CN209239332U - 一种建筑施工用钢筋对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种建筑施工用钢筋对焊机，包括底箱，所述底箱的顶部活动连接有对焊箱，所述底箱底端的中部固定安装有矩形箱，所述底箱的底部分别固定安装有位于矩形箱两侧的万向轮，所述矩形箱的两侧均固定安装有直角架，所述直角架的另一端与底箱的底部固定连接。该建筑施工用钢筋对焊机，通过设置动力电机和链条，当动力电机运行的时候，将会使得第一圆套块通过链条带动旋转钢筒转动，进而使得焊枪头本体的底部对两个钢筋本体所对接的部位进行度焊接，从而避免了现有的钢筋对焊接只能对钢筋对接的顶部进行焊接，进而容易导致钢筋焊接效果差的问题，因此增加了该钢筋对焊机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋对焊机。
背景技术
钢筋对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，它是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。
现有的钢筋对焊机在使用的过程中，由于其焊枪头的位置为固定的，从而只能对钢筋所对接的顶部进行焊接，而对接的其他位置无法与焊枪头接触，因此容易导致钢筋焊接效果差，并且容易断裂，同时现有的钢筋对焊机整体结构为固定框架，无法根据使用者的身高进行调节，从而不便于身高不同的使用者进行操作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋对焊机，具备焊接效果好和调节高度的优点，解决了现有的钢筋对焊机在使用的过程中，由于其焊枪头的位置为固定的，从而只能对钢筋所对接的顶部进行焊接，而对接的其他位置无法与焊枪头接触，因此容易导致钢筋焊接效果差，并且容易断裂，同时现有的钢筋对焊机整体结构为固定框架，无法根据使用者的身高进行调节，从而不便于身高不同的使用者进行操作的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋对焊机，包括底箱，所述底箱的顶部活动连接有对焊箱，所述底箱底端的中部固定安装有矩形箱，所述底箱的底部分别固定安装有位于矩形箱两侧的万向轮，所述矩形箱的两侧均固定安装有直角架，所述直角架的另一端与底箱的底部固定连接，所述直角架的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿直角架并延伸至直角架的下方，所述转动杆的另一端依次贯穿直角架和底箱并延伸至底箱的内部，所述转动杆位于底箱内部一端的外表面螺纹套接有升降板，所述升降板顶端的中部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有位于转动杆上方的长板，所述长板的两侧与底箱的内壁活动连接，所述长板顶端的中部固定安装有动力箱，所述对焊箱内腔的顶部固定安装有竖直板，所述竖直板的数量为两个，两个所述竖直板关于对焊箱中心对称，所述对焊箱的两侧均活动套接有套筒，所述套筒的左端贯穿对焊箱并延伸至对焊箱的内部且固定连接有旋转钢筒，所述套筒位于底箱外部的一端开设有圆口，所述旋转钢筒的左端贯穿竖直板并延伸至竖直板的外部，所述旋转钢筒的外表面固定套接有位于竖直板右侧的第二圆套块，所述套筒的内部活动套接有钢筋本体，所述钢筋本体的一端穿过圆口并延伸至套筒的外部，所述钢筋本体的另一端依次贯穿套筒和旋转钢筒并延伸至旋转钢筒的外部，所述对焊箱内腔的顶部固定安装有位于竖直板之间的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有焊枪头本体，所述焊枪头本体的底部与钢筋本体的顶部活动连接，所述旋转钢筒内腔的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块相对应的一侧均与钢筋本体的外表面活动连接。
优选的，所述矩形箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿矩形箱和底箱并延伸至底箱的内部且位于升降板的下方，所述转轴的外表面固定套接有位于底箱内部的主动齿轮，所述转动杆的外表面固定套接有位于升降板下方的从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接。
