CN117657577A - 稳定性好的运输底座 - Google Patents

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CN117657577A CN202311465019.9A CN202311465019A CN117657577A CN 117657577 A CN117657577 A CN 117657577A CN 202311465019 A CN202311465019 A CN 202311465019A CN 117657577 A CN117657577 A CN 117657577A
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刘君
朱广胜
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Abstract

本发明提供了稳定性好的运输底座，其包括：底板和楔形板，楔形板一侧开设有楔形面，承托板内部开设有凹槽，凹槽底部嵌设有横板，调节板底部固定连接有T形板，T形板底部开设有第二棘齿，且第二棘齿与第一棘齿卡接，调节板顶部分别与第二伸缩轴和转动板转动连接，第二伸缩轴通过液压软管与第一伸缩轴连接。本申请设置可平移的楔形板进行承托板支撑，能够使楔形板平移实现缓冲保护，在承托板表面设置可移动的夹板对机电设备的侧壁进行限位，可实现夹板位置调节，利用机电设备的自身重力实现调节板的锁定，且在发生振动和晃动时，利用伸缩轴内液压油的输送实现机电设备的稳定限位，避免振动和晃动同时发生而导致机电设备受损问题，提高保护作用。

Description

稳定性好的运输底座
技术领域
本发明涉及一种稳定性好的运输底座。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，大多为大型设备。在现有专利“CN202320092839.7一种电气设备运输底座”中，其能够避免设备在运输流程中与其它结构产生碰撞。但在运输过程中产生的振动和晃动容易对机电设备造成损坏，尤其是不同形状的机电设备运输时，难以通过运输底座进行稳定固定，且调节较为不便，导致机电设备容易出现晃动问题，且机电设备在发生振动时，无法起到有效保护作用，容易在运输过程中造成机电设备损坏问题。
发明内容
本发明为了解决机电设备在运输过程中容易发生损坏的问题，解决在运输时产生的振动和晃动无法进行有效固定，以及难以根据机电设备的大小进行稳定限位的技术问题，而提供一种稳定性好的运输底座。
为了解决现有技术的不足，本申请在底板内部设置承托板，利用承托板进行机电设备的放置，并设置可平移的楔形板进行承托板支撑，在发生振动时能够使楔形板平移进行缓冲保护，减小承托板和机电设备的振动频率，并在承托板底部设置缓冲弹簧，能够进一步起到减震作用。
更为了解决现有技术中的问题：在承托板表面设置可移动的夹板对机电设备的侧壁进行限位，能够防止机电设备发生晃动问题，能够起到有效缓冲保护作用，且设置可移动的立板和调节板实现夹板位置调节，能够针对机电设备的大小进行快速调节，在调节后能够利用T型板和横板上的棘齿进行快速锁定，利用机电设备的自身重力带动承托板下移时，能够使横板与T型板底部紧密贴合，方便进行操作。
进一步为了解决现有技术中的问题：在发生振动时，楔形板移动使伸缩轴内液压油推动转动板将机电设备夹紧，在发生晃动时楔形板抵住承托板实现限位，避免振动和晃动同时发生而导致机电设备受损问题，有利于提高保护作用。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
本发明提供了稳定性好的运输底座，所述稳定性好的运输底座包括：
底板，所述底板为空心槽体结构，所述底板内部分别设置用于机电设备支撑的承托板以及用于承托板两侧支撑的楔形板；
楔形板，所述楔形板对称分布至所述底板两侧内部，所述楔形板一侧开设有楔形面，所述楔形板另一侧通过若干个第一伸缩轴与底板内壁连接，且底板通过第一缓冲弹簧与楔形板连接；
承托板，所述承托板内部开设有凹槽，所述凹槽底部嵌设有横板，所述横板顶面两侧均开设有第一棘齿，所述横板中部与套管固定连接，所述套管内部活动套接有导杆，所述导杆与底板底部固定连接；
调节板，所述调节板底部固定连接有T形板，所述T形板底部开设有第二棘齿并与所述凹槽内部滑动连接，所述T形板对应设置在横板两端上方，且所述第二棘齿与第一棘齿卡接，所述调节板顶部分别与第二伸缩轴和转动板转动连接，所述第二伸缩轴通过液压软管与第一伸缩轴连接。
