一种线缆批量上色设备
技术领域
本发明涉及一种上色设备,尤其涉及一种线缆批量上色设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,市面上的线缆有着不同的颜色,因为线缆不同颜色代表着不同的用途,一般以黄,绿,红,蓝来区分,因此线缆的上色尤为重要。
但是现有设备存在上色不均,上色时间花费长,人力消耗大,上色效率低的问题,因此研发出一种线缆上色均匀,上色时间花费短,人力消耗小,上色效率高,自动化程度高的线缆批量上色设备。
发明内容
为了克服上色不均,上色时间花费长,人力消耗大,上色效率低的缺点,本发明的技术问题为:提供一种线缆上色均匀,上色时间花费短,人力消耗小,上色效率高,自动化程度高的线缆批量上色设备。
技术方案:一种线缆批量上色设备,包括有:
第一支架,底板两侧均设有第一支架;
上色机构,一侧的第一支架上设有上色机构;
运输机构,底板上设有运输机构。
此外,特别优选的是,上色机构包括有:
第一滑轨,一侧的第一支架设有第一滑轨;
连接支架,第一滑轨底部设有连接支架;
上色器,连接支架上设有上色器;
弹性空心球,上色器顶部设有弹性空心球;
水管,弹性空心球上设有水管。
此外,特别优选的是,运输机构包括有:
支撑座,底板一侧设有支撑座;
伺服电机,支撑座上设有伺服电机;
第一轴承座,底板一侧设有第一轴承座;
第一转轴,第一轴承座一侧转动式连接有第一转轴,第一转轴和伺服电机输出轴连接;
第一缺齿轮,第一转轴一侧设有第一缺齿轮;
传动齿轮,第一轴承座上部转动式连接有传动齿轮,传动齿轮与第一缺齿轮相啮合;
第一圆杆,传动齿轮一侧均匀设有4个第一圆杆;
卡紧环,一侧的第一圆杆设有卡紧环。
此外,特别优选的是,还包括有颜料补给机构,颜料补给机构包括有:
支撑架,第一滑轨两侧均设有支撑架;
颜料箱,支撑架之间设有颜料箱;
出料管,颜料箱底部设有出料管,出料管与弹性空心球连接;
进料管,颜料箱顶部设有进料管。
此外,特别优选的是,还包括有挤压机构,挤压机构包括有:
第二楔形块,第一滑轨两侧均滑动式连接有第二楔形块;
第二弹簧,第二楔形块之间连接有第二弹簧;
第二滑轨,一侧的第一支架上设有第二滑轨;
第一齿条,第二滑轨一侧滑动式连接有第一齿条;
第二轴承座,底板一侧设有第二轴承座;
第二转轴,第二轴承座上部转动式连接有第二转轴;
第二缺齿轮,第二转轴一侧设有第二缺齿轮,第二缺齿轮与第一齿条相啮合;
皮带轮组件,第二转轴与第一转轴之间连接有皮带轮组件;
第一弹簧,第一齿条与第二滑轨之间连接有第一弹簧;
L形板,第一齿条一侧设有L形板;
第一楔形块,L形板上部两侧均设有第一楔形块;
挡块,第一滑轨两侧均设有挡块,挡块均与第二楔形块相接触。
此外,特别优选的是,还包括有清理机构,清理机构包括有:
第二齿条,第二滑轨一侧滑动式连接有第二齿条;
第三弹簧,第二齿条与第二滑轨之间连接有第三弹簧;
连接块,第二齿条一侧设有连接块;
连接杆,连接块一侧设有连接杆;
刷子,连接杆上设有刷子;
第二支架,第二滑轨上设有第二支架;
第三滑轨,第二支架上设有第三滑轨,连接杆上部与第三滑轨滑动式连接;
第三缺齿轮,第二转轴一侧设有第三缺齿轮,第三缺齿轮与第二齿条相啮合。
此外,特别优选的是,还包括有上料机构,上料机构包括有:
第三轴承座,底板一侧设有第三轴承座;
第三转轴,第三轴承座上部转动式连接有第三转轴;
圆盘,第三转轴上设有圆盘;
第二圆杆,圆盘一侧均匀分布有3个第二圆杆。
此外,特别优选的是,圆盘材质为金属。
