CN112588697A - 一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备 - Google Patents

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CN112588697A CN202011327185.9A CN202011327185A CN112588697A CN 112588697 A CN112588697 A CN 112588697A CN 202011327185 A CN202011327185 A CN 202011327185A CN 112588697 A CN112588697 A CN 112588697A
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Abstract

本发明涉及陶瓷纤维生产设备技术领域，且公开了一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，包括底座、清洗机构、循环输水机构、碾碎机构和提升机构，所述底座水平设置。该防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，通过设置有清洗机构，通过将原材料通过进料口倒入清洗箱内部，通过电机一和电机二转动，使原材料能够多层次的进行清洗，使原材料表面清洗更干净，且使清洗效率更高；通过设置有循环输水机构使清洗后的污水能够得到过滤，使杂质与水能够有效分离，使水资源能够循环使用，提高水资源的利用率；通过设置有提升机构使原材料能够迅速脱水和干燥；通过设置有碾碎机构使原材料能够破碎至合适尺寸，便于后期的处理。

Description

一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备
技术领域
本发明涉及陶瓷纤维生产设备技术领域，具体为一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备。
背景技术
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃以及电子等行业都得到了广泛的应用，大多防火卷帘门的内层夹装有陶瓷纤维粒状棉，陶瓷纤维粒状棉是将陶瓷纤维切割后得到的一种外观呈白色絮粒状的纤维产品。
现有陶瓷纤维原材料在制造前需要进行表面清洗，但是目前相关设备的清洗效率低，且由于清洗过程导致水资源的大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，包括底座、清洗机构、循环输水机构、碾碎机构和提升机构，所述底座水平设置，所述清洗机构和循环输水机构上下设置在底座左侧上方，所述提升机构竖直设置在清洗机构和循环输水机构右侧，所述碾碎机构固定设置在提升机构右侧，所述碾碎机构下方设置有收集箱，所述收集箱顶面开口设置，所述收集箱底面与底座顶面接触，所述循环输水机构底面与底座顶面固定连接，所述循环输水机构顶面与清洗机构底面贯通设置，所述提升机构左侧面与循环输水机构侧面和清洗机构侧面贯通设置，所述提升机构顶端与碾碎机构内部贯通设置。
优选的，所述底座底面竖直设置有固定脚，所述固定脚顶面与底座底面固定连接，所述固定脚为四个，四个所述固定脚均匀设置在底座底部四角。
优选的，所述清洗机构包括清洗箱、电机一、过滤板一、导向板、阻隔板、两个搅拌杆、两个螺旋杆、电机二、落水框、喷头、出料框、电机三、转动盘和连接杆，所述清洗箱竖直设置在底座上方，所述电机一固定设置在清洗箱顶面，所述清洗箱左上端侧面贯通开设有进料口，所述清洗箱底面开设有出水口，所述过滤板一水平固定设置在出水口内部，所述导向板底端与清洗箱内部右侧固定设置，所述导向板倾斜设置，所述阻隔板水平设置在清洗箱内部，所述阻隔板右端与清洗箱内壁卡接，所述阻隔板底面与导向板顶面滑动设置，所述阻隔板漏水孔表面贯通设置有漏水孔，所述漏水孔为上窄下宽设置，所述电机一输出杆底端贯穿清洗箱延伸置清