CN114196286B - 一种粉末涂料及其制备工艺 - Google Patents

一种粉末涂料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114196286B
CN114196286B CN202111567709.6A CN202111567709A CN114196286B CN 114196286 B CN114196286 B CN 114196286B CN 202111567709 A CN202111567709 A CN 202111567709A CN 114196286 B CN114196286 B CN 114196286B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reciprocating
side plate
tabletting
parts
powder coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111567709.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114196286A (zh
Inventor
刘长友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Pocket Powder Coatings Co ltd
Original Assignee
Guangdong Pocket Powder Coatings Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Pocket Powder Coatings Co ltd filed Critical Guangdong Pocket Powder Coatings Co ltd
Priority to CN202111567709.6A priority Critical patent/CN114196286B/zh
Publication of CN114196286A publication Critical patent/CN114196286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114196286B publication Critical patent/CN114196286B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/04—Making granules by dividing preformed material in the form of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24—Calendering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2043/5825—Measuring, controlling or regulating dimensions or shape, e.g. size, thickness
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及涂料领域，特别是一种粉末涂料及其制备工艺，本发明通过该工艺制备的粉末涂料能够持久散发出芳香味，使人心情愉悦；该工艺包括以下步骤：S1、按重量称取各种原料；S2、先将环氧树脂与香精搅拌混合均匀；S3、再将聚酯树脂、流平剂、钛白粉、硫酸钡和蜡粉与步骤S2所得物搅拌混合均匀；S4、将步骤S3所得物加热至熔融状态挤出，使用压片装置对熔融状态的原料进行压片；S5、对压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，最后筛分包装成产品；所述粉末涂料包括以下重量组分的原料：聚酯树脂30‑50份、环氧树脂30‑50份、香精3‑5份、流平剂1‑2份、钛白粉20‑35份、硫酸钡5‑10份和蜡粉0.3‑0.8份。

