CN112590382A - 一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置 - Google Patents

一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，包括底座，底座上设有刻痕座，刻痕座的顶面设有刻痕槽，刻痕座的上方设有调节座，调节座的下部设有刻痕座，刻痕座的底部设有刻痕刀块，刻痕刀块安装在刻痕槽内；底座上设有滑台，滑台上设有向下凹陷的水平导向槽，滑台的顶面设有水平滑座，水平滑座的底部设有滑块，滑块安装在水平导向槽内，水平滑座上设有侧座，侧座的背面设有竖向液压缸，竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的顶端与调节座的顶端之间通过升降板连接。本发明通过刻痕刀块对刻痕槽上的金属烫金版进行刻痕操作，大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率。

Description

一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置
技术领域
本发明涉及一种机电装置，特别涉及一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。现有的印刷机用金属烫金版不方便进行刻痕操作，刻痕操作处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过刻痕刀块对刻痕槽上的金属烫金版进行刻痕操作，大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，包括底座，底座上设有刻痕座，刻痕座的顶面设有刻痕槽，刻痕座的上方设有调节座，调节座的下部设有刻痕座，刻痕座的底部设有刻痕刀块，刻痕刀块安装在刻痕槽内；底座上设有滑台，滑台上设有向下凹陷的水平导向槽，滑台的顶面设有水平滑座，水平滑座的底部设有滑块，滑块安装在水平导向槽内，水平滑座上设有侧座，侧座的背面设有竖向液压缸，竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的顶端与调节座的顶端之间通过升降板连接；升降板的一端安装在调节座的顶端，升降板的另一端设有卡座，卡座的中部设有卡槽，竖向活塞杆的上端安装在卡槽内，竖向活塞杆的上端设有底块与顶块，底块安装在升降板的另一端底面，顶块安装在升降板的另一端顶面。
进一步地，所述调节座的背面设有升降座，升降座的背面设有竖向滑块，侧座的正面设有竖向导向槽，竖向滑块安装在竖向导向槽内；升降板的中间位置设有呈竖向布置的移动轴，移动轴的上端固定在升降板的中间位置，侧座的中间位置竖向方向设有导向腔，移动轴的下端安装在导向腔内；滑台上设有水平液压缸，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平液压缸的水平活塞杆的前端与竖向液压缸的外侧部连接。
进一步地，所述滑台的外侧部设有拨块，滑台的底部设有水平滑块，底座上设有固定凹槽，固定凹槽内安装有水平导轨，水平滑块安装在水平导轨上；水平液压缸的侧面设有侧槽与侧口，侧槽的横截面为圆形形状，侧槽的直径大于侧口的宽度；底座上设有导向调节腔，刻痕座的底部安装在导向调节腔内，刻痕座的顶部设有进料锁槽，进料锁槽与刻痕槽连通；刻痕座的顶面上设有锁块，锁块安装在进料锁槽上；锁块的侧部设有拨动凸部。
进一步地，所述刻痕座的顶部设有第一定位槽，锁块的底部侧壁设有第一扣部，第一扣部安装在第一定位槽内；锁块上设有操作杆，操作杆的上端设有操作管，锁块的侧部设有拨动凸部；刻痕座的顶部设有第二定位槽，刻痕座的顶面设有扣板，扣板的底部侧壁设有第二扣部，第二扣部安装在第二定位槽内；升降板的一端设有锁座，锁座的底部设有锁槽，锁座通过锁槽安装在调节座的顶端。
本发明的有益效果是：操作者将待处理的印刷机用金属烫金版放置在刻痕槽上，升降板通过卡座、卡槽、底块以及顶块与竖向活塞杆的顶端进行牢固安装；竖向液压缸通过竖向活塞杆控制升降板进行竖直升降调节，升降板通过调节座带动刻痕座进行竖直升降调节，刻痕座带动刻痕刀块进行竖直升降调节，方便使刻痕刀块的下部下降到与金属烫金版的顶面接触；操作者可以通过手动的方式推动水平滑座沿着水平导向槽实现水平滑动，滑座通过滑块沿着水平导向槽实现水平滑动，滑座的水平滑动通过侧座、竖向液压缸、竖向活塞杆、升降板、调节座、刻痕座以及刻痕刀块进行实现水平滑动，通过刻痕刀块对刻痕槽上的金属烫金版进行刻痕操作，大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明印刷机用金属烫金版刻痕机电装