洗箱内部与阻隔板顶面接触，两个所述搅拌杆上下水平设置在清洗箱内部，两个所述搅拌杆均固定套设在电机一输出杆表面，两个所述螺旋杆分别左右竖直设置在两个搅拌杆之间，所述电机二固定设置在上方搅拌杆顶面，所述电机二输出杆底端贯穿上方搅拌杆与螺旋杆顶面固定连接，所述落水框水平设置在清洗箱内部，所述落水框顶面与清洗箱内壁顶面固定连接，所述落水框套设在电机一输出杆表面，所述落水框内壁与电机一输出杆表面转动设置，所述喷头均匀贯通设置在落水框底面，所述出料框固定设置在清洗箱左侧面，所述阻隔板左端贯穿清洗箱延伸至出料框内部，所述电机三顶面与出料框颞部顶面固定连接，所述转动盘固定套设在电机三输出杆表面，所述连接杆水平设置转动盘下方，所述连接杆左端与转动盘底面转动设置，所述连接杆右端与阻隔板左侧铰接。
优选的，所述循环输水机构包括过滤箱、挡水板、出污管、分隔板、过滤板二、清理辊、过滤板三、水泵、出污板、刮板和输水管，所述过滤箱设置在底座与清洗箱之间，所述过滤箱顶面与清洗箱底面固定连接，所述过滤箱底面与底座顶面固定连接，所述过滤箱顶面对应出水口位置贯通设置，所述挡水板竖直设置在过滤箱内部，所述挡水板顶面与过滤箱内部顶面固定连接，所述出污管水平设置在过滤箱底端左侧面，所述出污管右端与过滤箱内部贯通设置，所述出污管左端螺纹设置有出污盖，所述分隔板水平设置在挡水板下方，所述分隔板固定设置在过滤箱内部，所述分隔板左侧顶面从上往下贯通设置有通水孔，所述过滤板二水平固定设置在通水孔内部，所述挡水板左侧设置有驱动件，驱动件背面与过滤箱内壁固定设置，所述清理辊水平设置在过滤箱内部，所述清理辊后端与驱动件输出杆前端固定连接，所述清理辊底面与过滤板二顶面接触，所述分隔板顶面右高左低设置，所述过滤板三竖直设置在分隔板下方，所述过滤板三侧面与分隔板底面和过滤箱内壁固定连接，所述水泵设置在过滤板三右侧，所述水泵底面与过滤箱内部底面固定连接，所述输水管底端与水泵出水端贯通设置，所述输水管顶端贯穿过滤板三、过滤箱和清洗箱与落水框内部贯通设置。
优选的，所述出污板水平设置在过滤箱左侧，所述出污板右端贯穿过滤箱延伸至过滤箱内部，所述刮板底端与出污板右端顶面铰接，所述刮板顶面与清理辊表面接触，所述刮板底面通过连接弹簧与出污板顶面固定连接。
优选的，所述碾碎机构包括碾碎箱、出料管、固定盘、固定环、活动盘、过料孔、电机四、转动杆和均料板，所述碾碎箱设置在底座上方，所述出料管竖直设置在碾碎箱下方，所述出料管顶端与碾碎箱底面贯通设置，所述固定盘水平设置在碾碎箱内部，所述固定环水平设置在固定盘下方，所述固定环侧面与碾碎箱内壁固定连接，所述固定盘底面与固定环顶面固定连接，所述活动盘水平设置在固定盘底面，所述活动盘顶面与固定盘底面均固定设置有碾碎凸点，两组所述碾碎凸点相互错位设置，所述固定盘表面从上往下贯通设置有过料孔，所述过料孔上窄下宽设置，所述电机四固定设置在碾碎箱内部顶面，所述转动杆顶端与电机四输出杆底端固定连接，所述转动杆底端从上往下依次贯穿固定盘和活动盘与碾碎箱内部底面转动设置，所述固定盘内壁与转动杆底端表面转动设置，所述活动盘内壁与转动杆底端表面固定设置，所述均料板固定套设在转动杆顶端表面，所述均料板底面均匀固定设置有刷毛，所述刷毛底端与固定盘顶面接触。
优选的，所述提升机构包括提升筒、漏水管、出料管、热风机、提升杆、固定板、电机五、齿轮一和齿轮二，所述提升筒竖直设置，所述提升筒左侧面与清洗箱右侧面固定连接，所述提升筒左侧面对应导向板位置与清洗箱侧面贯通设置有进料孔，所述漏水管顶端与提升筒底端贯通设置，所述漏水管底端与过滤箱右侧面贯通设置，所述提升筒右侧面与碾碎箱侧面固定连接，所述出料管左端与提升筒顶端侧面贯通设置，所述出料管底端与碾碎箱顶面贯通设置，所述热风机固定设置在提升筒左侧面固定设置，所述热风机出风管与提升筒顶面贯通设置，所述提升杆竖直设置在提升筒内部，所述提升杆顶端贯穿提升筒延伸至提升筒上方设置，所述固定板水平设置提升筒内部，所述提升杆表面从上往下固定设置有螺旋提升叶，所述螺旋提升叶整体镂空设置，所述电机五固定设置在出料管顶面，所述齿轮一固定套设在提升杆顶端表面，所述齿轮二固定套设在电机五输出杆顶端表面，所述齿轮二侧面与齿轮一侧面相互啮合。
