CN213127940U - 一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池 - Google Patents

一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池 Download PDF

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Abstract

一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,涉及椰肉清洗技术领域,包括浸泡清洗区、高温浸泡区和输送带,所述浸泡清洗区和高温浸泡区之间安装有冲洗区和控水区,所述输送带依次从浸泡清洗区、冲洗区、控水区和高温浸泡区内部经过,所述输送带上均匀分布有隔板,所述隔板和输送带上均开设有通孔;所述高温浸泡区的内部对应输送带侧面顶端的位置处安装有出料结构,所述出料结构的顶端安装有辅助出料装置;本实用新型通过依次对椰肉进行超声清洗和冲洗作业,由此保证了清洗的彻底性,然后在对椰肉进行高温浸泡作业,最后在通过特有的装置对椰肉进行打捞,提高了椰肉的加工效率。

Description

一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池
【技术领域】
本实用新型涉及椰肉清洗技术领域,尤其是涉及一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池。
【背景技术】
椰肉:椰子的胚乳。又称椰子瓤。取用椰子浆后,砸开内果皮即得。用鲜品。椰肉中含有蛋白质、碳水化合物。可制成椰干、椰奶粉、椰蛋白、椰子汁、椰蓉及无色椰子油等。
在椰肉的生产加工过程中需要对其进行清洗作业,在清洗完成后需要在85℃左右的高温水中进行浸泡,目前的市面上存在清洗和浸泡装置,但是由于设计的原因,使得在清洗中清洗不彻底的问题,而且在不便于对椰肉进行浸泡作业,同时对于浸泡后的椰肉也不便于进行拿取,不能够满足使用者的使用需求。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,本实用新型通过依次对椰肉进行超声清洗和冲洗作业,由此保证了清洗的彻底性,然后在对椰肉进行高温浸泡作业,最后在通过特有的装置对椰肉进行打捞,提高了椰肉的加工效率。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,包括浸泡清洗区、高温浸泡区和输送带,所述浸泡清洗区和高温浸泡区之间安装有冲洗区和控水区,所述输送带依次从浸泡清洗区、冲洗区、控水区和高温浸泡区内部经过,所述输送带上均匀分布有隔板,所述隔板和输送带上均开设有通孔;
所述高温浸泡区的内部对应输送带侧面顶端的位置处安装有出料结构,所述出料结构的顶端安装有辅助出料装置;
所述浸泡清洗区、冲洗区、控水区和高温浸泡区内部均对应输送带的位置处安装有支撑轴限位轴,所述高温浸泡区的外部安装有电机一,所述电机一的输出轴通过联轴器与高温浸泡区内部的支撑轴连接固定;
所述浸泡清洗区的两侧均安装有过滤区,所述过滤区的侧面还安装有用于控制整体内部用电设备运行的单片机。
所述浸泡清洗区的内部均匀安装有超声发生器,所述浸泡清洗区底端安装有倾斜底板,所述浸泡清洗区的内部对应倾斜底板最低点的位置处开设有排污槽。
所述冲洗区包括均匀安装的冲洗管,所述冲洗管对应输送带的面上安装有喷头,所述冲洗区和控水区下方的位置处安装有导流板,所述导流板的一端固定在浸泡清洗区侧面,所述导流板的另一端固定在高温浸泡区的侧面。
所述高温浸泡区的内部底端开设有封闭的安装槽,所述安装槽的内部安装有电热管,所述高温浸泡区的内部底端安装有测温探头。
所述浸泡清洗区与过滤区之间通过连通槽连通设置,所述连通槽的中间位置与隔板的最顶端齐平设置,所述过滤区的内部安装有滤板,所述滤板的过滤区内部通过回流管连接有水泵,所述水泵的出水口设置在浸泡清洗区的内部。
所述出料结构包括安装在高温浸泡区上的循环链板,所述循环链板的侧面连接有电机二,所述循环链板上均匀分布有锥形针头,所述循环链板远离输送带一侧的低端安装有导向板,所述导向板上对应锥形针头的位置处开设有开口。
所述辅助出料装置包括安装在出料结构顶端侧面的电机三,所述电机三的输出轴上通过联轴器安装有安装轴,所述安装轴上对应出料结构安装有推板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,先通过浸泡清洗区内部的超声发生器产生超声波,由此对椰肉进行超声清洗,然后在通过喷头喷出的高压水对椰肉进行清洗作业,由此保证了清洗的彻底性;