优选的，所述长板的顶部均固定安装有位于动力箱两侧的连接板，所述连接板的顶端贯穿底箱并延伸至底箱的上方且与对焊箱的底部固定连接，所述动力箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端依次贯穿动力箱和连接板并延伸至连接板的外部。
优选的，所述旋转杆的外表面固定套接有位于动力箱外侧和连接板之间的第一圆套块，所述第一圆套块通过链条与第二圆套块传动连接。
优选的，所述套筒内腔的底部固定安装有底块，所述底块的顶部与钢筋本体的底部活动连接，所述套筒的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有位于套筒上方的圆钮。
优选的，所述螺纹杆的底端贯穿套筒并延伸至套筒的内部且活动套接有卡块，所述卡块的底部与钢筋本体的顶部活动连接，所述卡块的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿套筒并延伸至套筒的上方。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该建筑施工用钢筋对焊机，通过设置动力电机和链条，当动力电机运行的时候，将会使得第一圆套块通过链条带动旋转钢筒转动，进而使得焊枪头本体的底部对两个钢筋本体所对接的部位进行度焊接，从而避免了现有的钢筋对焊接只能对钢筋对接的顶部进行焊接，进而容易导致钢筋焊接效果差的问题，因此增加了该钢筋对焊机的实用性。
2、该建筑施工用钢筋对焊机，通过设置驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，当驱动电机运行的时候，将会使得主动齿轮带动从动齿轮转动，由于升降板的内部分别开设有与两个转动杆外表面相适配的螺纹孔，进而将会控制升降板带动对焊箱升降，从而实现了调节该对焊机的高度，便于使用者操作，因此提高了该钢筋对焊机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套筒的侧视结构示意图；
图3为本实用新型A处的结构示意图。
图中：1、底箱；2、对焊箱；3、矩形箱；4、万向轮；5、直角架；6、连接杆；7、转动杆；8、升降板；9、顶板；10、长板；11、动力箱；12、套筒；13、旋转钢筒；14、竖直板；15、钢筋本体；16、电动伸缩杆；17、焊枪头本体；18、限位块；19、驱动电机；20、转轴；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、连接板；24、动力电机；25、旋转杆；26、第一圆套块；27、第二圆套块；28、链条；29、底块；30、圆口；31、螺纹杆；32、圆钮；33、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种建筑施工用钢筋对焊机，包括底箱1，底箱1的顶部活动连接有对焊箱2，底箱1底端的中部固定安装有矩形箱3，矩形箱3的内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19为现有装置，且驱动电机19的型号为Y90L-2，驱动电机19输出轴的另一端固定套接有转轴20，转轴20的另一端依次贯穿矩形箱3和底箱1并延伸至底箱1的内部且位于升降板8的下方，转轴20的外表面固定套接有位于底箱1内部的主动齿轮21，转动杆7的外表面固定套接有位于升降板8下方的从动齿轮22，从动齿轮22的外表面与主动齿轮21的外表面啮合连接，底箱1的底部分别固定安装有位于矩形箱3两侧的万向轮4，矩形箱3的两侧均固定安装有直角架5，直角架5的另一端与底箱1的底部固定连接，直角架5的内部活动套接有转动杆7，转动杆7的数量为两个，两个转动杆7外表面的螺纹相反，转动杆7的一端贯穿直角架5并延伸至直角架5的下方，转动杆7的另一端依次贯穿直角架5和底箱1并延伸至底箱1的内部，转动杆7位于底箱1内部一端的外表面螺纹套接有升降板8，升降板8的内部开设有两个螺纹孔，螺纹孔内部的螺纹与所在转动杆7外表面的螺纹相适配，从而可以实现带动升降板8升降，由于一般的对焊机对使用者而言只会存在高度太低不便于操作，而不会存在高度太高不便于操作的问题，从而不需要对该对焊机实现降低高度的能力，升降板8顶端的中部固定连接有顶板9，顶板9的顶部固定连接有位于转动杆7上方的长板10，长板10的底部开设有方口，方口的数量为两个，两个长口关于长板10中心对称，转动杆7的顶端位于长口中，长板10的顶部均固定安装有位于动力箱11两侧的连接板23，连接板23的顶端贯穿