Description

一种粉末涂料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别是一种粉末涂料及其制备工艺。
背景技术
粉末涂料以微细粉末的状态存在，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。而且由于粉末涂料的主要具有无害、高效率、节省资源和环保特点；且储存、运输方便等优点，被广泛应用于各个领域。
现有的粉末涂料在应用后，一般不具有芳香味，无法对环境进行影响，即使一些具有芳香味的涂料也会很快就挥发干净，无法使芳香味持久散发；因此需要一种能够具有香味的涂料，在使用后可以持久散发出芳香味，影响周围环境，使人心情愉悦。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末涂料及其制备工艺，通过该工艺制备的粉末涂料能够持久散发出芳香味，使人心情愉悦。
一种粉末涂料制备工艺，包括以下步骤：
S1、按重量称取各种原料；
S2、先将环氧树脂与香精搅拌混合均匀；
S3、再将聚酯树脂、流平剂、钛白粉、硫酸钡和蜡粉与步骤S2所得物搅拌混合均匀；
S4、将步骤S3所得物加热至熔融状态挤出，使用压片装置对熔融状态的原料进行压片；
S5、对压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，最后筛分包装成产品。
优选的，所述步骤S2中搅拌速度为60r/min，搅拌时间为10-15min。
优选的，所述步骤S3中搅拌速度为300r/min，搅拌时间为6-10min。
优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或烷基改性有机硅氧烷，所述香精为花香味香精原料。
所述压片装置包括支撑框、侧板Ⅰ、侧板Ⅱ、压轮Ⅰ、压轮Ⅱ、风扇和调节机构，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ相对固定在支撑框上，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ之间转动有压轮Ⅰ，侧板Ⅰ上连接有调节机构，调节机构上连接有压轮Ⅱ，压轮Ⅱ与压轮Ⅰ并排设置，支撑框上固定有风扇。
所述粉末涂料包括以下重量组分的原料：聚酯树脂30-50份、环氧树脂30-50份、香精3-5份、流平剂1-2份、钛白粉20-35份、硫酸钡5-10份和蜡粉0.3-0.8份。
附图说明
图1是粉末涂料制备工艺的流程图一；
图2是粉末涂料制备工艺的流程图二；
图3是压片装置的结构示意图一；
图4是压片装置的结构示意图二；
图5是支撑框的结构示意图；
图6是使用导向带进行挤压薄片的实施例的示意图；
图7是芯辊Ⅰ的结构示意图；
图8是往复轮的结构示意图；
图9是往复轴的结构示意图；
图10是使用顶柱加工出带有通透孔薄片的实施例的示意图；
图11是压轮Ⅱ的结构示意图；
图12是芯辊Ⅱ的结构示意图；
图13是顶柱座的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的实施例一：
一种粉末涂料制备工艺，包括以下步骤：
S1、按重量称取各种原料；
S2、先将环氧树脂与香精搅拌混合均匀，搅拌速度为60r/min，搅拌时间为10min；
S3、再将聚酯树脂、流平剂、钛白粉、硫酸钡和蜡粉与步骤S2所得物搅拌混合均匀，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为6min；
S4、将步骤S3所得物加热至熔融状态挤出，使用压片装置对熔融状态的原料进行压片；
S5、对压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，最后筛分包装成产品。
优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述香精为花香味香精原料。
如图2所示的实施例二：
一种粉末涂料制备工艺，包括以下步骤：
S1、按重量称取各种原料；
S2、先将环氧树脂与香精搅拌混合均匀，搅拌速度为60r/min，搅拌时间为15min；
S3、再将聚酯树脂、流平剂、钛白粉、硫酸钡和蜡粉与步骤S2所得物搅拌混合均匀，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为10min；
S4、将步骤S3所得物加热至熔融状态挤出，使用压片装置对熔融状态的原料进行压片；
S5、对压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，最后筛分包装成产品。
优选的，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述香精为花香味香精原料。
本申请先通过环氧树脂对香精的包覆，使芳香味稳定且均匀的挥发，避免芳香味快速挥发干净，无法长久保持芳香。
如图3-13所示的实施例：
所述压片装置包括支撑框101、侧板Ⅰ102、侧板Ⅱ103、压轮Ⅰ201、压轮Ⅱ401、风扇701和调节机构，侧板Ⅰ102和侧板Ⅱ103相对固定在支撑框101上，侧板Ⅰ102和侧板Ⅱ103之间转动有压轮Ⅰ201，侧板Ⅰ102上连接有调节机构，调节机构上连接有压轮Ⅱ401，压轮Ⅱ401与压轮Ⅰ201并排设置，支撑框101上固定有风扇701。
在使用时，通过分别安装在侧板Ⅰ102和侧板Ⅱ103上的两个驱动电机，分别对压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401进行传动，使压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401对向转动，然后将熔融状态的原料挤出至压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401之间，通过压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401的转动，将熔融状态的原料挤压至薄片形向下掉落，并穿过支撑框101，在穿过支撑框101时，通过风扇701对薄片形的原料进行吹风，从而提高薄片冷却效率，便于在支撑框101的下端对冷却的薄片进行收集，进而提高粉末涂料的整体制备效率；
