CN219234310U - 一种激光切割机废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机废料收集装置,属于激光切割技术领域,包括激光切割机机架,激光切割机机架内设有工作台,所述工作台由多个间隔平行排布的锯齿状的支撑板组成,工作台的下方设有滤板,所述滤板上设有网孔,所述滤板的正下方设有废料盒;滤板的两侧分别设有两个传动装置,所述传动装置包括第一连杆,所述第一连杆的一端通过第一转轴转动安装在滤板的侧面,另一端固定有第二转轴,第二转轴转动安装在激光切割机机架上,所述传动装置通过驱动装置驱动,所述传动装置带动滤板做圆周运动。本实用新型可以使切割后的废料按照大小分类收集,无需人工处理。

Description

一种激光切割机废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机废料收集装置,属于激光切割技术领域。
背景技术
激光切割机是常见的一种钣金加工设备。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。
在激光切割过程中,切掉的废料和产生的残渣会通过工作台上的镂空格栅掉落到收集装置内,现有的部分激光切割的收集装置是将废料和残渣统一进行收集,无法实现废料和残渣的分离,不便于对残渣和废料的收集处理,而一些大块的废料还可以再重复利用,为此,我们提出一种激光切割废料收集装置。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种激光切割机废料收集装置,可以使切割后的废料按照大小分类收集,无需人工处理。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种激光切割机废料收集装置,包括激光切割机机架,激光切割机机架内设有工作台,所述工作台由多个间隔平行排布的锯齿状的支撑板组成,工作台的下方设有滤板,所述滤板上设有网孔,所述滤板的正下方设有废料盒;滤板的两侧分别设有两个传动装置,所述传动装置包括第一连杆,所述第一连杆的一端通过第一转轴转动安装在滤板的侧面,另一端固定有第二转轴,第二转轴转动安装在激光切割机机架上,所述传动装置通过驱动装置驱动,所述传动装置带动滤板做圆周运动。
进一步地,所述驱动装置为电机,所述电机与其中一个第二转轴固定连接。
进一步地,废料盒内设有隔板,所述隔板将废料盒分为前后两个区域,所述两个区域为第一储料区和第二储料区。
进一步地,所述第一储料区位于废料盒的前端,第二储料区位于滤板的正下方。
进一步地,所述传动装置还包括滑轨,所述滑轨的滑块上固定有固定板,固定板可以随滑块上下滑动,所述固定板上固定设有第三传动轴,所述第三传动轴与第二连杆的一端转动连接,第二连杆的另一端转动套装在第一转轴上。
进一步地,本装置还包括上顶装置,上顶装置设置于工作台的正下方,所述上顶装置包括多个间隔平行排布的顶板组成,相邻顶板的距离与工作台上的相邻支撑板间的距离相等,顶板与支撑板交错设置,所述顶板的两侧分别各穿插有一个第一固定杆。
进一步地,所述固定板上固定设有第二固定杆,所述第二固定杆与所述第一固定杆固定连接。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
. 所述第一储料区位于废料盒的前端,从滤板上滚落下来的大块废料落到第一储料区,第二储料区位于滤板的正下方,较小的废料通过网孔落到第二储料区,从实现了大块废料盒小块废料的分离。
. 通过顶板的上下运动可以将大块废料顶起,从而使废料倾斜滑到下面的滤板上,无需人工处理。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型大的俯视图;
图3是图2中沿A-A的剖视图;
图4是图2中沿B-B处的立体剖视图;
图5是本实用新型中滤板的结构示意图;
图6是本实用新型中上顶装置的结构示意图;
图7是图4中H处的放大图。
图中,1-激光切割机机架,2-工作台,3-废料盒,301-第一储料区,302-第二储料区,303-隔板,4-滤板,401-导向板,5-上顶装置,501-顶板,502-第一固定杆,6-传动装置,601-第一转轴,602-第一连杆,603-第二转轴,604-第二连杆,605-固定板,606-第二固定杆,607-滑轨,608-第三传动轴,7-电机。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图7示,本实用新型提供一种激光切割机废料收集装置,包括激光切割机机架1,激光切割机机架1内设有工作台2,所述工作台2由多个间隔平行排布的锯齿状的支撑板组成,工作台2的下方设有滤板4,所述滤板4上设有网孔(图中未画出),所述滤板4的正下方设有废料盒3。
