CN112848736A - 一种计划本的生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种计划本的生产设备，包括传送带和用于支撑所述传送带的支架，所述支架上设有冲孔机，所述支架上设有用于驱动所述传送带运动的电机一，所述支架于所述传送带长度方向的两侧均垂直设有挡板，所述支架旁侧的地面上固定连接有底板，所述底板上安装有支撑架，所述支撑架上沿所述传送带宽度方向滑动连接有抵接于所述挡板的推板一，所述支撑架上设有用于驱动所述推板一滑动的驱动组件一，所述推板一滑动以将纸张推入到支撑架上，本申请具有改善纸张过多和导致冲孔机难以穿透纸张的问题的效果。

Description

一种计划本的生产设备

技术领域

本申请涉及计划本加工设备的领域，尤其是涉及一种计划本的生产设备。

背景技术

目前冲孔机广泛应用于计划本的生产。

相关技术中，在计划本生产过程中，一般是将纸张通过切割机切割好后，再通过冲孔机对一定量的纸张进行冲孔，冲孔完的纸张选择合适的数量并叠加，然后通过钢环固定形成计划本。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于相关技术中，切割时一般是操作人员通过目测随机拿取一定量的纸张，通过切割机切割，再将切割好的纸张送入到输送装置，输送至冲孔机位置处，再控制冲孔机冲孔，而当纸张拿取较多时，导致冲孔机难以穿透纸张或者穿透不完全，从而还需要后续处理，则影响工作效率。

发明内容

为了改善纸张过多和导致冲孔机难以穿透纸张的问题，本申请提供一种计划本的生产设备。

本申请提供的一种计划本的生产设备，采用如下的技术方案：

一种计划本的生产设备，包括传送带和用于支撑所述传送带的支架，所述支架上设有冲孔机，所述支架上设有用于驱动所述传送带运动的电机一，所述支架于所述传送带长度方向的两侧均垂直设有挡板，所述支架旁侧的地面上固定连接有底板，所述底板上安装有支撑架，所述支撑架上沿所述传送带宽度方向滑动连接有抵接于所述挡板的推板一，所述支撑架上设有用于驱动所述推板一滑动的驱动组件一，所述推板一滑动以将纸张推入到支撑架上。

通过采用上述技术方案，设计好的挡板的高度，控制好挡板的高度符合冲孔机所能冲孔的厚度，在使用时，若所输送的纸张厚度高于挡板的厚度，纸张输送至推板一位置处后，通过驱动组件一驱动推板一滑动，而推板一抵接于挡板，从而推板一移动可以将高出挡板的纸张推至支撑板上，从而可以保证纸张的高度，以便冲孔机冲孔，则可以改善纸张过多和导致冲孔机难以穿透纸张的问题。

可选的，所述驱动组件一包括电机二和丝杆，所述丝杆二转动连接在所述支撑架上，所述丝杆转动以带动所述推板一移动，所述电机二用于带动所述丝杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动推板一移动时，开启电机一，带动丝杆转动，从而带动推板一移动，该驱动组件一中丝杆有一定的限位功能，一定程度上可以将推板一限制在某一位置。

可选的，所述支撑架上沿所述传送带宽度方向滑动连接有推板二，所述推板一和所述推板二分别抵接在两所述挡板上，所述丝杆驱动所述推板一和所述推板二同时移动，所述支撑架上表面开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向滑动连接有顶板，所述支撑架上设有用于驱动所述顶板竖直移动的驱动件一。

通过采用上述技术方案，多余的纸张推送至放置槽中后，当纸张厚度低于挡板高度时，通过驱动件一驱动顶板上移，将顶板移动至合适位置，控制好高出支撑板的纸张的数量，然后通过后驱动组件一驱动推板二移动，将放置槽中的纸张运输至传送带上的纸张上，从而可以保证传送带上纸张和挡板的高度齐平；则可以方便冲孔机一次性冲孔尽量多的纸张，避免能源浪费。

可选的，所述驱动件一为气缸一。

通过采用上述技术方案，驱动顶板上移时，开启气缸一即可；该驱动件一动作快，作用稳定。

可选的，所述支撑架沿竖直方向滑动连接在所述底板上，所述底板上设有用于驱动所述支撑架竖直移动的驱动件二；所述挡板上沿竖直方向插接有活动板，两所述活动板均固定连接在所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，驱动件二驱动支撑架上移，从而可以带动两活动板上移，而活动板插接在所述挡板上，从而可以调节活动板、推板一以及推板二的高度，以适应不同功率的冲孔机；同时当冲孔的纸张材料不一样时，则冲孔机冲孔的厚度不一，从而可以通过调节活动板、推板一和推板二的高度，以适应不同材料的纸张。

可选的，所述驱动件二为气缸二。

通过采用上述技术方案，驱动支撑架上移时，开启气缸人即可；该驱动件二动作快，作用稳定。

可选的，其中一所述挡板开设有两开口，所述挡板于所述开口位置处转动连接有压板，所述压板转动以压平所述纸张沿传送带长度方向的两端，所述支架上设有用于驱动两所述压板同时反向转动的驱动组件二。

