CN112589193A - 一种钢管切段加工用具有废料压缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，包括框板，所述框板上端的前后两侧均设置有复位转轴，且复位转轴之间通过加固条相连接，所述框板内部的左右两侧均轴连接有侧杆，且侧杆上端的下表面设置有定位槽，所述框板的内底端设置有条形槽，且框板的后侧面连接有连接片，所述条形槽的内底端设置有支撑管，且支撑管的上端内侧连接有连接杆，所述连接杆的外侧与支撑管的内侧之间通过弹簧相连接，且弹簧嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的上端连接于支撑条上。该钢管切段加工用具有废料压缩装置能便于更换其内部安装的写有道路名称的板，从而使得该门牌能便于更换道路名称，且能便于写有道路名称的板稳定的安装在该门牌上。

Description

一种钢管切段加工用具有废料压缩装置
技术领域
本发明涉及钢管切段加工废料压缩技术领域，具体为一种钢管切段加工用具有废料压缩装置。
背景技术
钢管切段加工用具有废料压缩装置就是一种用于在钢管切段加工过程中，对于生产过程中产生的废料进行压缩回收的装置，这样的装置能够缩小废料堆积的体积，使得废料能够回收的数量增加，在钢管切段加工废料压缩领域应用的较为广泛。
但是现有的钢管切段加工装置在使用过程中，对于产生的废料仅具有堆积回收的作用，由于钢管的结构为空心的结构，因此产生的废料之间的空隙较大，因此废料堆积的体积较大，占据了较大的空间，对于空间造成巨大的浪费，且在相同空间内能够堆积的废料的重量较小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢管切段加工装置在使用过程中，对于产生的废料仅具有堆积回收的作用，由于钢管的结构为空心的结构，因此产生的废料之间的空隙较大，因此废料堆积的体积较大，占据了较大的空间，对于空间造成巨大的浪费，且在相同空间内能够堆积的废料的重量较小的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有支腿，且支腿的中部安装有横梁，所述横梁的上方设置有电机，且电机的一侧设置有电机轴，所述电机轴的外部表面安装有主皮带，所述工作台的上方设置有回收台，且回收台的内部设置有回收槽，所述回收槽的前后两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滚轮，所述滚轮的中部设置有连接杆，且连接杆的中部设置有安装板，所述安装板的内部设置有安装槽，且安装槽的内部设置有刮板，所述安装板的两侧均设置有推把，所述回收台的上方设置有第一底座，且第一底座的上方设置有挡板，所述工作台的前后两端均设置有第二底座，且第二底座的上方设置有第一基座，所述第一基座的左侧设置有安装轴，且安装轴的一侧设置有次皮带，所述第二底座的中部设置有伸缩台，且伸缩台的前方设置有连接片，所述连接片的内部设置有螺丝，且连接片的前方设置有推动把，所述伸缩台的下方设置有固定块，且固定块的中部设置有转动轴，所述转动轴的中部安装有切割片，所述回收台的左侧设置有支座，且支座的上方设置有右基座，所述右基座的上方设置有旋转轴，且旋转轴的上方设置有右弧形托架，所述右基座的前端设置有摇杆，且右基座的左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧设置有左基座，且左基座的上方设置有左弧形托架，所述左弧形托架的一侧设置有隔板，所述右基座的内部设置有转动杆，且转动杆的一侧设置有连接绳，所述第二底座的一侧设置有第三底座，且第三底座的上方设置有第二基座，所述第二基座的内部设置有转盘，且转盘的一侧设置有牵引盘，所述牵引盘的一侧设置有牵引杆，且牵引杆的下方设置有固定绳，所固定绳的下方设置有重压块。
优选的，所述横梁通过焊接的方式与支腿构成固定连接结构，且电机的下表面与横梁的上表面相贴合。
优选的，所述滑槽之间关于回收槽的中心线对称分布，且滚轮的外表面与滑槽的内表面相贴合。
优选的，所述刮板通过安装槽和安装板构成镶嵌连接结构，且刮板通过滚轮、连接杆和推把与滑槽构成水平移动结构。
