CN214867581U - 一种除尘滤袋骨架生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘滤袋骨架生产装置，包括支撑腿、工作台、切割盘和切割电机，所述工作台上表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有滑块，所述工作台上设置有挡板，所述第一滑槽中设置有第一丝杠，所述工作台设置有下料槽，所述工作台的下方设置有收料车，所述工作台上设置有龙门架，所述龙门架上设置有横梁，所述横梁上设置有固定座，所述横梁上设置有第二丝杠和第一驱动电机，通过第一丝杠可以使滑块和挡板移动，挡板可以使每次切割的金属杆长度相同，通过下料槽和收料车，方便收集切割后的金属杆，通过第二丝杠和第二驱动电机，可以使固定座移动，使固定座上的切割盘可以在切割时水平移动，进而切割更多的金属杆。

Description

一种除尘滤袋骨架生产装置

技术领域

本实用新型涉及骨架生产设备技术领域，具体为一种除尘滤袋骨架生产装置。

背景技术

除尘滤袋是脉冲袋式除尘器的重要结构，除尘滤袋在袋式除尘器使依靠骨架支撑和固定的，除尘滤袋的骨架通常是由特定形状的金属杆相互连接构成的圆柱状的金属笼，骨架的顶端和底部可能会有用于固定的结构，生产骨架时，需要先将金属杆切割成特定的长度，然后再将其弯折成合适的形状，最终焊接到一起，就会组成除尘滤袋的基本骨架，在之后在骨架上安装上由于固定骨架的装置即可，切割金属杆需要用到切割机，现有的切割机没有确定待切割金属杆长度的装置，只能凭借操作人员的经验，或者利用尺子确定待切割的位置，然后进行切割，这样效率太低，而且有可能误差会比较大，切割金属杆后，金属杆会留在工作台上，需要有操作人员将金属杆取下才能继续切割，这样会比较麻烦，现有的切割装置，切割用的刀具无法自由的移动，所以每次只能切割一根或者一束金属杆，无法一次性切割多根或多束金属杆，效率比较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘滤袋骨架生产装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘滤袋骨架生产装置，包括若干个支撑腿、工作台、切割盘和切割电机，所述支撑腿设置在工作台下方，且和工作台固定连接，所述工作台上表面的一侧设置有若干个滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述工作台上设置有挡板，所述滑块和挡板连接，其中一个所述滑槽中设置有第一丝杠，所述第一丝杠的一端穿过滑块，且该端通过轴承和滑槽内壁连接，所述第一丝杠的另一端通过轴承和滑槽的内壁活动连接，且该端设置有摇杆，所述工作台设置有滑槽的一侧设置有若干个下料槽，所述工作台的中间设置有两组固定组件，所述固定组件包括两个第一固定板和一个夹持板，所述第一固定板和夹持板上均设置有固定孔，所述夹持板设置在两个第一固定板之间，所述夹持板的一端设置有连接板和气缸，所述气缸的活塞杆和连接板连接，所述连接板和夹持板固定连接，所述工作台的下方设置有收料车和两个卡杆，所述收料车的底部设置有滚轮，所述收料车的一侧设置有把手，所述收料车上设置有若干个卡板，所述卡板设置为L形，且底端和收料车连接，所述卡杆的一端和支撑腿通过转轴活动连接，且另一端设置在卡板和收料车之间，所述工作台上设置有龙门架，所述龙门架上设置有横梁，所述横梁上设置有固定座，所述横梁穿过固定座，且和固定座滑动连接，所述固定座上设置有导轨，所述导轨上设置有液压缸和安装座，所述液压缸的活塞杆和安装座连接，所述切割电机和安装座连接，所述切割盘和切割电机连接，所述横梁上设置有第二丝杠和第一驱动电机，所述第二丝杠通过轴承座和横梁连接，且和固定座螺纹连接，所述第二丝杠的一端和第一驱动电机连接，所述工作台的两侧设置有滑道，所述龙门架设置在滑道中，其中一个滑道中设置有第三丝杠和第二驱动电机，所述第三丝杠穿过龙门架，且两端通过轴承座和滑道连接，所述第三丝杠的一端和第二驱动电机连接。