在本技术方案中，所述底板内侧壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分别对称分布至底板两侧，所述第一滑槽为水平状对称设置在楔形板两侧，所述楔形板端部与第一滑块固定连接，且所述第一滑块与第一滑槽内部滑动连接，所述第二滑槽为竖直状对称设置在承托板两侧，所述承托板侧端与若干个第二滑块固定连接，且每个所述第二滑块都与第二滑槽内部滑动连接。
在本技术方案中，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴都由两个相互套接的管体组成，所述第一伸缩轴一端与底板内壁固定连接，所述第一伸缩轴的另一伸缩端与楔形板固定连接，所述第二伸缩轴的伸缩端与转动板转动连接，靠近底板一侧的所述第一伸缩轴端部和第二伸缩轴底端分别与液压软管两端连通，且所述液压软管与底板侧壁贯穿连接。
在本技术方案中，所述承托板底部通过若干个均匀分布的第二缓冲弹簧与底板连接，所述承托板中部与套管贯穿插接，所述套管内部通过复位弹簧与导杆连接。
在本技术方案中，所述调节板与承托板顶面滑动连接，所述调节板两端分别设有转动板和第二伸缩轴，所述转动板四周均与第一导向杆贯穿插接，所述第一导向杆与第一夹板侧壁固定连接，所述第一夹板通过第一连接弹簧与转动板连接，所述第一连接弹簧与第一导向杆套接，且所述第一夹板侧壁与第一缓冲垫固定连接。
在本技术方案中，所述承托板两侧开设有T形槽，所述T形槽位于凹槽两侧，且所述T形槽内部与T形块滑动连接，所述T形块与立板底部固定连接，所述立板的数量为两个，两个所述立板对称分布至承托板两侧。
在本技术方案中，所述立板四周均与第二导向杆贯穿插接，所述第二导向杆端部与第二夹板固定连接，所述第二夹板表面与第二缓冲垫固定连接，所述第二夹板侧壁通过第二连接弹簧与立板连接，且所述第二连接弹簧与第二导向杆套接。
在本技术方案中，所述承托板内部与丝杠转动连接，所述丝杠分别延伸至T形槽和凹槽内部，所述丝杠一端与手柄固定连接，所述底板一侧开设有用于丝杠竖向移动的开口，且所述丝杠一端的手柄延伸至底板外侧，所述丝杠两端的螺旋方向相反，且所述丝杠两端都与T形块螺纹连接。
在本技术方案中，所述调节板的数量为两个，两个所述调节板对称分布至承托板两侧，所述调节板对应设置在横板两侧，且所述横板两端的第一棘齿倾斜方向相反。
在本技术方案中，所述承托板四周分别设有两个第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有位于所述承托板表面的机电设备，所述承托板与底板内部滑动连接，所述承托板底部两侧均开设有与楔形面贴合的斜面。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
上述提出的稳定性好的运输底座，其在底板内部设置承托板，利用承托板进行机电设备的放置，并设置可平移的楔形板进行承托板支撑，在发生振动时能够使楔形板平移进行缓冲保护，减小承托板和机电设备的振动频率，并在承托板底部设置缓冲弹簧，能够进一步起到减震作用，在承托板表面设置可移动的夹板对机电设备的侧壁进行限位，能够防止机电设备发生晃动问题，能够起到有效缓冲保护作用，且设置可移动的立板和调节板实现夹板位置调节，能够针对机电设备的大小进行快速调节，在调节后能够利用T型板和横板上的棘齿进行快速锁定，利用机电设备的自身重力带动承托板下移时，能够使横板与T型板底部紧密贴合，方便进行操作，且在发生振动时，楔形板移动使伸缩轴内液压油推动转动板将机电设备夹紧，在发生晃动时楔形板抵住承托板实现限位，避免振动和晃动同时发生而导致机电设备受损问题，有利于提高保护作用。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明底座处内部正视结构示意图。
图3为本发明俯视结构示意图。
图4为本发明调节板处侧视结构示意图。
图5为本发明丝杠处侧视结构示意图。
图6为本发明转动板处侧视结构示意图。
图7为本发明调节板处立体结构示意图。
图8为本发明套管处内部局部立体结构示意图。
图9为本发明楔形板处立体结构示意图。
图10为本发明横板处立体结构示意图。
附图标记说明
100、底板，101、第一滑槽，102、第二滑槽，200、楔形板，201、第一滑块，202、第一伸缩轴，203、第一缓冲弹簧，204、液压软管，205、楔形面，300、承托板，301、第二滑块，302、第二缓冲弹簧，303、套管，304、横板，305、第一棘齿，306、导杆，307、复位弹簧，308、凹槽，400、调节板，401、T形板，402、第二棘齿，403、第二伸缩轴，404、转动板，405、第一导向杆，406、第一夹板，407、第一缓冲垫，408、第一连接弹簧，500、T形块，501、立板，502、第二导向杆，503、第二夹板，504、第二缓冲垫，505、第二连接弹簧，506、T形槽，507、丝杠，508、手柄。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-10所示，所述稳定性好的运输底座包括：
