CN112590379A

CN112590379A - 一种烫印机的烫印机构

Info

Publication number: CN112590379A
Application number: CN202011509366.3A
Authority: CN
Inventors: 段黎睿
Original assignee: Wuxi Tianchen Technology And Trade Dev Co ltd
Current assignee: Wuxi Tianchen Technology And Trade Dev Co ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-04-02

Abstract

本申请涉及烫金的领域，尤其是涉及一种烫印机的烫印机构，包括机架、转动连接于机架上的烫印辊和设于机架上的承印件输送带，承印件输送带位于烫印辊的下方，机架上转动连接有挤压辊，挤压辊位于烫印辊的正下方，承印件输送带位于挤压辊与烫印辊之间，所述烫印辊内设有空腔，空腔沿烫印辊的轴向贯通烫印辊，机架上固定连接有固定座，固定座上固定有固定环，烫印辊的端部套设于固定环上且与固定环转动连接，固定座上设有固定块，固定块上固定有加热棒，加热棒穿过固定环位于空腔内，空腔内设有用于使热空气分散均匀的匀热组件。本申请具有使烫印管加热均匀的效果，以防止水性上光后烫印不上。

Description

一种烫印机的烫印机构

技术领域

本申请涉及烫印机的领域，尤其是涉及一种烫印机的烫印机构。

背景技术

烫金加工俗称电化铝烫印，具有色泽鲜亮、高贵华丽的特点，目前在贺卡印刷中得到广泛应用，为了提高印刷效果，使印刷品具有良好的光泽性、耐磨性和耐折性，常对贺卡进行水性上光后再进行烫金加工。

公开号为CN101293421A的中国专利提出了一种烫印机，包括承印件输送带、烫印管、挤压管、烫印膜输送轮和烫印膜收卷轮，烫印管可自转地设置于承印件输送带的上方，二者之间的间距与承印件的厚度相适配，烫印管下方位置的承印件输送带的下方贴临设置有可自转的挤压管。

针对上述中的相关技术，发明人在实际生产中发现，对贺卡水性上光后，常出现烫印不上的问题，发明人尝试通过对烫印管进行升温以解决烫印不上的问题，但是由于加热组件的位置问题，烫印管不能均匀升温，仍常出现烫印不上的问题。

发明内容

为了解决水性上光后烫印不上的问题，本申请提供一种烫印机的烫印机构。

本申请提供的一种烫印机的烫印机构采用如下的技术方案：

一种烫印机的烫印机构，包括机架、转动连接于机架上的烫印辊和设于机架上的承印件输送带，承印件输送带位于烫印辊的下方，机架上转动连接有挤压辊，挤压辊位于烫印辊的正下方，承印件输送带位于挤压辊与烫印辊之间，所述烫印辊内设有空腔，空腔沿烫印辊的轴向贯通烫印辊，机架上固定连接有固定座，固定座上固定有固定环，烫印辊的端部套设于固定环上且与固定环转动连接，固定座上设有固定块，固定块上固定有加热棒，加热棒穿过固定环位于空腔内，空腔内设有用于使热空气分散均匀的匀热组件。

通过采用上述技术方案，通过固定块将加热棒置于烫印辊的空腔内，烫印辊转动时，加热棒能够对烫印辊加热，再通过匀热组件使烫印辊空腔内的热空气分布均匀，从而使烫印辊能够均匀受热，从而能够解决水性上光后，烫印辊升温时受热不均匀的问题，防止烫印辊烫印不上。

可选的，所述固定座上设有通孔，通孔与固定环相通，固定块位于通孔内。

通过采用上述技术方案，操作人员安装加热棒时，通过通孔即可将固定块安装于固定座上，简化了加热棒的安装步骤。

可选的，所述固定块螺接于固定座上。

通过采用上述技术方案，便于固定块的拆卸。

可选的，所述匀热组件包括滑移杆和若干叶片，叶片的长度方向与烫印辊的径向平行，固定环位于烫印辊内的端部固定有固定板，固定板上固定有铰接板，铰接板的长度方向与烫印辊的轴向平行，所有叶片均铰接于铰接板上，所有叶片均沿烫印辊的轴向分布，滑移杆上设有若干方孔，叶片穿过位置对应的方孔，滑移杆滑动时，滑移杆能够带动叶片沿烫印辊的轴向转动，滑移杆上连接有用于驱动滑移杆滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动叶片沿烫印辊的轴向转动，通过叶片的转动实现空腔内热空气的均匀分布。