滤板4的两侧分别设有两个传动装置6,所述传动装置6包括第一连杆602,所述第一连杆602的一端通过第一转轴601转动安装在滤板4的侧面,另一端固定有第二转轴603,第二转轴603转动安装在激光切割机机架1上,所述传动装置6通过驱动装置驱动,所述传动装置6带动滤板4做圆周运动,所述驱动装置为电机7,所述电机7与其中一个第二转轴603固定连接。
电机7带动第二转轴603转动,第二转轴603通过第一连杆602带动第一转轴601转动,滤板4的两侧分别设有两个传动装置6,使得滤板4也做圆周运动;当废料从工作台2落到滤板4上,滤板4上设有网孔,较大块的物料在滤板4的运动下推动废料向前运动,最终从滤板4上落下,落到下方废料盒3的前端,在此同时,较小的废料通过网孔落到下面的废料盒3内。
废料盒3内设有隔板303,所述隔板303将废料盒3分为前后两个区域,所述两个区域为第一储料区301和第二储料区302,所述第一储料区301位于废料盒3的前端,从滤板4上滚落下来的大块废料落到第一储料区302,第二储料区302位于滤板4的正下方,较小的废料通过网孔落到第二储料区302,从实现了大块废料盒小块废料的分离。
所述传动装置6还包括滑轨607,所述滑轨607的滑块上固定有固定板605,固定板605可以随滑块上下滑动,所述固定板605上固定设有第三传动轴608,所述第三传动轴608与第二连杆604的一端转动连接,第二连杆604的另一端转动套装在第一转轴601上。
本实用新型还包括上顶装置5,上顶装置5设置于工作台2的正下方,所述上顶装置5包括多个间隔平行排布的顶板501组成,相邻顶板501的距离与工作台2上的相邻支撑板间的距离相等,顶板501与支撑板交错设置,所述顶板501的两侧分别各穿插有一个第一固定杆502。
所述固定板605上固定设有第二固定杆606,所述第二固定杆606与所述第一固定杆502固定连接。
第一转轴601的旋转运动,通过第二连杆604拉动固定板605上下滑动,从而带动上顶装置5的顶板501相对于工作台2上的支撑板上下运动,顶板501运动到最顶端时,顶板501伸出至支撑板以上,激光切割机切完后有些大块的废料支撑在支撑板上无法下落,需要人工处理,而通过顶板501的上下运动可以将大块废料顶起,从而使废料倾斜滑到下面的滤板4上,无需人工处理。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机废料收集装置,包括激光切割机机架(1),激光切割机机架(1)内设有工作台(2),所述工作台(2)由多个间隔平行排布的锯齿状的支撑板组成,其特征在于:
工作台(2)的下方设有滤板(4),所述滤板(4)上设有网孔,所述滤板(4)的正下方设有废料盒(3);
滤板(4)的两侧分别设有两个传动装置(6),所述传动装置(6)包括第一连杆(602),所述第一连杆(602)的一端通过第一转轴(601)转动安装在滤板(4)的侧面,另一端固定有第二转轴(603),第二转轴(603)转动安装在激光切割机机架(1)上,所述传动装置(6)通过驱动装置驱动,所述传动装置(6)带动滤板(4)做圆周运动。
2.如权利要求1所述的一种激光切割机废料收集装置,其特征在于:所述驱动装置为电机(7),所述电机(7)与其中一个第二转轴(603)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种激光切割机废料收集装置,其特征在于:废料盒(3)内设有隔板(303),所述隔板(303)将废料盒(3)分为前后两个区域,所述两个区域为第一储料区(301)和第二储料区(302)。
4.如权利要求3所述的一种激光切割机废料收集装置,其特征在于:所述第一储料区(301)位于废料盒(3)的前端,第二储料区(302)位于滤板(4)的正下方。
5.如权利要求1所述的一种激光切割机废料收集装置,其特征在于:所述传动装置(6)还包括滑轨(607),所述滑轨(607)的滑块上固定有固定板(605),固定板(605)可以随滑块上下滑动,所述固定板(605)上固定设有第三传动轴(608),所述第三传动轴(608)与第二连杆(604)的一端转动连接,第二连杆(604)的另一端转动套装在第一转轴(601)上。
6.如权利要求5所述的一种激光切割机废料收集装置,其特征在于:本装置还包括上顶装置(5),上顶装置(5)设置于工作台(2)的正下方,所述上顶装置(5)包括多个间隔平行排布的顶板(501)组成,相邻顶板(501)的距离与工作台(2)上的相邻支撑板间的距离相等,顶板(501)与支撑板交错设置,所述顶板(501)的两侧分别各穿插有一个第一固定杆(502)。
7.如权利要求6所述的一种激光切割机废料收集装置,其特征在于:所述固定板(605)上固定设有第二固定杆(606),所述第二固定杆(606)与所述第一固定杆(502)固定连接。
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