优选的，所述固定板侧面与提升筒内壁固定连接，所述固定板顶面镂空设置，所述固定板顶面与提升杆底端转动设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，通过设置有清洗机构，通过将原材料通过进料口倒入清洗箱内部，通过电机一和电机二转动，使原材料能够多层次的进行清洗，使原材料表面清洗更干净，且使清洗效率更高；通过设置有循环输水机构使清洗后的污水能够得到过滤，使杂质与水能够有效分离，使水资源能够循环使用，提高水资源的利用率；通过设置有提升机构使原材料能够迅速脱水和干燥；通过设置有碾碎机构使原材料能够破碎至合适尺寸，便于后期的处理。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明清洗结构正面剖视图；
图4为本发明出料框内部仰视图；
图5为本发明循环输水机构正面剖视图；
图6为本发明图5中A区放大图；
图7为本发明碾碎机构正面结构剖视图；
图8为本发明提升机构正面结构剖视图。
图中：1底座、2固定脚、3清洗机构、301清洗箱、302电机一、303进料口、304出水口、305过滤板一、306导向板、307阻隔板、308漏水孔、309搅拌杆、310螺旋杆、311电机二、312落水框、313喷头、314出料框、315电机三、316转动盘、317连接杆、4循环输水机构、401过滤箱、402挡水板、403出污管、404分隔板、405通水孔、406过滤板二、407清理辊、408过滤板三、409水泵、410出污板、411刮板、412输水管、5碾碎机构、501碾碎箱、502出料管、503固定盘、504固定环、505活动盘、506碾碎凸点、507过料孔、508电机四、509转动杆、510均料板、6提升机构、601提升筒、602进料孔、603漏水管、604出料管、605热风机、606提升杆、607固定板、608螺旋提升叶、609电机五、610齿轮一、611齿轮二、7收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，包括底座1、清洗机构3、循环输水机构4、碾碎机构5和提升机构6，底座1水平设置，底座1底面竖直设置有固定脚2，固定脚2顶面与底座1底面固定连接，固定脚2为四个，四个固定脚2均匀设置在底座1底部四角，清洗机构3和循环输水机构4上下设置在底座1左侧上方，提升机构6竖直设置在清洗机构3和循环输水机构4右侧，碾碎机构5固定设置在提升机构6右侧，碾碎机构5下方设置有收集箱7，收集箱7顶面开口设置，收集箱7底面与底座1顶面接触，循环输水机构4底面与底座1顶面固定连接，循环输水机构4顶面与清洗机构3底面贯通设置，提升机构6左侧面与循环输水机构4侧面和清洗机构3侧面贯通设置，提升机构6顶端与碾碎机构5内部贯通设置；
清洗机构3包括清洗箱301、电机一302、过滤板一305、导向板306、阻隔板307、两个搅拌杆309、两个螺旋杆310、电机二311、落水框312、喷头313、出料框314、电机三315、转动盘316和连接杆317，清洗箱301竖直设置在底座1上方，电机一302固定设置在清洗箱301顶面，清洗箱301左上端侧面贯通开设有进料口303，清洗箱301底面开设有出水口304，过滤板一305水平固定设置在出水口304内部，导向板306底端与清洗箱301内部右侧固定设置，导向板306倾斜设置，阻隔板307水平设置在清洗箱301内部，阻隔板307右端与清洗箱301内壁卡接，阻隔板307底面与导向板306顶面滑动设置，阻隔板307漏水孔308表面贯通设置有漏水孔308，漏水孔308为上窄下宽设置，电机一302输出杆底端贯穿清洗箱301延伸置清洗箱301内部与阻隔板307顶面接触，两个搅拌杆309上下水平设置在清洗箱301内部，两个搅拌杆309均固定套设在电机一302输出杆表面，两个螺旋杆310分别左右竖直设置在两个搅拌杆309之间，电机二311固定设置在上方搅拌杆309顶面，电机二311输出杆底端贯穿上方搅拌杆309与螺旋