CN220799935U - 一种青葱清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食材加工技术领域，具体涉及一种青葱清洗设备，包括清洗机本体，清洗机本体上转动设置有输送带，清洗机本体的顶部靠近输送带进料端位置处通过连接部件可拆卸安装有青葱排放机构，青葱排放机构包括进料斗，进料斗的底部固定连通有进料方管，进料方管远离输送带出料端一侧壁的底部与输送带相滑动接触，进料方管靠近输送带出料端的一侧壁上开设有排放口，排放口上活动设置有调节板，进料方管上设置有用于调节调节板位置的调节组件,本实用新型整体结构简单，操作便捷，在对青葱进行清洗时，能够自动对青葱进行排放，无需人工排放。

Description

一种青葱清洗设备

技术领域

本实用新型涉及食材加工技术领域，具体而言，涉及一种青葱清洗设备。

背景技术

青葱清洗设备是一种用于对青葱等食材进行清洗的设备，主要由输送带、高压水喷淋装置、排水系统组成，在使用时将青葱排放在输送带顶部，由输送带将青葱输送至高压水喷淋装置底部，喷射高压水流冲洗去除青葱表面残留污垢，最后，排水系统收集和排放污水，清洗后的食材通过输送带移出清洗机，由于青葱清洗时需要有序的排放在输送带顶部，因此，有必要对青葱进行排放操作。

相关技术中，在清洗机使用时，一般是由工作人员手持青葱排放在输送带顶部，再由输送带输送青葱配合喷淋装置对青葱进行清理，从而进行青葱清洗。

然而，当前在清洗机使用时，由于青葱清洗数量较多，人工排放青葱需要多人配合，导致青葱清洗排放较为繁琐，且人工投入成本较大，影响清洗机的使用便捷性增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决主要技术问题是提供一种整体结构简单，操作便捷，在对青葱进行清洗时，能够自动对青葱进行排放，无需人工排放的青葱清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种青葱清洗设备，包括清洗机本体，清洗机本体上转动设置有输送带，清洗机本体的顶部靠近输送带进料端位置处通过连接部件可拆卸安装有青葱排放机构，青葱排放机构包括进料斗，进料斗的底部固定连通有进料方管，进料方管远离输送带出料端一侧壁的底部与输送带相滑动接触，进料方管靠近输送带出料端的一侧壁上开设有排放口，排放口上活动设置有调节板，进料方管上设置有用于调节调节板位置的调节组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述清洗机本体上远离青葱排放机构的一侧的收集组件，清洗机本体顶部位于青葱排放机构和收集组件之间设置有喷淋清洗组件。

进一步优化：所述调节组件包括固定安装在进料方管上的连接块，连接块远离进料方管一端的底部一体连接有支撑板。

进一步优化：所述支撑板的一侧壁上对称贯穿开设有两个滑动槽，滑动槽沿支撑板的高度方向布设。

进一步优化：所述滑动槽内均滑动连接有移动板，移动板的其中一端与调节板固定连接，移动板的另一端均固定连接有同一连接板。

进一步优化：所述连接板的中部位置处贯穿开设有活动孔，活动孔内滑动设置有挤压盘。

进一步优化：所述连接板上远离进料方管的一侧壁上且靠近活动孔的位置处固定连接有套筒，且套筒与挤压盘滑动连接。

进一步优化：所述套筒远离连接板的一侧一体连通有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆。

进一步优化：所述螺纹杆远离套筒的一端延伸至螺纹套筒外并固定连接有转柄，螺纹杆的另一端与挤压盘固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型整体结构简单，操作便捷，在对青葱进行清洗时，能够自动对青葱进行排放，无需人工排放。

本实用新型通过调节组件将调节板调节到合适的位置，之后将要清洗的青葱放入进料斗内，之后进料斗内的青葱落入进料方管内，随着输送带的移动，进料方管的青葱经过排放口跟随输送带移动到进料方管外，从而实现将青葱有序的排放在输送带上，从而实现了自动化排放青葱，无需人工排放，省时省力，进而不仅提高了工作效率，并且降低了工作强度，降低了人力成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中青葱排放机构的机构示意图；

