CN112576961A - 一种组装式的led长灯带及制作方法 - Google Patents

一种组装式的led长灯带及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种组装式的LED长灯带及制作方法，具体而言，先制作排线，用一层带胶的膜和另一层不带胶的膜中间夹并行导线，制成含多条灯带排线的连体排线，膜上预先冲有焊盘窗口，两层膜是在导线之间的缝隙处由胶粘在了一起，使每条导线形成了包裹式的固定，然后将多张含多条灯带线路板的连体短线路板，经SMT贴片，在排线上间断施加胶粘剂，或者在线路板背面间断多个位置施加胶粘剂，然后将多张线路板首尾排列粘在排线上，再将线路板上的焊点和排线上的焊点焊接连接导通在一起，分成单条后，包防水绝缘透光树脂，制成了一种组装式的LED长灯带。

Description

一种组装式的LED长灯带及制作方法
技术领域
本发明涉及LED灯带领域，具体涉及一种组装式的LED长灯带及制作方法。
背景技术
现有技术制作LED灯带有以下方案：
1、是用多个单条短灯带一条一条组装在长排线上，效率非常低，人工成本很高。
2、还有一种方案是直接制作长排线双层线路板，然后用长板SMT机及长板生产线贴元件，设备投资很大，需要的生产场地很长，而且良率很低，并且灯带弯曲使用时，因两层电路之间所有位置都已粘牢结后在一起，弯曲时，背面排线会顶断正面线路。
3、本发明人之前也有专利号为：201020600775.X和201420541246.5的专利，用短灯带组装到连体长排线的做法，但是存在以下缺陷：
①、长灯带的制作方式是由多条单条短灯带首尾排列用人工整条贴双面胶的方式贴到长排线上，效率很低。
②、单条组装到长排线上，也很难保证整齐对位将短灯带粘到长排线上，灯带两边的侧面，短灯带线路板侧面和长排线的侧面不在一个切刀面上，侧边不整齐，外观很差。
③、是用双面胶将短灯带整面粘接到长排线上，因为整体所有位置粘牢在一起，背面排线太硬，导致灯带弯曲使用时，背面排线顶住正面线路板时，正面软板没有和排线形成有分层伸缩避让空间，导致很容易把正面线路板线路顶断。
为了克服以上的缺陷和不足，本发明将多张包含多条短灯带的连体短灯带，首尾排列组装到含多条排线的长排线板上，一般来讲，每张连体短灯带通常都是尺寸是250mmx500mm～1000mm，而且每张里至少20条，含多条排线的连体长排线板也是用同样宽度(250mm宽)，同样条数(至少含有20条)，所以，一次一张同时组装的是20条以上的短灯带到长排线上，和单条组装相比提高了20倍以上的效率，制作效率非常高，而且制作粘接胶是在连体的LED短灯带的背面，或者在连体的长排线板用印刷机印胶粘剂到连体的板上，一般来讲，用网印一次印刷的范围在250mm宽，500～1000mm长的范围，一次只需5～10秒的时间、或者用多个打胶头的打胶机打胶，在250mm宽，500～1000mm长的范围一次打胶，所以印刷效率很高，而且是在板上间断式施加胶粘剂，不仅用胶量低，而且两层组装在一起后是形成多处分层的间断式粘接，制作的这种分层结构的灯带在弯曲使用时，正面线路层没有被背面线路层全部粘牢控制，正面电路就能在灯带弯曲时有弹性和伸缩自由度，弯曲时线路及灯珠不易断裂，元件脚不易脱离，弯曲时，背面排线电路没有把正面线路全部控制牢后硬顶，顶断正面电路及元件的风险降低，元件脚被顶起脱离线路板的风险降低，同时又因多个位置粘胶形成间断式的多处粘接，又保持了灯带的整体结构形态的稳定性，两层不错位不散乱，组装时，是将多张连体短LED灯带首尾排列贴到长排线上，然后将短灯带和排线焊接连接导通到长排线上，焊接也是采取多焊头的自动焊接机，在连体的短灯带两端将多条短灯带焊到多条长排线上，和单条焊接相比大大提高了生产效率，制作好含多条长灯带的连体长灯带后，再用刀模分切成单条长灯带，制作的长灯带的两个侧面，短灯带线路板的侧面和排线板的侧面，都分别在一个整齐的切刀面上，外观整齐美观。
发明内容