杆310顶面固定连接，落水框312水平设置在清洗箱301内部，落水框312顶面与清洗箱301内壁顶面固定连接，落水框312套设在电机一302输出杆表面，落水框312内壁与电机一302输出杆表面转动设置，喷头313均匀贯通设置在落水框312底面，出料框314固定设置在清洗箱301左侧面，阻隔板307左端贯穿清洗箱301延伸至出料框314内部，电机三315顶面与出料框314颞部顶面固定连接，转动盘316固定套设在电机三315输出杆表面，连接杆317水平设置转动盘316下方，连接杆317左端与转动盘316底面转动设置，连接杆317右端与阻隔板307左侧铰接，防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，通过设置有清洗机构3，通过将原材料通过进料口303倒入清洗箱301内部，通过电机一302和电机二311转动，使原材料能够多层次的进行清洗，使原材料表面清洗更干净，且使清洗效率更高；
循环输水机构4包括过滤箱401、挡水板402、出污管403、分隔板404、过滤板二406、清理辊407、过滤板三408、水泵409、出污板410、刮板411和输水管412，过滤箱401设置在底座1与清洗箱301之间，过滤箱401顶面与清洗箱301底面固定连接，过滤箱401底面与底座1顶面固定连接，过滤箱401顶面对应出水口304位置贯通设置，挡水板402竖直设置在过滤箱401内部，挡水板402顶面与过滤箱401内部顶面固定连接，出污管403水平设置在过滤箱401底端左侧面，出污管403右端与过滤箱401内部贯通设置，出污管403左端螺纹设置有出污盖，分隔板404水平设置在挡水板402下方，分隔板404固定设置在过滤箱401内部，分隔板404左侧顶面从上往下贯通设置有通水孔405，过滤板二406水平固定设置在通水孔405内部，挡水板402左侧设置有驱动件，驱动件背面与过滤箱401内壁固定设置，清理辊407水平设置在过滤箱401内部，清理辊407后端与驱动件输出杆前端固定连接，清理辊407底面与过滤板二406顶面接触，分隔板404顶面右高左低设置，过滤板三408竖直设置在分隔板404下方，过滤板三408侧面与分隔板404底面和过滤箱401内壁固定连接，水泵409设置在过滤板三408右侧，水泵409底面与过滤箱401内部底面固定连接，输水管412底端与水泵409出水端贯通设置，输水管412顶端贯穿过滤板三408、过滤箱401和清洗箱301与落水框312内部贯通设置，出污板410水平设置在过滤箱401左侧，出污板410右端贯穿过滤箱401延伸至过滤箱401内部，刮板411底端与出污板410右端顶面铰接，刮板411顶面与清理辊407表面接触，刮板411底面通过连接弹簧与出污板410顶面固定连接，通过设置有循环输水机构4使清洗后的污水能够得到过滤，使杂质与水能够有效分离，使水资源能够循环使用，提高水资源的利用率；
碾碎机构5包括碾碎箱501、出料管502、固定盘503、固定环504、活动盘505、过料孔507、电机四508、转动杆509和均料板510，碾碎箱501设置在底座1上方，出料管502竖直设置在碾碎箱501下方，出料管502顶端与碾碎箱501底面贯通设置，固定盘503水平设置在碾碎箱501内部，固定环504水平设置在固定盘503下方，固定环504侧面与碾碎箱501内壁固定连接，固定盘503底面与固定环504顶面固定连接，活动盘505水平设置在固定盘503底面，活动盘505顶面与固定盘503底面均固定设置有碾碎凸点506，两组碾碎凸点506相互错位设置，固定盘503表面从上往下贯通设置有过料孔507，过料孔507上窄下宽设置，电机四508固定设置在碾碎箱501内部顶面，转动杆509顶端与电机四508输出杆底端固定连接，转动杆509底端从上往下依次贯穿固定盘503和活动盘505与碾碎箱501内部底面转动设置，固定盘503内壁与转动杆509底端表面转动设置，活动盘505内壁与转动杆509底端表面固定设置，均料板510固定套设在转动杆509顶端表面，均料板510底面均匀固定设置有刷毛，刷毛底端与固定盘503顶面接触，通过设置有碾碎机构5使原材料能够破碎至合适尺寸，便于后期的处理；
