CN218709976U - 浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，包括：一对顶轮，对称设置于去边机两侧，位于去边机压轮的内侧，所述顶轮固定在顶轮固定板上，所述顶轮固定板通过上下调节装置和左右调节装置连接到去边机侧边，所述顶轮中心线设置于玻璃切割线处，所述顶轮以玻璃板下表面为基准，可调节范围是±5mm。本实用新型可有效改善去边质量，减少多缺角、玻璃屑的产生，提高玻璃质量、成品率。

Description

浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃去边设备，特别是涉及浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备。

背景技术

浮法玻璃在退火后会用到多种冷端设备，用于完成玻璃带(板)的各种检测、切裁掰断、表面保护等动作，其中，切割质量，尤其是去边的效果，对玻璃质量及冷端成品率有着重要的影响。

传统的去年方式是撞击去边，一般是在设备的辊道两边设置有上下可调的撞击轮，玻璃到达位置时向下撞击去边，传统方式冲击力大，易使玻璃破碎、去边不完全，并且噪音也大。

目前，国内采用的浮法玻璃去边工艺多为滚压去边，一般是在去边机的辊道上方设置有龙门架，龙门架两端设置有压轮，压轮的位置位于玻璃上方且位于同一侧的切割线外侧，当检测到玻璃前沿时，压轮下压，直至整块玻璃通过，当压轮下压时，玻璃的切割线端部出现断裂，再从裂纹处沿切割线分开，实现了玻璃的滚压去边。

在日常生产中发现，当生产6mm以上厚度的玻璃时，原去边机滚压去边容易出现去边不佳的情况，造成玻璃多缺角和玻璃屑增多，影响到玻璃质量及成品率。

因此，需要对现有技术进行改进，来进一步提高玻璃切边的质量。

实用新型内容

本实用新型提供浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，用以提高玻璃切割的质量及成品率。

本实用新型采用的一个技术方案是，提供浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，包括：一对顶轮，对称设置于去边机两侧，位于去边机压轮的内侧，所述顶轮固定在顶轮固定板上，所述顶轮固定板通过上下调节装置和左右调节装置连接到去边机侧边，所述顶轮中心线设置于玻璃切割线处，所述顶轮以玻璃板下表面为基准，可调节范围是±5mm，可根据玻璃厚度调节顶轮高低位置。

进一步的，所述左右调节装置包括底座、丝杆、螺母和滑块，所述底座设置在去边机一侧，所述螺母固定在底座上，所述滑块滑动设置在底座上，所述丝杆水平设置在螺母内且与滑块固定连接，通过转动丝杆来带动滑块左右移动。

进一步的，所述上下调节装置包括定位块、凸轮轴、轴肩和偏心凸轮，所述定位块与滑块固定连接，所述定位块一侧设置有调节孔，所述凸轮轴一侧设置在调节孔中，另一侧穿过轴肩与偏心凸轮固定连接，所述轴肩与定位块固定连接，所述顶轮固定板上设置有上板孔，所述偏心凸轮设置在上板孔中，通过转动凸轮轴带动偏心凸轮旋转，利用偏心结构原理与上板孔作用，使顶轮上下移动。

进一步的，所述凸轮轴一侧设置有定位锁圈，所述定位锁圈嵌入调节孔中，所述定位块上沿圆弧均布有若干定位孔，所述定位锁圈上设置有定位销，所述定位销销入定位孔中，所述定位锁圈与轴肩之间设置有弹簧，调节时，向内推动凸轮轴使定位销脱离定位孔，转动凸轮轴使顶轮固定板上下调整，松开凸轮轴使定位销再次销入定位孔中，以便锁定调节高度。

进一步的，所述顶轮以玻璃板下表面为基准，可调节范围是2-5mm，可根据玻璃厚度调节顶轮高低位置。

进一步的，所述上板孔为横向的椭圆形长孔，所述偏心凸轮的圆心与上板孔一致，所述凸轮轴的圆心相较于上板孔偏左或偏右，以便转动凸轮轴时，偏心凸轮能推动顶轮固定板升或降。

