CN112584666A - 变频控制盒组件、制冷系统及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频控制盒组件、制冷系统及冰箱，变频控制盒组件包括盒体、变频控制板及散热装置。变频控制板设在盒体内，变频控制板包括电路板和设在电路板上的功率器件，功率器件邻近盒体的底壁；散热装置设在盒体外且散热装置位于盒体的底部，散热装置包括设在盒体的底部的散热板。根据本发明的变频控制盒组件，通过设置散热装置，散热装置设在盒体外且散热装置位于盒体的底部，散热装置可以有效对变频控制板进行散热，并将盒体内部的变频控制板的热量快速传导到盒体之外，从而抑制了变频控制盒组件内功率器件温度的升高，提升了变频控制盒组件的可靠性和使用寿命。

Description

变频控制盒组件、制冷系统及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种变频控制盒组件、制冷系统及冰箱。

背景技术

相关技术中，具有变频性能的电器具有变频控制盒(例如变频冰箱、变频空调等)，变频控制盒内的功率器件发热量较大。然而，由于变频控制盒的散热不佳，无法快速将变频控制盒的热量传导到外界，导致热量积累，变频控制盒的温度升高，变频控制盒内的元器件损坏的风险上升，降低了变频控制盒的可靠性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种变频控制盒组件，该变频控制盒组件可以通过散热装置有效散热，散热装置可以将变频控制板的热量快速传导到外界，从而抑制了变频控制盒内元器件温度的升高，提升了变频控制盒的可靠性。

本发明还提出了一种具有上述变频控制盒组件的制冷系统。

本发明还提出了一种具有上述制冷系统的冰箱。

根据本发明第一方面实施例的变频控制盒组件，包括：盒体；变频控制板，所述变频控制板设在所述盒体内，所述变频控制板包括电路板和设在所述电路板上的功率器件，所述功率器件邻近所述盒体的底壁；散热装置，所述散热装置设在所述盒体外且所述散热装置位于所述盒体的底部，所述散热装置包括设在所述盒体的底部的散热板。

根据本发明的变频控制盒组件，通过设置散热装置，散热装置设在盒体外且散热装置位于盒体的底部，散热装置可以有效对变频控制板进行散热，并将盒体内部的变频控制板的热量快速传导到盒体之外，从而抑制了变频控制盒组件内功率器件温度的升高，提升了变频控制盒组件的可靠性和使用寿命。

根据本发明的一些实施例，所述散热装置包括：多个散热翅片，多个所述散热翅片设在所述散热板的远离所述盒体的一侧。

可选地，多个所述散热翅片沿第一方向间隔排布，每个所述散热翅片沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。

可选地，多个所述散热翅片与所述散热板一体成型。

根据本发明的一些实施例，所述盒体的底面形成有用于限位所述散热板的限位结构，所述限位结构包括：设在所述盒体的底面的限位凸起，所述限位凸起沿所述盒体的周向延伸；限位挡板，所述限位挡板设在所述限位凸起的远离所述盒体的一侧，且所述限位挡板朝向邻近所述盒体的底面的中心方向延伸，所述限位凸起和所述限位挡板之间限定出用于容纳所述散热板的容纳空间，所述限位挡板与所述散热板的远离所述盒体的表面抵接。

可选地，所述限位凸起包括：第一子限位凸起，所述第一子限位凸起设在所述盒体的底面，所述第一子限位凸起沿所述盒体的周向延伸，所述第一子限位凸起的周向方向上的两端间隔开以限定出安装口，所述限位挡板设在所述第一子限位凸起上；第二子限位凸起，所述第二子限位凸起可拆卸地设在所述盒体的底面且位于所述安装口处，所述散热板适于从所述安装口安装至所述容纳空间内。

