CN112589928A - 一种胶合板生产辅助压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶合板生产设备技术领域，且公开了一种胶合板生产辅助压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有外壳，外壳的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有链轮，链轮的外部啮合有链条，链条底部活动连接有固定组件，链条的顶部固定连接有连接板；通过转轴、链轮、链条、连接板、夹持板、固定组件之间的相互作用，能够在胶合板压合时对胶合板的位置进行校正并对其进行稳定的固定，避免了胶合板压合过程中各层板材发生相对移动导致压合后得到的胶合板压合不平整的情况发生，同时也不再需要人工对胶合板的位置进行摆正，从而有利于胶合板生产压合工作的进行，能够满足实际生产的需要。

Description

一种胶合板生产辅助压合装置

技术领域

本发明涉及胶合板生产设备技术领域，具体为一种胶合板生产辅助压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产的过程中需要使用到压合装置对其进行压合处理。现有的胶合板压合装置在对绞合板进行压合前，一般都需要人工对胶合板板材的位置进行摆正，从而会浪费较多的时间，不利于提高胶合板的生产效率，此外，胶合板压合的过程中，由于各个板材之间存在有黏合剂，这样就会使得各板材之间发生相对偏移，从而在胶合板压合完成后的形状不规则，需要对其进行再加工处理，不利于胶合板生产工作的进行，无法满足实际生产的需要。

所以针对这些问题，我们需要一种胶合板生产辅助压合装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶合板生产辅助压合装置，具备能够在胶合板压合前对其进行位置的校正并对其进行稳定固定以及可以防止胶合板侧面发生剐蹭的优点，解决了胶合板压合前需要人工对其位置进行摆正导致胶合板生产工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在胶合板压合前对其进行位置的校正并对其进行稳定固定以及可以防止胶合板侧面发生剐蹭的目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板生产辅助压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有外壳，外壳的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有链轮，链轮的外部啮合有链条，链条底部活动连接有固定组件，链条的顶部固定连接有连接板，连接板的外部活动连接有夹持板，夹持板的内部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有齿轮，齿轮的外部固定连接有涡卷弹簧，连接板的内部活动连接有升降杆，升降杆的外部活动连接有限位组件，升降杆的外侧面设置有齿牙，升降杆的外部固定连接有移动板。

优选的，所述固定组件主要由挡块、固定板、弹簧一、固定杆、弹簧二、电磁铁一、固定孔组成，外壳的内部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有固定板，固定板的表面开设有固定孔，链条的底部固定连接有挡块，挡块的位置、规格、形状均与固定板相匹配，外壳的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部活动连接有弹簧二，弹簧二的外部活动连接有固定杆，固定杆由金属铁材料制成，固定杆与外壳活动连接，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配。

优选的，所述连接板与外壳活动连接，连接板的外部活动连接有连杆一，连接板的内部固定连接有触杆，连接板的内部活动连接有弹簧三，弹簧三与连杆一活动连接，触杆的位置、规格均与连杆一相匹配，连接板的内部设置有电流变体，电流变体的主要材料有石灰、石膏、碳粉以及橄榄油，在通电的情况下，电流变体呈现固体状态在，在断电的情况下，电流变体呈现液体状态，连接板的内部固定连接有接电柱，连接板的外部活动连接有连杆二，连杆二、接电柱均与电流变体活动连接，连接板的内侧面开设有通槽，能够在胶合板压合的过程中对其位置进行稳定限制，从而可以避免胶合板板材之间发生偏移的情况发生。

优选的，所述夹持板的底面开设有通口，夹持板的左侧面开设有升降槽，升降杆与升降槽活动连接。

优选的，所述齿牙的位置、规格均与齿轮相匹配，转杆与夹持板活动连接，涡卷弹簧与夹持板固定连接，工作台的顶部活动连接有胶合板，移动板的位置、规格均与胶合板相匹配，外壳的数量为四个，四个外壳两两对称分布在胶合板的四周。

优选的，所述限位组件主要由电磁铁二、卡杆、斜齿、弹簧四组成，夹持板的内部固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有弹簧四，弹簧四的外部固定连接有卡杆，卡杆由金属铁材料制成，卡杆与夹持板活动连接，升降杆的外部设置有斜齿，斜齿的位置、规格均与卡杆相匹配。

优选的，所述转轴、电磁铁一、电磁铁二、触杆、接电柱、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、接电柱均与外部电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种胶合板生产辅助压合装置，具备以下有益效果：