本发明具有如下优点:通过上色机构的作用,能够实现对物料的自动上色,并且能够实现物料上色均匀完整;通过运输机构和上料机构的配合,能够实现对物料的自动上料和运输作用,并且能在物料运输完成后自动整理收纳,既节省了人工运输上料的时间,也结束了人工收纳的时间,提高了整体上色效率;通过颜料补给机构和挤压机构的配合,能够实现对物料的自动上料,并控制好颜料的输出;通过清理机构的作用,能够在物料上色前对物料进行一定程度的清理,有利于解决物料上粘有灰尘,造成上色不均,手感粗糙的问题。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底板,2、第一支架,3、上色机构,30、第一滑轨,31、连接支架,32、上色器,33、弹性空心球,34、水管,4、运输机构,40、支撑座,41、伺服电机,42、第一转轴,43、第一轴承座,44、传动齿轮,45、第一圆杆,46、卡紧环,47、第一缺齿轮,5、颜料补给机构,50、支撑架,51、颜料箱,52、出料管,53、进料管,6、挤压机构,60、第二轴承座,61、第二转轴,62、皮带轮组件,63、第二缺齿轮,64、第二滑轨,65、第一齿条,66、第一弹簧,67、L形板,68、第一楔形块,69、挡块,610、第二楔形块,611、第二弹簧,7、清理机构,70、第二齿条,71、第三缺齿轮,72、第三弹簧,73、连接块,74、连接杆,75、刷子,76、第二支架,77、第三滑轨,8、上料机构,80、第三轴承座,81、第三转轴,82、圆盘,83、第二圆杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种线缆批量上色设备,如图1所示,包括有底板1、第一支架2、上色机构3和运输机构4,底板1前后两侧均设有第一支架2,后部第一支架2上设有上色机构3,底板1上设有运输机构4。
当人们需要对物料进行上色时,先将物料放置在运输机构4上,启动运输机构4对物料进行运输,再手动操作上色机构3对物料上色,上色结束后,关闭运输机构4,手动停止操作上色机构3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,上色机构3包括有第一滑轨30、连接支架31、上色器32、弹性空心球33和水管34,后部第一支架2设有第一滑轨30,第一滑轨30底部设有连接支架31,连接支架31上设有上色器32,上色器32顶部设有弹性空心球33,弹性空心球33上设有水管34。
当人们需要对物料进行上色时,先将弹性空心球33通过水管34装满颜料,随后将物料放置在上色器32上,通过手动操作挤压弹性空心球33,颜料从弹性空心球33流出即可对物料进行均匀完整上色,上色结束后,手动停止挤压弹性空心球33,这时可将物料从上色器32取出。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3至图7所示,运输机构4包括有支撑座40、伺服电机41、第一转轴42、第一轴承座43、传动齿轮44、第一圆杆45、卡紧环46和第一缺齿轮47,底板1右部设有支撑座40,支撑座40上设有伺服电机41,底板1后侧中部设有第一轴承座43,第一轴承座43中部转动式连接有第一转轴42,第一转轴42和伺服电机41输出轴连接,第一转轴42左部设有第一缺齿轮47,第一轴承座43上部转动式连接有传动齿轮44,传动齿轮44与第一缺齿轮47相啮合,传动齿轮44左部均匀设有4个第一圆杆45,后部第一圆杆45设有卡紧环46。
当人们需要对物料进行上色时,上色过程需要将物料进行传输,因此将物料固定在卡紧环46上,随后启动伺服电机41,伺服电机41带动第一转轴42和第一缺齿轮47转动,第一缺齿轮47带动传动齿轮44、第一圆杆45和卡紧环46转动,当传动齿轮44与第一缺齿轮47相啮合时,传动齿轮44转动,当传动齿轮44与第一缺齿轮47分离,传动齿轮44停止转动,如此能够实现在物料上色过程中便可对物料进行收纳整理的作用,传输结束后,关闭伺服电机41,第一转轴42停止转动,同时第一转轴42和第一缺齿轮47停止转动,进而第一圆杆45和卡紧环46停止转动。
还包括有颜料补给机构5,颜料补给机构5包括有支撑架50、颜料箱51、出料管52和进料管53,第一滑轨30左右两侧均设有支撑架50,支撑架50之间设有颜料箱51,颜料箱51底部设有出料管52,颜料箱51顶部设有进料管53,出料管52与弹性空心球33连接。