进一步地，所述第一子限位凸起与所述盒体一体成型，所述第二子限位凸起卡接在所述盒体的棱边上。

根据本发明的一些实施例，所述盒体的底部形成有贯穿所述盒体的底壁的避让口，所述功率器件的至少一部分容纳于所述避让口，所述功率器件与所述散热板接触或相连。

可选地，所述盒体的底面与所述散热板之间设有导热硅胶，所述导热硅胶的一部分位于所述散热板与所述功率器件之间。

根据本发明的一些实施例，所述盒体的周壁上形成有适于线束穿出的过线口，所述盒体的外周壁上设有线束罩，所述线束罩罩设在所述过线口处且所述线束罩的内腔与所述过线口连通，所述线束罩上形成有至少一个适于线束穿出的线束孔。

根据本发明的一些实施例，所述盒体包括可拆卸相连的第一子盒体和第二子盒体。

可选地，所述第一子盒体和所述第二子盒体中的一个上形成有卡孔，所述第一子盒体和所述第二子盒体中的另一个上形成有与所述卡孔配合的卡扣。

可选地，所述第二子盒体的内周壁上形成有沿上下方向延伸的导轨，所述变频控制板通过所述导轨的导向作用安装至所述第二子盒体内。

根据本发明第二方面实施例的制冷系统，包括：压缩机；变频控制盒组件，所述变频控制盒组件为根据本发明上述第一方面实施例的变频控制盒组件，所述变频控制板与所述压缩机的电机电连接。

根据本发明的制冷系统，通过设置上述变频控制盒组件，变频控制盒组件的热量可以快速传导到外界，提升了制冷系统的可靠性。

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括：根据本发明上述第二方面实施例的制冷系统。

根据本发明的冰箱，通过设置上述制冷系统，制冷系统的可靠性较高，从而提升了冰箱的可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的变频控制盒组件的爆炸图；

图2是根据本发明一些实施例的变频控制盒组件的侧视图；

图3是根据本发明一些实施例的变频控制盒组件的仰视图；

图4是根据本发明一些实施例的变频控制盒组件的剖视图；

图5是根据本发明一些实施例的盒体的仰视图；

图6是根据本发明一些实施例的散热装置的示意图；

图7是根据本发明一些实施例的散热装置另一个角度的示意图。

附图标记：

变频控制盒组件100；

盒体1；第一子盒体1a；第二子盒体1b；

限位结构11；限位凸起111；第一子限位凸起1111；安装口1112；限位挡板112；避让口12；过线口13；线束罩14；线束孔141；卡孔15；导轨16；螺钉柱17；通风孔18；

变频控制板2；电路板2a；功率器件21；线束接口22；

散热装置3；散热板31；散热翅片32；

导热硅胶4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的变频控制盒组件100。

参考图1-图7，根据本发明第一方面实施例的变频控制盒组件100，包括盒体1、变频控制板2及散热装置3。变频控制板2设在盒体1内，变频控制板2包括电路板2a和设在电路板2a上的功率器件21，功率器件21邻近盒体1的底壁。

散热装置3设在盒体1外且散热装置3位于盒体1的底部，功率器件21工作时产生热量，散热装置3可以吸收功率器件21产生的热量，从而降低功率器件21的温度。这种设计可以使得盒体1内部功率器件21产生的热量传递到位于盒体1外的散热装置3上，从而实现热量从盒体1内部到盒体1外部的转移，降低功率器件21的温度和盒体1内的温度。同时散热装置3位于盒体1底部，距离邻近盒体1的底壁设置的功率器件21较近，便于散热装置3吸收功率器件21产生的热量。散热装置3包括设在盒体1的底部的散热板31，散热板31可以与盒体1的底面大致平行设置，呈板状的散热板31与盒体1有较大的接触面积，从而保证功率器件21产生的热量有效传导至散热装置3。

与相关技术中的变频控制盒组件相比，本申请中的变频控制盒组件100设置有散热装置3，散热装置3位于盒体1外且位于盒体1底部。散热装置3在有效吸收功率器件21产生的热量的同时，将热量直接传导到盒体1之外，避免了热量在盒体1内部积累。