优选的，所述固定块通过推动把与伸缩台构成升降结构，且切割片的中轴线与转动轴的中轴线相重合，并且切割片通过主皮带和次皮带与电机构成转动结构。
优选的，所述右弧形托架通过旋转轴与右基座构成旋转开合结构，且左基座通过摇杆和伸缩杆构成伸缩结构。
优选的，所述连接绳贯穿于右基座、左基座和伸缩杆的内部，且右基座和左基座之间通过连接绳构成固定连接结构，并摇杆贯穿于左基座的内部。
优选的，所述转盘之间关于第二基座的中轴线对称分布，且重压块通过固定绳和牵引杆，与牵引盘构成升降结构。
优选的，所述牵引杆与牵引盘构成一体化结构，且牵引杆与重压块之间通过固定绳构成固定连接结构，并且固定绳之间关于重压块之间呈对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢管切段加工用具有废料压缩装置能够在使用时，通过刮板将切割后的降落在回收槽内部的废料收集并堆积在重压块的正下方，并由重压块的重力作用对废料堆进行挤压，缩小体积：
1、通过推把推动刮板在回收槽的内部由左向右移动，从而将回收槽内部的废料堆积在回收槽的右侧，进行集中压缩的操作，这样的设置，能够加快回收的速度，并且集中进行压缩能够增加废料堆的密度，缩小废料堆的体积，使得在相同体积的情况下能够堆积数量更多的废料；
2、通过挡板和右弧形托架的配合使用，能够在使用过程中，对需要进行切段的钢管进行移动，使得切段的工作能够持续不断的进行，并且在切段的过程中，通过挡板和隔板增加钢管的稳定性，避免切段的过程中出现晃动的勤快。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明第一基座左视局部结构示意图；
图3为本发明右基座局部剖视结构示意图；
图4为本发明右基座右视结构示意图；
图5为本发明第二基座局部剖视结构示意图；
图6为本发明回收台俯视结构示意图；
图7为本发明回收台主视剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、横梁；4、电机；5、电机轴；6、主皮带；7、回收台；8、回收槽；9、滑槽；10、滚轮；11、连接杆；12、安装板；13、安装槽；14、刮板；15、推把；16、第一底座；17、挡板；18、第二底座；19、第一基座；20、安装轴；21、次皮带；22、伸缩台；23、连接片；24、螺丝；25、推动把；26、固定块；27、转动轴；28、切割片；29、支座；30、右基座；31、旋转轴；32、右弧形托架；33、摇杆；34、伸缩杆；35、左基座；36、左弧形托架；37、隔板；38、转动杆；39、连接绳；40、第三底座；41、第二基座；42、转盘；43、牵引盘；44、牵引杆；45、固定绳；46、重压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有支腿2，且支腿2的中部安装有横梁3，横梁3的上方设置有电机4，且电机4的一侧设置有电机轴5，电机轴5的外部表面安装有主皮带6，工作台1的上方设置有回收台7，且回收台7的内部设置有回收槽8，回收槽8的前后两侧均设置有滑槽9，且滑槽9的内部设置有滚轮10，滚轮10的中部设置有连接杆11，且连接杆11的中部设置有安装板12，安装板12的内部设置有安装槽13，且安装槽13的内部设置有刮板14，安装板12的两侧均设置有推把15，回收台7的上方设置有第一底座16，且第一底座16的上方设置有挡板17，工作台1的前后两端均设置有第二底座18，且第二底座18的上方设置有第一基座19，第一基座19的左侧设置有安装轴20，且安装轴20的一侧设置有次皮带21，第二底座18的中部设置有伸缩台22，且伸缩台22的前方设置有连接片23，连接片23的内部设置有螺丝24，且连接片23的前方设置有推动把25，伸缩台22的下方设置有固定块26，且固定块26的中部设置有转动轴27，转动轴27的中部安装有切割片28，回收台7的左侧设置有支座29，且支座29的上方设置有右基座30，右基座30的上方设置有旋转轴31，且旋转轴31的上方设置有右弧形托架32，右基座30的前端设置有摇杆33，且右基座30的左侧设置有伸缩杆34，伸缩杆34的左侧设置有左基座35，且左基座35的上方设置有左弧形托架36，左弧形托架36的一侧设置有隔板37，右基座30的内部设置有转动杆38，且转动杆38的一侧设置有连接绳39，第二底座18的一侧设置有第三底座40，且第三底座40的上方设置有第二基座41，第二基座41的内部设置有转盘42，且转盘42的一侧设置有牵引盘43，牵引盘43的一侧设置有牵引杆44，且牵引杆44的下方设置有固定绳45，所固定绳45的下方设置有重压块46。