底板100，所述底板100为空心槽体结构，所述底板100内部分别设置用于机电设备支撑的承托板300以及用于承托板300两侧支撑的楔形板200；
楔形板200，所述楔形板200对称分布至所述底板100两侧内部，所述楔形板200一侧开设有楔形面205，所述楔形板200另一侧通过若干个第一伸缩轴202与底板100内壁连接，且底板100通过第一缓冲弹簧203与楔形板200连接；
承托板300，所述承托板300内部开设有凹槽308，所述凹槽308底部嵌设有横板304，所述横板304顶面两侧均开设有第一棘齿305，所述横板304中部与套管303固定连接，所述套管303内部活动套接有导杆306，所述导杆306与底板100底部固定连接；
调节板400，所述调节板400底部固定连接有T形板401，所述T形板401底部开设有第二棘齿402并与所述凹槽308内部滑动连接，所述T形板401对应设置在横板304两端上方，且所述第二棘齿402与第一棘齿305卡接，所述调节板400顶部分别与第二伸缩轴403和转动板404转动连接，所述第二伸缩轴403通过液压软管204与第一伸缩轴202连接。
在本技术方案中，所述底板100内侧壁分别开设有第一滑槽101和第二滑槽102，所述第一滑槽101和第二滑槽102分别对称分布至底板100两侧，所述第一滑槽101为水平状对称设置在楔形板200两侧，所述楔形板200端部与第一滑块201固定连接，且所述第一滑块201与第一滑槽101内部滑动连接，所述第二滑槽102为竖直状对称设置在承托板300两侧，所述承托板300侧端与若干个第二滑块301固定连接，且每个所述第二滑块301都与第二滑槽102内部滑动连接，通过设置水平分布的第一滑槽101实现第一滑块201的移动，使楔形板200能够带动第一滑块201在第一滑槽101内部移动，实现楔形板200在底板100内部的稳定平移，设置竖直分布的第二滑槽102用于第二滑块301的稳定竖向移动，承托板300在发生振动时能够带动第二滑块301在第二滑槽102内部移动，使承托板300稳定升降，并在承托板300下方设置第二缓冲弹簧302能够减缓振动频率。
在本技术方案中，所述第一伸缩轴202和第二伸缩轴403都由两个相互套接的管体组成，所述第一伸缩轴202一端与底板100内壁固定连接，所述第一伸缩轴202的另一伸缩端与楔形板200固定连接，所述第二伸缩轴403的伸缩端与转动板404转动连接，靠近底板100一侧的所述第一伸缩轴202端部和第二伸缩轴403底端分别与液压软管204两端连通，且所述液压软管204与底板100侧壁贯穿连接，第一伸缩轴202用于限制楔形板200的平移，在发生振动时，承托板300带动楔形板200平移，此时伸缩轴的管体相互伸缩，使其内部填充的液压油受到挤压，此时液压油从液压软管204内部输送至第二伸缩轴403内部，推动第二伸缩轴403的伸缩端伸出，推动转动板404旋转并带动第一夹板406将机电设备进行夹紧，防止振动频率过大时导致机电设备发生晃动问题。
采用这样的方案，所述承托板300底部通过若干个均匀分布的第二缓冲弹簧302与底板100连接，所述承托板300中部与套管303贯穿插接，所述套管303内部通过复位弹簧307与导杆306连接，通过设置套管303能够带动横板304移动，且横板304与承托板300的相对移动能够带动横板304抵住T型板底部，使承托板300在振动时使横板304始终能够与T型板底部贴合。
在本技术方案中，所述调节板400与承托板300顶面滑动连接，所述调节板400两端分别设有转动板404和第二伸缩轴403，所述转动板404四周均与第一导向杆405贯穿插接，所述第一导向杆405与第一夹板406侧壁固定连接，所述第一夹板406通过第一连接弹簧408与转动板404连接，所述第一连接弹簧408与第一导向杆405套接，且所述第一夹板406侧壁与第一缓冲垫407固定连接，通过与移动调节板400至机电设备的两侧，通过第一夹板406侧壁上的第一缓冲垫407对机电设备进行贴合，在发生晃动时，能够使第一夹板406移动，此时第一连接弹簧408起到缓冲作用，且转动板404受压旋转时旋转，此时第二伸缩轴403缩短，挤压液压油从液压软管204输送至第一伸缩轴202内部，推动楔形板200移动，此时楔形板200对承托板300进行限位，使发生晃动过程中减缓机电设备发生的振动频率。