变频控制盒组件100工作时，电路板2a上的功率器件21产生热量，功率器件21产生的热量传导至散热装置3上，散热装置3将热量传到盒体1之外，从而避免变频控制盒组件100内热量积累，防止功率器件21在高温下工作，降低了功率器件21损坏的风险，提升了变频控制盒组件100的可靠性的使用寿命。

根据本发明的变频控制盒组件100，通过设置散热装置3，散热装置3设在盒体1外且散热装置3位于盒体1的底部，散热装置3可以有效对变频控制板2进行散热，并将盒体1内部的热量快速传导到外界，从而抑制了变频控制盒组件100内功率器件21温度的升高，提升了变频控制盒组件100的可靠性。

参考图6和图7，根据本发明的一些实施例，散热装置3包括多个散热翅片32，设置多个散热翅片32可以增大散热装置3与空气的接触面积，从而提升散热装置3的散热效果。多个散热翅片32设在散热板31的远离盒体1的一侧，这种设计使得散热装置3吸收的热量集中在散热板31远离盒体1的一侧，并且这些热量向远离盒体1的方向释放出，有利于盒体1内部的热量向盒体1外部传递，避免热量回流，使得变频控制盒组件100散热顺畅。

参考图6和图7，可选地，多个散热翅片32沿第一方向间隔排布，每个散热翅片32沿第二方向延伸，第二方向与第一方向垂直。例如，多个翅片在左右方向上间隔排布，每个散热翅片32沿前后方向延伸。这种设计使得多个散热翅片32之间彼此干涉程度较小，每个散热翅片32都可以与空气充分接触，从而提高了散热装置3的散热效果，同时使得散热翅片32结构美观。

参考图6和图7，可选地，多个散热翅片32与散热板31一体成型，可以提高散热翅片32与散热板31的连接强度，提高散热装置3的结构强度，且加工成型方便。

参考图3和图5，根据本发明的一些实施例，盒体1的底面形成有用于限位散热板31的限位结构11，限位结构11包括设在盒体1的底面的限位凸起111和限位挡板112。限位凸起111沿盒体1的周向延伸，例如限位凸起111可以形成为环形，比如限位凸起111可以形成为多边环形，散热板31可以位于限位凸起111的内周侧。限位凸起111可以在水平面上限位散热板31，防止散热板31在水平方向上窜动。限位挡板112设在限位凸起111的远离盒体1的一侧，且限位挡板112朝向邻近盒体1的底面的中心方向延伸，限位凸起111和限位挡板112之间限定出用于容纳散热板31的容纳空间，限位挡板112与散热板31的远离盒体1的表面抵接。限位挡板112可以支撑散热板31并在上下方向上限位散热板31，防止散热板31在上下方向上窜动。通过设置限位凸起1和限位挡板112，在有效限位散热板31的同时，使得散热板31远离盒体1的表面与空气接触，有利于散热装置3散热。

参考图3和图5，可选地，限位凸起111包括第一子限位凸起1111和第二子限位凸起。第一子限位凸起1111设在盒体1的底面，第一子限位凸起1111沿盒体1的周向延伸，第一子限位凸起1111和第二子限位凸起可以共同在水平面上限位散热板31，防止散热板31在水平方向上窜动。第一子限位凸起1111的周向方向上的两端间隔开以限定出安装口1112，限位挡板112设在第一子限位凸起1111上。第二子限位凸起可拆卸地设在盒体1的底面且位于安装口1112处，第二子限位凸起可以防止散热板31从安装口1112滑落出，散热板31适于从安装口1112安装至容纳空间内。通过设置可拆卸的第二子限位凸起使得散热板31拆装方便。