横梁3通过焊接的方式与支腿2构成固定连接结构，且电机4的下表面与横梁3的上表面相贴合，能够通过横梁3将电机4与工作台1稳定安，避免在后期使用中出现震动脱落的情况。
滑槽9之间关于回收槽8的中心线对称分布，且滚轮10的外表面与滑槽9的内表面相贴合，能够在实际的使用中，通过滚轮10带动刮板14在回收槽8的内部进行移动。
刮板14通过安装槽13和安装板12构成镶嵌连接结构，且刮板14通过滚轮10、连接杆11和推把15与滑槽9构成水平移动结构，能够通过水平移动的刮板14，将实际加工过程中产生的废料集中在重压块46下方的位置。
固定块26通过推动把25与伸缩台22构成升降结构，且切割片28的中轴线与转动轴27的中轴线相重合，并且切割片28通过主皮带6和次皮带21与电机4构成转动结构，能够在实际的使用过程中，通过切割片28的高速转动，完成钢管的切段工作。
右弧形托架32通过旋转轴31与右基座30构成旋转开合结构，且左基座35通过摇杆33和伸缩杆34构成伸缩结构，能够在使用时，根据需要进行切段的钢管的长度对右基座30和左基座35之间的距离进行调整。
连接绳39贯穿于右基座30、左基座35和伸缩杆34的内部，且右基座30和左基座35之间通过连接绳39构成固定连接结构，并摇杆33贯穿于左基座35的内部，能够通过转动摇杆33，带动连接绳39在转动杆38的外部表面进行缠绕，从而缩短右基座30和左基座35之间的距离。
转盘42之间关于第二基座41的中轴线对称分布，且重压块46通过固定绳45和牵引杆44，与牵引盘43构成升降结构，能够在使用时，通过牵引盘43的转动带动牵引杆44在牵引盘43的前端进行转动，从而使得重压块46进行升降运动。
牵引杆44与牵引盘43构成一体化结构，且牵引杆44与重压块46之间通过固定绳45构成固定连接结构，并且固定绳45之间关于重压块46之间呈对称分布，能够在使用时，通过两根固定绳45的使用，能够增加重压块46在升降运动过程中的稳定性。
工作原理：首先通过左弧形托架36和右弧形托架32以及隔板37将需要进行切段操作的钢管固定，通过旋转轴31调节左弧形托架36和右弧形托架32的直径，并通过摇杆33、伸缩杆34和连接绳39调节左弧形托架36和右弧形托架32之间的距离；
在切割过程中，钢管的右侧表面与挡板17的左表面相贴合，启动电机4，通过电机轴5带动主皮带6和转动轴27以及次皮带21同步转动，并通过推动把25随时通过伸缩台22调整切割片28和固定块26的高度，使得切割工作能够顺利进行；
切割后的成品和废料均落在回收槽8的内部，使用者将成品回收，而废料则堆积在回收槽8的内部，通过推动推把15，使得滚轮10在滑槽9内滚动，从而带动连接杆11和刮板14移动，带动废料向重压块46的正下方堆积；
通过牵引盘43在转盘42的内部进行转动，使得牵引杆44同步转动，从而使得固定绳45和重压块46进行升降运动，通过重压块46下降时产生的重压力对废料堆进行压缩，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支腿(2)，且支腿(2)的中部安装有横梁(3)，所述横梁(3)的上方设置有电机(4)，且电机(4)的一侧设置有电机轴(5)，所述电机轴(5)的外部表面安装有主皮带(6)，所述工作台(1)的上方设置有回收台(7)，且回收台(7)的内部设置有回收槽(8)，所述回收槽(8)的前后两侧均设置有滑槽(9)，且滑槽(9)的内部设置有滚轮(10)，所述滚轮(10)的中部设置有连接杆(11)，且连接杆(11)的中部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的内部设置有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部设置有刮板