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1与图2所示，一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，包括底座1，底座1上设有刻痕座2，刻痕座2的顶面设有刻痕槽3，刻痕座2的上方设有调节座4，调节座4的下部设有刻痕座5，刻痕座5的底部设有刻痕刀块6，刻痕刀块6安装在刻痕槽3内；底座1上设有滑台7，滑台7上设有向下凹陷的水平导向槽8，滑台7的顶面设有水平滑座9，水平滑座9的底部设有滑块10，滑块10安装在水平导向槽8内，水平滑座9上设有侧座11，侧座11的背面设有竖向液压缸12，竖向液压缸12的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆13，竖向活塞杆13的顶端与调节座4的顶端之间通过升降板14连接；升降板14的一端安装在调节座4的顶端，升降板14的另一端设有卡座16，卡座16的中部设有卡槽17，竖向活塞杆13的上端安装在卡槽17内，竖向活塞杆13的上端设有底块18与顶块19，底块18安装在升降板14的另一端底面，顶块19安装在升降板14的另一端顶面。
本发明印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，操作者将待处理的印刷机用金属烫金版放置在刻痕槽3上，升降板14通过卡座16、卡槽17、底块18以及顶块19与竖向活塞杆13的顶端进行牢固安装；竖向液压缸12通过竖向活塞杆13控制升降板14进行竖直升降调节，升降板14通过调节座4带动刻痕座5进行竖直升降调节，刻痕座5带动刻痕刀块6进行竖直升降调节，方便使刻痕刀块6的下部下降到与金属烫金版的顶面接触；操作者可以通过手动的方式推动水平滑座9沿着水平导向槽8实现水平滑动，滑座9通过滑块10沿着水平导向槽8实现水平滑动，滑座9的水平滑动通过侧座11、竖向液压缸12、竖向活塞杆13、升降板14、调节座4、刻痕座5以及刻痕刀块6进行实现水平滑动，通过刻痕刀块6对刻痕槽3上的金属烫金版进行刻痕操作，大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率。
优选地，调节座4的背面设有升降座20，升降座20的背面设有竖向滑块22，侧座11的正面设有竖向导向槽21，竖向滑块22安装在竖向导向槽21内；竖向液压缸12通过竖向活塞杆13控制升降板14进行竖直升降调节，升降板14通过调节座4带动刻痕座5进行竖直升降调节，升降座20通过竖向滑块22沿着竖向导向槽21竖直升降调节，使调节座4竖直升降调节稳定性更加好。
优选地，升降板14的中间位置设有呈竖向布置的移动轴23，移动轴23的上端固定在升降板14的中间位置，侧座11的中间位置竖向方向设有导向腔，移动轴23的下端安装在导向腔内；竖向液压缸12通过竖向活塞杆13控制升降板14进行竖直升降调节，移动轴23沿着导向腔进行竖直升降调节使调节座4竖直升降调节稳定性更加好。
优选地，滑台7上设有水平液压缸24，水平液压缸24的前部设有水平活塞杆，水平液压缸24的水平活塞杆的前端与竖向液压缸12的外侧部连接；水平液压缸24通过水平活塞杆控制竖向液压缸12进行水平移动调节，竖向液压缸12的水平移动调节带动水平滑座9沿着水平导向槽8实现水平滑动，滑座9通过滑块10沿着水平导向槽8实现水平滑动，从而实现自动化控制。
优选地，滑台7的外侧部设有拨块25，滑台7的底部设有水平滑块28，底座1上设有固定凹槽26，固定凹槽26内安装有水平导轨27，水平滑块28安装在水平导轨27上；通过拨块25方便操作者拨动滑台7，滑台7通过水平滑块28沿着水平导轨27实现水平滑动，对滑台7进行水平移动微调。
优选地，水平液压缸24的侧面设有侧槽43与侧口44，侧槽43的横截面为圆形形状，侧槽43的直径大于侧口44的宽度；侧槽43可以插接固定管，通过固定管方便操作者对水平液压缸24进行搬运。
优选地，底座1上设有导向调节腔29，刻痕座2的底部安装在导向调节腔29内，刻痕座2的顶部设有进料锁槽32，进料锁槽32与刻痕槽3连通；刻痕座2的顶面上设有锁块30，锁块30安装在进料锁槽32上；锁块30的侧部设有拨动凸部31；通过进料锁槽32方便操作者插入印刷机用金属烫金版，使印刷机用金属烫金版输送到刻痕槽3内，通过锁块30使金属烫金版的端部锁接在进料锁槽32内，通过拨动凸部31方便操作者对锁块30的侧部进行拨动，方便操作者对锁块30进行移动调节，使锁块30更加牢固地使金属烫金版的端部锁接在进料锁槽32内。
优选地，刻痕座2的顶部设有第一定位槽33，锁块30的底部侧壁设有第一扣部34，第一扣部34安装在第一定位槽33内；锁块30上设有操作杆35，操作杆35的上端设有操作管36，锁块30的侧部设有拨动凸部31；操作者通过操作杆35对锁块30进行移动控制，使锁块30更加牢固地使金属烫金版的端部锁接在进料锁槽32内。