本发明涉及一种组装式的LED长灯带及制作方法，具体而言，先制作排线，用一层带胶的膜和另一层不带胶的膜中间夹并行导线，制成含多条灯带排线的连体排线，膜上预先冲有焊盘窗口，两层膜是在导线之间的缝隙处由胶粘在了一起，使每条导线形成了包裹式的固定，然后将多张含多条灯带线路板的连体短线路板，经SMT贴片，在排线上间断施加胶粘剂，或者在线路板背面间断多个位置施加胶粘剂，然后将多张线路板首尾排列粘在排线上，再将线路板上的焊点和排线上的焊点焊接连接导通在一起，分成单条后，包防水绝缘透光树脂，制成了一种组装式的LED长灯带。
根据本发明提供了一种组装式的LED长灯带的制作方法，具体而言，先制作含多条灯带排线的连体长排线，长排线是用一层膜粘接多条并行的导线制成的长排线，或者是用两层膜把多条并行的导线夹粘在中间制成的长排线，两层膜或者一层膜上制作出有连接导通的窗口孔，长排线制作方法是用覆线机将多条金属导线和两层膜或者一层膜覆合在一起，形成了含有多条灯带排线的连体长排线，导线从导通窗口处露出，这种排线是单层膜时，单层膜粘贴导线的一面上全都有胶，这种排线是双层膜时，两层膜分别和导线粘贴的那一面全都有胶，或者只有一层膜和导线粘贴的那一面全都有胶，另一层膜只在各导线之间的间隙处有胶粘在膜上，两层膜之间在导线的间隙处被胶粘在了一起，再制作多张含多条短灯带的连体线路板短灯带，在多张含有多条连体的短灯带线路板上，用SMT工艺贴上包含有LED的元器件，制成多张含多条短灯带的连体的LED短灯带在所有连体的短灯带的背面或者在连体的长排线的有露出导线的一面，施加胶粘剂在板面上形成间断位置覆盖胶，将多张连体短灯带首尾排列粘贴到长排线上、或者先将多张连体短灯带的线路板打孔后再首尾排列粘贴到长排线上，胶粘剂已经在中间层，然后将短灯带和长排线焊接连接导通，形成含多条长灯带的连体LED长灯带，再用刀模分切成单条，方法是刀模上有多条平行排列的刀，刀的高度大于线路板上最高元器件的高度，分切时刀模在冲床平台上刀口朝上，刀模上有管位针，线路板上有管位孔，线路板元件朝下进到刀与刀之间的间隙处，使分切时元件不受力，管位孔套到管位针上，然后分切，分切时一段接一段分切，完成整个长灯带的分切，或者用圆刀分条机分条，圆刀分条机刀架上有多个圆刀，圆刀之间制作有避开元器件的槽，将连体的组装式的LED灯带置入圆刀分条机上，元器件始终保持在槽里不受力，然后圆刀转动进行分切，两种方法分切后灯带是完全散开的独立的单条，或者灯带条与条之间还有多处有微小连接点连在一起，然后再稍用力分开成为完全独立的单条，制成组装式的LED长灯带，长灯带的特征是，多条短灯带多个位置和长排线粘在一起，每条短灯带是有多个位置和长排线形成间隔式的粘接，每条短灯带都已和长排线焊接连接导通，每条短灯带至少有三个位置和长排线用胶粘在了一起，未粘接的位置是分离的分层状态，形成的是间断分层结构的灯带，这种灯带既耐弯折，又能保持灯带的整体结构的整体性，不散乱，并且朝灯带的长方向(纵向)的两边侧面，纸路板的侧面和长排线的侧面都分别在一个切刀面上，灯带边缘整齐美观。
根据本发明提供了一种组装式的LED长灯带，包括：包含有LED灯的元器件；多条短灯带线路板；胶粘剂层；带胶的膜粘接并行导线的长排线；其特征在于，包含LED灯的元器件已焊接在多条短灯带线路板上，形成多条的LED短灯带，多条LED短灯带首尾排列由胶粘剂层粘接在了长排线上，并且胶粘剂是在每条短灯带的多个位置将长排线和短灯带粘接成为整体，每条短灯带至少有三个位置和长排线粘接在了一起，形成的是间隔粘接又间断式分层的分层结构的灯带，长排线是单层带胶的膜粘贴并行排列的多条导线形成的长排线，或者是两层膜包覆并行排列的多条导线形成的长排线，排线是两层膜制作的排线时，制作前的两层膜一层带胶一层未带胶，制作成排线后，在排线内表面，其中有一层膜全被胶粘剂粘住，另一层膜只在排线的导线间的间隙处被胶粘剂粘住，每条导线表面也是只有一部分表面被胶粘剂粘住，另一部分表面未被胶粘剂粘住，在相邻导线之间的间隙处两层膜粘在了一起，或者是两层膜都带胶，两层膜的胶都分别粘住了导线，排线上的一面膜或者两面膜开有窗口孔，排线的一面或者两面有导线金属从窗口孔里露出，露出的金属已经全部和短灯带形成了焊锡焊接导通，或者是只有部分露出金属和短灯带形成了焊锡焊接导通，形成的是连体的组装式的LED长灯带，排线是给所有短灯带供电的排线，而且长排线里的导线是从头至尾连续未断开，使长灯带抗拉强度增强，而且保证了供电品质稳定，所述的LED长灯带是间断分层结构的长灯带，这种间断分层结构的灯带既更耐弯折，弯折时LED不易断裂，焊脚不易脱落，线路金属不易断裂，又能保证灯带的整体结构的整体性，使灯带不散乱，并且是由含多条长灯带的连体的长灯带，分切形成的单条组装式的LED长灯带，在灯带的长方向(纵向)的两边的侧面，线路板的侧面和长排线的侧面都分别在一个切刀面上，长灯带里的短线路板和长排线之间保持边缘整齐美观。