CN208213291U - 一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，包括粉碎罐、粉碎块、清扫条和承压块，所述粉碎罐安装在支撑架上，所述电动机和转动轴相互连接，所述粉碎块安装在转动轴的底端，所述清扫条安装在固定杆上，且固定杆的一端和粉碎罐相互连接，所述粉碎块上开有下料口，且粉碎块的内表面固定有第一研磨条，所述承压块位于粉碎块的下方，且承压块的上表面设置有第二研磨条，所述承压块通过支撑柱和粉碎罐内壁的底部相互连接，且粉碎罐的底端安装有出料口。该活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，结构设计更加合理，有利于将活性炭粉碎成颗粒更加均匀的粉末，提高了盆景的空气净化效率，具有较高的价值。

Description

一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及盆景技术领域，具体为一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置。

背景技术

在目前手工艺产品制作的大技术背景下，将活性炭与硅藻泥相结合制作成山水盆景，不仅有很好的美化绿化效果，两者对净化室内空气环境都有很好的功能特性，而且正好填补了这一制作领域的空白。

在对该类盆景进行加工制作的过程中，需要使用到粉碎装置对优质活性炭进行粉碎加工，但是现有的粉碎装置在工作运行时存在着研磨效率不高，结构设计不合理，研磨出的成品颗粒度不均匀，不利于盆景的加工的缺点。针对上述问题，急需在原有粉碎装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出研磨效率不高，结构设计不合理，研磨出的成品颗粒度不均匀，不利于盆景的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，包括粉碎罐、粉碎块、清扫条和承压块，所述粉碎罐安装在支撑架上，且粉碎罐的顶端安装有电动机和进料口，所述电动机和转动轴相互连接，所述粉碎块安装在转动轴的底端，且转动轴上设置有搅拌杆，所述清扫条安装在固定杆上，且固定杆的一端和粉碎罐相互连接，所述粉碎块上开有下料口，且粉碎块的内表面固定有第一研磨条，所述承压块位于粉碎块的下方，且承压块的上表面设置有第二研磨条，所述承压块通过支撑柱和粉碎罐内壁的底部相互连接，且粉碎罐的底端安装有出料口。

优选的，所述搅拌杆位于粉碎块的上方，且搅拌杆在转动轴上为等间距分布。

优选的，所述清扫条为硬质刷毛材质，且其和固定杆为固定连接，并且两者关于粉碎罐的中心线对称设置有2个。

优选的，所述下料口关于粉碎块的中心等角度分布，且粉碎块的上表面和清扫条相贴合。

优选的，所述承压块的上端面为凸起的弧形结构，且该弧形结构与粉碎块下端面的凹陷弧形结构相贴合。

优选的，所述第二研磨条在承压块上为等间距分布，且第二研磨条和第一研磨条为交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，结构设计更加合理，有利于将活性炭粉碎成颗粒更加均匀的粉末，提高了盆景的空气净化效率，具有较高的价值；

1.搅拌杆的使用，能使活性炭颗粒和微块状的原料在装置内分布的更加均匀，有利于下一步的粉碎操作；

2.清扫条的使用，能有效的防止颗粒对进料口的堵塞，功能设计更加完善，下料更加方便；

3.承压块和粉碎块的配合使用，能对颗粒原料进行更加充分的粉碎加工，而各个研磨条的使用，能使活性炭得到反复的粉碎，效果更好，加工质量更高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型粉碎块俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎块和承压块连接结构示意图。