通过调节机构的设置，可以使压轮Ⅱ401横向移动，继而改变压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401之间的间距，从而达到调节制备薄片的厚度。
进一步的，所述调节机构包括安装座402和调节螺杆403，安装座402上转动有压轮Ⅱ401，侧板Ⅰ102上滑动有安装座402，侧板Ⅰ102上转动有与安装座402螺纹连接的调节螺杆403。
通过转动调节螺杆403，调节螺杆403螺纹传动安装座402在侧板Ⅰ102上滑动，从而使安装座402带动压轮Ⅱ401横向移动，继而改变压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401之间的间距，从而达到调节制备薄片的厚度。
如图10-13所示：
所述压片装置还包括顶柱501、顶柱座502、弹簧Ⅰ503、安装槽504和芯辊Ⅱ505，压轮Ⅱ401内配合安装有芯辊Ⅱ505，多个安装槽504均匀周向设置在芯辊Ⅱ505上，多个顶柱座502分别滑动在多个安装槽504内，顶柱座502与安装槽504之间设有弹簧Ⅰ503，多个顶柱501设置在每个顶柱座502上，多个顶柱501均贯穿且滑动压轮Ⅱ401上。
通过顶柱501的设置，使压轮Ⅱ401在转动时，可以带动顶柱501进行转动，且在转动时配合压轮Ⅰ201对熔融状态的原料进行挤压，使原料在被挤压成薄片时，顶柱501能够贯穿薄片，随着压轮Ⅱ401带动顶柱501转动对原料的挤压，使装置挤压出的薄片上均匀分布有多个顶柱501留下的通透孔，通过薄片上通透孔的设置，使薄片能够进一步快速冷却，且在薄片冷却后，通过通透孔的设置，便于对薄片的粉碎；
且通过弹簧Ⅰ503的设置，使顶柱501可以在压轮Ⅱ401上进行收缩滑动，使顶柱501可以适应压轮Ⅰ201和压轮Ⅱ401之间的不同间距，避免顶柱501影响原料的压片加工。
如图10所示：
所述压片装置还包括支臂板104、刮板601和安装轴602，支撑框101上固定有支臂板104，安装轴602通过扭簧转动连接支臂板104上，刮板601固定在安装轴602上，刮板601的上端顶紧压轮Ⅱ401。
刮板601通过扭簧的弹力，使刮板601的上端顶紧压轮Ⅱ401，从而使刮板601能够对压轮Ⅱ401的外表面进行刮除，避免熔融状态的原料粘连在压轮Ⅱ401的外表面上，影响装置对薄片的挤压加工；
且通过扭簧的弹力，使刮板601还能够适应压轮Ⅱ401的横向移动。
如图6-9所示：
所述压片装置还包括导向带205、往复轮和往复架303，支撑框101上滑动有往复架303，往复轮转动在往复架303内，导向带205转动在往复轮与压轮Ⅰ201上，伸缩杆设置在往复架303与支撑框101之间。
通过导向带205的设置，形成对压轮Ⅰ201的包覆，通过导向带205与熔融状态的原料进行接触，并配合压轮Ⅱ401形成对熔融状态的原料进行挤压；
通过伸缩杆伸缩带动往复架303横向往复移动，继而通过往复轮带动导向带205以压轮Ⅰ201轴线为轴进行往复转动，从而使导向带205对被挤压的薄片进行往复拍打，从而进一步提高薄片的冷却效率；
同时通过导向带205往复转动，使薄片可以与导向带205分离，避免熔融状态的原料粘连在导向带205的外表面上，影响装置对薄片的挤压加工。
如图8-9所示：
所述往复轮包括往复轴301、轮侧板302、小辊架306、小辊304和弹簧Ⅱ305，往复轴301转动在支撑框101之间，往复轴301的两端均固定有轮侧板302，两个轮侧板302之间均匀滑动有多个小辊架306，多个小辊架306上均转动有小辊304，小辊架306与往复轴301之间设有弹簧Ⅱ305。
在伸缩杆带动往复架303横向往复移动时，往复架303带动往复轴301进行往复移动，从而通过轮侧板302、多个小辊架306和多个小辊304，带动导向带205往复转动；
且通过小辊304在小辊架306上转动，不影响导向带205随压轮Ⅰ201转动，通过弹簧Ⅱ305的设置，使小辊架306可以在两个轮侧板302之间滑动，从而使由多个小辊304组成的轮体的外径发生改变，从而使往复轮能够改变直径而适应导向带205以压轮Ⅰ201轴线为轴进行往复转动，并保证导向带205的张紧状态。
进一步的，所述压片装置还包括齿条105，齿条105固定在支撑框101上且与往复轴301的一端啮合传动连接。
在伸缩杆带动往复架303横向往复移动时，往复架303带动往复轴301进行往复移动，从而使往复轴301与齿条105啮合传动，从而使往复轴301带动多个小辊304以往复轴301为轴进行转动，通过多个小辊304依次与导向带205的接触，继而形成对导向带205的冲击，形成导向带205的震动，进一步使薄片可以与导向带205分离，避免熔融状态的原料粘连在导向带205的外表面上，影响装置对薄片的挤压加工。
如图7所示：
所述压片装置还包括芯辊Ⅰ202、半圆弧槽203和连通管Ⅰ204，芯辊Ⅰ202配合安装在压轮Ⅰ201内且与侧板Ⅱ103固定连接，芯辊Ⅰ202上靠近压轮Ⅱ401侧设有半圆弧槽203，芯辊Ⅰ202的两端均设有连通管Ⅰ204，两个连通管Ⅰ204均与半圆弧槽203连通。
在使用时，将其中一个连通管Ⅰ204与水泵连通，另一个连通管Ⅰ204与水箱连通，从而启动水泵，将冷却水送至半圆弧槽203内，半圆弧槽203内的冷却水与压轮Ⅱ401接触，形成对压轮Ⅱ401的冷却，从而在压轮Ⅱ401挤压熔融状态的原料时，同时能够对原料进行冷却，半圆弧槽203内冷却水通过另一个连通管Ⅰ204进入水箱内，从而形成冷却水的循环，提高冷却效率，且通过半圆弧槽203弧形槽的设置，使其内的冷却水容量较小，继而增加冷却水的流动效率，继而提高冷却效率；
而且芯辊Ⅰ202保持不动，使半圆弧槽203始终处于压轮Ⅱ401侧，保持对与原料接触处的压轮Ⅱ401进行冷却。
如图12所示：
所述芯辊Ⅱ505上相邻两个安装槽504之间设有浅槽507，芯辊Ⅱ505的两端均设有连通管Ⅱ506，两个连通管Ⅱ506均与多个浅槽507连通。
通过水泵同时将冷却水通过连通管Ⅱ506送入浅槽507内，对压轮Ⅰ201进行冷却，进一步形成对原料进行冷却，浅槽507内的冷却水通过另一个连通管Ⅱ506回流至水箱内。
进一步的，位于同侧的连通管Ⅰ204和连通管Ⅱ506之间均连接有三头管702。
通过两个三头管702的设置，将同侧的连通管Ⅰ204和连通管Ⅱ506连通，进而便于冷却水的流动。
一种粉末涂料制备工艺制备的粉末涂料，包括以下重量组分的原料：聚酯树脂30-50份、环氧树脂30-50份、香精3-5份、流平剂1-2份、钛白粉20-35份、硫酸钡5-10份和蜡粉0.3-0.8份。

