CN201292761Y - 一种高风压潜孔冲击器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高风压潜孔冲击器，包括缸体(8)，活塞(7)，接头(2)，钻头(12)，逆止阀和配气座(5)，在所述的缸体(8)内设有衬套(9)，当所述的活塞(7)下到一定高度，所述的活塞(7)的头部和所述的衬套(9)之间形成密封，当所述的活塞(7)提到一定高度，所述的活塞(7)与所述的衬套(9)形成的密闭区域解除封闭。本实用新型是一种冲击速率快，耗风量少，结构简单可靠、操作方便、降低成本的高风压潜孔冲击器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔工具，特别是涉及一种应用于采矿、水电站、港口、高速公路、城市建设的一系列爆破工程的爆破钻孔工作必备的高风压潜孔冲击器。
背景技术
高风压冲击器广泛应用于采矿、水电站、港口、高速公路、城市建设等工程的主要爆破项目，以及建筑工地打桩、水井、地热等大部分基础建设工程中。其基本结构是在缸体内设有接头、逆止阀、配气座、活塞和钻头等，采用外缸、活塞配气原理。随着目前工程项目的增多，及工期要求更加快速，原有的冲击器结构已无法满足目前高效、节能的工作要求，尤其是以前国内外的高风压潜孔冲击器都是以钻头尼龙尾管来配气，而且随着目前空压机压力的大副提高，尼龙尾管很容易出现断裂现象，经常因尼管坏掉而浪费大量时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凿岩速度快、操作方便、使用寿命长的高风压潜孔冲击器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的高风压潜孔冲击器，包括缸体，活塞，接头，钻头，逆止阀和配气座，在所述的缸体内设有衬套，当所述的活塞下到一定高度，所述的活塞的头部和所述的衬套之间形成密封，当所述的活塞提到一定高度，所述的活塞与所述的衬套形成的密闭区域解除封闭。
所述的逆止阀为与所述的接头对应的锥孔逆止阀，在所述的锥孔逆止阀与所述的配气座之间设有弹簧。
采用上述技术方案的高风压潜孔冲击器，由于在缸体内设有衬套，当活塞下到一定高度，活塞的头部和衬套之间形成密封，当活塞提到一定高度，活塞与衬套形成的密闭区域解除封闭，完全取消了尼龙尾管，具有以下优点：
1、省去钻头的尼龙尾管，减少了零件，提高了使用寿命，操作更加方便。
2、采用活塞与外缸配气原理，大大提高了冲击器的工作效率。
3、最优化的配气结构，提高了生产率，降低了钻孔成本。
本实用新型工作速度、节能减排都比有阀冲击器有明显改善效果，而且节约了生产成本，使用寿命也大大得到提高，操作灵活方便。
综上所述，本实用新型高风压冲击器是一种冲击速率快，耗风量少，结构简单可靠、操作方便、降低成本的高风压潜孔冲击器。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1，在缸体8内装有接头2、内缸6、活塞7、卡环10、卡钎套11，钻头12通过卡环10安装在缸体8内，再过卡钎套11固定在缸体8内，钻头12与卡钎套11通过花键联系，并通过花键传递力矩，抗磨合金1安装在接头2上，在缸体8内设有衬套9，当活塞7下到一定高度，活塞7的头部和衬套9之间形成密封，当活塞7提到一定高度，活塞7与衬套9形成的密闭区域解除封闭，锥孔逆止阀3设在配气座5上与接头2对应，在锥孔逆止阀3与配气座5之间设有弹簧4。
参见图1，其工作原理是：
气体从接头2中间孔进行冲击器，冲开锥孔逆止阀3进入冲击器后腔，再通过配气座5上的气孔进入冲击器中间，然后再由活塞7上的气槽进入冲击器前腔，由于前腔被衬套9和活塞7的头部总密封起来，因此，气体在前腔不停积累，前腔压强不断增大，直到前腔压强达以一定程度，使活塞7上提，当活塞7提到一定高度，前腔活塞7与衬套9形成的密闭区域解除封闭，前腔气体流走，由于惯性活塞7持续向上移动一段距离，由于此时后腔成为一个封闭区域，因此，后腔压强不断增大，最后，由于后腔压力作用和活塞7本身抬高而形成的重力，使活塞7高速打下，打击钻头12，钻头12由于剧烈冲击而击碎岩石，同时由于钻杆带动冲击器周向旋转，所以钻头12也通过花键传递的扭矩周向旋转，从而将打碎的岩块磨碎成岩渣，再通过前腔积累的高压气体将岩渣吹出，然后再次循环这个过程，完成钻孔工作。
Claims (2)
1、一种高风压潜孔冲击器，包括缸体(8)，活塞(7)，接头(2)，钻头(12)，逆止阀和配气座(5)，其特征是：在所述的缸体(8)内设有衬套(9)，当所述的活塞(7)下到一定高度，所述的活塞(7)的头部和所述的衬套(9)之间形成密封，当所述的活塞(7)提到一定高度，所述的活塞(7)与所述的衬套(9)形成的密闭区域解除封闭。
2、根据权利要求1所述的高风压潜孔冲击器，其特征是：所述的逆止阀为与所述的接头(2)对应的锥孔逆止阀(3)，在所述的锥孔逆止阀(3)与所述的配气座(5)之间设有弹簧(4)。
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Cited By (2)
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| CN102587824A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 宣化苏普曼钻潜机械有限公司 | 高风压冲击器 |
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2008
- 2008-11-07 CN CNU200820159081XU patent/CN201292761Y/zh not_active Expired - Fee Related
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