图3为本实用新型实施例中调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中收集组件处的结构示意图。

图中：1-清洗机本体；2-输送带；3-青葱排放机构；31-进料斗；32-进料方管；33-排放口；34-调节板；4-调节组件；41-连接块；42-支撑板；43-滑动槽；44-移动板；45-连接板；46-活动孔；47-挤压盘；48-套筒；49-螺纹套筒；50-螺纹杆；51-转柄；6-收集组件；61-收集箱；62-入料板；63-锁紧万向轮；7-喷淋清洗组件。

具体实施方式

参照图1-4所示，一种青葱清洗设备，包括清洗机本体1，清洗机本体1上转动设置有输送带2，清洗机本体1的顶部靠近输送带2进料端位置处通过连接部件可拆卸安装有青葱排放机构3，青葱排放机构3包括进料斗31，进料斗31的底部固定连通有进料方管32，进料方管32远离输送带2出料端一侧壁的底部与输送带2相滑动接触，进料方管32靠近输送带2出料端的一侧壁上开设有排放口33，排放口33上活动设置有调节板34，进料方管32上设置有用于调整调节板34位置的调节组件4。

这样设计，首先根据实际需要排放口33的大小，通过调节组件4将调节板34调节到合适的位置，之后将要清洗的青葱放入进料斗31内，之后进料斗31内的青葱落入进料方管32内，随着输送带2的移动，进料方管32的青葱经过排放口33跟随输送带2移动出进料方管32，从而实现将青葱有序的排放在输送带2上，从而实现了自动化排放青葱，无需人工排放，省时省力，进而不仅提高了工作效率，并且降低了工作强度，降低了人力成本。

所述青葱清洗设备还包括设置在清洗机本体1上远离青葱排放机构3的一侧的收集组件6，清洗机本体1顶部位于青葱排放机构3和收集组件6之间设置有喷淋清洗组件7。

所述喷淋清洗组件7为现有技术，因此在本实施例中不详细赘述。

所述调节组件4包括固定安装在进料方管32上的连接块41，连接块41远离进料方管32一端的底部一体连接有支撑板42。

所述支撑板42的一侧壁上对称贯穿开设有两个滑动槽43，滑动槽43沿支撑板42的高度方向布设。

所述滑动槽43内均滑动连接有移动板44，移动板44的其中一端与调节板34固定连接，移动板44的另一端均固定连接有同一连接板45。

所述连接板45的中部位置处贯穿开设有活动孔46，活动孔46内滑动设置有挤压盘47。

所述连接板45上远离方管进料管的一侧壁上且靠近活动孔46的位置处固定连接有套筒48，且套筒48与挤压盘47滑动连接。

所述套筒48远离连接板45的一侧一体连通有螺纹套筒49，螺纹套筒49内螺纹连接有螺纹杆50。

所述螺纹杆50远离套筒48的一端延伸至螺纹套筒49外并固定连接有转柄51，螺纹杆50的另一端与挤压盘47固定连接。

当需要调整调节板34的位置时，正向转动转柄51，转柄51正向转动带动螺纹杆50在螺纹套筒49内转动并沿着螺纹杆50的轴线方向且远离调节板34的方向移动，从而带动挤压盘47从活动孔46移出到套筒48内，此时解除了对支撑板42的挤压，从而解除了调节板34与支撑板42之间的连接，移动调节板34，使得排放口33的排放空间达到所需。

之后，反向转动转柄51，转柄51反向转动带动螺纹杆50在螺纹套筒49内转动并沿着螺纹杆50的轴线方向且靠近调节板34的方向移动，从而带动挤压盘47从套筒48内移动到活动孔46内，并对支撑板42进行挤压固定，从而实现了调节板34与支撑板42之间的连接，实现对调节板34的限位进而方便快捷的实现了对调节板34的限位和解除限位，提高了调节板34调节位置的便捷性。

所述收集组件6包括收集箱61，收集箱61为顶部敞口式结构，收集箱61靠近清洗机本体1的一侧壁上开设有入料口。

所述入料口上通过销轴转动连接有入料板62，入料板62远离进料口的一侧与输送带2出料端相滑动接触。

所述收集箱61底部的四个角上均固定安装有锁紧万向轮63，这样设计，通过锁紧万向轮63的设置，不仅便于移动收集箱61，从而便于将清洗好的青葱进行输送，并且在工作时，将锁紧万向轮63锁定，保证了收集箱61工作时的稳定性。