安装散热板31时，将散热板31与安装口1112匹配的一端从安装口1112伸入，并使得散热板31抵接第一子限位凸起1111远离安装口1112的一侧，限位凸起111支撑散热板31，从而将散热板31安装在容纳空间内，之后将第二子限位凸起卡接在盒体1的棱边上，完成散热板31的安装。拆除散热板31时，先将第二子限位凸起取下，之后将散热板31从容纳空间内取出，完成散热板31的拆除。

参考图3和图5，进一步地，第一子限位凸起1111与盒体1一体成型，可以提高第一子限位凸起1111与盒体1的连接强度，简化加工工艺。第二子限位凸起卡接在盒体1的棱边上，这种设计在保证第二子限位凸起有效限位散热板31的同时，使得第二子限位凸起便于拆装，也使得散热板31便于维护和更换。通过将第二子限位凸起设在棱边上，减少了第二子限位凸起占用的盒体1的底面面积，从而可以设置较大的散热板31，提升散热装置3的散热性能。

参考图4和图5，根据本发明的一些实施例，盒体1的底部形成有贯穿盒体1的底壁的避让口12，功率器件21的至少一部分容纳于避让口12，功率器件21与散热板31接触或相连。例如，功率器件21的一部分容纳于避让口12；或者，功率器件21整体全部容纳于避让口12。这种设计使得功率器件21可以直接将热量传递到散热板31上，实现盒体1内的热量快速传递到盒体1外，从而提高了变频控制盒组件100的散热效率。

参考图4，可选地，盒体1的底面与散热板31之间设有导热硅胶4，导热硅胶4的一部分位于散热板31与功率器件21之间。导热硅胶4具有良好的导热性能且材质柔软可变形，导热硅胶4可以与容纳于避让口12的功率器件21和散热板31充分接触，使得功率器件21的热量传递到导热硅胶4上，然后导热硅胶4的热量传递到散热板31上，从而保证功率器件21的热量充分传递到散热板31上。与功率器件21与散热板31直接接触相比，设置导热硅胶4可以避免因功率器件21的底面不平整或散热板31的上表面不平整而造成的功率器件21与散热板31接触面积过小，从而防止热量传导不理想。同时，导热硅胶4可以封闭避让口12，有防水防尘的效果。

参考图1，根据本发明的一些实施例，盒体1的周壁上形成有适于线束穿出的过线口13，连接在变频控制板2上的线束可以从过线口13穿出。盒体1的外周壁上设有线束罩14，线束罩14罩设在过线口13处且线束罩14的内腔与过线口13连通，线束罩14上形成有至少一个适于线束穿出的线束孔141。例如，线束罩14上形成有一个线束孔141；或者，线束罩14上形成有多个线束孔141。具有线束孔141的线束罩14可以固定线束，并且可以防止灰尘和水从过线口13进入盒体1内部。位于盒体1内部的连接在电路板2a上的线束可以先穿过盒体1周壁上的过线口13，到达线束罩14的内腔，然后从线束罩上的线束孔141穿出。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

参考图1，根据本发明的一些实施例，盒体1包括可拆卸相连的第一子盒体1a和第二子盒体1b。这种设计使得盒体1方便拆装，方便维护和更换盒体1内部的零部件。

参考图1，可选地，第一子盒体1a和第二子盒体1b中的一个上形成有卡孔15，第一子盒体1a和第二子盒体1b中的另一个上形成有与卡孔15配合的卡扣。例如，第一子盒体1a上形成有卡孔15，第二子盒体1b上形成有卡扣；或者，第一子盒体1a上形成有卡扣，第二子盒体1b上形成有卡孔15。第一子盒体1a与第二子盒体1b可以通过卡孔15和卡扣卡接，这种连接方式结构简单，方便第一子盒体1a和第二子盒体1b拆装。