可选的，所述匀热组件设有两组，两组匀热组件关于烫印辊的中轴线对称。

通过采用上述技术方案，两组相对设置的匀热组件，使空腔内的热空气实现相对循环，进一步提高了使空腔内热空气分布均匀的可能性。

可选的，所述滑移杆可滑动地穿过固定块，驱动组件包括齿轮和齿条，滑移杆远离烫印辊的端部与齿条固定连接，齿条滑动连接于机架上，齿轮设于机架上，齿轮与齿条啮合，齿轮上连接有用于驱动齿轮转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条滑动，滑动的齿条驱动滑移杆滑动，从而使叶片沿烫印辊的轴向转动。

可选的，所述叶片上设有若干气孔。

通过采用上述技术方案，气孔的设置使穿过气孔的热空气较叶片两侧热空气速度快，强化了剪切运动，从而提高了热空气的流动速度，进一步提高了均匀空腔内热空气的可能性。

可选的，所述烫印辊通过轴承与固定环转动连接。

通过采用上述技术方案，通过轴承实现烫印辊与固定环的转动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.烫印辊转动时，加热棒能够对烫印辊加热，匀热组件使烫印辊空腔内的热空气分布均匀，使烫印辊能够均匀受热，从而能够解决水性上光后，烫印辊升温时受热不均匀的问题，防止烫印辊烫印不上；

2.通孔的设置使操作人员能够通过通孔直接螺接于固定环上，简化了加热棒的安装步骤。

附图说明

图1是本申请实施例中一种烫印机的烫印机构的整体结构图。

图2是本申请实施例中一种烫印机的烫印机构的剖切图。

图3是图2中的A部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、烫印辊；3、承印件输送带；4、传送辊；5、传送带；6、挤压辊；7、固定座；8、固定环；9、空腔；10、通孔；11、固定块；12、加热棒；13、匀热组件；14、滑移杆；15、叶片；16、铰接座；17、铰接杆；18、方孔；19、支撑座；20、支撑板；21、电机座；22、电机；23、齿条座；24、齿条；25、齿轮；26、固定板；27、气孔；28、铰接板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烫印机的烫印机构，参照图1，包括机架1、转动连接于机架1上的烫印辊2和设于机架1上的承印件输送带3。承印件输送带3包括两个传送辊4和绕设于传送辊4上的传送带5，机架1上还转动连接有挤压辊6，挤压辊6位于两个传送辊4之间且位于烫印辊2的正下方，传送带5包围挤压辊6。承印件通过承印件输送带3输送至烫印辊2的下方时，烫印辊2与挤压辊6均挤压承印件，且烫印辊2温度较高，使烫印辊2上卷绕的烫印膜的金属或涂料压烫至承印件上。

参照图2和图3，机架1上沿烫印辊2轴向的两端均固定连接有固定座7，固定座7上固定连接有固定环8，固定环8的形状为中空的圆柱体。烫印辊2内设有空腔9，空腔9沿烫印辊2的轴向贯通烫印辊2，烫印辊2的端部套设于固定环8上且通过轴承转动连接于固定环8上。固定座7背对固定环8的一面开设有通孔10，通孔10与固定环8连通。固定座7上螺纹连接接有固定块11，固定块11位于通孔10内，固定块11上固定连接有加热棒12，加热棒12与烫印辊2同轴，加热棒12穿过固定环8且沿烫印辊2的轴向延伸至整个空腔9内。

参照图2和图3，空腔9内设置有两组匀热组件13，两组匀热组件13的结构完全相同，两组匀热组件13关于烫印辊2的中轴线对称。匀热组件13包括滑移杆14和若干叶片15，叶片15的长度方向与烫印辊2的径向平行。固定环8位于空腔9内的端部固定连接有圆形的固定板26，固定板26沿自身径向的两端均固定连接有铰接板28，铰接板28为弧形板，铰接板28与烫印辊2同轴，且铰接板28的长度方向与烫印辊2的轴向平行。铰接板28上固定有若干铰接座16，所有铰接座16均沿铰接板的长度方向分布，叶片15上固定有铰接杆17，铰接杆17转动连接于铰接座16上。滑移杆14可滑动地穿过固定块11并伸入空腔9内，伸入空腔9内的滑移杆14上开设有若干方孔18，叶片15穿过位置对应的方孔18。滑移杆14滑动时，能够带动叶片15沿烫印辊2的轴向转动。