Claims (3)

1.一种粉末涂料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按重量称取各种原料；
S2、将环氧树脂与香精搅拌混合均匀；
S3、将聚酯树脂、流平剂、钛白粉、硫酸钡和蜡粉与步骤S2所得物搅拌混合均匀；
S4、将步骤S3所得物加热至熔融状态挤出，使用压片装置对熔融状态的原料进行压片；
S5、对压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，最后筛分包装成产品；
所述步骤S2中搅拌速度为60r/min，搅拌时间为10-15min；
所述步骤S3中搅拌速度为300r/min，搅拌时间为6-10min；
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或烷基改性有机硅氧烷，所述香精为花香味香精原料；
所述压片装置包括支撑框(101)、侧板Ⅰ(102)、侧板Ⅱ(103)、压轮Ⅰ(201)、压轮Ⅱ(401)、风扇(701)和调节机构，支撑框(101)上相对固定有侧板Ⅰ(102)和侧板Ⅱ(103)，压轮Ⅰ(201)转动在侧板Ⅰ(102)和侧板Ⅱ(103)之间，调节机构连接在侧板Ⅰ(102)上，压轮Ⅱ(401)转动在调节机构上且与压轮Ⅰ(201)并排设置，风扇(701)固定在支撑框(101)上；
所述调节机构包括安装座(402)和调节螺杆(403)，压轮Ⅱ(401)转动在安装座(402)上，安装座(402)滑动在侧板Ⅰ(102)上，调节螺杆(403)转动在侧板Ⅰ(102)上且与安装座(402)螺纹连接；
所述压片装置还包括顶柱(501)、顶柱座(502)、弹簧Ⅰ(503)、安装槽(504)和芯辊Ⅱ(505)，芯辊Ⅱ(505)配合安装在压轮Ⅱ(401)内，芯辊Ⅱ(505)上均匀周向设有多个安装槽(504)，多个安装槽(504)内均滑动有顶柱座(502)，顶柱座(502)与安装槽(504)之间设有弹簧Ⅰ(503)，顶柱座(502)上固定有多个顶柱(501)，多个顶柱(501)均贯穿且滑动压轮Ⅱ(401)上。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制备工艺，其特征在于：所述压片装置还包括支臂板(104)、刮板(601)和安装轴(602)，支臂板(104)的一端固定在支撑框(101)上，支臂板(104)的另一端通过扭簧转动连接有安装轴(602)，安装轴(602)上固定有刮板(601)，刮板(601)的上端顶紧压轮Ⅱ(401)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制备工艺，其特征在于：所述压片装置还包括导向带(205)、往复轮和往复架(303)，往复架(303)滑动在支撑框(101)上，往复架(303)内转动有往复轮，导向带(205)转动在往复轮与压轮Ⅰ(201)上，往复架(303)与支撑框(101)之间设有伸缩杆。
CN202111567709.6A 2021-12-21 2021-12-21 一种粉末涂料及其制备工艺 Active CN114196286B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111567709.6A CN114196286B (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种粉末涂料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111567709.6A CN114196286B (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种粉末涂料及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114196286A CN114196286A (zh) 2022-03-18
CN114196286B true CN114196286B (zh) 2022-10-18