1、该胶合板生产辅助压合装置，通过转轴、链轮、链条、连接板、夹持板、固定组件之间的相互作用，能够在胶合板压合时对胶合板的位置进行校正并对其进行稳定的固定，避免了胶合板压合过程中各层板材发生相对移动导致压合后得到的胶合板压合不平整的情况发生，同时也不再需要人工对胶合板的位置进行摆正，从而有利于胶合板生产压合工作的进行，能够满足实际生产的需要。

2、该胶合板生产辅助压合装置，通过移动板、升降杆、齿牙、齿轮、涡卷弹簧、转杆、限位组件之间的相互作用，使得在胶合板压合的过程中移动板能够随着胶合板一起进行向下移动，从而移动板与胶合板之间不会发生相对移动，避免了胶合板与移动板之间发生相对移动导致绞合板压合不平稳以及胶合板的侧面发生剐蹭的情况发生。

附图说明

图1为本发明局部剖视结构示意图；

图2为本发明外壳内部结构示意图；

图3为本发明图2中部分结构连接关系结构示意图；

图4为本发明图3中A处结构示意图。

图中：1、工作台；2、外壳；3、转轴；4、链轮；5、链条；6、固定组件；7、连接板；8、夹持板；9、转杆；10、齿轮；11、涡卷弹簧；12、升降杆；13、限位组件；14、齿牙；15、移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种胶合板生产辅助压合装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的内部活动连接有转轴3，转轴3、电磁铁一、电磁铁二、触杆、接电柱、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴3与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、接电柱均与外部电源电连接，转轴3的外部固定连接有链轮4，链轮4的外部啮合有链条5，链条5底部活动连接有固定组件6，固定组件6主要由挡块、固定板、弹簧一、固定杆、弹簧二、电磁铁一、固定孔组成，外壳2的内部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有固定板，固定板的表面开设有固定孔，链条5的底部固定连接有挡块，挡块的位置、规格、形状均与固定板相匹配，外壳2的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部活动连接有弹簧二，弹簧二的外部活动连接有固定杆，固定杆由金属铁材料制成，固定杆与外壳2活动连接，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配。

链条5的顶部固定连接有连接板7，连接板7与外壳2活动连接，连接板7的外部活动连接有连杆一，连接板7的内部固定连接有触杆，连接板7的内部活动连接有弹簧三，弹簧三与连杆一活动连接，触杆的位置、规格均与连杆一相匹配，连接板7的内部设置有电流变体，电流变体的主要材料有石灰、石膏、碳粉以及橄榄油，在通电的情况下，电流变体呈现固体状态在，在断电的情况下，电流变体呈现液体状态，连接板7的内部固定连接有接电柱，连接板7的外部活动连接有连杆二，连杆二、接电柱均与电流变体活动连接，连接板7的内侧面开设有通槽，能够在胶合板压合的过程中对其位置进行稳定限制，从而可以避免胶合板板材之间发生偏移的情况发生。

连接板7的外部活动连接有夹持板8，夹持板8的内部活动连接有转杆9，转杆9的外部固定连接有齿轮10，齿轮10的外部固定连接有涡卷弹簧11，连接板7的内部活动连接有升降杆12，夹持板8的底面开设有通口，夹持板8的左侧面开设有升降槽，升降杆12与升降槽活动连接，升降杆12的外部活动连接有限位组件13，限位组件13主要由电磁铁二、卡杆、斜齿、弹簧四组成，夹持板8的内部固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有弹簧四，弹簧四的外部固定连接有卡杆，卡杆由金属铁材料制成，卡杆与夹持板8活动连接，升降杆12的外部设置有斜齿，斜齿的位置、规格均与卡杆相匹配。

升降杆12的外侧面设置有齿牙14，升降杆12的外部固定连接有移动板15，齿牙14的位置、规格均与齿轮10相匹配，转杆9与夹持板8活动连接，涡卷弹簧11与夹持板8固定连接，工作台1的顶部活动连接有胶合板，移动板15的位置、规格均与胶合板相匹配，外壳2的数量为四个，四个外壳2两两对称分布在胶合板的四周。