优选的是，所述滑槽设置为T形槽。

在进一步中优选的是，所述工作台的下方设置有导向框，所述导向框朝向把手的一侧和顶部开口设置，所述导向框的背向把手的一侧和支撑腿通过转轴连接，所述导向框开口一侧的两端均设置有挂钩，所述挂钩和导向框通过转轴活动连接，所述工作台的下表面设置有两个吊环，所述吊环和挂钩对应设置。

在进一步中优选的是，所述导向框开口的一侧下方设置有限位杆，所述限位杆设置为U形，且两端和工作台固定连接。

在进一步中优选的是，所述工作台远离滑槽的一端设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有若干个穿孔，所述穿孔和固定孔对应设置。

在进一步中优选的是，所述工作台上设置有刻度线，所述刻度线和滑槽对应设置。

在进一步中优选的是，所述下料槽的两侧均设置有导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板穿过挡板，且和挡板滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘滤袋骨架生产装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过摇杆使第一丝杠转动，即可使滑块在滑槽中移动，进而带动挡板移动，待切割的金属杆一端抵住挡板后，通过气缸和连接板推动两个加持板固定金属杆，然后利用切割盘进行切割，因为有挡板的存在，只要切割前，金属杆抵住挡板，每一次被切割的金属杆长度都会是相同的，转动摇杆，使挡板和第一固定板之间的距离改变，就能够切割出另一种尺寸的金属杆，通过下料槽和收料车可以很方便的将被切割后的金属杆收集，通过卡杆和卡板，可以使收料车被固定，避免因为收料车位置移动，导致被切割的金属杆落在地上，通过气缸可以使安装座上下移动，切割金属杆，通过第二丝杠和第一驱动电机可以使固定座和安装座及切割电机和切割盘水平移动，切割通过第一固定板和夹持板固定的金属杆，可以一次切割多组金属杆，增加切割速度，通过第二驱动电机和第二丝杠，可以使龙门架移动到工作台没有下料槽的一侧，然后切割其它的东西。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中除去龙门架后的工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型中第一固定板、加持板和连接板的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中第二固定板的结构示意图；

图6为图1中A的局部结构放大示意图；

图7为图2中B的局部结构放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、切割盘；4、切割电机；5、滑槽；6、滑块；7、挡板；8、第一丝杠；9、摇杆；10、下料槽；11、第一固定板；12、夹持板；13、固定孔；14、连接板；15、气缸；16、收料车；17、卡杆；18、滚轮；19、把手；20、卡板；21、龙门架；22、横梁；23、固定座；24、导轨；25、液压缸；26、安装座；27、第二丝杠；28、第一驱动电机；29、滑道；30、第三丝杠；31、第二驱动电机；32、导向框；33、挂钩；34、吊环； 35、限位杆；36、第二固定板；37、穿孔；38、刻度线；39、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，一种除尘滤袋骨架生产装置，包括若干个支撑腿1、工作台2、切割盘3和切割电机4，所述支撑腿1设置在工作台2下方，且和工作台2固定连接，所述工作台2上表面的一侧设置有若干个第一滑槽5，所述第一滑槽5中设置有滑块6，所述工作台2上设置有挡板7，所述滑块6和挡板 7连接，其中一个所述第一滑槽5中设置有第一丝杠8，所述第一丝杠8的一端穿过滑块6，且该端通过轴承和第一滑槽5内壁连接，所述第一丝杠8的另一端通过轴承和第一滑槽5的内壁活动连接，且该端设置有摇杆9，所述工作台2设置有第一滑槽5的一侧设置有若干个下料槽10，所述工作台2的中间设置有两组固定组件，所述固定组件包括两个第一固定板11和一个夹持板12，所述第一固定板11和夹持板12上均设置有固定孔13，所述夹持板12设置在两个第一固定板11之间，所述夹持板12的一端设置有连接板14和气缸15，所述气缸15的活塞杆和连接板14连接，所述连接板14和夹持板12固定连接，所述工作台2的下方设置有收料车16和两个卡杆17，所述收料车16的底部设置有滚轮18，所述收料车16的一侧设置有把手19，所述收料车16上设置有若干个卡板20，所述卡板20设置为L形，且底端和收料车16连接，所述卡杆17的一端和支撑腿1通过转轴活动连接，且另一端设置在卡板20 和收料车16之间，所述工作台2上设置有龙门架21，所述龙门架21上设置有横梁22，所述横梁22上设置有固定座23，所述横梁22穿过固定座23，且和固定座23滑动连接，所述固定座23上设置有导轨24，所述导轨24上设置有液压缸25和安装座26，所述液压缸25的活塞杆和安装座26连接，所述切割电机4和安装座26连接，所述切割盘3和切割电机4连接，所述横梁22 上设置有第二丝杠27和第一驱动电机28，所述第二丝杠27通过轴承座和横梁22连接，且和固定座23螺纹连接，所述第二丝杠27的一端和第一驱动电机28连接，所述工作台2的两侧设置有滑道29，所述龙门架21设置在滑道 29中，其中一个滑道29中设置有第三丝杠30和第二驱动电机31，所述第三丝杠30穿过龙门架21，且两端通过轴承座和滑道29连接，所述第三丝杠30 的一端和第二驱动电机31连接。