在本技术方案中，所述承托板300两侧开设有T形槽506，所述T形槽506位于凹槽308两侧，且所述T形槽506内部与T形块500滑动连接，所述T形块500与立板501底部固定连接，所述立板501的数量为两个，两个所述立板501对称分布至承托板300两侧，通过设置T形槽506能够实现T形块500的稳定移动，T形块500能够带动立板501在承托板300表面移动，立板501带动第二夹板503表面的第二缓冲垫504对机电设备的另外两侧进行夹持固定，实现机电设备四周的同时限位。
在本技术方案中，所述立板501四周均与第二导向杆502贯穿插接，所述第二导向杆502端部与第二夹板503固定连接，所述第二夹板503表面与第二缓冲垫504固定连接，所述第二夹板503侧壁通过第二连接弹簧505与立板501连接，且所述第二连接弹簧505与第二导向杆502套接，在机电设备发生平移时，使第二夹板503发生移动，第二夹板503向立板501处移动时，使第二连接弹簧505发生压缩，进而起到缓冲保护作用，第二导向杆502用于实现夹板的稳定移动。
采用这样的方案，所述承托板300内部与丝杠507转动连接，所述丝杠507分别延伸至T形槽506和凹槽308内部，所述丝杠507一端与手柄508固定连接，所述底板100一侧开设有用于丝杠507竖向移动的开口，且所述丝杠507一端的手柄508延伸至底板100外侧，所述丝杠507两端的螺旋方向相反，且所述丝杠507两端都与T形块500螺纹连接，通过转动手柄508，带动丝杠507在承托板300内部转动，进而带动T形块500在T形槽506内部移动，实现立板501的位置调节。
在本技术方案中，所述调节板400的数量为两个，两个所述调节板400对称分布至承托板300两侧，所述调节板400对应设置在横板304两侧，且所述横板304两端的第一棘齿305倾斜方向相反，调节板400用于带动转动板404位置调节，在机电设备固定前，确定好机电设备的长度后移动调节板400至相应位置，将继电设备放置后，此时承托板300受压向下移动，此时使T形板401接触横板304，横板304被同时带动下移，使套管303内部的复位弹簧307压缩，承托板300下移时楔形板200向两侧平移，使第二伸缩轴403内液压油增加，进而推动转动板404旋转使第一夹板406对机电设备进行夹持，再转动丝杠507带动立板501和第二夹板503平移实现机电设备另外两侧的夹持限位。
采用这样的方案，所述承托板300四周分别设有两个第一夹板406和第二夹板503，所述第一夹板406和第二夹板503之间设有位于所述承托板300表面的机电设备，所述承托板300与底板100内部滑动连接，所述承托板300底部两侧均开设有与楔形面205贴合的斜面，通过第一夹板406和第二夹板503对承托板300上机电设备四周进行夹持固定，能够实现稳定限位，且方便调节第一夹板406和第二夹板503的位置以适用于不同大小的机电设备的安装，有效提高保护性能。
本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种稳定性好的运输底座，其特征在于，所述运输底座包括：
底板(100)，所述底板(100)为空心槽体结构，所述底板(100)内部分别设置用于机电设备支撑的承托板(300)以及用于承托板(300)两侧支撑的楔形板(200)；
楔形板(200)，所述楔形板(200)对称分布至所述底板(100)两侧内部，所述楔形板(200)一侧开设有楔形面(205)，所述楔形板(200)另一侧通过若干个第一伸缩轴(202)与底板(100)内壁连接，且底板(100)通过第一缓冲弹簧(203)与楔形板(200)连接；
承托板(300)，所述承托板(300)内部开设有凹槽(308)，所述凹槽(308)底部嵌设有横板(304)，所述横板(304)顶面两侧均开设有第一棘齿(305)，所述横板(304)中部与套管(303)固定连接，所述套管(303)内部活动套接有导杆(306)，所述导杆(306)与底板(100)底部固定连接；
调节板(400)，所述调节板(400)底部固定连接有T形板(401)，所述T形板(401)底部开设有第二棘齿(402)并与所述凹槽(308)内部滑动连接，所述T形板(401)对应设置在横板(304)两端上方，且所述第二棘齿(402)与第一棘齿(305)卡接，所述调节板(400)顶部分别与第二伸缩轴(403)和转动板(404)转动连接，所述第二伸缩轴(403)通过液压软管(204)与第一伸缩轴(202)连接。