优选地，刻痕座2的顶部设有第二定位槽37，刻痕座2的顶面设有扣板38，扣板38的底部侧壁设有第二扣部39，第二扣部39安装在第二定位槽37内；操作者还可以将预加工处理的印刷机用金属烫金版放置在刻痕座2的顶面上，通过扣板38使金属烫金版牢固地安放在刻痕座2的顶面上。
优选地，升降板14的一端设有锁座15，锁座15的底部设有锁槽，锁座15通过锁槽安装在调节座4的顶端；升降板14通过锁座15牢固地安装在调节座4的顶端上。
优选地，刻痕刀块6的底部设有由陶瓷材料制成的刻痕刀40，刻痕刀块6的底部设有定位凹腔，刻痕刀40的顶部设有卡部，所述卡部安装在定位凹腔内，卡部与定位凹腔的横截面均为凸字型形状；刻痕刀40的底部中间位置为尖角状，刻痕刀40的底部一侧为弧面42，刻痕刀40的底部另一侧为倾斜面41；弧面42的表面积大于倾斜面41的表面积。刻痕刀块6通过刻痕刀40对刻痕槽3上的金属烫金版进行刻痕操作，大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率；弧面42增加了刻痕刀40底面的圆弧度；下端端部为尖角状的刻痕刀40可以大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，包括底座，底座上设有刻痕座，刻痕座的顶面设有刻痕槽，刻痕座的上方设有调节座，调节座的下部设有刻痕座，刻痕座的底部设有刻痕刀块，刻痕刀块安装在刻痕槽内；
其特征在于：底座上设有滑台，滑台上设有向下凹陷的水平导向槽，滑台的顶面设有水平滑座，水平滑座的底部设有滑块，滑块安装在水平导向槽内，水平滑座上设有侧座，侧座的背面设有竖向液压缸，竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的顶端与调节座的顶端之间通过升降板连接；
升降板的一端安装在调节座的顶端，升降板的另一端设有卡座，卡座的中部设有卡槽，竖向活塞杆的上端安装在卡槽内，竖向活塞杆的上端设有底块与顶块，底块安装在升降板的另一端底面，顶块安装在升降板的另一端顶面。
2.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：调节座的背面设有升降座，升降座的背面设有竖向滑块，侧座的正面设有竖向导向槽，竖向滑块安装在竖向导向槽内。
3.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：升降板的中间位置设有呈竖向布置的移动轴，移动轴的上端固定在升降板的中间位置，侧座的中间位置竖向方向设有导向腔，移动轴的下端安装在导向腔内。
4.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：滑台上设有水平液压缸，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平液压缸的水平活塞杆的前端与竖向液压缸的外侧部连接。
5.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：滑台的外侧部设有拨块，滑台的底部设有水平滑块，底座上设有固定凹槽，固定凹槽内安装有水平导轨，水平滑块安装在水平导轨上。
6.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：水平液压缸的侧面设有侧槽与侧口，侧槽的横截面为圆形形状，侧槽的直径大于侧口的宽度。
7.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：底座上设有导向调节腔，刻痕座的底部安装在导向调节腔内，刻痕座的顶部设有进料锁槽，进料锁槽与刻痕槽连通；刻痕座的顶面上设有锁块，锁块安装在进料锁槽上；锁块的侧部设有拨动凸部。
8.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：刻痕座的顶部设有第一定位槽，锁块的底部侧壁设有第一扣部，第一扣部安装在第一定位槽内；锁块上设有操作杆，操作杆的上端设有操作管，锁块的侧部设有拨动凸部。
9.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：刻痕座的顶部设有第二定位槽，刻痕座的顶面设有扣板，扣板的底部侧壁设有第二扣部，第二扣部安装在第二定位槽内。
10.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置，其特征在于：升降板的一端设有锁座，锁座的底部设有锁槽，锁座通过锁槽安装在调节座的顶端。
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