提升机构6包括提升筒601、漏水管603、出料管604、热风机605、提升杆606、固定板607、电机五609、齿轮一610和齿轮二611，提升筒601竖直设置，提升筒601左侧面与清洗箱301右侧面固定连接，提升筒601左侧面对应导向板306位置与清洗箱301侧面贯通设置有进料孔602，漏水管603顶端与提升筒601底端贯通设置，漏水管603底端与过滤箱401右侧面贯通设置，提升筒601右侧面与碾碎箱501侧面固定连接，出料管604左端与提升筒601顶端侧面贯通设置，出料管604底端与碾碎箱501顶面贯通设置，热风机605固定设置在提升筒601左侧面固定设置，热风机605出风管与提升筒601顶面贯通设置，提升杆606竖直设置在提升筒601内部，提升杆606顶端贯穿提升筒601延伸至提升筒601上方设置，固定板607水平设置提升筒601内部，固定板607侧面与提升筒601内壁固定连接，固定板607顶面镂空设置，固定板607顶面与提升杆606底端转动设置，提升杆606表面从上往下固定设置有螺旋提升叶608，螺旋提升叶608整体镂空设置，电机五609固定设置在出料管604顶面，齿轮一610固定套设在提升杆606顶端表面，齿轮二611固定套设在电机五609输出杆顶端表面，齿轮二611侧面与齿轮一610侧面相互啮合，通过设置有提升机构6使原材料能够迅速脱水和干燥。
使用时，该防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，通过设置有清洗机构3，通过将原材料通过进料口303倒入清洗箱301内部，通过电机一302和电机二311转动，使原材料能够多层次的进行清洗，使原材料表面清洗更干净，且使清洗效率更高；通过设置有循环输水机构4使清洗后的污水能够得到过滤，使杂质与水能够有效分离，使水资源能够循环使用，提高水资源的利用率；通过设置有提升机构6使原材料能够迅速脱水和干燥；通过设置有碾碎机构5使原材料能够破碎至合适尺寸，便于后期的处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，包括底座(1)、清洗机构(3)、循环输水机构(4)、碾碎机构(5)和提升机构(6)，其特征在于：所述底座(1)水平设置，所述清洗机构(3)和循环输水机构(4)上下设置在底座(1)左侧上方，所述提升机构(6)竖直设置在清洗机构(3)和循环输水机构(4)右侧，所述碾碎机构(5)固定设置在提升机构(6)右侧，所述碾碎机构(5)下方设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)顶面开口设置，所述收集箱(7)底面与底座(1)顶面接触，所述循环输水机构(4)底面与底座(1)顶面固定连接，所述循环输水机构(4)顶面与清洗机构(3)底面贯通设置，所述提升机构(6)左侧面与循环输水机构(4)侧面和清洗机构(3)侧面贯通设置，所述提升机构(6)顶端与碾碎机构(5)内部贯通设置。
2.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述底座(1)底面竖直设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)顶面与底座(1)底面固定连接，所述固定脚(2)为四个，四个所述固定脚(2)均匀设置在底座(1)底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述清洗机构(3)包括清洗箱(301)、电机一(302)、过滤板一(305)、导向板(306)、阻隔板(307)、两个搅拌杆(309)、两个螺旋杆(310)、电机二(311)、落水框(312)、喷头(313)、出料框(314)、电机三(315)、转动盘(316)和连接杆(317)，所述清洗箱(301)竖直设置在底座(1)上方，所述电机一(302)固定设置在清洗箱(301)顶面，所述清洗箱(301)左上端侧面贯通开设有进料