CN101139937A - 重复修复使用充填钻孔的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山地下开采过程中可重复修复使用钻孔的方法。施工钻孔，在钻孔内耦合安装套管，在套管内不耦合安装充填管道，充填管道分别在在钻孔孔口和孔底处固定；充填管道出现破损漏浆或达到充填管道达到预期寿命后，更换充填管道。由于在带有套管的钻孔内不耦合设置充填管道，一方面，易于发现充填管道破损漏浆情况，另一方面，能对破损或陈旧的充填管道进行及时更换，实现充填钻孔的可重复修复使用，降低了成本，解决了使用充填钻孔的矿山面临的新施工钻孔位置不足的难题。

Description

重复修复使用充填钻孔的方法

技术领域

本发明属于矿山地下开采技术领域，主要涉及矿山地下开采过程中可重复修复使用充填钻孔的方法。

背景技术

管道水力输送充填系统中，地表和井下充填管道一般通过垂直钻孔联结。钻孔施工完毕后，耦合布置套管保护孔壁，通常套管与孔壁固结在一起，套管即作为钻孔内充填管道使用。充填料浆在输送过程中，由于骨料硬度大、形状不规则、输送浓度高、流速大，对套管产生冲击和磨蚀，这样容易磨穿套管，造成孔壁塌落，堵塞钻孔，从而使钻孔报废。为保证充填工作的持续进行，须频繁施工新的钻孔。新钻孔施工不仅增加了充填成本，而且受地表充填制备站的制约，新钻孔位置不足是使用充填钻孔的矿山面临的共同难题。

发明内容

本发明的目的在于解决矿山充填钻孔的易堵塞、堵塞后不可重复使用，使新钻孔位置不足的问题，提供一种可重复修复使用充填钻孔的方法。

本发明的技术方案是：施工钻孔，在钻孔内耦合安装套管，在套管内不耦合安装充填管道，充填管道分别在在钻孔孔口和孔底处固定，充填料浆由充填管道输送；充填管道出现破损漏浆或充填量达到管道预期寿命后，更换充填管道。

本发明中，钻孔内破损或陈旧的充填管道的更换，可采用分段切割后取出，重新不耦合安装新的充填管道。

充填管道的分段切割取出，可采用带有切割刀具的地质钻机，选择以下方法之一进行切割：(1)将带有切割刀具的钻杆伸入钻孔内分段切割；(2)利用钻机将充填管道提出钻孔外，分段切割；(3)利用钻机将管道放至孔底地下硐室，分段切割。

在本发明中，根据需要，充填管道可无限次进行更换，从而实现了充填钻孔的可重复修复使用。

本发明由于在带有套管的钻孔内不耦合设置充填管道，一方面，使充填管道与带有套管的钻孔之间存在一定的空隙，空隙与钻孔下部的水平管道连通，当充填管道破损漏浆时，漏浆从空隙处流至钻孔下部，这样可以及时发现充填管道破损漏浆情况。另一方面，由于充填管道与钻孔不耦合设置，当充填管道破损，或达到预期寿命时，能对之进行更换，从而实现了充填钻孔的可重复修复使用，减少了充填钻孔数量，降低了充填综合成本，解决了使用充填钻孔的矿山面临的新施工钻孔位置不足的难题。

附图说明

图1：充填管道孔内分段切割及更换流程图

图2：充填管道地表孔外分段切割及更换流程图

图3：充填管道孔底地下硐室内分段切割及更换流程图

具体实施方式

施工钻孔，在钻孔内用水泥砂浆固定耦合设置套管1，在套管内不耦合设置充填管道2，充填管道外径D2比套管内径D1小20～150mm。充填管道2在孔口和孔底固定。充填料浆由充填管道输送。当充填管道2出现破损漏浆或充填量达到管道预期寿命时，停止使用钻孔，利用配有切割刀具3的地质钻机，将钻机钻杆4伸至破损充填管道内，在孔内分段切割并取出(如图1)，或利用钻机将钻孔内破损充填管道分段提出孔外，切割并取出(如图2)，或将破损充填管道放至井下硐室5内，利用刀具3切割并取出(如图3)，然后在钻孔内重新不耦合安装新的充填管道。

当然，充填管道的更换方式不局限于以上主要以分段切割取出进行更换的三种方式，对破损或陈旧的充填管道毁弃取出，并重新不耦合安装新的充填管道的各种方式，都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种重复修复使用充填钻孔的方法，包括施工钻孔，在钻孔内耦合安装套管，其特征在于：在套管内不耦合安装充填管道，充填管道分别在在钻孔孔口和孔底处固定，充填料浆由充填管道输送；充填管道出现破损漏浆或达到充填管道达到预期寿命后，更换充填管道。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述充填管道的更换，采用将充填管道分段切割取出，重新不耦合安装新的充填管道。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述充填管道分段切割取出是利用配有切割刀具的地质钻机，选择以下方法之一进行切割：将带有切割刀具的钻杆伸入钻孔内分段切割；或利用钻机将充填管道提出钻孔外，分段切割；或利用钻机将管道放至孔底地下硐室，分段切割。

4.如权利要求1-3所述之一的方法，其特征在于：所述充填管道根据需要进行多次更换。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：充填管道外径比套管内径小20～150mm。

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