CN211416788U - 一种细刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细刻机，滑轨一水平设置，所述齿轮一和齿轮二分别位于滑轨两端，所述电机一位于齿轮一上部且与滑轨固定连接，所述电机一输出轴与齿轮一固定连接，所述滑轨一内设有同步带，所述齿轮一和齿轮二与同步带啮合，所述滑块一位于同步带外侧且所述滑块一与所述同步带固定连接，所述上下升降装置位于所述滑块一表面与所述滑块一固定连接，前后移动装置位于滑轨一两侧与滑轨一固定连接。本实用新型通过设置滑轨一和同步带的移动装置和上下升降装置及前后移动装置使得细刻机的多方位运行均具有较高精度，从而保证了细刻质量。

Description

一种细刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻设备领域，特别涉及一种细刻机。

背景技术

雕刻从原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两种，细刻机作为雕刻机的一种，对雕刻的精度具有较高的要求，因此机械的细刻机细刻头的移动极为关键。

现有的市面上的细刻机的细刻头移动方式比较简易，因此细刻头在被刻物上移动时往往难以准确到达所需位置，造成雕刻误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种细刻机，解决了细刻头的移动装置简易，定位不准确的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细刻机，包括滑轨一、同步带、滑块一、齿轮一、齿轮二、上下升降装置、前后移动装置，所述滑轨一水平设置，所述齿轮一和齿轮二分别位于所述滑轨两端，所述电机一位于所述齿轮一上部且与所述滑轨固定连接，所述电机一输出轴与所述齿轮一固定连接，所述滑轨一内设有同步带，所述齿轮一和齿轮二与所述同步带啮合，所述滑块一位于所述同步带外侧且所述滑块一与所述同步带固定连接，所述上下升降装置位于所述滑块一表面与所述滑块一固定连接，所述前后移动装置位于所述滑轨一两侧与所述滑轨一固定连接。

采用上述技术方案，通过设置滑轨一和同步带使得滑块一能实现在滑轨上左右移动，且通过电机和同步带的转动来带动滑块一时，同步带与齿轮的啮合设置使得滑块一在同步带上的移动具有较高的精度，而同步带使得滑块一的移动平稳没有颠簸，进一步提高了移动的精确性，再配合上下升降装置和前后移动装置，从而达到上下、前后、左右三个方位的移动。

作为优选，还包括细刻台，所述前后移动装置包括滑轨二、滑块二、支撑块、气缸，所述滑轨二位于所述细刻台上部一侧，所述滑块二位于所述滑轨二内部，且所述滑块二与所述滑轨二滑动连接，所述支撑块位于所述滑块二上部且与所述滑块二固定连接，且所述支撑块与所述滑轨一一端固定连接，所述气缸位于所述滑轨二一端，且所述气缸与所述滑轨二固定连接，所述气缸活塞杆远离气缸一侧与所述滑块二固定连接，所述前后移动装置设置有两个，分别位于所述细刻台两侧呈对称分布。

采用上述技术方案，通过气缸推动滑块二使得滑块二在滑轨二上移动，使得固定于滑块二上部的支撑块能够进行前后移动，在细刻台的两边均设置有前后移动装置，通过两个气缸的同步运行来实现两个支撑块在细刻台两侧的同步位移，从而使滑轨一能够在细刻台上部进行前后移动。

作为优选，所述上下升降装置包括滑轨三、电机二、丝杆、滑块三，所述滑轨三呈竖直设置，所述滑轨三与所述滑块一固定连接，所述电机二位于所述滑轨三顶部且与所述滑轨三固定连接，所述电机二输出端与所述丝杆固定连接，所述滑块三中部开设有螺纹通孔，所述滑块三与所述丝杆相啮合，所述丝杆穿设于所述滑块三，所述滑轨三侧壁设置有凸檐一，所述滑块三侧壁开设有凹槽一，所述凸檐一嵌于所述凹槽一内，所述滑轨三与所述滑块三滑动连接。

采用上述技术方案，通过电机二和丝杆的设置将电机的转动转化为滑块三的上下移动，丝杠结构的设置摩擦损失小，因此电机二的功率转化较多，传动效率高，且由于丝杆与滑块三之间的磨损小，使得滑块三移动的精度极高，从而有利于细刻头与被刻物之间距离的把控，避免细刻头离被刻物过远而细刻不清晰，或细刻头离被刻物过近而刻痕过深设置损坏被刻物。

作为优选，还包括细刻头、垫块，所述垫块位于所述滑块三下表面，且所述垫块与所述滑块三固定连接，所述细刻头位于所述垫块下部且与所述垫块螺纹连接，所述细刻头设置有不同型号。

采用上述技术方案，通过垫块使得细刻头和滑块三连接，从而使得细刻头随着滑块三的移动而移动，垫块还能起到缓冲作用，设置多个不同型号的细刻头，可以对多种不同要求的被刻物进行细刻，增大了细刻机的适用范围。

