CN211771391U - 一种皮革压唛机的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮革压唛机的夹持装置，属于皮革加工技术领域，其包括机体，机体上设有底座，底座的一端固定连接有支架，支架上设有压唛装置，底座上设有用于放置皮革的承印工作底板，承印工作底板上设有用于夹持皮革的夹持装置，夹持装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板、第二夹板均与承印工作底板滑动连接，第一夹板和第二夹板均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件。本实用新型具有增加皮革在压唛过程中的稳定性，提高压唛质量的效果。

Description

一种皮革压唛机的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备领域，特别涉及一种皮革压唛机的夹持装置。

背景技术

在皮革的生产制造过程中，经常需要对皮革进行压唛操作，即吧一些字体或者花纹呈现在皮革表面。目前，一般采用压唛机对皮革进行压唛操作。

现有的可参考公告号为CN203713281U的中国专利，其公开了一种压唛机，包括主板，主板固定在支架上，主板正面设有上支撑臂和下支撑臂；上支撑臂和下支撑臂的右端固定在主板上；上支撑臂的左端设有通孔，通孔内穿设有液压装置；液压装置通过固定件固定在上支撑臂上；液压装置的底部固定连接有用于夹持唛模的夹具；下支撑臂为左右方向延伸的条状体；下支撑臂包括用于支撑待压唛的包的支撑部；下支撑臂的自由端位于夹具的正下方，以使下支撑臂上的包与夹具中的唛模位置对应。对包进行压唛时，将皮革放到支撑部上，液压装置驱动唛模向下移动，将唛模压在皮革上面，完成对皮革的压唛操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对皮革进行压唛时，一般是工人手持皮革将其放到支撑部上，在压唛过程中也是工人手持皮革，容易导致皮革晃动，从而影响皮革的压唛质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种皮革压唛机的夹持装置，其具有增加皮革在压唛过程中的稳定性，提高压唛质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体，机体上设有底座，底座的一端固定连接有支架，支架上设有压唛装置，底座上设有用于放置皮革的承印工作底板，承印工作底板上设有用于夹持皮革的夹持装置，夹持装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板、第二夹板均与承印工作底板滑动连接，第一夹板和第二夹板均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，对皮革进行压唛操作时，将皮革放到第一夹板与第二夹板之间，通过驱动组件驱动第一夹板与第二夹板相互靠近，并与皮革的两端抵接，对皮革进行限位，防止皮革晃动；然后，通过压唛装置对皮革进行压唛操作。在压唛过程中，第一压板和第二压板对皮革进行限位夹紧操作，能够有效防止皮革在压唛过程中产生晃动，增加皮革的稳定性，提高对皮革的压唛质量。此外，通过第一夹板与第二夹板将皮革夹紧固定，无需工人手持皮革，能够防止压唛装置在压唛过程中压伤工人的手，提高操作过程的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动组件包括支撑座和驱动螺杆，支撑座与承印工作底板固定连接，驱动螺杆穿过支撑座与支撑座螺纹连接，驱动螺杆的一端与第一夹板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆转动带动第一夹板远离或靠近第二夹板，从而能够调节第一夹板与第二夹板之间的距离，以便于夹紧不同大小的皮革，操作简单，使用范围广泛。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一夹板上设有压紧皮革的压板，压板与第一夹板之间连接有驱动压板上下移动的升降组件。

通过采用上述技术方案，压板对皮革的顶面进行压紧限位，防止在对皮革进行压唛过程中皮革两端翘起而反生移动，进一步增加皮革在压唛过程中的稳定性，提高对皮革的压唛质量。压板通过升降组件能够上下移动，便于调节压板与承印工作底板之间的距离，从而能够对不同厚度的皮革进行压紧固定，增加使用时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：升降组件包括滑槽、滑块和升降丝杠，滑槽竖直开设在第一夹板上，滑块嵌于滑槽内与滑槽滑动连接，滑块与压板固定连接，升降丝杠竖直穿过滑块与滑块螺纹连接，升降丝杠的两端与滑槽内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，转动升降丝杠，升降丝杠转动驱动滑块沿滑槽上下移动，滑块上下移动带动压板上下移动，从而调节压板与承印工作底板之间的距离，操作简单、便捷。此外，升降丝杠与滑块配合具有自锁功能，能够防止滑块向下移动，无需设置额外的锁紧装置以锁紧滑块，同时减少操作步骤，有助于提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一夹板靠近第二夹板的一侧设有定位板，定位板与第一夹板之间连接有滑移组件。