进一步的，所述顶轮固定板上还设置有下板孔，所述下板孔为竖向的椭圆形长孔，所述丝杆穿设在下板孔中，当顶轮固定板在上下调节装置作用下升或降时，下板孔留出丝杆的空间。

本实用新型浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备的有益效果是：

1、在去边机两侧设置可上下左右调节的顶轮，将其调节到玻璃切割线的位置，来配合压轮完成滚压去边，当压轮下压使玻璃前端切割线产生裂纹时，下方的顶轮会提供支撑，在瞬时的冲击后出现缓冲，压轮一路滚动施压，玻璃边能完整脱落，可有效改善去边质量，减少多缺角、玻璃屑的产生，提高玻璃质量、成品率；

2、利用左右调节装置来适应不同的玻璃尺寸，调节顶轮至玻璃切割线，利用上下调节装置来适应不同的玻璃厚度，当玻璃厚度＜6mm时，可将顶轮调至低于玻璃下表面，仅使用原去边机功能，当玻璃厚度≥6mm时，顶轮的设置高于玻璃下表面2-5mm，来改善去边效果；

3、该辅助去边设备结构紧凑，布置便捷，可适用于各类去边机。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备的（单侧的）正视剖视图；

图2是本实用新型第一实施例左右调节装置的侧视剖视图；

图3是本实用新型第一实施例浮法玻璃冷端去边机及其辅助去边设备的（单侧的）侧视图；

图4是本实用新型第一实施例顶轮固定板的侧视图；

附图中各部件的标记如下：1、顶轮，2、顶轮固定板，3、上下调节装置，4、左右调节装置，5、去边机，6、压轮，7、辊道，8、玻璃，21、上板孔，22、下板孔，31、定位块，32、凸轮轴，33、轴肩，34、偏心凸轮，35、定位锁圈，36、弹簧，41、底座，42、丝杆，43、螺母，44、滑块，45、防护板，61、气缸，351、定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4，本实用新型第一实施例提供浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，包括：一对顶轮1，对称设置于去边机5两侧，位于去边机压轮6的内侧，以一侧为例，顶轮1固定在顶轮固定板2上，顶轮固定板2通过上下调节装置3和左右调节装置4连接到去边机5侧边，通过左右调节装置4可以使顶轮1靠近或者远离去边机5，通过上下调节装置3可以使顶轮1以玻璃板下表面为基准上升或下降5mm；

左右调节装置4包括底座41、丝杆42、螺母43和滑块44，底座41设置在去边机5一侧，螺母43固定在底座41的中段，滑块44滑动设置在底座41上，丝杆42水平设置在螺母43内且与滑块44固定连接，通过转动丝杆42来带动滑块44左右移动；

上下调节装置3包括定位块31、凸轮轴32、轴肩33和偏心凸轮34，定位块31与滑块44固定连接，定位块31一侧设置有调节孔，凸轮轴32一侧设置在调节孔中，另一侧穿过轴肩33与偏心凸轮34固定连接，轴肩33与定位块31固定连接，顶轮固定板2上设置有上板孔21，偏心凸轮34设置在上板孔21中，通过转动凸轮轴32带动偏心凸轮34旋转，利用偏心结构原理与上板孔作用，使顶轮上下移动；

当需要去边的浮法玻璃厚度在6mm以下时，用上下调节装置降低顶轮，使其低于玻璃下表面，仅使用原去边机功能完成去边，当浮法玻璃厚度≥6mm时，用左右调节装置移动顶轮使顶轮中心线设置于玻璃切割线处，用上下调节装置升高顶轮，根据实际厚度调节到顶轮高于玻璃下表面2-5mm，当玻璃行进到顶轮位置时会沿顶轮圆弧面爬坡，使玻璃前端翘起倾斜，上方压轮向下的力会分解为垂直玻璃表面和平行于玻璃表面的两个力，平行于玻璃表面的力使玻璃去边部分沿此方向迅速与玻璃本体分离，能有效减少端面锯齿状缺陷，提高去边质量，同时，顶轮能够提供缓冲，使位于顶轮后方的玻璃不会沿切割线立刻裂开，然后，压轮沿切割线一路滚动施压，玻璃边完整脱落。