口(303)，所述清洗箱(301)底面开设有出水口(304)，所述过滤板一(305)水平固定设置在出水口(304)内部，所述导向板(306)底端与清洗箱(301)内部右侧固定设置，所述导向板(306)倾斜设置，所述阻隔板(307)水平设置在清洗箱(301)内部，所述阻隔板(307)右端与清洗箱(301)内壁卡接，所述阻隔板(307)底面与导向板(306)顶面滑动设置，所述阻隔板(307)漏水孔(308)表面贯通设置有漏水孔(308)，所述漏水孔(308)为上窄下宽设置，所述电机一(302)输出杆底端贯穿清洗箱(301)延伸置清洗箱(301)内部与阻隔板(307)顶面接触，两个所述搅拌杆(309)上下水平设置在清洗箱(301)内部，两个所述搅拌杆(309)均固定套设在电机一(302)输出杆表面，两个所述螺旋杆(310)分别左右竖直设置在两个搅拌杆(309)之间，所述电机二(311)固定设置在上方搅拌杆(309)顶面，所述电机二(311)输出杆底端贯穿上方搅拌杆(309)与螺旋杆(310)顶面固定连接，所述落水框(312)水平设置在清洗箱(301)内部，所述落水框(312)顶面与清洗箱(301)内壁顶面固定连接，所述落水框(312)套设在电机一(302)输出杆表面，所述落水框(312)内壁与电机一(302)输出杆表面转动设置，所述喷头(313)均匀贯通设置在落水框(312)底面，所述出料框(314)固定设置在清洗箱(301)左侧面，所述阻隔板(307)左端贯穿清洗箱(301)延伸至出料框(314)内部，所述电机三(315)顶面与出料框(314)颞部顶面固定连接，所述转动盘(316)固定套设在电机三(315)输出杆表面，所述连接杆(317)水平设置转动盘(316)下方，所述连接杆(317)左端与转动盘(316)底面转动设置，所述连接杆(317)右端与阻隔板(307)左侧铰接。
4.根据权利要求3所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述循环输水机构(4)包括过滤箱(401)、挡水板(402)、出污管(403)、分隔板(404)、过滤板二(406)、清理辊(407)、过滤板三(408)、水泵(409)、出污板(410)、刮板(411)和输水管(412)，所述过滤箱(401)设置在底座(1)与清洗箱(301)之间，所述过滤箱(401)顶面与清洗箱(301)底面固定连接，所述过滤箱(401)底面与底座(1)顶面固定连接，所述过滤箱(401)顶面对应出水口(304)位置贯通设置，所述挡水板(402)竖直设置在过滤箱(401)内部，所述挡水板(402)顶面与过滤箱(401)内部顶面固定连接，所述出污管(403)水平设置在过滤箱(401)底端左侧面，所述出污管(403)右端与过滤箱(401)内部贯通设置，所述出污管(403)左端螺纹设置有出污盖，所述分隔板(404)水平设置在挡水板(402)下方，所述分隔板(404)固定设置在过滤箱(401)内部，所述分隔板(404)左侧顶面从上往下贯通设置有通水孔(405)，所述过滤板二(406)水平固定设置在通水孔(405)内部，所述挡水板(402)左侧设置有驱动件，驱动件背面与过滤箱(401)内壁固定设置，所述清理辊(407)水平设置在过滤箱(401)内部，所述清理辊(407)后端与驱动件输出杆前端固定连接，所述清理辊(407)底面与过滤板二(406)顶面接触，所述分隔板(404)顶面右高左低设置，所述过滤板三(408)竖直设置在分隔板(404)下方，所述过滤板三(408)侧面与分隔板(404)底面和过滤箱(401)内壁固定连接，所述水泵(409)设置在过滤板三(408)右侧，所述水泵(409)底面与过滤箱(401)内部底面固定连接，所述输水管(412)底端与水泵(409)出水端贯通设置，所述输水管(412)顶端贯穿过滤板三(408)、过滤箱(401)和清洗箱(301)与落水框(312)内部贯通设置。