图中：1、粉碎罐；2、电动机；3、支撑架；4、进料口；5、转动轴；6、粉碎块；7、搅拌杆；8、固定杆；9、清扫条；10、下料口；11、第一研磨条；12、承压块；13、第二研磨条；14、支撑柱；15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，包括粉碎罐1、电动机2、支撑架3、进料口4、转动轴5、粉碎块6、搅拌杆7、固定杆8、清扫条9、下料口10、第一研磨条11、承压块12、第二研磨条13、支撑柱14和出料口15，粉碎罐1安装在支撑架3上，且粉碎罐1的顶端安装有电动机2和进料口4，电动机2和转动轴5相互连接，粉碎块6安装在转动轴5的底端，且转动轴5上设置有搅拌杆7，搅拌杆7位于粉碎块6的上方，且搅拌杆7在转动轴5上为等间距分布，原料的混合效果更好，分布更加均匀，清扫条9安装在固定杆8上，且固定杆8的一端和粉碎罐1相互连接，清扫条9为硬质刷毛材质，且其和固定杆8为固定连接，并且两者关于粉碎罐1的中心线对称设置有2个，粉碎块6上开有下料口10，下料口10关于粉碎块6的中心等角度分布，且粉碎块6的上表面和清扫条9相贴合，清扫条9的使用，可对下料口10进行即时的清理，且粉碎块6的内表面固定有第一研磨条11，承压块12位于粉碎块6的下方，承压块12的上端面为凸起的弧形结构，且该弧形结构与粉碎块6下端面的凹陷弧形结构相贴合，研磨效果更好，且承压块12的上表面设置有第二研磨条13，第二研磨条13在承压块12上为等间距分布，且第二研磨条13和第一研磨条11为交错分布，便于原料的反复打磨粉碎，承压块12通过支撑柱14和粉碎罐1内壁的底部相互连接，且粉碎罐1的底端安装有出料口15。

工作原理：首先将需要粉碎的活性炭大颗粒从进料口4处投放到粉碎罐1中，电动机2的运行会通过转动轴5来带动搅拌杆7以及粉碎块6进行同步的转动，搅拌杆7的转动会对处于粉碎罐1中的原料进行混合搅拌，从而使原料在罐中分布的更加均匀，在粉碎块6转动的过程中，其上方的物料会从下料口10处掉落到承压块12和粉碎块6之间，粉碎块6在承压块12上反复转动，会对物料进行研磨，而相互交错的第一研磨条11和第二研磨条13的设置，确保了物料在自然下落的过程中，能被反复充分的粉碎研磨，从而保证了活性炭的粉碎质量，在粉碎块6转动的过程中，其上表面会不停的和清扫条9相接触，从而达到防止物料在下料口10处堵塞的目的，粉碎结束后，将物料从出料口15处取出即可，这就是该活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，包括粉碎罐（1）、粉碎块（6）、清扫条（9）和承压块（12），其特征在于：所述粉碎罐（1）安装在支撑架（3）上，且粉碎罐（1）的顶端安装有电动机（2）和进料口（4），所述电动机（2）和转动轴（5）相互连接，所述粉碎块（6）安装在转动轴（5）的底端，且转动轴（5）上设置有搅拌杆（7），所述清扫条（9）安装在固定杆（8）上，且固定杆（8）的一端和粉碎罐（1）相互连接，所述粉碎块（6）上开有下料口（10），且粉碎块（6）的内表面固定有第一研磨条（11），所述承压块（12）位于粉碎块（6）的下方，且承压块（12）的上表面设置有第二研磨条（13），所述承压块（12）通过支撑柱（14）和粉碎罐（1）内壁的底部相互连接，且粉碎罐（1）的底端安装有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）位于粉碎块（6）的上方，且搅拌杆（7）在转动轴（5）上为等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述清扫条（9）为硬质刷毛材质，且其和固定杆（8）为固定连接，并且两者关于粉碎罐（1）的中心线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述下料口（10）关于粉碎块（6）的中心等角度分布，且粉碎块（6）的上表面和清扫条（9）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述承压块（12）的上端面为凸起的弧形结构，且该弧形结构与粉碎块（6）下端面的凹陷弧形结构相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭硅藻泥山水盆景加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二研磨条（13）在承压块（12）上为等间距分布，且第二研磨条（13）和第一研磨条（11）为交错分布。