(14)，所述安装板(12)的两侧均设置有推把(15)，所述回收台(7)的上方设置有第一底座(16)，且第一底座(16)的上方设置有挡板(17)，所述工作台(1)的前后两端均设置有第二底座(18)，且第二底座(18)的上方设置有第一基座(19)，所述第一基座(19)的左侧设置有安装轴(20)，且安装轴(20)的一侧设置有次皮带(21)，所述第二底座(18)的中部设置有伸缩台(22)，且伸缩台(22)的前方设置有连接片(23)，所述连接片(23)的内部设置有螺丝(24)，且连接片(23)的前方设置有推动把(25)，所述伸缩台(22)的下方设置有固定块(26)，且固定块(26)的中部设置有转动轴(27)，所述转动轴(27)的中部安装有切割片(28)，所述回收台(7)的左侧设置有支座(29)，且支座(29)的上方设置有右基座(30)，所述右基座(30)的上方设置有旋转轴(31)，且旋转轴(31)的上方设置有右弧形托架(32)，所述右基座(30)的前端设置有摇杆(33)，且右基座(30)的左侧设置有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的左侧设置有左基座(35)，且左基座(35)的上方设置有左弧形托架(36)，所述左弧形托架(36)的一侧设置有隔板(37)，所述右基座(30)的内部设置有转动杆(38)，且转动杆(38)的一侧设置有连接绳(39)，所述第二底座(18)的一侧设置有第三底座(40)，且第三底座(40)的上方设置有第二基座(41)，所述第二基座(41)的内部设置有转盘(42)，且转盘(42)的一侧设置有牵引盘(43)，所述牵引盘(43)的一侧设置有牵引杆(44)，且牵引杆(44)的下方设置有固定绳(45)，所固定绳(45)的下方设置有重压块(46)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述横梁(3)通过焊接的方式与支腿(2)构成固定连接结构，且电机(4)的下表面与横梁(3)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述滑槽(9)之间关于回收槽(8)的中心线对称分布，且滚轮(10)的外表面与滑槽(9)的内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述刮板(14)通过安装槽(13)和安装板(12)构成镶嵌连接结构，且刮板(14)通过滚轮(10)、连接杆(11)和推把(15)与滑槽(9)构成水平移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述固定块(26)通过推动把(25)与伸缩台(22)构成升降结构，且切割片(28)的中轴线与转动轴(27)的中轴线相重合，并且切割片(28)通过主皮带(6)和次皮带(21)与电机(4)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述右弧形托架(32)通过旋转轴(31)与右基座(30)构成旋转开合结构，且左基座(35)通过摇杆(33)和伸缩杆(34)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述连接绳(39)贯穿于右基座(30)、左基座(35)和伸缩杆(34)的内部，且右基座(30)和左基座(35)之间通过连接绳(39)构成固定连接结构，并摇杆(33)贯穿于左基座(35)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述转盘(42)之间关于第二基座(41)的中轴线对称分布，且重压块(46)通过固定绳(45)和牵引杆(44)与牵引盘(43)构成升降结构。
9.根据权利要求1所述的一种钢管切段加工用具有废料压缩装置，其特征在于：所述牵引杆(44)与牵引盘(43)构成一体化结构，且牵引杆(44)与重压块(46)之间通过固定绳(45)构成固定连接结构，并且固定绳(45)之间关于重压块(46)之间呈对称分布。
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