工作原理：该装置在工作的过程中，操作者通过控制中枢控制外部电源给电磁铁一通电，同时控制驱动电源驱动转轴3转动，电磁铁一通电后产生磁性与固定杆相互吸引并带动固定杆移动从固定孔的内部退出，固定杆移动还会对弹簧二进行压缩，使得挡块可以从挡板的顶部通过，转轴3转动带动链轮4转动，链轮4转动带动链条5转动，链条5转动带动连接板7移动，连接板7移动带动连杆一移动，连杆一移动带动夹持板8移动，夹持板8移动带动移动板15移动，当两侧移动板15均移动至与胶合板接触时，移动板15不再移动，此时连接板7移动会与连杆一、连杆二之间发生相对移动，当连杆一移动至与触杆接触时，控制中枢控制外部电源给接电柱通电，同时控制外部电源停止给电磁铁一通电，接电柱通电使得电流变体由液态转变为固态，固态的电流变体会对连杆二的移动进行限制，从而使得夹持板8保持稳定夹持状态，电磁铁一断电后失去磁性，此时在弹簧二回弹力的作用下，固定杆移动与固定孔活动插接，从而使得连接板7可以保持稳定工作状态。

在对胶合板板材进行压合的过程中，顶部的板材位置向下移动，此时移动板15会随着板材的移动而移动，移动板15移动会带动升降杆12移动，在齿牙14的作用下，升降杆12移动带动齿轮10转动，齿轮10转动会使得涡卷弹簧11扭转压缩，通过卡杆与斜齿之间的相互作用可以避免移动板15受到向上的力，当压合完成后，操作者通过控制中枢控制外部电源给电磁铁二通电，电磁铁二通电后产生磁性与卡杆相互吸引并带动卡杆转动与斜齿分离，此时在涡卷弹簧11回弹力的作用下，齿轮10转动复位，齿轮10转动带动升降杆12移动，升降杆12移动带动移动板15移动复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶合板生产辅助压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有外壳(2)，外壳(2)的内部活动连接有转轴(3)，转轴(3)的外部固定连接有链轮(4)，链轮(4)的外部啮合有链条(5)，链条(5)底部活动连接有固定组件(6)，链条(5)的顶部固定连接有连接板(7)，连接板(7)的外部活动连接有夹持板(8)，夹持板(8)的内部活动连接有转杆(9)，转杆(9)的外部固定连接有齿轮(10)，齿轮(10)的外部固定连接有涡卷弹簧(11)，连接板(7)的内部活动连接有升降杆(12)，升降杆(12)的外部活动连接有限位组件(13)，升降杆(12)的外侧面设置有齿牙(14)，升降杆(12)的外部固定连接有移动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产辅助压合装置，其特征在于：所述固定组件(6)主要由挡块、固定板、弹簧一、固定杆、弹簧二、电磁铁一、固定孔组成，外壳(2)的内部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有固定板，固定板的表面开设有固定孔，链条(5)的底部固定连接有挡块，挡块的位置、规格、形状均与固定板相匹配，外壳(2)的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部活动连接有弹簧二，弹簧二的外部活动连接有固定杆，固定杆与外壳(2)活动连接，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产辅助压合装置，其特征在于：所述连接板(7)与外壳(2)活动连接，连接板(7)的外部活动连接有连杆一，连接板(7)的内部固定连接有触杆，连接板(7)的内部活动连接有弹簧三，弹簧三与连杆一活动连接，触杆的位置、规格均与连杆一相匹配，连接板(7)的内部设置有电流变体，连接板(7)的内部固定连接有接电柱，连接板(7)的外部活动连接有连杆二，连杆二、接电柱均与电流变体活动连接，连接板(7)的内侧面开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产辅助压合装置，其特征在于：所述夹持板(8)的底面开设有通口，夹持板(8)的左侧面开设有升降槽，升降杆(12)与升降槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产辅助压合装置，其特征在于：所述齿牙(14)的位置、规格均与齿轮(10)相匹配，转杆(9)与夹持板(8)活动连接，涡卷弹簧(11)与夹持板(8)固定连接，工作台(1)的顶部活动连接有胶合板，移动板(15)的位置、规格均与胶合板相匹配，外壳(2)的数量为四个，四个外壳(2)两两对称分布在胶合板的四周。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产辅助压合装置，其特征在于：所述限位组件(13)主要由电磁铁二、卡杆、斜齿、弹簧四组成，夹持板(8)的内部固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有弹簧四，弹簧四的外部固定连接有卡杆，卡杆与夹持板(8)活动连接，升降杆(12)的外部设置有斜齿，斜齿的位置、规格均与卡杆相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产辅助压合装置，其特征在于：所述转轴(3)、电磁铁一、电磁铁二、触杆、接电柱、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴(3)与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、接电柱均与外部电源电连接。

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