Family

ID=80655579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111567709.6A Active CN114196286B (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种粉末涂料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114196286B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115555571B (zh) * 2022-10-15 2024-02-20 山西富亨迪新材料股份有限公司 一种金属粉末涂料的制备工艺
CN117507221B (zh) * 2023-12-11 2024-06-11 佛山慧氟高分子材料有限公司 一种ptfe薄膜生产压延设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571312A (zh) * 2013-11-05 2014-02-12 老虎粉末涂料制造（太仓）有限公司 一种环氧聚酯型芳香粉末涂料及其制备方法和应用
CN103965753A (zh) * 2014-05-06 2014-08-06 张家港江南粉末涂料有限公司 一种抗菌粉末涂料及其生产方法
CN104129007A (zh) * 2014-07-10 2014-11-05 高峰 压片机
CN107116743A (zh) * 2017-06-27 2017-09-01 盐城永悦新材料有限公司 一种生产热固性粉末涂料用压片机
CN112873681A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 黄泽鹏 一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571312A (zh) * 2013-11-05 2014-02-12 老虎粉末涂料制造（太仓）有限公司 一种环氧聚酯型芳香粉末涂料及其制备方法和应用
CN103965753A (zh) * 2014-05-06 2014-08-06 张家港江南粉末涂料有限公司 一种抗菌粉末涂料及其生产方法
CN104129007A (zh) * 2014-07-10 2014-11-05 高峰 压片机
CN107116743A (zh) * 2017-06-27 2017-09-01 盐城永悦新材料有限公司 一种生产热固性粉末涂料用压片机
CN112873681A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 黄泽鹏 一种粉末涂料加工用可加速凝固的切割压片机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114196286A (zh) 2022-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114196286B (zh) 一种粉末涂料及其制备工艺
EP2060327A1 (en) Coating method and coating apparatus
CN104985523A (zh) 易碎空心微球抛光机及抛光方法
CN110588156A (zh) 一种无介质印刷气泡膜生产设备
CN211730139U (zh) 一种板材表面急冷装置以及板材生产系统
CN106379029A (zh) 一种铝塑板的生产工艺
US20040212124A1 (en) Process and apparatus for continuously producing a suction cupped sheet
CN217704610U (zh) 一种冷喂料挤出机
CN101879776B (zh) 带有翻转装置的双复合挤出联动生产线
CN211247175U (zh) 一种塑料挤出片材的上下可调硅油涂布机
CN213968299U (zh) 一种金属压延用可调节装置
CN210552546U (zh) 薄膜轧压机
CN1660935A (zh) 一种聚酯薄膜及其生产方法
CN217314883U (zh) 一种塑料薄膜覆膜装置
CN116273661B (zh) 一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置
CN221249795U (zh) 一种lvt多辊挤出设备
CN117774288A (zh) 基于吹塑原理的透气膜加工装置及其加工方法
CN113119429A (zh) 一种板材表面急冷装置以及板材生产系统
CN205787451U (zh) 一种偏光片贴合机
CN221112861U (zh) 用于eva薄膜成型的成型设备
CN215696899U (zh) 一种板材加工用挤压机
CN117207420B (zh) 一种pvc膜的生产压延设备
CN220593819U (zh) 一种板材拉片装置
CN219706074U (zh) 一种用于pc玻璃板涂层涂覆结构
CN217346688U (zh) 一种可调节的共挤吹膜机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220922

Address after: Block 2, No. 10 Xinlong Road, Industrial West District, Gonghe Town, Heshan City, Jiangmen City, Guangdong Province, 529700

Applicant after: Guangdong Pocket Powder Coatings Co.,Ltd.

Address before: 150010 No. 11-2, engineering street, Daoli District, Harbin City, Heilongjiang Province

Applicant before: Liu Changyou

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant