CN220407248U - 一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，包括底板，底板上表面两侧均设置有第一剪刀臂固定座，第一剪刀臂固定座转动连接有第一剪刀臂，底板上表面两侧均设置有第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一滑台，第一滑台上设置有垫板，垫板上表面两端设置有第二剪刀臂固定座，第二剪刀臂固定座转动连接有第二剪刀臂，第一剪刀臂与第二剪刀臂之间通过连接轴相转动连接，第一剪刀臂与第二剪刀臂上方设置有翻转装置，底板上表面中间位置设置有电动缸；优点是：有效解决了激光切管机在对过长的管材进行切割时，管材弯曲从而导致在切割后管材的切割面不齐平，同时切割后的尾料退料不方便，需要人工退料，同时伴有安全隐患的问题。

Description

一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，尤其涉及一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置。

背景技术

激光切割机是一种用高功率密度的激光束对工件进行切割的设备。激光切管机就是其中的一种，激光切管机能够切割塑料、铁、铜、铝、不锈钢等管材，具有切割速度快、生产效率高等优点，随着激光技术和数控技术的不断发展，激光切管已成为管材切割领域的先进加工方法。

激光切管机在对过长的管材进行切割时，管材会因为重力原因自然下垂，从而导致在切割后管材的切割面不齐平，造成管材切割不良，同时切割后的尾料退料不方便，需要人工操作退料，费时费力，同时伴有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现在激光切管机在对过长的管材进行切割时，管材会因为重力原因自然下垂，从而导致在切割后管材的切割面不齐平，造成管材切割不良，同时切割后的尾料退料不方便，需要人工操作退料，费时费力，同时伴有安全隐患的问题而提供一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，包括底板，所述底板上表面两侧均设置有第一剪刀臂固定座，所述第一剪刀臂固定座转动连接有第一剪刀臂，所述底板上表面两侧均设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑台，所述第一滑台上设置有垫板，所述垫板上表面两端设置有第二剪刀臂固定座，所述第二剪刀臂固定座转动连接有第二剪刀臂，所述第一剪刀臂与所述第二剪刀臂之间通过连接轴相转动连接，所述第一剪刀臂与所述第二剪刀臂上方设置有翻转装置，所述底板上表面中间位置设置有电动缸。

进一步的，所述翻转装置包括翻转顶板，所述翻转顶板靠近所述第一剪刀臂固定座一端下表面两侧设置有第一固定座，所述第二剪刀臂上端与所述第一固定座相转动连接，这样所述翻转顶板就能够绕着所述第二剪刀臂翻转，把尾料翻转落入收集箱内，所述翻转顶板下表面相对设有所述第一固定座的另一端两侧均设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第二滑台，两组所述第二滑台下表面设置有第一连接板，所述第一连接板下表面两端均设置有气缸，所述气缸工作时顶起所述第二滑台与所述第二导轨，从而顶起所述翻转顶板，方便尾料卸料，两组所述气缸外侧设置有第二连接板，所述第二连接板靠近所述气缸一侧两端均设置有第二固定座，所述第二固定座与所述第一剪刀臂相转动连接，所述第一剪刀臂转动时，所述第二滑台就会被带着在所述第二导轨上移动。

进一步的，所述翻转顶板一侧开设有缺口，废料能够从所述缺口落出。

进一步的，所述垫板上表面中间位置设置有电缸连接座，所述电缸连接座与所述电动缸输出端相连接，所述电动缸工作时，能够带动电缸连接座及垫板移动，从而带动所述第一剪刀臂与所述第二剪刀臂运行，实现所述翻转装置的升降。

进一步的，所述底板靠近所述缺口一侧设置有废料收集车，所述废料收集车用于回收被切割下的废料。

进一步的，所述底板靠近所述第一剪刀臂固定座一端设置有尾料收集箱。

进一步的，所述底板上表面位于所述第一导轨一端设置有两组限位块，所述限位块能够限制所述垫板的位置，避免所述第一滑台脱离所述第一导轨。

进一步的，所述底板与所述尾料收集箱底部四角均设置有地脚，所述地脚起到支撑作用，避免在装置运行时发生移动，影响工作正常运行。

进一步的，所述电动缸外面设置有保护壳，所述保护壳能够防止在切割物料时碎屑落在所述电动缸上对其工作造成影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一剪刀臂与第二剪刀臂组合转动，实现翻转装置上下移动的功能，这样就能够根据管材的切割情况而托住管材，能够保证在切割时管材不会发生弯曲，避免因为管材弯曲造成切割后的切割面不齐平的情况，同时也避免切割后尾料需要人工收料，保证工人安全；

2、此装置第二剪刀臂底部通过第一滑台与第一导轨相配合滑动，第一剪刀臂顶部通过第二滑台与第二导轨相配合滑动，通过简单的滑动装置解决第一剪刀臂与第二剪刀臂的上下随动时的移动稳定问题；

3、气缸工作时顶起第二滑台与第二导轨，从而顶起翻转顶板，方便尾料卸料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的翻转装置结构示意图；

图4为本实用新型的整体示意图。

图中，1-底板、2-第一剪刀臂固定座、3-第一剪刀臂、4-第一导轨、5-第一滑台、6-垫板、7-第二剪刀臂固定座、8-第二剪刀臂、9-连接轴、10-翻转装置、11-电动缸、12-缺口、13-电缸连接座、14-废料收集车、15-尾料收集箱、16-限位块、17-地脚、18-保护壳；