底箱1并延伸至底箱1的上方且与对焊箱2的底部固定连接，动力箱11的内部固定安装有动力电机24，动力电机24为现有装置，且动力电机24的型号为YSK30-6M4，动力电机24输出轴的另一端固定套接有旋转杆25，旋转杆25的外表面固定套接有位于动力箱11外侧和连接板23之间的第一圆套块26，第一圆套块26通过链条28与第二圆套块27传动连接，旋转杆25的另一端依次贯穿动力箱11和连接板23并延伸至连接板23的外部，长板10的两侧与底箱1的内壁活动连接，长板10顶端的中部固定安装有动力箱11，对焊箱2内腔的顶部固定安装有竖直板14，竖直板14的数量为两个，两个竖直板14关于对焊箱2中心对称，对焊箱2的两侧均活动套接有套筒12，套筒12内腔的底部固定安装有底块29，底块29的顶部与钢筋本体15的底部活动连接，套筒12的顶部螺纹套接有螺纹杆31，螺纹杆31的底端贯穿套筒12并延伸至套筒12的内部且活动套接有卡块33，卡块33的底部与钢筋本体15的顶部活动连接，卡块33的两侧均固定安装有连接杆6，连接杆6的作用是对卡块33进行限位，因为当使用者在转动圆钮32时，螺纹杆31也会带动卡块33一起转动，此时就需要连接杆6对卡块33进行限位才能实现卡块33垂直向下运动，连接杆6的顶端贯穿套筒12并延伸至套筒12的上方，螺纹杆31的顶端固定安装有位于套筒12上方的圆钮32，套筒12的左端贯穿对焊箱2并延伸至对焊箱2的内部且固定连接有旋转钢筒13，套筒12位于底箱1外部的一端开设有圆口30，圆口30的直径大于钢筋本体15的直径，因为钢筋本体15的外表面会有纹路，因此倘若圆口30与钢筋本体15的直径相等，将会使得钢筋本体15很难穿过圆口30，旋转钢筒13的左端贯穿竖直板14并延伸至竖直板14的外部，旋转钢筒13的外表面固定套接有位于竖直板14右侧的第二圆套块27，套筒12的内部活动套接有钢筋本体15，钢筋本体15的一端穿过圆口30并延伸至套筒12的外部，钢筋本体15的另一端依次贯穿套筒12和旋转钢筒13并延伸至旋转钢筒13的外部，对焊箱2内腔的顶部固定安装有位于竖直板14之间的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的作用是控制焊枪头本体17伸缩，且电动伸缩杆16为现有装置，电动伸缩杆16的型号为YNT-0.3，电动伸缩杆16的底部固定连接有焊枪头本体17，焊枪头本体17的底部与钢筋本体15的顶部活动连接，旋转钢筒13内腔的顶部和底部均固定安装有限位块18，限位块18的数量为两个，两个限位块18相对应的一侧均与钢筋本体15的外表面活动连接。
工作时，使用者将需要焊接的钢筋一端穿过圆口30，并依次通过套筒12和旋转钢筒13，最终在焊枪头本体17的正下方对接，然后旋转圆钮32使得卡块33向下运动并通过与底块29的配合对钢筋本体15进行固定，启动动力电机24，动力电机24运行将会使得旋转杆25带动第一圆套块26转动，第一圆套块26将会通过链条28带动第二圆套块27转动，之后再启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16将会控制焊枪头本体17下降，并且最后与两个钢筋本体15的所对接部位进行360度焊接，当不同的使用者在操作该对焊机的时候，此时启动驱动电机19，驱动电机19的运行将会使得转轴20带动主动齿轮21转动，此时主动齿轮21将会分别带动两个从动齿轮22转动，进而控制升降板8和对焊箱2上升，当对焊箱2上升的高度便于使用者操作时，此时关闭驱动电机19，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑施工用钢筋对焊机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部活动连接有对焊箱(2)，所述底箱(1)底端的中部固定安装有矩形箱(3)，所述底箱(1)的底部分别固定安装有位于矩形箱(3)两侧的万向轮(4)，所述矩形箱(3)的两侧均固定安装有直角架(5)，所述直角架(5)的另一端与底箱(1)的底部固定连接，所述直角架(5)的内部活动套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端贯穿直角架(5)并延伸至直角架(5)的下方，所述转动杆(7)的另一端依次贯穿直角架(5)和底箱(1)并延伸至底箱(1)的内部，所述转动杆(7)位于底箱(1)内部一端的外表面螺纹套接有升降板(8)，所述升降板(8)顶端的中部