通过采用上述技术方案，定位板与第一夹板、第二夹板配合对皮革的位置进行定位，使字体或花纹能够印在皮革的同一个位置，使同一批皮革的字体或花纹处于相同的位置，提高同批次皮革中的压唛质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：滑移组件包括滑移槽、滑移块和滑移丝杠，滑移槽水平开设在第一夹板上，滑移块嵌于滑移槽内与滑移槽滑动连接，滑移块与定位板固定连接，滑移丝杠穿过滑移块与滑移块螺纹连接，滑移丝杠的两端与滑移槽内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，转动滑移丝杠，使滑移块沿滑移槽移动，从而带动定位板移动，调节定位板距离压唛装置中心的距离，即调节皮革上的字体或花纹离皮革边缘的距离，从而调节字体或花纹在皮革上的位置，使用更加便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一夹板远离支架的一端设有导向板，导向板的一端与第一夹板固定连接，另一端向远离第二夹板的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，向第一夹板和第二夹板之间放置皮革时，导向板对皮革进行导向，便于将皮革放到第一夹板与第二夹板之间，提高压唛的顺畅性，提高压唛效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、设置夹持装置，通过第一夹板和第二夹板将皮革夹紧固定，增加皮革压唛过程中的稳定性，提高对皮革的压唛质量；

2、设置压板，对皮革顶面进行限位，防止皮革在压唛过程中翘起，进一步增加压唛过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是旨在显示升降组件、滑移组件和导向组件的局部结构示意图。

附图标记：1、机体；11、底座；111、支架；112、压唛装置；113、承印工作底板；2、夹持装置；21、第一夹板；211、压板；212、定位板；213、导向板；22、第二夹板；3、驱动组件；31、支撑座；32、驱动螺杆；4、升降组件；41、滑槽；42、滑块；43、升降丝杠；431、手轮；5、滑移组件；51、滑移槽；52、滑移块；53、滑移丝杠；531、转动把手；6、导向组件；61、导向槽；62、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体1，机体1上设有底座11，底座11上固定连接有矩形的承印工作底板113，底座11的一端固定连接有支架111，支架111位于承印工作底板113长度方向的一侧，支架111上设有用于压唛的压唛装置112，压唛装置112位于承印工作底板113的上方，承印工作底板113上设有夹持皮革的夹持装置2。

对皮革压唛时，首先将皮革放到承印工作底板113上，通过夹持装置2将皮革夹紧固定，然后压唛装置112对皮革进行压唛操作。

参照图1，夹持装置2包括第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22竖直设置，且两者的长度方向与承印工作底板113的宽度方向相同。第一夹板21远离第二夹板22的一侧连接有驱动组件3，驱动组件3包括支撑座31和驱动螺杆32，支撑座31与承印工作底板113固定连接，驱动螺杆32水平穿过支撑座31与支撑座31螺纹连接，驱动螺杆32的长度方向和第一夹板21的长度方向垂直，驱动螺杆32靠近第一夹板21的一端与第一夹板21转动连接。第二夹板22远离第一夹板21的一侧设有同样的驱动组件3。

参照图1，第一夹板21远离支架111的一端固定连接有竖直的导向板213，导向板213的一端与第一夹板21固定连接，另一端向远离第二夹板22的方向倾斜。第二夹板22远离支架111的一端连接有同样的导向板213，导向板213的一端与第二夹板22固定连接，另一端向远离第一夹板21的方向倾斜，两个导向板213形成喇叭状结构。

参照图2，承印工作底板113与第一夹板21之间设有导向组件6，导向组件6包括导向槽61和导向块62，导向槽61开设在承印工作底板113的顶面，导向槽61的长度方向和承印工作底板113的长度方向相同，导向块62嵌于导向槽61内与导向槽61滑动连接，导向块62与第一夹板21底面固定连接。第二夹板22与承印工作底板113之间连接有同样的导向组件6。

夹持皮革时，将皮革放到第一夹板21和第二夹板22之间，转动驱动螺杆32驱动第一夹板21和第二夹板22相互靠近并将皮革夹紧固定，增加皮革压唛过程中的稳定性。在夹持下一个皮革时，无需调节第一夹板21和第二夹板22的位置，使皮革沿导向杆滑入第一夹板21和第二夹板22之间，将皮革夹紧，操作更加简单。