通过采用上述技术方案，驱动组件二可以驱动两压板同时反向转动，从而可以将传送带上的纸张沿传送带长度方向的两端压平，以保证冲孔机对多个纸张的冲孔位置一致。

可选的，所述挡板上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在所述支架上，所述驱动组件二包括电机三和双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在所述支架上，所述支架是滑动连接有两齿条，所述转轴上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动压板转动时，开启电机三，带动双向螺杆转动，从而可以带动两齿条相互远离或靠近，则带动齿轮转动，齿轮转动带动压板转动；该驱动组件二中双向螺杆有一定的限位功能，一定程度上可以将压板限制在某一位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设计好的挡板的高度，控制好挡板的高度符合冲孔机所能冲孔的厚度，在使用时，若所输送的纸张厚度高于挡板的厚度，纸张输送至推板一位置处后，通过驱动组件一驱动推板一滑动，而推板一抵接于挡板，从而推板一移动可以将高出挡板的纸张推至支撑板上，从而可以保证纸张的高度，以便冲孔机冲孔，则可以改善纸张过多和导致冲孔机难以穿透纸张的问题；

2.本申请在多余的纸张推送至放置槽中后，当纸张厚度低于挡板高度时，通过驱动件一驱动顶板上移，将顶板移动至合适位置，控制好高出支撑板的纸张的数量，然后通过后驱动组件一驱动推板二移动，将放置槽中的纸张运输至传送带上的纸张上，从而可以保证传送带上纸张和挡板的高度齐平；则可以方便冲孔机一次性冲孔尽量多的纸张，避免能源浪费；

3.本申请通过驱动组件二可以驱动两压板同时反向转动，从而可以将传送带上的纸张沿传送带长度方向的两端压平，以保证冲孔机对多个纸张的冲孔位置一致。

附图说明

图1是本申请中实施例一种计划本的生产设备的整体结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是图2中A区域的放大示意图。

附图标记说明：1、支架；2、传送带；3、挡板；4、电机一；5、安装架；6、冲孔机；7、底板；8、支撑架；9、气缸二；10、支撑板；11、收集斗；12、放置槽；13、顶板；14、气缸一；15、安装板；16、推板一；17、推板二；18、电机二；19、丝杆；20、活动板；21、开口；22、转轴；23、压板；24、电机三；25、双向螺杆；26、固定板；27、滑块；28、齿条；29、齿轮；30、纸张。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种计划本的生产设备。参照图1和图2，该设备包括支架1，支架1沿其长度方安装有传送带2，支架1于传送带2长度方向的两侧均垂直固定连接有挡板3，其中一挡板3上通过螺钉固定连接有电机一4，电机一4用于驱动传送带2转动，电机一4为伺服电机用于控制传送带2间歇启动，支架1上固定连接有安装架5，安装架5上通过螺钉固定连接有冲孔机6。

该设备还包括设置在支架1旁侧的底板7，底板7通过地脚螺栓固定连接在地面上，底板7沿竖直方向的截面呈方形，底板7上设有支撑架8，底板7上设友用于驱动支撑架8竖直移动的驱动件二，驱动件二为气缸二9，气缸二9设为四个，且四个气缸二9分别通过螺钉固定连接在底板7上表面的四角位置，气缸二9沿竖直方向设置，气缸二9活塞杆均固定连接支撑架8，支撑架8包括支撑板10和收集斗11，收集斗11固定连接在支撑板10下表面，支撑板10于收集斗11位置处开设放置槽12，放置槽12的面积略大于纸张30面积。

放置槽12内沿竖直方向滑动连接有顶板13，支撑架8上设有用于驱动顶板13竖直移动的驱动件一，驱动件一为气缸一14，气缸一14沿竖直方向设置且通过螺钉固定连接在支撑架8上，气缸一14活塞杆固定连接顶板13。

支撑板10上表面固定连接有安装板15，安装板15长度方向沿传送带2宽度方向设置，安装板15延伸至传送带2远离支撑板10的一侧外，安装板15上沿其长度方向滑动连接有推板一16和推板二17，推板一16和推板二17长度方向均沿传送带2宽度方向设置，且推板一16和推板的间距略大于纸张30的长度，安装板15上设有用于驱动推板一16和推板二17同时移动的驱动组件一。

驱动组件一包括电机二18和丝杆19，丝杆19沿安装板15长度方向设置，丝杆19转动连接在安装板15上，丝杆19长度方向和转动轴线均沿安装板15长度方设置，丝杆19同时穿出推板一16和推板二17且分别和推板一16、推板二17螺纹连接，电机二18通过螺钉固定连接在安装板15上，电机二18输出轴同轴固定连接丝杆19。