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，单条组装式的LED长灯带可外包绝缘防水树脂，形成绝缘防水LED灯带。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，单条组装式的LED长灯带可在上表面(元件面)制作绝缘防水树脂，形成绝缘防水灯带。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的短灯带的灯带线路板是单层线路板或者双层线路板，所述的长灯带是双层电路的长灯带或者是三层电路的长灯带。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，叠在上层的短灯带的线路板是双层线路板时，其双层线路之间互相导通的方式是，在设计的上下两层的焊锡焊接导通处用锡焊导通方式导通，或者是通过两层之间形成的通孔镀铜的方式导通，或者是用导电油墨导通。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的胶粘剂是可固化或已经形成固化的胶粘剂，或者是不干胶胶粘剂。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，可在所述的长排线的分层处(但不限于分层处)的相邻两导线之间切开形成多个缝隙，便于灯带使用时可多向转弯。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的长排线的导线每股是独立导线或者是多股线制成的绞线。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，LED灯珠或者包含LED灯珠的元器件，设置在正对分层结构的分层处，灯带在有LED或包含LED灯的元器件处弯曲使用时，弯曲不易造成包含LED灯珠的元器件焊脚脱离或者元器件处的线路断裂。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，设计的长灯带已明确设计制作成只在不含元件的位置转弯使用，转弯处是分层结构，LED设置在线路板和排线之间的正对胶粘剂的粘接处。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于、所述的长排线是单层膜的长排线时，可在整面裸露导线的一面上施加一层油墨覆盖住导线，导线被油墨全覆盖或者覆盖后还露出有金属连接点。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，灯带长方向的两个侧边是平滑的侧边，或者是有多个小凸点或小凹点的侧边。
根据本发明的一优选实施例，所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的施加胶粘剂在板面上的施加方法是用印刷的方式施加胶粘剂，或者是用多个打胶头的打胶机打胶的方式施加胶粘剂。
在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书，本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
图1为含多条灯带的连体的LED短灯带的平面示意图。
图2为将胶粘剂间断式的印在含多条灯带的连体的LED短灯带背面局部位置印上的平面示意图。
图3为单层膜的长排线，从背面看到的并置的扁平导线的平面示意图。
图4为长排线，在膜的窗口哪一面的的平面示意图。
