CN112589372A - 一种支承辊销孔修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种支承辊销孔修复方法，属于销孔修复技术领域，具体步骤如下：步骤一、将定位销安装至螺纹销孔中，测量定位销的斜面与梯形槽侧壁之间的位置度误差，随后取下定位销；步骤二、制作偏心定位销弥补螺纹销孔的误差；步骤三、将偏心定位销安装到螺纹销孔中。本发明取代了传统的修复方式，修复方法简单，便于实施，成本低，精度高。

Description

一种支承辊销孔修复方法
技术领域
本发明涉及销孔修复领域，尤其是一种支承辊销孔修复方法。
背景技术
现代轧机配备的支撑辊，两端辊颈一般都有两个比较常见、比较重要的机构：螺纹销孔、梯形槽。在轧机装配时，螺纹销孔内装配定位销，轧机上的卡盘通过梯形槽后旋转90°，用定位销将卡盘进行轴向定位。这就要求螺纹销孔与梯形槽之间的位置度必须严格控制不大于0.5mm。而在实际加工中梯形槽与定位销孔之间为空间位置，不易直接测量，操作者加工中稍有不慎就会导致定位销孔与梯形槽之间位置度超差，影响轧机装配。
常规修复方法为将螺纹孔焊补，重新加工，或者在螺纹孔处加工较大螺纹，安装螺纹套后再安装定位销。常规方法都需要重新上机床加工，加工精度难以保证，同时支承辊一般吨位在35-40吨，产品吨位大，重新加工成本较高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供成本低、操作简单、便于实施的一种支承辊销孔修复方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种支承辊销孔修复方法，包括支撑辊，其中，所述支撑辊包括两端的辊颈、位于两端辊颈上的螺纹销孔和梯形槽；
还包括定位销和偏心定位销；
具体包括如下步骤：
步骤一：将定位销安装至螺纹销孔中，测量定位销的斜面与梯形槽侧壁之间的位置度误差，随后取下定位销；
步骤二：制作偏心定位销弥补螺纹销孔的误差；
步骤三：将偏心定位销安装到螺纹销孔中。
本发明技术方案的进一步改进在于：测量定位销的位置度误差为a，制作偏心定位销时，偏心定位销的斜面与螺纹中心偏心为a/2。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹销孔具体为M24螺纹销孔。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
本发明通过基准转化的原则，将不易检测的空间位置转化成容易测量的位置度，即将不易直接测量的梯形槽与螺纹销孔之间的空间位置转换成便于测量的螺纹销孔内所安装的定位销斜面与梯形槽侧壁之间的位置，操作简单，便于实施，并且，将轧机所必须的定位销制成偏心定位销来取代传统的焊补再加工的修复方法，大大降低了成本，且精度满足要求。
附图说明
图1是支撑辊的结构示意图；
图2是螺纹销孔处的剖视图；
图3是梯形槽处的侧视图；
图4是本发明偏心定位销的结构示意图；
其中，1、支撑辊，2、辊颈，3、螺纹销孔，4、梯形槽，5、定位销，6、偏心定位销。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
一种支承辊销孔修复方法，如图1所示，包括支撑辊1，其中，支撑辊1包括两端的辊颈2、位于两端辊颈2上的M24螺纹销孔3和梯形槽4；
还包括用以安装在M24螺纹销孔3内的定位销5和偏心定位销6；
其具体包括如下步骤：
步骤一：将定位销5安装至M24螺纹销孔3中，测量定位销5的斜面与梯形槽4侧壁之间的位置度误差，得到位置度误差为a，随后取下定位销5；
步骤二：根据步骤一测得的位置度误差a，制作斜面与螺纹中心偏心a/2的偏心定位销6；
步骤三：将偏心定位销6安装到M24螺纹销孔3中，通过偏心定位销6斜面与M24螺纹销孔3中心的偏心量弥补M24螺纹销孔3与梯形槽4之间的位置度误差，从而保证偏心定位销6斜面与梯形槽4侧壁之间的位置度要求，经检测，采用本发明的支撑辊1销孔修复方法修复的支撑辊1精度满足轧机的装配要求，可以顺利进行轧机装配。
通过基准转化的原则，将不易直接测量的梯形槽4与螺纹销孔3之间的空间位置转换成便于测量的螺纹销孔3内所安装的定位销5斜面与梯形槽4侧壁之间的位置，操作简单，便于实施，并且，将轧机所必须的定位销5制成偏心定位销6来取代传统的焊补再加工的修复方法，大大降低了成本，且精度满足要求。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种支承辊销孔修复方法，包括支撑辊(1)，其中，所述支撑辊(1)包括两端的辊颈(2)、位于两端辊颈(2)上的螺纹销孔(3)和梯形槽(4)；
还包括定位销(5)和偏心定位销(6)；
其特征在于具体包括如下步骤：
步骤一：将定位销(5)安装至螺纹销孔(3)中，测量定位销(5)的斜面与梯形槽(4)侧壁之间的位置度误差，随后取下定位销(5)；
步骤二：制作偏心定位销(6)弥补螺纹销孔(3)的误差；
步骤三：将偏心定位销(6)安装到螺纹销孔(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种支撑辊销孔修复方法，其特征在于：测量定位销(5)的位置度误差为a，制作偏心定位销(6)时，偏心定位销(6)的斜面与螺纹中心偏心为a/2。
3.根据权利要求1所述的一种支撑辊销孔修复方法，其特征在于：所述螺纹销孔(3)具体为M24螺纹销孔(3)。
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