5.根据权利要求4所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述出污板(410)水平设置在过滤箱(401)左侧，所述出污板(410)右端贯穿过滤箱(401)延伸至过滤箱(401)内部，所述刮板(411)底端与出污板(410)右端顶面铰接，所述刮板(411)顶面与清理辊(407)表面接触，所述刮板(411)底面通过连接弹簧与出污板(410)顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述碾碎机构(5)包括碾碎箱(501)、出料管(502)、固定盘(503)、固定环(504)、活动盘(505)、过料孔(507)、电机四(508)、转动杆(509)和均料板(510)，所述碾碎箱(501)设置在底座(1)上方，所述出料管(502)竖直设置在碾碎箱(501)下方，所述出料管(502)顶端与碾碎箱(501)底面贯通设置，所述固定盘(503)水平设置在碾碎箱(501)内部，所述固定环(504)水平设置在固定盘(503)下方，所述固定环(504)侧面与碾碎箱(501)内壁固定连接，所述固定盘(503)底面与固定环(504)顶面固定连接，所述活动盘(505)水平设置在固定盘(503)底面，所述活动盘(505)顶面与固定盘(503)底面均固定设置有碾碎凸点(506)，两组所述碾碎凸点(506)相互错位设置，所述固定盘(503)表面从上往下贯通设置有过料孔(507)，所述过料孔(507)上窄下宽设置，所述电机四(508)固定设置在碾碎箱(501)内部顶面，所述转动杆(509)顶端与电机四(508)输出杆底端固定连接，所述转动杆(509)底端从上往下依次贯穿固定盘(503)和活动盘(505)与碾碎箱(501)内部底面转动设置，所述固定盘(503)内壁与转动杆(509)底端表面转动设置，所述活动盘(505)内壁与转动杆(509)底端表面固定设置，所述均料板(510)固定套设在转动杆(509)顶端表面，所述均料板(510)底面均匀固定设置有刷毛，所述刷毛底端与固定盘(503)顶面接触。
7.根据权利要求6所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述提升机构(6)包括提升筒(601)、漏水管(603)、出料管(604)、热风机(605)、提升杆(606)、固定板(607)、电机五(609)、齿轮一(610)和齿轮二(611)，所述提升筒(601)竖直设置，所述提升筒(601)左侧面与清洗箱(301)右侧面固定连接，所述提升筒(601)左侧面对应导向板(306)位置与清洗箱(301)侧面贯通设置有进料孔(602)，所述漏水管(603)顶端与提升筒(601)底端贯通设置，所述漏水管(603)底端与过滤箱(401)右侧面贯通设置，所述提升筒(601)右侧面与碾碎箱(501)侧面固定连接，所述出料管(604)左端与提升筒(601)顶端侧面贯通设置，所述出料管(604)底端与碾碎箱(501)顶面贯通设置，所述热风机(605)固定设置在提升筒(601)左侧面固定设置，所述热风机(605)出风管与提升筒(601)顶面贯通设置，所述提升杆(606)竖直设置在提升筒(601)内部，所述提升杆(606)顶端贯穿提升筒(601)延伸至提升筒(601)上方设置，所述固定板(607)水平设置提升筒(601)内部，所述提升杆(606)表面从上往下固定设置有螺旋提升叶(608)，所述螺旋提升叶(608)整体镂空设置，所述电机五(609)固定设置在出料管(604)顶面，所述齿轮一(610)固定套设在提升杆(606)顶端表面，所述齿轮二(611)固定套设在电机五(609)输出杆顶端表面，所述齿轮二(611)侧面与齿轮一(610)侧面相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种防火卷帘门用陶瓷纤维生产设备，其特征在于：所述固定板(607)侧面与提升筒(601)内壁固定连接，所述固定板(607)顶面镂空设置，所述固定板(607)顶面与提升杆(606)底端转动设置。
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