这样设计，输送带2上输送的青葱从出料端掉落到入料板62上，入料板62将青葱导入收集箱61内，之后当收集箱61集满后，打开锁紧万向轮63，推动收集箱61，锁紧万向轮63带动收集箱61移动到下一道工序。

具体使用时，首先根据实际需要排放口33的大小，通过调节组件4将调节板34调节到合适的位置，正向转动转柄51，转柄51正向转动带动螺纹杆50在螺纹套筒49内转动并沿着螺纹杆50的轴线方向且远离调节板34的方向移动，从而带动挤压盘47从活动孔46移出到套筒48内，此时解除了对支撑板42的挤压，从而解除了调节板34与支撑板42之间的连接，移动调节板34，使得排放口33的排放空间达到所需。

之后，反向转动转柄51，转柄51反向转动带动螺纹杆50在螺纹套筒49内转动并沿着螺纹杆50的轴线方向且靠近调节板34的方向移动，从而带动挤压盘47从套筒48内移动到活动孔46内，并对支撑板42进行挤压固定，从而实现了调节板34与支撑板42之间的连接，实现对调节板34的限位进而方便快捷的实现了对调节板34的限位和解除限位，提高了调节板34调节位置的便捷性。

之后将要清洗的青葱放入进料斗31内，之后进料斗31内的青葱落入进料方管32内，随着输送带2的移动，进料方管32的青葱经过排放口33跟随输送带2移动到进料方管32外，从而实现将青葱有序的排放在输送带2上，从而实现了自动化排放青葱。

之后随着输送带2的继续移动，带动青葱经过喷淋组件，喷淋组件对青葱进行清洗。

清洗后的青葱随着输送带2的继续移动，移动到其出料端，输送带2上输送的青葱从出料端掉落到入料板62上，入料板62将青葱导入收集箱61内，之后当收集箱61集满后，打开锁紧万向轮63，推动收集箱61，锁紧万向轮63带动收集箱61移动到下一道工序。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种青葱清洗设备，包括清洗机本体（1)，清洗机本体（1)上转动设置有输送带（2)，其特征在于：清洗机本体（1)的顶部靠近输送带（2)进料端位置处通过连接部件可拆卸安装有青葱排放机构（3)，青葱排放机构（3)包括进料斗（31)，进料斗（31)的底部固定连通有进料方管（32)，进料方管（32)远离输送带（2)出料端一侧壁的底部与输送带（2)相滑动接触，进料方管（32)靠近输送带（2)出料端的一侧壁上开设有排放口（33)，排放口（33)上活动设置有调节板（34)，进料方管（32)上设置有用于调节调节板（34)位置的调节组件（4)。

2.根据权利要求1所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：清洗机本体（1)上远离青葱排放机构（3)的一侧的收集组件（6)，清洗机本体（1)顶部位于青葱排放机构（3)和收集组件（6)之间设置有喷淋清洗组件（7)。

3.根据权利要求1所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：调节组件（4)包括固定安装在进料方管（32)上的连接块（41)，连接块（41)远离进料方管（32)一端的底部一体连接有支撑板（42)。

4.根据权利要求3所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：支撑板（42)的一侧壁上对称贯穿开设有两个滑动槽（43)，滑动槽（43)沿支撑板（42)的高度方向布设。

5.根据权利要求4所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：滑动槽（43)内均滑动连接有移动板（44)，移动板（44)的其中一端与调节板（34)固定连接，移动板（44)的另一端均固定连接有同一连接板（45)。

6.根据权利要求5所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：连接板（45)的中部位置处贯穿开设有活动孔（46)，活动孔（46)内滑动设置有挤压盘（47)。

7.根据权利要求6所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：连接板（45)上远离进料方管的一侧壁上且靠近活动孔（46)的位置处固定连接有套筒（48)，且套筒（48)与挤压盘（47)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：套筒（48)远离连接板（45)的一侧一体连通有螺纹套筒（49)，螺纹套筒（49)内螺纹连接有螺纹杆（50)。

9.根据权利要求8所述的一种青葱清洗设备，其特征在于：螺纹杆（50)远离套筒（48)的一端延伸至螺纹套筒（49)外并固定连接有转柄（51)，螺纹杆（50)的另一端与挤压盘（47)固定连接。