参照图3，每个叶片15上均开设有若干气孔27，滑移杆14滑动时，叶片15沿烫印辊2的轴向转动。气孔27的设置使穿过气孔27的热空气较叶片15两侧热空气速度快，强化了热空气的剪切运动，从而提高了热空气的流动速度，进一步提高了均匀空腔9内热空气的可能性。

参照图2和图3，机架1上固定有L型支撑座19，支撑座19的顶端固定连接有支撑板20，支撑板20上固定有电机座21，电机座21上固定有电机22，电机22为正反转电机。支撑座19上固定有齿条座23，齿条座23上滑动连接有齿条24，齿条24沿烫印辊2的轴向设置，齿条24与位于空腔9外的滑移杆14固定连接。电机22的转动轴上固定连接有齿轮25，齿轮25与齿条24啮合。

操作人员启动电机22，电机22驱动齿轮25转动，转动的齿轮25驱动齿条24沿烫印辊2的轴向滑动，从而带动滑移杆14沿烫印辊2的轴向滑动。滑移杆14滑动时，滑移杆14带动叶片15沿烫印辊2的轴向转动。转动的叶片15使空腔9内的热空气流动起来，使空腔9内的热空气能够分布均匀，使烫印辊2能够均匀受热。

本申请实施例一种烫印机的烫印机构的实施原理为：水性上光后出现烫印不上的问题时，操作人员升高加热棒12的温度，并启动电机22，电机22驱动齿轮25转动，转动的齿轮25带动滑移杆14沿烫印辊2的轴向移动，从而使两组叶片15均沿烫印辊2的轴向转动，实现烫印辊2的内腔中的热空气的流动，使烫印辊2能够均匀受热，防止烫印辊2加热不均匀导致水性上光后烫印不上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种烫印机的烫印机构，包括机架（1）、转动连接于机架（1）上的烫印辊（2）和设于机架（1）上的承印件输送带（3），承印件输送带（3）位于烫印辊（2）的下方，机架（1）上转动连接有挤压辊（6），挤压辊（6）位于烫印辊（2）的正下方，承印件输送带（3）位于挤压辊（6）与烫印辊（2）之间，其特征在于：所述烫印辊（2）内设有空腔（9），空腔（9）沿烫印辊（2）的轴向贯通烫印辊（2），机架（1）上固定连接有固定座（7），固定座（7）上固定有固定环（8），烫印辊（2）的端部套设于固定环（8）上且与固定环（8）转动连接，固定座（7）上设有固定块（11），固定块（11）上固定有加热棒（12），加热棒（12）穿过固定环（8）位于空腔（9）内，空腔（9）内设有用于使热空气分散均匀的匀热组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述固定座（7）上设有通孔（10），通孔（10）与固定环（8）相通，固定块（11）位于通孔（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述固定块（11）螺接于固定座（7）上。

4.根据权利要求2所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述匀热组件（13）包括滑移杆（14）和若干叶片（15），叶片（15）的长度方向与烫印辊（2）的径向平行，固定环（8）位于烫印辊（2）内的端部固定有固定板（26），固定板（26）上固定有铰接板（28），铰接板（28）的长度方向与烫印辊（2）的轴向平行，所有叶片（15）均铰接于铰接板（28）上，所有叶片（15）均沿烫印辊（2）的轴向分布，滑移杆（14）上设有若干方孔（18），叶片（15）穿过位置对应的方孔（18），滑移杆（14）滑动时，滑移杆（14）能够带动叶片（15）沿烫印辊（2）的轴向转动，滑移杆（14）上连接有用于驱动滑移杆（14）滑动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述匀热组件（13）设有两组，两组匀热组件（13）关于烫印辊（2）的中轴线对称。

6.根据权利要求4所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述滑移杆（14）可滑动地穿过固定块（11），驱动组件包括齿轮（25）和齿条（24），滑移杆（14）远离烫印辊（2）的端部与齿条（24）固定连接，齿条（24）滑动连接于机架（1）上，齿轮（25）设于机架（1）上，齿轮（25）与齿条（24）啮合，齿轮（25）上连接有用于驱动齿轮（25）转动的电机（22）。

7.根据权利要求4所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述叶片（15）上设有若干气孔（27）。

8.根据权利要求1所述的一种烫印机的烫印机构，其特征在于：所述烫印辊（2）通过轴承与固定环（8）转动连接。