101-翻转顶板、102-第一固定座、103-第二导轨、104-第二滑台、105-第一连接板、106-气缸、107-第二连接板、108-第二固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-4所示，一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，包括底板1，底板1上表面两侧均设置有第一剪刀臂固定座2，第一剪刀臂固定座2转动连接有第一剪刀臂3，底板1上表面两侧均设置有第一导轨4，第一导轨4上滑动连接有第一滑台5，第一滑台5上设置有垫板6，垫板6上表面两端设置有第二剪刀臂固定座7，第二剪刀臂固定座7转动连接有第二剪刀臂8，第一剪刀臂3与第二剪刀臂8之间通过连接轴9相转动连接，第一剪刀臂3与第二剪刀臂8上方设置有翻转装置10，底板1上表面中间位置设置有电动缸11。

其中，翻转装置10包括翻转顶板101，翻转顶板101靠近第一剪刀臂固定座2一端下表面两侧设置有第一固定座102，第二剪刀臂8上端与第一固定座102相转动连接，这样翻转顶板101就能够绕着第二剪刀臂8翻转，把尾料翻转落入收集箱内，翻转顶板101下表面相对设有第一固定座102的另一端两侧均设置有第二导轨103，第二导轨103上滑动连接有第二滑台104，两组第二滑台104下表面设置有第一连接板105，第一连接板105下表面两端均设置有气缸106，气缸106工作时顶起第二滑台104与第二导轨103，从而顶起翻转顶板101，方便尾料卸料，两组气缸106外侧设置有第二连接板107，第二连接板107靠近气缸106一侧两端均设置有第二固定座108，第二固定座108与第一剪刀臂3相转动连接，第一剪刀臂3转动时，第二滑台104就会被带着在第二导轨103上移动；翻转顶板101一侧开设有缺口12，废料能够从缺口12落出；垫板6上表面中间位置设置有电缸连接座13，电缸连接座13与电动缸11输出端相连接，电动缸11工作时，能够带动电缸连接座13及垫板6移动，从而带动第一剪刀臂3与第二剪刀臂8运行，实现翻转装置10的升降；底板1靠近缺口12一侧设置有废料收集车14，废料收集车14用于回收被切割下的废料；底板1靠近第一剪刀臂固定座2一端设置有尾料收集箱15；底板1上表面位于第一导轨4一端设置有两组限位块16，限位块16能够限制垫板6的位置，避免第一滑台5脱离第一导轨4；底板1与尾料收集箱15底部四角均设置有地脚17，地脚17起到支撑作用，避免在装置运行时发生移动，影响工作正常运行；电动缸11外面设置有保护壳18，保护壳18能够防止在切割物料时碎屑落在电动缸11上对其工作造成影响。

工作原理：切管机对管材进行切割时，翻转装置10中的翻转顶板101拖住管材，切管机把管材切割完成后，废料从缺口12落入废料收集车14内，然后启动电动缸11推动垫板6向外移动，以降低翻转装置10的高度，当翻转顶板101与尾料收集箱15的斜坡顶端齐平时，启动气缸106，把翻转顶板101一端顶起，并绕第二剪刀臂8转动，形成斜坡，这样尾料就会从翻转顶板101落入尾料收集箱15内完成尾料收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面两侧均设置有第一剪刀臂固定座（2），所述第一剪刀臂固定座（2）转动连接有第一剪刀臂（3），所述底板（1）上表面两侧均设置有第一导轨（4），所述第一导轨（4）上滑动连接有第一滑台（5），所述第一滑台（5）上设置有垫板（6），所述垫板（6）上表面两端设置有第二剪刀臂固定座（7），所述第二剪刀臂固定座（7）转动连接有第二剪刀臂（8），所述第一剪刀臂（3）与所述第二剪刀臂（8）之间通过连接轴（9）相转动连接，所述第一剪刀臂（3）与所述第二剪刀臂（8）上方设置有翻转装置（10），所述底板（1）上表面中间位置设置有电动缸（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述翻转装置（10）包括翻转顶板（101），所述翻转顶板（101）靠近所述第一剪刀臂固定座（2）一端下表面两侧设置有第一固定座（102），所述第二剪刀臂（8）上端与所述第一固定座（102）相转动连接，所述翻转顶板（101）下表面相对设有所述第一固定座（102）的另一端两侧均设置有第二导轨（103），所述第二导轨（103）上滑动连接有第二滑台（104），两组所述第二滑台（104）下表面设置有第一连接板（105），所述第一连接板（105）下表面两端均设置有气缸（106），两组所述气缸（106）外侧设置有第二连接板（107），所述第二连接板（107）靠近所述气缸（106）一侧两端均设置有第二固定座（108），所述第二固定座（108）与所述第一剪刀臂（3）相转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述翻转顶板（101）一侧开设有缺口（12）。

4.根据权利要求3所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述垫板（6）上表面中间位置设置有电缸连接座（13），所述电缸连接座（13）与所述电动缸（11）输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述底板（1）靠近所述缺口（12）一侧设置有废料收集车（14）。

6.根据权利要求5所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述底板（1）靠近所述第一剪刀臂固定座（2）一端设置有尾料收集箱（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述底板（1）上表面位于所述第一导轨（4）一端设置有两组限位块（16）。

8.根据权利要求7所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述底板（1）与所述尾料收集箱（15）底部四角均设置有地脚（17）。

9.根据权利要求8所述的一种用于切管机尾料退料的剪刀式升降随动装置，其特征在于：所述电动缸（11）外面设置有保护壳（18）。