处。设置活挡机构6，方便控制物料的流向，特别当与出料筒200连接的切片机构发生故障时，方便关闭对应的出料筒200。

请一并参阅图1-图8，上述果蔬分料装置的具体分料过程为：

物料从物料进入的溜槽100滚落到其中一列传送辊道2上，驱动机构4驱动两列传送辊道2同时运动，物料跟随辊子21的转动方向沿传送辊道2运动，当物料运送至分料导向辊3处时，一部分物料随分料导向辊3的转动进入出料筒200内，另一部分继续向前运动，每经过一个分料导向辊3时，都有一部分物料进入相应的出料筒200，当未进入出料筒200的物料运动至此列传送辊道2的端头时，通过端头的通道2a进入另一列传送辊道2，在该列传送辊道2上继续跟随辊子21的转动方向沿传送辊道2运动，每经过一个分料导向辊3时，都有一部分物料进入相应的出料筒200，当未进入出料筒200的物料运动至该列传送辊道2的端头时，通过端头的通道2a再次进入另一列传送辊道2。上述过程完成了物料的循环分料，直至所有物料都进入出料筒200。

上述果蔬分料装置，通过物料在两列传送辊道2上循环运动，使得分料更均匀；通过分料导向辊3将果蔬导入出料筒200，物料间不会产生较大的挤压，因此可防止物料表皮被挤压损坏，不会影响产品的质量；而且由于大量的果蔬是在传送辊道2上运动，而出料筒200的轴向与果蔬的运动方向垂直，因此每次进入出料筒200的果蔬比较少，使得果蔬进入出料筒200顺畅，可防止果蔬在物料口堵塞，也无需人工疏导，省时省力，且提高了加工生产效率；采用缠绕件31螺旋缠绕在辊子21上起到螺旋导向的作用，将果蔬沿辊子21的轴向运输，成本低且实用；采用镂空辊使得辊子21清洗方便，不容易产生清洗卫生死角，并且镂空辊增大与果蔬间的摩擦力，使得果蔬更容易随辊子21的转动而运动；结构灵活可靠，适用性强。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种果蔬分料装置，其特征在于，包括：

支架；

传送辊道，两列所述传送辊道均设于所述支架上，两列所述传送辊道运动方向相反，且两列所述传送辊道的两端靠近端头处均连通，所述传送辊道包括多个辊子，所述辊子与所述支架转动连接；

分料导向辊，设于所述传送辊道上且设于所述辊子间，所述分料导向辊与所述支架转动连接，且所述分料导向辊的一端且偏向物料运动方向的一侧与出料筒连通；

驱动机构，设于所述支架上且与所述辊子及所述分料导向辊连接，用于驱动所述辊子及所述分料导向辊转动；及

围挡板，所述围挡板设于所述辊子及所述分料导向辊的两端，以及所述传送辊道的两端，所述围挡板将果蔬限制在传送辊道的范围内。

2.根据权利要求1所述的果蔬分料装置，其特征在于，所述分料导向辊的圆周表面上设有螺旋导向槽。

3.根据权利要求2所述的果蔬分料装置，其特征在于，所述分料导向辊为镂空辊。

4.根据权利要求1所述的果蔬分料装置，其特征在于，所述分料导向辊包括缠绕件及一所述辊子，所述缠绕件螺旋缠绕在所述辊子的圆周表面上。

5.根据权利要求1或4所述的果蔬分料装置，其特征在于，所述辊子为镂空辊。

6.根据权利要求1所述的果蔬分料装置，其特征在于，所述驱动机构包括双排链轮、链条、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴及驱动件，所述辊子及所述分料导向辊上均同轴固定连接有所述双排链轮，每两个相邻所述双排链轮间均通过一所述链条连接，所述双排链轮上的齿与所述链条啮合，所述第一齿轮与其中一列所述传送辊道的任一所述辊子同轴固定连接，所述驱动轴与所述支架转动连接，所述第二齿轮与所述驱动轴同轴固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动轴上还同轴固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮与另一列所述传送辊道的任一所述辊子上的所述双排链轮间通过所述链条驱动连接，所述驱动件与所述驱动轴驱动连接。

7.根据权利要求1所述的果蔬分料装置，其特征在于，还包括活挡机构，所述活挡机构设于出料筒与所述分料导向辊的连通处，所述活挡机构包括挡料板、导向柱及夹持螺母，所述导向柱固设于所述围挡料板上，所述夹持螺母与所述导向柱螺纹连接，所述挡料板滑动套设于所述导向柱上，两所述夹持螺母夹住所述挡料板，所述挡料板能挡住出料筒的进入口。

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