在本实施例中，所述第一滑槽5设置为T形槽。T形槽使得滑块6不易与第一滑槽5分离。

在本实施例中，所述工作台2的下方设置有导向框32，所述导向框32朝向把手19的一侧和顶部开口设置，所述导向框32的背向把手19的一侧和支撑腿1通过转轴连接，所述导向框32开口一侧的两端均设置有挂钩33，所述挂钩33和导向框32通过转轴活动连接，所述工作台2的下表面设置有两个吊环34，所述吊环34和挂钩33对应设置。导向框32使得被切割的金属杆可以准确的落入收料车16中，通过挂钩33可以使导向框32抬起，导向框32 被抬起之后，可以临时存放切割后的金属杆。

在本实施例中，所述导向框32开口的一侧下方设置有限位杆35，所述限位杆35设置为U形，且两端和工作台2固定连接。限位杆35使导向框32的固定不依靠收料车16，可以使用不同高度的收料车16。

在本实施例中，所述工作台2远离第一滑槽5的一端设置有第二固定板 36，所述第二固定板36上设置有若干个穿孔37，所述穿孔37和固定孔13对应设置。第二金属杆可以辅助固定待切割的金属杆，一定数量的金属杆在穿孔37中穿过，可以避免金属杆在切割后散开。

在本实施例中，所述工作台2上设置有刻度线38，所述刻度线38和第一滑槽5对应设置。刻度线38使的挡板7的位置调整更加方便，可以不使用尺子去确定挡板7的位置。

在本实施例中，所述下料槽10的两侧均设置有导向板39，所述导向板 39倾斜设置，所述导向板39穿过挡板7，且和挡板7滑动连接。导向板39 将待切割的金属杆夹在中间，使切割后的金属杆能准确的落到下料槽10中。