把清洗后的椰肉经过控水区控水后输送至高温浸泡区的内部进行高温浸泡,最后在经过出料结构和辅助出料装置的配合作业对椰肉进行打捞和输送,不仅提高了清洗和浸泡的效率,而且能够避免人工近距离的接触高温浸泡区,保证了生产的安全性。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型的剖面图;
1、浸泡清洗区;2、冲洗区;3、高温浸泡区;4、出料结构;5、辅助出料装置;6、过滤区;7、单片机;8、输送带;9、隔板;10、通孔;11、冲洗管;12、喷头;13、导流板;14、控水区;15、安装槽;16、电热管;17、测温探头;18、动力轴;19、支撑轴;20、限位轴;21、超声发生器;22、倾斜底板;23、排污槽;24、连通槽;25、储存箱;26、水泵;27、滤板;28、电机一;29、循环链板;30、电机二;31、锥形针头;32、导向板;33、开口;34、安装轴;35、电机三;36、推板。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,包括浸泡清洗区1、高温浸泡区3和输送带8,所述浸泡清洗区1和高温浸泡区3之间安装有冲洗区2和控水区14,所述输送带8依次从浸泡清洗区1、冲洗区2、控水区14和高温浸泡区3内部经过,椰肉依次从上述区域的内部经过,可进行清洗、控干和高温浸泡作业,中间无需在搬运,提高了生产的效率,所述输送带8上均匀分布有隔板9,所述隔板9和输送带8上均开设有通孔10;便于对清洗使用到的水进行排放;
所述高温浸泡区3的内部对应输送带8侧面顶端的位置处安装有出料结构4,所述出料结构4的顶端安装有辅助出料装置5;便于对高温浸泡后的椰肉进行转运作业,
所述浸泡清洗区1、冲洗区2、控水区14和高温浸泡区3内部均对应输送带8的位置处安装有支撑轴19限位轴20,所述高温浸泡区3的外部安装有电机一28,所述电机一28的输出轴通过联轴器与高温浸泡区3内部的支撑轴19连接固定;限位轴20的顶端与隔板9的最外侧相切设置,支撑轴19设置在输送带8的上带和下带之间;
所述浸泡清洗区1的两侧均安装有过滤区6,便于对清洗产生的杂物进行收集作业,所述过滤区6的侧面还安装有用于控制整体内部用电设备运行的单片机7。
所述浸泡清洗区1的内部均匀安装有超声发生器21,通过超声发生器21产生超声波,而浸泡清洗区1内部的水为介质,由此对椰肉进行超声清洗作业,所述浸泡清洗区1底端安装有倾斜底板22,便于对浸泡清洗区1内部的水进行排放作业,所述浸泡清洗区1的内部对应倾斜底板22最低点的位置处开设有排污槽23。
所述冲洗区2包括均匀安装的冲洗管11,所述冲洗管11对应输送带8的面上安装有喷头12,把冲洗管11与外界的高压水泵进行连接,由此使得喷头12能够喷出高压水流,所述冲洗区2和控水区14下方的位置处安装有导流板13,便于对冲洗和控干中产生的水进行收集作业,所述导流板13的一端固定在浸泡清洗区1侧面,所述导流板13的另一端固定在高温浸泡区3的侧面。
所述高温浸泡区3的内部底端开设有封闭的安装槽15,所述安装槽15的内部安装有电热管16,所述高温浸泡区3的内部底端安装有测温探头17,通过测温探头17把测量的数据发生给单片机7,单片机7根据接收到的数据对电热管16的工作进行控制,由此对高温浸泡区3内部的温度进行控制。
所述浸泡清洗区1与过滤区6之间通过连通槽24连通设置,所述连通槽24的中间位置与隔板9的最顶端齐平设置,所述过滤区6的内部安装有滤板27,所述滤板27的过滤区6内部通过回流管25连接有水泵26,所述水泵26的出水口设置在浸泡清洗区1的内部,在输送带8进行转动时,浸泡清洗区1内部的水在隔板9的作用下向两侧流动,而对于漂浮在水面上的杂物,此时会随着水流向两侧流动,由于连通槽24的设置,使得杂物和水流局能够进入到过滤区6的内部,再者通过水泵26把过滤后的水再次的输送至浸泡清洗区1的内部,由此不仅便于对杂物进行收集,而且也提高了水的利用率,达到了节能环保的效果。
所述出料结构4包括安装在高温浸泡区3上的循环链板29,所述循环链板29的侧面连接有电机二30,所述循环链板29上均匀分布有锥形针头31,所述循环链板29远离输送带8一侧的低端安装有导向板32,所述导向板32上对应锥形针头31的位置处开设有开口33,电机二30带动循环链板29转动,通过锥形针头31对高温浸泡区3内部的椰肉进行扎取,能够不间断的进行拿取作业,提高了拿取的效率,导向板32的设置,能够防止椰肉随着锥形针头31再次进入到高温浸泡区3的内部。
所述辅助出料装置5包括安装在出料结构4顶端侧面的电机三35,所述电机三35的输出轴上通过联轴器安装有安装轴34,所述安装轴34上对应出料结构4安装有推板36,通过电机三35带动推板36进行转动,使得推板36能够把锥形针头31上的椰肉推下,由此便于锥形针头31与椰肉进行分离。
