CN220739813U - 一种镭雕模具的安装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭雕模具的安装定位结构，涉及镭雕技术领域。本实用新型包括主体仓，主体仓的上端面中央固定有激光雕刻设备，主体仓的上端面中央位置开设有定位卡槽，定位卡槽的内壁滑动卡接有定位板体；固定板，固定在主体仓的下端面左右两侧；锁紧定位机构，设置在固定板内部，用于对定位板体的位置进行限定。本实用新型通过设置定位卡槽能够对定位板体的位置进行限位，可避免定位板体出现偏移，固定板可与连接卡槽卡接，而后，滑动限位卡块内侧的滑动件，进而可通过调节环体将推动板向上拉动，而与推动板外表面接触的夹持块，可向固定板内收放，进而可方便对定位板体拆卸，可有效避免人工手动调节，而影响定位板体拆卸及固定效果。

Description

一种镭雕模具的安装定位结构

技术领域

本实用新型属于镭雕技术领域，特别是涉及一种镭雕模具的安装定位结构。

背景技术

目前在塑料外壳产品生产的过程中，常需在塑料外壳产品上印上商标标识、操作指引标识等，激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损：

在对塑料外壳等产品进行激光雕刻加工时，需要根据产品的大小的不同，选择合适的模具，而大多镭雕模具固定时，需要根据模块厚度的不同选择不同长度规格的定位螺钉和定位杆，并多次旋紧定位螺钉和定位杆后方可实现对模具的固定，此方式极大地影响设备的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种镭雕模具的安装定位结构，能够有效地解决现有技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种镭雕模具的安装定位结构，包括主体仓，主体仓的上端面中央固定有激光雕刻设备，主体仓的上端面中央位置开设有定位卡槽，定位卡槽的内壁滑动卡接有定位板体，定位板体的上端面固定有镭雕模具体；

固定板，固定在主体仓的下端面左右两侧；

锁紧定位机构，设置在固定板内部，用于对定位板体的位置进行限定。

进一步地，所述主体仓的上端面中央位置开设有定位卡槽，且定位卡槽的横截面为三角形结构，定位卡槽的左右两侧开设有连接卡槽，且与固定板相卡接。

进一步地，所述定位板体的上端面呈对称开设有限位卡块，且限位卡块的横截面为“L”字形结构。

进一步地，所述限位卡块的内壁卡接有滑动件且滑动件可左右滑动，滑动件的上端面固定有调节把手。

进一步地，所述锁紧定位机构包括调节环体、推动板、固定架和夹持块，调节环体转动连接在滑动件内部中央位置，且调节环体的横截面为椭圆形结构，推动板转动连接在调节环体远离滑动件的一端，且推动板的横截面为梯形结构，固定架固定在固定板内壁下端，夹持块呈对称设置在固定板内壁左右两侧，夹持块的侧壁为倾斜状并与推动板相接触。

进一步地，所述滑动件的左侧内壁固定有复位弹簧一，且复位弹簧一远离滑动件的一侧与定位板体相连接。

进一步地，所述推动板的下端为中空状结构，且推动板套接在固定架的外侧且可上下滑动。

进一步地，所述固定架的横截面为“T”字形结构，固定架的左右两侧开设有固定凹槽，复位弹簧二贯穿于固定凹槽的内部，且复位弹簧二的另一端与夹持块内部相连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置定位卡槽能够对定位板体的位置进行限位，可避免定位板体出现偏移，固定板可与连接卡槽卡接，进一步提升定位板体的稳定性，而后，滑动限位卡块内侧的滑动件，进而可通过调节环体将推动板向上拉动，而与推动板外表面接触的夹持块，可向固定板内收放，进而可方便对定位板体拆卸，可有效避免人工手动调节，而影响定位板体拆卸及固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体仓示意图；

图2为本实用新型定位板体示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型固定板的横截面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体仓；2、激光雕刻设备；3、定位卡槽；4、定位板体；5、镭雕模具体；6、连接卡槽；7、固定板；8、限位卡块；9、滑动件；10、调节把手；11、复位弹簧一；12、调节环体；13、推动板；14、固定架；15、固定凹槽；16、复位弹簧二；17、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种镭雕模具的安装定位结构，包括主体仓1，主体仓1的上端面中央固定有激光雕刻设备2，主体仓1的上端面中央位置开设有定位卡槽3，定位卡槽3的内壁滑动卡接有定位板体4，定位板体4的上端面固定有镭雕模具体5；

固定板7，固定在主体仓1的下端面左右两侧；

锁紧定位机构，设置在固定板7内部，用于对定位板体4的位置进行限定。

主体仓1的上端面中央位置开设有定位卡槽3，且定位卡槽3的横截面为三角形结构，定位卡槽3的左右两侧开设有连接卡槽6，且与固定板7相卡接，具体而言，通过设置的定位卡槽3能够对定位板体4的位置进行限定，可避免定位板体4出现偏移，而后，设置的连接卡槽6可对固定板7的位置进行限定，以便于后续对主体仓1连接，定位板体4的上端面呈对称开设有限位卡块8，且限位卡块8的横截面为“L”字形结构，通过设置的限位卡块8可对滑动件9的位置进行限位，可避免滑动件9出现偏移，而由于滑动件9可沿着限位卡块8内部滑动，进而可方便后续进行调节，限位卡块8的内壁卡接有滑动件9且滑动件9可左右滑动，滑动件9的上端面固定有调节把手10，通过设置的调节把手10能够对滑动件9调节及驱动，以便于后续进行处理。