参考图1，可选地，第二子盒体1b的内周壁上形成有沿上下方向延伸的导轨16，变频控制板2通过导轨16的导向作用安装至第二子盒体1b内。这种设计便于将变频控制板2安装至盒体1内，在将变频控制板2安装至盒体1内后，变频控制板2的外周壁可以与导轨16抵接，导轨16可以起到安装变频控制板2的作用，防止变频控制板2窜动，结构简单。

下面参照图1-图7描述根据本发明的一个具体实施例的变频控制盒组件100。

变频控制盒组件100包括盒体1、变频控制板2、散热装置3及导热硅胶4。盒体1包括第一子盒体1a和第二子盒体1b，第一子盒体1a和第二子盒体1b可拆卸地相连。第一子盒体1a的上表面上形成有通风孔18，通风孔18用于实现外界和盒体1内部的气体交换，通风孔18也可以辅助散热。第一子盒体1a的侧壁上形成有卡孔15。第二子盒体1b的外侧壁上设置有多个螺钉柱17，螺钉柱17内可穿设螺钉，例如当变频控制盒组件100设置在冰箱内时，螺钉柱17可以将变频控制盒组件100固定在整机内部。第二子盒体1b中的内壁上形成有与卡孔15配合的卡扣，第一子盒体1a的下部可以卡接在第二子盒体1b内。第二子盒体1b的内壁上形成有多个导轨16，多个导轨16沿第二子盒体1b的内壁周向间隔设置，每个导轨16沿上下方向延伸。第二子盒体1b的周壁上形成有适于线束穿出的过线口13，盒体1的外周壁上设有线束罩14，线束罩14罩设在过线口13处且线束罩14的内腔与过线口13连通，线束罩14上形成有两个线束孔141。第二子盒体1b的底部形成有贯穿第二子盒体1b的底壁的避让口12。

第二子盒体1b的底部设置有限位结构11，限位结构11包括限位凸起111和限位挡板112，限位凸起111包括第一子限位凸起1111和第二子限位凸起。第一子限位凸起1111设在盒体1的底面，第一子限位凸起1111沿盒体1的周向延伸，第一子限位凸起1111的周向方向上的两端间隔开以限定出安装口1112，第一子限位凸起1111与第二子盒体1b的底部限定出容纳空间，第二子限位凸起可拆卸地卡接在盒体1的邻近安装口1112的棱边上。限位挡板112设在第一子限位凸起1111上远离盒体1的一侧，在第一子限位凸起1111的四个角上各有一块限位挡板112，限位挡板112在水平面上朝朝向邻近盒体1的底面的中心方向延伸。

变频控制板2容纳在盒体1内，变频控制板2包括电路板2a，第二子盒体1b内壁上的导轨16可以安装和导向变频控制板2，变频控制板2通过导轨16的导向作用安装至第二子盒体1b内，变频控制板2的外周壁可以与导轨16抵接，导轨16可以防止变频控制板2窜动，结构简单。电路板2a上设有功率器件21和线束接口22，线束接口22上连接有线束，线束依次从第二子盒体1b的周壁上的过线口13和线束罩14上的线束孔141穿出。

散热装置3容纳在第二子盒体1b底部的容纳空间内，散热装置3包括散热板31与散热翅片32，散热装置3一体成型，散热板31为上下表面平整的板状铝材，散热翅片32形成在散热板31下表面上，多个散热翅片32在水平面上均匀排布，每个散热翅片32沿前后方向延伸。散热板31与第二子盒体1b的底壁之间设有导热硅胶4，散热板31的上表面与导热硅胶4的下表面贴合，功率器件21穿过避让口12支撑在导热硅胶4上，功率器件21的热量传递到导热硅胶4上，导热硅胶4再将热量传递到散热板31上，散热翅片32对散热板31散热。

根据本发明第二方面实施例的制冷系统，包括压缩机和变频控制盒组件100。变频控制盒组件100为根据本发明上述第一方面实施例的变频控制盒组件100，变频控制板2与压缩机的电机电连接，变频控制板2可以与压缩机通过线束连接，变频控制板2可以控制压缩机以不同频率运行。