当人们需要对物料进行上色时,人们先通过进料管53将颜料装入颜料箱51内,颜料箱51通过出料管52流入弹性空心球33内,人工挤压弹性空心球33内即可对物料进行上色,上色结束后,人工停止挤压弹性空心球33。
还包括有挤压机构6,挤压机构6包括有第二轴承座60、第二转轴61、皮带轮组件62、第二缺齿轮63、第二滑轨64、第一齿条65、第一弹簧66、L形板67、第一楔形块68、挡块69、第二楔形块610和第二弹簧611,第一滑轨30左右两侧均滑动式连接有第二楔形块610,第二楔形块610之间连接有第二弹簧611,前部第一支架2上设有第二滑轨64,第二滑轨64右侧滑动式连接有第一齿条65,底板1前部右侧设有第二轴承座60,第二轴承座60上部转动式连接有第二转轴61,第二转轴61左部设有第二缺齿轮63,第二缺齿轮63与第一齿条65相啮合,第二转轴61右部与第一转轴42右部之间连接有皮带轮组件62,第一齿条65后部与第二滑轨64之间连接有第一弹簧66,第一齿条65后部设有L形板67,L形板67上部左右两侧均设有第一楔形块68,第一滑轨30前部左右两侧均设有挡块69,挡块69均与第二楔形块610相接触。
启动伺服电机41,伺服电机41带动第一转轴42和皮带轮组件62运动,同时第二转轴61和第二缺齿轮63运动,第二缺齿轮63带动第一齿条65前后运动,当第二缺齿轮63与右侧第一齿条65相啮合时,第一齿条65向后移动,带动L形板67和第一楔形块68向后移动,当第一楔形块68与第二楔形块610相接触,第一楔形块68推动第二楔形块610向内侧移动,可对弹性空心球33进行挤压,实现自动上色操作,此时第二弹簧611和第一弹簧66受到压力收缩运动,当第二缺齿轮63与右侧第一齿条65相分离时,第一弹簧66失去压力拉伸复位,推动第一齿条65和L形板67向前移动复位,同时第一楔形块68向前移动复位,挡块69对第一楔形块68起到阻挡作用,防止第一楔形块68发生位移,此时第二弹簧611失去压力拉伸复位,推动第二楔形块610向外侧移动复位,物料上色完成后,关闭伺服电机41,第一转轴42和皮带轮组件62停止运动。
还包括有清理机构7,清理机构7包括有第二齿条70、第三缺齿轮71、第三弹簧72、连接块73、连接杆74、刷子75、第二支架76和第三滑轨77,第二滑轨64左部滑动式连接有第二齿条70,第二齿条70后部与第二滑轨64之间连接有第三弹簧72,第二齿条70后部上侧设有连接块73,连接块73左侧设有连接杆74,连接杆74上设有刷子75,第二滑轨64上设有第二支架76,第二支架76上设有第三滑轨77,连接杆74上部与第三滑轨77滑动式连接,第二转轴61左部设有第三缺齿轮71,第三缺齿轮71与第二齿条70相啮合。
在对物料上色之前,需要对物料进行清理,将物料放置在刷子75上,启动伺服电机41,伺服电机41带动第一转轴42和皮带轮组件62运动,同时第二转轴61和第三缺齿轮71运动,当第三缺齿轮71与第二齿条70相啮合时,带动第二齿条70向后移动,进而连接块73、连接杆74和刷子75向后移动,即可对物料进行清理,此时第三弹簧72受到压力收缩运动,当第三缺齿轮71与第二齿条70相分离时,第三弹簧72失去压力拉伸复位,推动第二齿条70向前运动复位,便可将物料再次清理,清洁结束后,关闭伺服电机41,第一转轴42和皮带轮组件62停止运动。
还包括有上料机构8,上料机构8包括有第三轴承座80、第三转轴81、圆盘82和第二圆杆83,底板1前部左侧设有第三轴承座80,第三轴承座80上部转动式连接有第三转轴81,第三转轴81上设有圆盘82,圆盘82右部均匀分布有3个第二圆杆83。
在人们需要对物料上色之前,将物料放置在第二圆杆83上,同时物料另一端放置在卡紧环46上,启动伺服电机41,卡紧环46转动,通过物料带动第三转轴81、圆盘82和第二圆杆83,能实现物料的自动上料,上料结束后,关闭伺服电机41,卡紧环46停止转动。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。