作为优选，所述细刻台台面侧边设置有凸檐二，所述支撑块靠近细刻台一侧设置有凹槽二，所述凸檐二嵌于所述凹槽二内且所述支撑块与所述凸檐二滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置凸檐二和凹槽二，且凸檐二嵌于凹槽二中，两者之间呈滑动连接，起到了限位作用，使得支撑块在移动时不出现摇晃，提高了移动精度。

作为优选，还包括控制器，所述电机一、电机二和气缸的开关均与所述控制器电性连接，所述控制器由电脑控制。

采用上述技术方案，通过控制器控制电机一、电机二和气缸的开关，使得三者的运行均可以通过控制器控制，简单便捷，且控制器和电脑电性连接，通过电脑输入数据来传输至控制器，控制器执行电脑命令来控制电机一、电机二和气缸的运行，电脑输入数据的方式使得电机一、电机二和气缸的执行。

作为优选，还包括夹具，所述夹具位于所述细刻台四周且与所述细刻台固定连接，所述夹具设置有多个，沿所述细刻台边缘呈等间距设置。

采用上述技术方案，通过设置夹具，使得被刻物能够固定于细刻台上，防止在进行细刻时由于被刻物的移动而影响细刻的精度，从而影响细刻的质量和效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示滑轨一内的装配示意图；

图3为实施例用于展示前后移动装置的结构示意图；

图4为实施例用于展示上下升降装置的结构示意图；

图5为实施例用于展示凸檐二和凹槽二的连接示意图。

附图标记：1、滑轨一；2、电机一；3、齿轮一；4、齿轮二；5、同步带；6、滑块一；7、细刻台；8、滑轨二；9、气缸；10、滑块二；11、支撑块；12、夹具；13、控制器；14、滑轨三；15、凸檐一；16、滑块三；17、凹槽一；18、垫块；19、细刻头；20、螺纹通孔；21、电机二；22、丝杆；23、凸檐二；24、凹槽二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种细刻机，包括滑轨一1、同步带5、滑块一6、齿轮一3、齿轮二4、上下升降装置、前后移动装置，滑轨一1水平设置，齿轮一3和齿轮二4分别位于滑轨两端，电机一2位于齿轮一3上部且与滑轨固定连接，电机一2输出轴与齿轮一3固定连接，滑轨一1内设有同步带5，齿轮一3和齿轮二4与同步带5啮合，滑块一6位于同步带5外侧且滑块一6与同步带5固定连接。

前后移动装置包括滑轨二8、滑块二10、支撑块11、气缸9，滑轨二8位于细刻台7上部一侧，滑块二10位于滑轨二8内部，且滑块二10与滑轨二8滑动连接，支撑块11位于滑块二10上部且与滑块二10固定连接，且支撑块11与滑轨一1一端固定连接，气缸9位于滑轨二8一端，且气缸9与滑轨二8固定连接，气缸9活塞杆远离气缸9一侧与滑块二10固定连接，前后移动装置设置有两个，分别位于细刻台7两侧呈对称分布，细刻台7台面侧边设置有凸檐二23，支撑块11靠近细刻台7一侧设置有凹槽二24，凸檐二23嵌于凹槽二24内且支撑块11与凸檐二23滑动连接。

上下升降装置包括滑轨三14、电机二21、丝杆22、滑块三16，滑轨三14呈竖直设置，滑轨三14与滑块一6固定连接，电机二21位于滑轨三14顶部且与滑轨三14固定连接，电机二21输出端与丝杆22固定连接，滑块三16中部开设有螺纹通孔20，滑块三16与丝杆22相啮合，丝杆22穿设于滑块三16，滑轨三14侧壁设置有凸檐一15，滑块三16侧壁开设有凹槽一17，凸檐一15嵌于凹槽一17内，滑轨三14与滑块三16滑动连接。

通过设置滑轨一1和同步带5使得滑块一6能实现在滑轨上左右移动，且通过电机和同步带5的转动来带动滑块一6时，同步带5与齿轮的啮合设置使得滑块一6在同步带5上的移动具有较高的精度，而同步带5使得滑块一6的移动平稳没有颠簸，进一步提高了移动的精确性。

通过气缸9推动滑块二10使得滑块二10在滑轨二8上移动，使得固定于滑块二10上部的支撑块11能够进行前后移动，在细刻台7的两边均设置有前后移动装置，通过两个气缸9的同步运行来实现两个支撑块11在细刻台7两侧的同步位移，从而使滑轨一1能够在细刻台7上部进行前后移动，通过设置凸檐二23和凹槽二24，且凸檐二23嵌于凹槽二24中，两者之间呈滑动连接，起到了限位作用，使得支撑块11在移动时不出现摇晃，提高了移动精度。

通过电机二21和丝杆22的设置将电机的转动转化为滑块三16的上下移动，丝杠结构的设置摩擦损失小，因此电机二21的功率转化较多，传动效率高，且由于丝杆22与滑块三16之间的磨损小，使得滑块三16移动的精度极高，从而有利于细刻头19与被刻物之间距离的把控，避免细刻头19离被刻物过远而细刻不清晰，或细刻头19离被刻物过近而刻痕过深设置损坏被刻物，且通过设置凹槽一17和凸檐一15进行限位使得滑块三16能在滑轨三14内按既定轨迹滑动，不会发生偏移。