实施例1,所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,在使用的时候,先通过把椰肉放入到浸泡清洗区1的内部,通过单片机7使得设备内部的用电设备故障,同时使得外界的高压水泵工作,电机一28工作,带动输送带8在浸泡清洗区1、冲洗区2、控水区14和高温浸泡区3的内部进行转动,由此带动椰肉依次的进入到浸泡清洗区1、冲洗区2、控水区14和高温浸泡区3的内部,在浸泡清洗区1时,通过超声发生器21产生的超声波对椰肉进行超声清洗作业,同时转动的隔板9会使得浸泡清洗区1内部的水流进入到过滤区6的内部,通过过滤区6内部的滤板27对水进行过滤,通过冲洗区2内部喷头12喷出的高压水流对椰肉进行冲洗作业,通过电热管16对高温浸泡区3内部的水进行加热,由此对椰肉进行高温浸泡作业,通过电机二30工作,带动循环链板29转动,由此通过锥形针头31对椰肉进行扎取,在通过电机三35带动推板36进行转动,由此使得锥形针头31与椰肉分离,由此进行工作。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,包括浸泡清洗区(1)、高温浸泡区(3)和输送带(8),其特征是:所述浸泡清洗区(1)和高温浸泡区(3)之间安装有冲洗区(2)和控水区(14),所述输送带(8)依次从浸泡清洗区(1)、冲洗区(2)、控水区(14)和高温浸泡区(3)内部经过,所述输送带(8)上均匀分布有隔板(9),所述隔板(9)和输送带(8)上均开设有通孔(10);
所述高温浸泡区(3)的内部对应输送带(8)侧面顶端的位置处安装有出料结构(4),所述出料结构(4)的顶端安装有辅助出料装置(5);
所述浸泡清洗区(1)、冲洗区(2)、控水区(14)和高温浸泡区(3)内部均对应输送带(8)的位置处安装有支撑轴(19)限位轴(20),所述高温浸泡区(3)的外部安装有电机一(28),所述电机一(28)的输出轴通过联轴器与高温浸泡区(3)内部的支撑轴(19)连接固定;
所述浸泡清洗区(1)的两侧均安装有过滤区(6),所述过滤区(6)的侧面还安装有用于控制整体内部用电设备运行的单片机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,其特征是:所述浸泡清洗区(1)的内部均匀安装有超声发生器(21),所述浸泡清洗区(1)底端安装有倾斜底板(22),所述浸泡清洗区(1)的内部对应倾斜底板(22)最低点的位置处开设有排污槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,其特征是:所述冲洗区(2)包括均匀安装的冲洗管(11),所述冲洗管(11)对应输送带(8)的面上安装有喷头(12),所述冲洗区(2)和控水区(14)下方的位置处安装有导流板(13),所述导流板(13)的一端固定在浸泡清洗区(1)侧面,所述导流板(13)的另一端固定在高温浸泡区(3)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,其特征是:所述高温浸泡区(3)的内部底端开设有封闭的安装槽(15),所述安装槽(15)的内部安装有电热管(16),所述高温浸泡区(3)的内部底端安装有测温探头(17)。
5.根据权利要求1所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,其特征是:所述浸泡清洗区(1)与过滤区(6)之间通过连通槽(24)连通设置,所述连通槽(24)的中间位置与隔板(9)的最顶端齐平设置,所述过滤区(6)的内部安装有滤板(27),所述滤板(27)的过滤区(6)内部通过回流管(25)连接有水泵(26),所述水泵(26)的出水口设置在浸泡清洗区(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,其特征是:所述出料结构(4)包括安装在高温浸泡区(3)上的循环链板(29),所述循环链板(29)的侧面连接有电机二(30),所述循环链板(29)上均匀分布有锥形针头(31),所述循环链板(29)远离输送带(8)一侧的低端安装有导向板(32),所述导向板(32)上对应锥形针头(31)的位置处开设有开口(33)。
7.根据权利要求1所述的一种椰子汁生产过程中用椰肉清洗池,其特征是:所述辅助出料装置(5)包括安装在出料结构(4)顶端侧面的电机三(35),所述电机三(35)的输出轴上通过联轴器安装有安装轴(34),所述安装轴(34)上对应出料结构(4)安装有推板(36)。
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