根据本发明的制冷系统，通过设置上述变频控制盒组件100，变频控制盒组件100的热量可以快速传导到外界，提升了制冷系统的可靠性。

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括根据本发明上述第二方面实施例的制冷系统。

根据本发明的冰箱，通过设置上述制冷系统，制冷系统的可靠性较高，从而提升了冰箱的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种变频控制盒组件，其特征在于，包括：

盒体；

变频控制板，所述变频控制板设在所述盒体内，所述变频控制板包括电路板和设在所述电路板上的功率器件，所述功率器件邻近所述盒体的底壁；

散热装置，所述散热装置设在所述盒体外且所述散热装置位于所述盒体的底部，所述散热装置包括设在所述盒体的底部的散热板。

2.根据权利要求1所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述散热装置包括：多个散热翅片，多个所述散热翅片设在所述散热板的远离所述盒体的一侧。

3.根据权利要求2所述的变频控制盒组件，其特征在于，多个所述散热翅片沿第一方向间隔排布，每个所述散热翅片沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求2所述的变频控制盒组件，其特征在于，多个所述散热翅片与所述散热板一体成型。

5.根据权利要求1所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述盒体的底面形成有用于限位所述散热板的限位结构，所述限位结构包括：

设在所述盒体的底面的限位凸起，所述限位凸起沿所述盒体的周向延伸；

限位挡板，所述限位挡板设在所述限位凸起的远离所述盒体的一侧，且所述限位挡板朝向邻近所述盒体的底面的中心方向延伸，所述限位凸起和所述限位挡板之间限定出用于容纳所述散热板的容纳空间，所述限位挡板与所述散热板的远离所述盒体的表面抵接。

6.根据权利要求5所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述限位凸起包括：

第一子限位凸起，所述第一子限位凸起设在所述盒体的底面，所述第一子限位凸起沿所述盒体的周向延伸，所述第一子限位凸起的周向方向上的两端间隔开以限定出安装口，所述限位挡板设在所述第一子限位凸起上；

第二子限位凸起，所述第二子限位凸起可拆卸地设在所述盒体的底面且位于所述安装口处，所述散热板适于从所述安装口安装至所述容纳空间内。

7.根据权利要求6所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述第一子限位凸起与所述盒体一体成型，所述第二子限位凸起卡接在所述盒体的棱边上。

8.根据权利要求1所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述盒体的底部形成有贯穿所述盒体的底壁的避让口，所述功率器件的至少一部分容纳于所述避让口，所述功率器件与所述散热板接触或相连。

9.根据权利要求8所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述盒体的底面与所述散热板之间设有导热硅胶，所述导热硅胶的一部分位于所述散热板与所述功率器件之间。

10.根据权利要求1所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述盒体的周壁上形成有适于线束穿出的过线口，所述盒体的外周壁上设有线束罩，所述线束罩罩设在所述过线口处且所述线束罩的内腔与所述过线口连通，所述线束罩上形成有至少一个适于线束穿出的线束孔。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述盒体包括可拆卸相连的第一子盒体和第二子盒体。

12.根据权利要求11所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述第一子盒体和所述第二子盒体中的一个上形成有卡孔，所述第一子盒体和所述第二子盒体中的另一个上形成有与所述卡孔配合的卡扣。

13.根据权利要求11所述的变频控制盒组件，其特征在于，所述第二子盒体的内周壁上形成有沿上下方向延伸的导轨，所述变频控制板通过所述导轨的导向作用安装至所述第二子盒体内。

14.一种制冷系统，其特征在于，包括：

压缩机；

变频控制盒组件，所述变频控制盒组件为根据权利要求1-13中任一项所述的变频控制盒组件，所述变频控制板与所述压缩机的电机电连接。

15.一种冰箱，其特征在于，包括：根据权利要求14所述的制冷系统。

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