CN102628268A - 气旋桩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气旋桩，属岩土工程技术领域。该气旋桩作为桩机移动的长螺旋钻架（7），置于长螺旋钻架（7）上的长螺旋钻杆（3），置于长螺旋钻杆（3）下端的锤头（1）及潜孔冲击器（2），置于长螺旋钻杆（3）上的叶片（8），置于长螺旋钻杆（3）上端的减振器（9）及动力头（6），通过送气管（5）与动力头（6）连接的空压机（4），置于长螺旋钻杆（3）内的内气管（10）组成。本发明的优点在于：解决了松散层气压力潜孔锤成孔后排渣、及入岩难的问题；综合效益为传统设备的10～15倍，大大提高了岩石地区入岩桩的成孔效率；无泥浆、水的传统辅助材料，节能环保，对资源和环境的依赖小。
Description
气旋粧
技术领域：
[0001] 本发明涉及ー种气旋桩，属岩土工程技术领域。
背景技术：
[0002] 目前大口径（600mm以上）嵌岩(硬质中风化及以上岩石）砼灌注桩主要有两种成孔及灌注方法：
[0003] I、冲孔(锤重约3〜8T低频次缓慢冲击破碎岩层）灌注桩；
[0004] 2、人工挖孔桩(遇岩层或坚硬土层采取爆破、金刚石水磨钻等方式破岩)。
[0005] 缺点：其总体エ效慢，エ序复杂，人工使用量大，环境污染、安全风险大。
发明内容：
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术之不足，而提供ー种工程效率、机械化程度高，エ程质量可靠的气旋桩。
[0007] 本发明的气旋桩，由作为桩机移动的长螺旋钻架（7),置于长螺旋钻架（7)上的长螺旋钻杆（3 )，置于长螺旋钻杆（3 )下端的锤头（I)及潜孔冲击器（2 )，置于长螺旋钻杆（3 )上的叶片（8)，置于长螺旋钻杆（3)上端的减振器（9)及动カ头（6)，通过送气管（5)与动カ头（6)连接的空压机（4)，置于长螺旋钻杆（3)内的内气管（10)组成。
[0008] 本发明采用市场销售的产品和材料按常规方法制备。
[0009] 本发明的优点在于：
[0010] I、由于采用压カ空气和长螺旋钻机排出渣土，一方面解决了松散层气动潜孔锤成孔后排渣问题，另一方面解决了入岩难的问题；
[0011] 2、气旋桩在中风化硬质岩层的入岩速度是传统冲孔桩冲击入岩的15〜20倍，在土层中的速度是10〜20倍，综合效益达10〜20倍，大大提高了岩石地区入岩桩的成孔效率；
[0012] 3、无泥浆、水的传统辅助材料，节能环保，对资源和环境的依赖小。
附图说明：
[0013] 图I为本发明的主视结构示意图。
[0014] 图2为本发明的部分零件的结构示意图。
具体实施方式： [0015] 本发明的气旋桩，由作为桩机移动的长螺旋钻架7，置于长螺旋钻架7上的长螺旋钻杆3，置于长螺旋钻杆3下端的锤头I及潜孔冲击器2，置于长螺旋钻杆3上的叶片8，置于长螺旋钻杆3上端的减振器9及动カ头6，通过送气管5与动カ头6连接的空压机4，置于长螺旋钻杆3内的内气管10组成。
[0016] 本发明采用市场销售的产品和材料按常规方法制备。[0017] 本发明的工作过程为：
[0018] 本发明的长螺旋钻架7载主要设备移动至工作地方并定位；打开电源，空压机4产生风压，通过送气管5传输压力空气给潜孔冲击器2动カ，锤头I冲击击碎岩层成孔，叶片8排出渣土 ；钻至预定深度后，将长螺旋钻杆3及潜孔锤2钻具提出，“引孔”エ序结束；另一台通用的长螺旋钻机采用正常钻入，压灌混凝土至孔底，后置钢筋笼，成桩。 [0019] 实应用表明，本发明完全达到设计要求。
Claims (1)
1. 一种气旋桩，其特征在于该气旋桩由作为桩机移动的长螺旋钻架（7)，置于长螺旋钻架（7)上的长螺旋钻杆（3)，置于长螺旋钻杆（3)下端的锤头（I)及潜孔冲击器（2)，置于长螺旋钻杆（3)上的叶片（8)，置于长螺旋钻杆（3)上端的减振器（9)及动力头（6)，通过送气管（5)与动力头（6)连接的空压机（4)，置于长螺旋钻杆（3)内的内气管（10)组成。
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2012
- 2012-05-04 CN CN2012101372055A patent/CN102628268A/zh active Pending
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