其中如图3-4所示，锁紧定位机构包括调节环体12、推动板13、固定架14和夹持块17，调节环体12转动连接在滑动件9内部中央位置，且调节环体12的横截面为椭圆形结构，推动板13转动连接在调节环体12远离滑动件9的一端，且推动板13的横截面为梯形结构，固定架14固定在固定板7内壁下端，夹持块17呈对称设置在固定板7内壁左右两侧，夹持块17的侧壁为倾斜状并与推动板13相接触，通过设置的滑动件9向一侧滑动时，可通过调节环体12将推动板13向上拉动，推动板13的下端为中空状结构，且推动板13套接在固定架14的外侧且可上下滑动，由于推动板13为梯形结构，而推动板13外表面可与夹持块17接触，进而可使得夹持块17向固定板7内收放，进而可方便对定位板体4拆卸，可有效避免人工手动调节，而影响定位板体4拆卸及固定效果，

滑动件9的左侧内壁固定有复位弹簧一11，且复位弹簧一11远离滑动件9的一侧与定位板体4相连接，通过设置的复位弹簧一11能够对滑动件9复位，可避免滑动件9出现偏移，同时可方便后续滑动件9进行重复处理，固定架14的横截面为“T”字形结构，固定架14的左右两侧开设有固定凹槽15，复位弹簧二16贯穿于固定凹槽15的内部，且复位弹簧二16的另一端与夹持块17内部相连接，通过设置的固定凹槽15能够对复位弹簧二16的位置进行限定，可避免复位弹簧二16出现偏移，而后，设置的复位弹簧二16可将夹持块17向内侧拉动，进而可将夹持块17收放至固定板7内。

工作原理：首先，将主体仓1放置在指定位置，通过调节把手10将滑动件9向一侧拉动，且设置的限位卡块8能够对滑动件9的位置进行限定，可避免滑动件9出现偏移，而在固定凹槽15内侧设置的复位弹簧二16，可将夹持块17向内侧拉动，进而可将夹持块17收放至固定板7内，再将镭雕模具体5下端的定位板体4卡接在定位卡槽3内侧，可避免定位板体4出现偏移，便可将固定板7卡接在连接卡槽6内侧；

与此同时，当定位板体4插入定位卡槽3内部时，将滑动件9松开，设置的复位弹簧一11能够对滑动件9复位，而滑动件9可通过调节环体12将推动板13向下推动，设置的固定架14能够对推动板13的位置进行限定，可避免推动板13出现偏移，而后可通过推动板13将夹持块17向外侧推动，从而能够与主体仓1卡接，最后，便可通过激光雕刻设备2对镭雕模具体5内的产品进行加工。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种镭雕模具的安装定位结构，包括主体仓（1），主体仓（1）的上端面中央固定有激光雕刻设备（2），主体仓（1）的上端面中央位置开设有定位卡槽（3），定位卡槽（3）的内壁滑动卡接有定位板体（4），定位板体（4）的上端面固定有镭雕模具体（5），其特征在于：

固定板（7），固定在主体仓（1）的下端面左右两侧；

锁紧定位机构，设置在固定板（7）内部，用于对定位板体（4）的位置进行限定。

2.根据权利要求1所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于，所述主体仓（1）的上端面中央位置开设有定位卡槽（3），且定位卡槽（3）的横截面为三角形结构，定位卡槽（3）的左右两侧开设有连接卡槽（6），且与固定板（7）相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于，所述定位板体（4）的上端面呈对称开设有限位卡块（8），且限位卡块（8）的横截面为“L”字形结构。

4.根据权利要求3所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于，所述限位卡块（8）的内壁卡接有滑动件（9）且滑动件（9）可左右滑动，滑动件（9）的上端面固定有调节把手（10）。

5.根据权利要求4所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于，所述锁紧定位机构包括调节环体（12）、推动板（13）、固定架（14）和夹持块（17），调节环体（12）转动连接在滑动件（9）内部中央位置，且调节环体（12）的横截面为椭圆形结构，推动板（13）转动连接在调节环体（12）远离滑动件（9）的一端，且推动板（13）的横截面为梯形结构，固定架（14）固定在固定板（7）内壁下端，夹持块（17）呈对称设置在固定板（7）内壁左右两侧，夹持块（17）的侧壁为倾斜状并与推动板（13）相接触。

6.根据权利要求4所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于，所述滑动件（9）的左侧内壁固定有复位弹簧一（11），且复位弹簧一（11）远离滑动件（9）的一侧与定位板体（4）相连接。

7.根据权利要求5所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于所述推动板（13）的下端为中空状结构，且推动板（13）套接在固定架（14）的外侧且可上下滑动。

8.根据权利要求5所述的一种镭雕模具的安装定位结构，其特征在于所述固定架（14）的横截面为“T”字形结构，固定架（14）的左右两侧开设有固定凹槽（15），复位弹簧二（16）贯穿于固定凹槽（15）的内部，且复位弹簧二（16）的另一端与夹持块（17）内部相连接。