2.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述底板(100)内侧壁分别开设有第一滑槽(101)和第二滑槽(102)，所述第一滑槽(101)和第二滑槽(102)分别对称分布至底板(100)两侧，所述第一滑槽(101)为水平状对称设置在楔形板(200)两侧，所述楔形板(200)端部与第一滑块(201)固定连接，且所述第一滑块(201)与第一滑槽(101)内部滑动连接，所述第二滑槽(102)为竖直状对称设置在承托板(300)两侧，所述承托板(300)侧端与若干个第二滑块(301)固定连接，且每个所述第二滑块(301)都与第二滑槽(102)内部滑动连接。
3.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述第一伸缩轴(202)和第二伸缩轴(403)都由两个相互套接的管体组成，所述第一伸缩轴(202)一端与底板(100)内壁固定连接，所述第一伸缩轴(202)的另一伸缩端与楔形板(200)固定连接，所述第二伸缩轴(403)的伸缩端与转动板(404)转动连接，靠近底板(100)一侧的所述第一伸缩轴(202)端部和第二伸缩轴(403)底端分别与液压软管(204)两端连通，且所述液压软管(204)与底板(100)侧壁贯穿连接。
4.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述承托板(300)底部通过若干个均匀分布的第二缓冲弹簧(302)与底板(100)连接，所述承托板(300)中部与套管(303)贯穿插接，所述套管(303)内部通过复位弹簧(307)与导杆(306)连接。
5.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述调节板(400)与承托板(300)顶面滑动连接，所述调节板(400)两端分别设有转动板(404)和第二伸缩轴(403)，所述转动板(404)四周均与第一导向杆(405)贯穿插接，所述第一导向杆(405)与第一夹板(406)侧壁固定连接，所述第一夹板(406)通过第一连接弹簧(408)与转动板(404)连接，所述第一连接弹簧(408)与第一导向杆(405)套接，且所述第一夹板(406)侧壁与第一缓冲垫(407)固定连接。
6.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述承托板(300)两侧开设有T形槽(506)，所述T形槽(506)位于凹槽(308)两侧，且所述T形槽(506)内部与T形块(500)滑动连接，所述T形块(500)与立板(501)底部固定连接，所述立板(501)的数量为两个，两个所述立板(501)对称分布至承托板(300)两侧。
7.如权利要求6所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述立板(501)四周均与第二导向杆(502)贯穿插接，所述第二导向杆(502)端部与第二夹板(503)固定连接，所述第二夹板(503)表面与第二缓冲垫(504)固定连接，所述第二夹板(503)侧壁通过第二连接弹簧(505)与立板(501)连接，且所述第二连接弹簧(505)与第二导向杆(502)套接。
8.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述承托板(300)内部与丝杠(507)转动连接，所述丝杠(507)分别延伸至T形槽(506)和凹槽(308)内部，所述丝杠(507)一端与手柄(508)固定连接，所述底板(100)一侧开设有用于丝杠(507)竖向移动的开口，且所述丝杠(507)一端的手柄(508)延伸至底板(100)外侧，所述丝杠(507)两端的螺旋方向相反，且所述丝杠(507)两端都与T形块(500)螺纹连接。
9.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述调节板(400)的数量为两个，两个所述调节板(400)对称分布至承托板(300)两侧，所述调节板(400)对应设置在横板(304)两侧，且所述横板(304)两端的第一棘齿(305)倾斜方向相反。
10.如权利要求1所述的稳定性好的运输底座，其特征在于：所述承托板(300)四周分别设有两个第一夹板(406)和第二夹板(503)，所述第一夹板(406)和第二夹板(503)之间设有位于所述承托板(300)表面的机电设备，所述承托板(300)与底板(100)内部滑动连接，所述承托板(300)底部两侧均开设有与楔形面(205)贴合的斜面。
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