凸轮轴32一侧设置有定位锁圈35，定位锁圈35嵌入调节孔中，定位块31上沿圆弧均布有若干定位孔，定位锁圈35上设置有定位销，定位销销入定位孔中，定位锁圈35与轴肩33之间设置有弹簧36，调节时，向内推动凸轮轴32使定位销脱离定位孔，转动凸轮轴32使顶轮固定板2上下调整，松开凸轮轴32使定位销再次销入定位孔中，以便锁定调节高度。

上板孔21为横向的椭圆形长孔，偏心凸轮34的圆心与上板孔21一致，凸轮轴32的圆心相较于上板孔21偏左或偏右，以便转动凸轮轴时，偏心凸轮能推动顶轮固定板升或降。

顶轮固定板2上还设置有下板孔22，下板孔22为竖向的椭圆形长孔，丝杆42穿设在下板孔22中，当顶轮固定板2在上下调节装置3作用下升或降时，下板孔22留出丝杆42的空间。

本实用新型提供浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备的有益效果是：

1、在去边机两侧设置可上下左右调节的顶轮，将其调节到玻璃切割线的位置，来配合压轮完成滚压去边，当压轮下压使玻璃前端切割线产生裂纹时，下方的顶轮会提供支撑，在瞬时的冲击后出现缓冲，压轮一路滚动施压，玻璃边能完整脱落，可有效改善去边质量，减少多缺角、玻璃屑的产生，提高玻璃质量、成品率；

2、利用左右调节装置来适应不同的玻璃尺寸，调节顶轮至玻璃切割线，利用上下调节装置来适应不同的玻璃厚度，当玻璃厚度＜6mm时，可将顶轮调至低于玻璃下表面，仅使用原去边机功能，当玻璃厚度≥6mm时，顶轮的设置高于玻璃下表面2-5mm，来改善去边效果；

3、设计凸轮轴、轴肩和偏心凸轮组成的偏心结构配合具有上板孔的顶轮固定板来实现顶轮的升降，并通过定位块和定位锁圈来锁紧凸轮轴的转动位置，可将顶轮固定在多个准确的对应玻璃厚度的位置，并保障了顶轮位置的稳定；

3、该辅助去边设备结构紧凑，布置便捷，可装配适用于各类去边机。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，包括：一对顶轮，对称设置于去边机两侧，位于去边机压轮的内侧，所述顶轮固定在顶轮固定板上，所述顶轮固定板通过上下调节装置和左右调节装置连接到去边机侧边，所述顶轮中心线设置于玻璃切割线处，所述顶轮以玻璃板下表面为基准，可调节范围是±5mm。

2.根据权利要求1所述的浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，所述左右调节装置包括底座、丝杆、螺母和滑块，所述底座设置在去边机一侧，所述螺母固定在底座上，所述滑块滑动设置在底座上，所述丝杆水平设置在螺母内且与滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，所述上下调节装置包括定位块、凸轮轴、轴肩和偏心凸轮，所述定位块与滑块固定连接，所述定位块一侧设置有调节孔，所述凸轮轴一侧设置在调节孔中，另一侧穿过轴肩与偏心凸轮固定连接，所述轴肩与定位块固定连接，所述顶轮固定板上设置有上板孔，所述偏心凸轮设置在上板孔中，通过转动凸轮轴带动偏心凸轮旋转。

4.根据权利要求3所述的浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，所述凸轮轴一侧设置有定位锁圈，所述定位锁圈嵌入调节孔中，所述定位块上沿圆弧均布有若干定位孔，所述定位锁圈上设置有定位销，所述定位销销入定位孔中，所述定位锁圈与轴肩之间设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述的浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，所述顶轮以玻璃板下表面为基准，可调节范围是2-5mm。

6.根据权利要求4所述的浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，所述上板孔为横向的椭圆形长孔，所述偏心凸轮的圆心与上板孔一致，所述凸轮轴的圆心相较于上板孔偏左或偏右。

7.根据权利要求4所述的浮法玻璃冷端去边机用辅助去边设备，其特征在于，所述顶轮固定板上还设置有下板孔，所述下板孔为竖向的椭圆形长孔，所述丝杆穿设在下板孔中。

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