工作原理：

综上，在使用时，先转动摇杆9，使第一丝杠8转动，进而使滑块6及挡板7移动，根据需要的金属杆长度确定挡板7的位置，当挡板7移动到对应的刻度线38时，停止移动，然后将一定数目的金属杆穿过第二固定板36上的穿孔37，然后穿过第一固定板11及夹持板12上的固定孔13，并顶住挡板 7，然后气缸15启动，推动连接板14，使其带动着夹持板12移动，第一固定板11的固定孔13和夹持板12上的固定孔13重合的部分减少，进而将多根金属杆固定，然后第二驱动电机31连接电源，启动，带动着第三丝杠30转动，进而使龙门架21移动，当切割盘3对准两个夹持板12中间的缝隙后，第一驱动电机28启动，通过第二丝杠27使固定座23移动到横梁22的一端，然后切割电机4接通电源并启动，使切割盘3转动，液压缸25启动，使安装座26在固定座23上的导轨24上向下滑动，直到滑动到最底部，这时第一驱动电机28启动，通过第二丝杠27使固定座23移动，进而使切割盘3水平移动，切割盘3在移动的过程中将固定的金属杆切断，将所有的金属杆切断之后，液压缸25带动着安装座26上升，第一驱动电机28使固定座23移动到横梁22的一端，气缸15使连接板14移动，进而使夹持板12上的固定孔13 和第一固定板11上的固定孔13重合面积变大，使金属杆不在被固定，然后金属杆在重力的作用下穿过下料槽10，导向板39保证了金属杆会落入下料槽 10中，然后金属杆落到导向框32中，在之后落到收料车16中，当收料车16 中满了之后，将导向框32开口的一侧抬起，并将挂钩33挂在吊环34上，使导向框32开口的一侧略高于另一侧，然后转动卡杆17，使其从卡板20和把手19之间取出，然后拉动收料车16，将金属杆转移到另一个地方，并将一个空的收料车16推到工作台2下方，然后将卡杆17放到卡板20和把手19之间，在将挂钩33与吊环34分开，使导向框32开口的一端落下，使导向框32 中积攒的金属杆落入收料车16中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种除尘滤袋骨架生产装置，包括若干个支撑腿(1)、工作台(2)、切割盘(3)和切割电机(4)，所述支撑腿(1)设置在工作台(2)下方，且和工作台(2)固定连接，其特征在于：所述工作台(2)上表面的一侧设置有若干个滑槽(5)，所述滑槽(5)中设置有滑块(6)，所述工作台(2)上设置有挡板(7)，所述滑块(6)和挡板(7)连接，其中一个所述滑槽(5)中设置有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)的一端穿过滑块(6)，且该端通过轴承和滑槽(5)内壁连接，所述第一丝杠(8)的另一端通过轴承和滑槽(5)的内壁活动连接，且该端设置有摇杆(9)，所述工作台(2)设置有滑槽(5)的一侧设置有若干个下料槽(10)，所述工作台(2)的中间设置有两组固定组件，所述固定组件包括两个第一固定板(11)和一个夹持板(12)，所述第一固定板(11)和夹持板(12)上均设置有固定孔(13)，所述夹持板(12)设置在两个第一固定板(11)之间，所述夹持板(12)的一端设置有连接板(14)和气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆和连接板(14)连接，所述连接板(14)和夹持板(12)固定连接，所述工作台(2)的下方设置有收料车(16)和两个卡杆(17)，所述收料车(16)的底部设置有滚轮(18)，所述收料车(16)的一侧设置有把手(19)，所述收料车(16)上设置有若干个卡板(20)，所述卡板(20)设置为L形，且底端和收料车(16)连接，所述卡杆(17)的一端和支撑腿(1)通过转轴活动连接，且另一端设置在卡板(20)和收料车(16)之间，所述工作台(2)上设置有龙门架(21)，所述龙门架(21)上设置有横梁(22)，所述横梁(22)上设置有固定座(23)，所述横梁(22)穿过固定座(23)，且和固定座(23)滑动连接，所述固定座(23)上设置有导轨(24)，所述导轨(24)上设置有液压缸(25)和安装座(26)，所述液压缸(25)的活塞杆和安装座(26)连接，所述切割电机(4)和安装座(26)连接，所述切割盘(3)和切割电机(4)连接，所述横梁(22)上设置有第二丝杠(27)和第一驱动电机(28)，所述第二丝杠(27)通过轴承座和横梁(22)连接，且和固定座(23)螺纹连接，所述第二丝杠(27)的一端和第一驱动电机(28)连接，所述工作台(2)的两侧设置有滑道(29)，所述龙门架(21)设置在滑道(29)中，其中一个滑道(29)中设置有第三丝杠(30)和第二驱动电机(31)，所述第三丝杠(30)穿过龙门架(21)，且两端通过轴承座和滑道(29)连接，所述第三丝杠(30)的一端和第二驱动电机(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋骨架生产装置，其特征在于：所述滑槽(5)设置为T形槽。

3.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋骨架生产装置，其特征在于：所述工作台(2)的下方设置有导向框(32)，所述导向框(32)朝向把手(19)的一侧和顶部开口设置，所述导向框(32)的背向把手(19)的一侧和支撑腿(1)通过转轴连接，所述导向框(32)开口一侧的两端均设置有挂钩(33)，所述挂钩(33)和导向框(32)通过转轴活动连接，所述工作台(2)的下表面设置有两个吊环(34)，所述吊环(34)和挂钩(33)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种除尘滤袋骨架生产装置，其特征在于：所述导向框(32)开口的一侧下方设置有限位杆(35)，所述限位杆(35)设置为U形，且两端和工作台(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋骨架生产装置，其特征在于：所述工作台(2)远离滑槽(5)的一端设置有第二固定板(36)，所述第二固定板(36)上设置有若干个穿孔(37)，所述穿孔(37)和固定孔(13)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋骨架生产装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有刻度线(38)，所述刻度线(38)和滑槽(5)对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋骨架生产装置，其特征在于：所述下料槽(10)的两侧均设置有导向板(39)，所述导向板(39)倾斜设置，所述导向板(39)穿过挡板(7)，且和挡板(7)滑动连接。

Images