细刻机还设置有控制器13，电机一2、电机二21和气缸9的开关均与控制器13电性连接，控制器13由电脑控制；通过控制器13控制电机一2、电机二21和气缸9的开关，使得三者的运行均可以通过控制器13控制，简单便捷，且控制器13和电脑电性连接，通过电脑输入数据来传输至控制器13，控制器13执行电脑命令来控制电机一2、电机二21和气缸9的运行，电脑输入数据的方式使得电机一2、电机二21和气缸9的执行。

垫块18位于滑块三16下表面，且垫块18与滑块三16固定连接，细刻头19位于垫块18下部且与垫块18螺纹连接，细刻头19设置有不同型号，通过垫块18使得细刻头19和滑块三16连接，从而使得细刻头19随着滑块三16的移动而移动，垫块18还能起到缓冲作用，设置多个不同型号的细刻头19，可以对多种不同要求的被刻物进行细刻，增大了细刻机的适用范围。

夹具12位于细刻台7四周且与细刻台7固定连接，夹具12设置有多个，沿细刻台7边缘呈等间距设置；通过设置夹具12，使得被刻物能够固定于细刻台7上，防止在进行细刻时由于被刻物的移动而影响细刻的精度，从而影响细刻的质量和效果。

Claims (7)

1.一种细刻机，其特征在于，包括滑轨一(1)、同步带(5)、滑块一(6)、齿轮一(3)、齿轮二(4)、上下升降装置、前后移动装置、电机一（2），所述滑轨一(1)水平设置，所述齿轮一(3)和齿轮二(4)分别位于所述滑轨两端，所述电机一(2)位于所述齿轮一(3)上部且与所述滑轨固定连接，所述电机一(2)输出轴与所述齿轮一(3)固定连接，所述滑轨一(1)内设有同步带(5)，所述齿轮一(3)和齿轮二(4)与所述同步带(5)啮合，所述滑块一(6)位于所述同步带(5)外侧且所述滑块一(6)与所述同步带(5)固定连接，所述上下升降装置位于所述滑块一(6)表面与所述滑块一(6)固定连接，所述前后移动装置位于所述滑轨一(1)两侧与所述滑轨一(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种细刻机，其特征在于，还包括细刻台(7)，所述前后移动装置包括滑轨二(8)、滑块二(10)、支撑块(11)、气缸(9)，所述滑轨二(8)位于所述细刻台(7)上部一侧，所述滑块二(10)位于所述滑轨二(8)内部，且所述滑块二(10)与所述滑轨二(8)滑动连接，所述支撑块(11)位于所述滑块二(10)上部且与所述滑块二(10)固定连接，且所述支撑块(11)与所述滑轨一(1)一端固定连接，所述气缸(9)位于所述滑轨二(8)一端，且所述气缸(9)与所述滑轨二(8)固定连接，所述气缸(9)活塞杆远离气缸(9)一侧与所述滑块二(10)固定连接，所述前后移动装置设置有两个，分别位于所述细刻台(7)两侧呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种细刻机，其特征在于，所述上下升降装置包括滑轨三(14)、电机二(21)、丝杆(22)、滑块三(16)，所述滑轨三(14)呈竖直设置，所述滑轨三(14)与所述滑块一(6)固定连接，所述电机二(21)位于所述滑轨三(14)顶部且与所述滑轨三(14)固定连接，所述电机二(21)输出端与所述丝杆(22)固定连接，所述滑块三(16)中部开设有螺纹通孔(20)，所述滑块三(16)与所述丝杆(22)相啮合，所述丝杆(22)穿设于所述滑块三(16)，所述滑轨三(14)侧壁设置有凸檐一(15)，所述滑块三(16)侧壁开设有凹槽一(17)，所述凸檐一(15)嵌于所述凹槽一(17)内，所述滑轨三(14)与所述滑块三(16)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种细刻机，其特征在于，还包括细刻头(19)、垫块(18)，所述垫块(18)位于所述滑块三(16)下表面，且所述垫块(18)与所述滑块三(16)固定连接，所述细刻头(19)位于所述垫块(18)下部且与所述垫块(18)螺纹连接，所述细刻头(19)设置有不同型号。

5.根据权利要求4所述的一种细刻机，其特征在于，所述细刻台(7)台面侧边设置有凸檐二(23)，所述支撑块(11)靠近细刻台(7)一侧设置有凹槽二(24)，所述凸檐二(23)嵌于所述凹槽二(24)内且所述支撑块(11)与所述凸檐二(23)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种细刻机，其特征在于，还包括控制器(13)，所述电机一(2)、电机二(21)和气缸(9)的开关均与所述控制器(13)电性连接，所述控制器(13)由电脑控制。

7.根据权利要求6所述的一种细刻机，其特征在于，还包括夹具(12)，所述夹具(12)位于所述细刻台(7)四周且与所述细刻台(7)固定连接，所述夹具(12)设置有多个，沿所述细刻台(7)边缘呈等间距设置。

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