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部固定连接有位于转动杆(7)上方的长板(10)，所述长板(10)的两侧与底箱(1)的内壁活动连接，所述长板(10)顶端的中部固定安装有动力箱(11)，所述对焊箱(2)内腔的顶部固定安装有竖直板(14)，所述竖直板(14)的数量为两个，两个所述竖直板(14)关于对焊箱(2)中心对称，所述对焊箱(2)的两侧均活动套接有套筒(12)，所述套筒(12)的左端贯穿对焊箱(2)并延伸至对焊箱(2)的内部且固定连接有旋转钢筒(13)，所述套筒(12)位于底箱(1)外部的一端开设有圆口(30)，所述旋转钢筒(13)的左端贯穿竖直板(14)并延伸至竖直板(14)的外部，所述旋转钢筒(13)的外表面固定套接有位于竖直板(14)右侧的第二圆套块(27)，所述套筒(12)的内部活动套接有钢筋本体(15)，所述钢筋本体(15)的一端穿过圆口(30)并延伸至套筒(12)的外部，所述钢筋本体(15)的另一端依次贯穿套筒(12)和旋转钢筒(13)并延伸至旋转钢筒(13)的外部，所述对焊箱(2)内腔的顶部固定安装有位于竖直板(14)之间的电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的底部固定连接有焊枪头本体(17)，所述焊枪头本体(17)的底部与钢筋本体(15)的顶部活动连接，所述旋转钢筒(13)内腔的顶部和底部均固定安装有限位块(18)，所述限位块(18)的数量为两个，两个所述限位块(18)相对应的一侧均与钢筋本体(15)的外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋对焊机，其特征在于：所述矩形箱(3)的内部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出轴的另一端固定套接有转轴(20)，所述转轴(20)的另一端依次贯穿矩形箱(3)和底箱(1)并延伸至底箱(1)的内部且位于升降板(8)的下方，所述转轴(20)的外表面固定套接有位于底箱(1)内部的主动齿轮(21)，所述转动杆(7)的外表面固定套接有位于升降板(8)下方的从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)的外表面与主动齿轮(21)的外表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋对焊机，其特征在于：所述长板(10)的顶部均固定安装有位于动力箱(11)两侧的连接板(23)，所述连接板(23)的顶端贯穿底箱(1)并延伸至底箱(1)的上方且与对焊箱(2)的底部固定连接，所述动力箱(11)的内部固定安装有动力电机(24)，所述动力电机(24)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)的另一端依次贯穿动力箱(11)和连接板(23)并延伸至连接板(23)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋对焊机，其特征在于：所述旋转杆(25)的外表面固定套接有位于动力箱(11)外侧和连接板(23)之间的第一圆套块(26)，所述第一圆套块(26)通过链条(28)与第二圆套块(27)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋对焊机，其特征在于：所述套筒(12)内腔的底部固定安装有底块(29)，所述底块(29)的顶部与钢筋本体(15)的底部活动连接，所述套筒(12)的顶部螺纹套接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的顶端固定安装有位于套筒(12)上方的圆钮(32)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋对焊机，其特征在于：所述螺纹杆(31)的底端贯穿套筒(12)并延伸至套筒(12)的内部且活动套接有卡块(33)，所述卡块(33)的底部与钢筋本体(15)的顶部活动连接，所述卡块(33)的两侧均固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端贯穿套筒(12)并延伸至套筒(12)的上方。
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