挡板3沿竖直方向插接有活动板20，两活动板20分别抵接推板一16和推板，活动板20固定连接在安装板15上。

推板二17所在的挡板3于推板二17两侧均开设有开口21，挡板3于开口21位置处转动连接有转轴22，转轴22转动轴线沿竖直方向设置，转轴22上固定连接有用于盖住开口21的压板23，压板23长度方向沿传送带2宽度方向设置，压板23转动以压平纸张30沿传送带2长度方向的两端。

参照图2和图3，支架1上固定连接有固定板26，固定板26沿传送带2长度方向设置，固定板26上设有用于驱动两压板23同时反向转动的驱动组件二，驱动组件二包括电机三24和双向螺杆25，双向螺杆25转动连接在固定板26上，双向螺杆25转动轴线和长度方向均沿固定板26长度方向设置，电机三24通过螺钉固定连接在固定板26上，电机三24输出轴同轴固定连接双向螺杆25，固定板26上沿其长度方向滑动连接有两滑块27，滑块27底面呈方形且抵接在固定板26上表面，双向螺杆25同时穿出两滑块27，且两滑块27分别螺纹连接在双向螺杆25的两段反向螺纹线上；滑块27上固定连接有齿条28，齿条28长度方向沿固定板26长度方向设置，转轴22下端同轴固定连接有齿轮29，齿条28和齿轮29啮合连接。

本申请实施例一种计划本的生产设备的实施原理为：使用时，开启气缸二9，调节好支撑板10的高度，从而调节好活动板20的高度，当传送带2上的纸张30高出活动板20的高度时，开启电机二18，带动丝杆19转动，从而带动推板一16和推板二17移动，推板一16将高出的纸张30推至放置槽12中，并通过气缸一14控制顶板13下移以收集更多的纸张30；当传送带2上的纸张30高度低于活动板20的高度时，开启气缸一14，带动顶板13竖直移动，顶板13移动至合适位置后，此时纸张30位于推板一16和推板二17之间，然后开启电机二18，带动丝杆19转动，从而带动推板二17移动，推板二17移动将放置槽12中的纸张30推至传送带2上的纸张30上，从而保证传送带2上的纸张30的高度；传送带2上的纸张30高度调节好后，开启电机三24，带动双向螺杆25转动，从而带动两齿条28相互移动，则齿条28移动带动齿轮29转动，从而带动压板23转动，压板23转动以压齐传送带2上的纸张30，压齐后然后通过传送带2输送至冲孔机6位置处冲孔即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计划本的生产设备，包括传送带(2)和用于支撑所述传送带(2)的支架(1)，所述支架(1)上设有冲孔机(6)，所述支架(1)上设有用于驱动所述传送带(2)运动的电机一(4)，其特征在于：所述支架(1)于所述传送带(2)长度方向的两侧均垂直设有挡板(3)，所述支架(1)旁侧的地面上固定连接有底板(7)，所述底板(7)上安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上沿所述传送带(2)宽度方向滑动连接有抵接于所述挡板(3)的推板一(16)，所述支撑架(8)上设有用于驱动所述推板一(16)滑动的驱动组件一，所述推板一(16)滑动以将纸张(30)推入到支撑架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：所述驱动组件一包括电机二(18)和丝杆(19)，所述丝杆(19)二转动连接在所述支撑架(8)上，所述丝杆(19)转动以带动所述推板一(16)移动，所述电机二(18)用于带动所述丝杆(19)转动。

3.根据权利要求2所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：所述支撑架(8)上沿所述传送带(2)宽度方向滑动连接有推板二(17)，所述推板一(16)和所述推板二(17)分别抵接在两所述挡板(3)上，所述丝杆(19)驱动所述推板一(16)和所述推板二(17)同时移动，所述支撑架(8)上表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内沿竖直方向滑动连接有顶板(13)，所述支撑架(8)上设有用于驱动所述顶板(13)竖直移动的驱动件一。

4.根据权利要求3所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：所述驱动件一为气缸一(14)。

5.根据权利要求1所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：所述支撑架(8)沿竖直方向滑动连接在所述底板(7)上，所述底板(7)上设有用于驱动所述支撑架(8)竖直移动的驱动件二；所述挡板(3)上沿竖直方向插接有活动板(20)，两所述活动板(20)均固定连接在所述支撑架(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：所述驱动件二为气缸二(9)。

7.根据权利要求1所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：其中一所述挡板(3)开设有两开口(21)，所述挡板(3)于所述开口(21)位置处转动连接有压板(23)，所述压板(23)转动以压平所述纸张(30)沿传送带(1)长度方向的两端，所述支架(1)上设有用于驱动两所述压板(23)同时反向转动的驱动组件二。

8.根据权利要求7所述的一种计划本的生产设备，其特征在于：所述挡板(3)上固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)转动连接在所述支架(1)上，所述驱动组件二包括电机三(24)和双向螺杆(25)，所述双向螺杆(25)转动连接在所述支架(1)上，所述支架(1)上滑动连接有两齿条(28)，所述转轴(22)上同轴固定连接有齿轮(29)，所述齿轮(29)和所述齿条(28)啮合连接。

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