参照图1，第一夹板21靠近第二夹板22的一侧设有压板211，压板211水平设置，压板211的长度方向和第一夹板21的长度方向相同。结合图2，压板211与第一夹板21之间连接有升降组件4。升降组件4包括滑槽41、滑块42和升降丝杠43，滑槽41竖直开设在第一夹板21上，滑槽41为楔形槽，滑块42为与滑槽41配合的楔形块，滑块42嵌于滑槽41内与滑槽41滑动连接，滑块42与压板211固定连接。升降丝杠43竖直嵌于滑槽41内，并穿过滑块42与滑块42螺纹连接，升降丝杠43的两端与滑槽41的内壁转动连接。升降丝杠43的顶端穿出第一夹板21的顶端后固定连接有手轮431。第二夹板22靠近第一夹板21的一侧连接有同样的压板211，压板211与第二夹板22之间连接有同样的升降组件4。转动升降丝杠43，使滑块42带动压板211上下移动，使压板211与皮革顶面抵接，将皮革压紧固定，防止皮革上翘。

参照图1，第一夹板21靠近第二夹板22的一侧连接有定位板212，定位板212竖直设置，长度方向和第一夹板21的长度方向垂直，定位板212的底面与承印工作底板113顶面抵接。定位板212位于第一夹板21远离导向板213的一端。

参照图2，定位板212与第一夹板21之间连接有驱动其水平移动的滑移组件5，滑移组件5包括滑移槽51、滑移块52和滑移丝杠53，滑移槽51水平开设在第一夹板21上，开口朝向定位板212，滑移块52嵌于滑移槽51内与滑移槽51滑动连接，滑移块52与定位板212固定连接。滑移丝杠53水平嵌于滑移槽51内，并穿过滑移块52与滑移块52螺纹连接，滑移丝杠53的两端与滑移槽51的内壁转动连接，滑移丝杠53的一端伸出滑移槽51后固定连接有转动把手531。

上述实施例的实施原理为：

对皮革进行压唛时，首先，将皮革放到第一夹板21与第二夹板22之间，转动驱动螺杆32，使第一夹板21与第二夹板22相互靠近，将皮革夹紧，然后使皮革与定位板212抵接，并通过转动升降丝杠43使压板211向下移动与皮革顶面抵接，从而将皮革夹紧固定，增加皮革压唛时的稳定性。

对下一个皮革进行压唛时，无需调节第一夹板21、第二夹板22、压板211和定位板212的位置，只需将皮革沿导向板213滑入第一夹板21与第二夹板22之间，并使皮革与定位板212抵接，此时，皮革的两端分别与第一夹板21、第二夹板22抵接，顶面与压板211抵接，对皮革进行限位，防止皮革移动，通过能够保证皮革上的字体或花纹位于同样的位置，降低皮革之间的压唛误差。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种皮革压唛机的夹持装置，包括机体(1)，机体(1)上设有底座(11)，底座(11)的一端固定连接有支架(111)，支架(111)上设有压唛装置(112)，底座(11)上设有用于放置皮革的承印工作底板(113)，其特征在于：承印工作底板(113)上设有用于夹持皮革的夹持装置(2)，夹持装置(2)包括第一夹板(21)和第二夹板(22)，第一夹板(21)、第二夹板(22)均与承印工作底板(113)滑动连接，第一夹板(21)和第二夹板(22)均连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：驱动组件(3)包括支撑座(31)和驱动螺杆(32)，支撑座(31)与承印工作底板(113)固定连接，驱动螺杆(32)穿过支撑座(31)与支撑座(31)螺纹连接，驱动螺杆(32)的一端与第一夹板(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：第一夹板(21)上设有压紧皮革的压板(211)，压板(211)与第一夹板(21)之间连接有驱动压板(211)上下移动的升降组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：升降组件(4)包括滑槽(41)、滑块(42)和升降丝杠(43)，滑槽(41)竖直开设在第一夹板(21)上，滑块(42)嵌于滑槽(41)内与滑槽(41)滑动连接，滑块(42)与压板(211)固定连接，升降丝杠(43)竖直穿过滑块(42)与滑块(42)螺纹连接，升降丝杠(43)的两端与滑槽(41)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：第一夹板(21)靠近第二夹板(22)的一侧设有定位板(212)，定位板(212)与第一夹板(21)之间连接有滑移组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：滑移组件(5)包括滑移槽(51)、滑移块(52)和滑移丝杠(53)，滑移槽(51)水平开设在第一夹板(21)上，滑移块(52)嵌于滑移槽(51)内与滑移槽(51)滑动连接，滑移块(52)与定位板(212)固定连接，滑移丝杠(53)穿过滑移块(52)与滑移块(52)螺纹连接，滑移丝杠(53)的两端与滑移槽(51)内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮革压唛机的夹持装置，其特征在于：第一夹板(21)远离支架(111)的一端设有导向板(213)，导向板(213)的一端与第一夹板(21)固定连接，另一端向远离第二夹板(22)的方向倾斜。

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