图5为长排线，在相邻的两导线之间切开多个缝隙的平面示意图。
图6为长排线，一面带胶的PET膜制成的单层膜的长排线的局部截面示意图。
图7为长排线，一层一面带胶的PET膜与另一层一面带胶的PET膜将并置的扁平导线包覆在中间的双层膜的长排线的局部截面示意图。
图8为长排线，一层一面带胶的PET膜与另一层一面没有胶的PET膜将并置的扁平导线包覆在中间的双层膜的长排线的局部截面示意图。
图9为连体的组装式的LED长灯带的平面示意图。
图10为将连体的组装式的LED长灯带分切成单条，制成单条组装式的LED长灯带的平面示意图。
图11为单条组装式的LED长灯带的长方向(纵向)的截面示意图。
图12为单条组装式的LED长灯带的宽方向(横向)的截面示意图。
图13为在单条组装式的LED长灯带上外包绝缘防水树脂，制作成绝缘防水LED长灯带的截面示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本发明进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本发明的权利要求并不具有任何限制。
含多条灯带的连体的LED短灯带的制作：
用含有24条灯带线路板连体的单层短线路板1，短线路板1上有导通孔1.3，采用传统的SMT贴片工艺，在锡膏印刷机上，用钢网将锡膏印在连体单层短线路板1的电阻焊盘和LED灯珠焊盘上，用SMT贴片机分别将LED灯珠1.1和电阻1.2对应贴装到印了锡膏的焊盘上，过回流焊机焊接，将灯珠1.1和电阻1.2焊接到线路板1上，制成连体的LED短灯带(如图1所示)，同样方法制作出120张连体短灯带备用。
根据设计的工程资料，在短线路板1背面的局部多处位置，在丝印机上用36T的丝网印刷胶粘剂2(如图2所示)，每次的印刷范围是宽250mm，长1000mm，然后进入隧道炉经120度的温度烘烤3分钟，挥发掉胶粘剂2中的溶剂。
说明：“图1、图2”中只画了4条灯带线路板连体，是为了图看得更清楚，实际生产是用24条灯带线路板连体。
长排线的制作：
用250mm宽的一面带胶3.3a的PET膜3.3，在冲床上冲孔后，放在覆线机上，与置放在覆线机的放线架上的48卷扁平铜线3.1，通过装在覆线机上的间距棒模具定位排布后对位覆合粘贴在一起，扁平铜线3.1从孔中露出形成焊点3.1a，制成单层膜的长排线3(如图3、图4，图6所示)，将单层膜的长排线3生产40米备用。
或者，分别用一卷250mm宽，一面带胶3.3a的PET膜3.3，和另一卷250mm宽，一面带胶3.4a的PET膜3.4，分别在冲床上冲孔后，同时装在覆线机上，与置放在覆线机的放线架上的48卷扁平铜线3.1，通过装在覆线机上的间距棒模具定位排布后对位覆合粘贴在一起，将48条并置的扁平铜线3.1覆在两层PET膜内，被两层PET膜夹在中间，扁平铜线3.1从孔中露出形成焊点3.1a，制成两层膜都带胶的长排线3(如图4、图7所示)，将两层膜都带胶的长排线3所示)。
或者、在已生产的40米两层膜都带胶的长排线3上，将40张印有胶粘剂2的连体的LED短灯带，首尾排列粘贴到长排线3上，印有胶粘剂2的哪一面和长排线3有金属焊点3.1a的哪一面对位贴在一起，金属焊点3.1a从灯带线路板1的导通孔1.2中露出，再用锡丝焊接使短灯带和长排线导通，制成24条连体的组装式的LED长灯带(如图9、图11所示)。
或者、在已生产的40米一层膜带胶一层膜没有胶的长排线3上，将40张印有胶粘剂2的连体的LED短灯带，首尾排列粘贴到长排线3上，印有胶粘剂2的哪一面和长排线3有金属焊点3.1a的哪一面对位贴在一起，金属焊点3.1a从灯带线路板1的导通孔1.2中露出，再用锡丝焊接使短灯带和长排线导通，制成24条连体的组装式的LED长灯带(如图9、图11所示)。
分别将以上三种24条连体的组装式的LED长灯带，用刀模在冲床上一段接一段冲切分条，将24条连体的组装式的LED长灯带分切成24条单条的组装式的LED长灯带，每个单条LED长灯带长40米(如图10、图11所示)，在单条组装式的LED长灯带朝灯带的长方向(纵向)的两边侧面1.4a和1.4b，线路板的侧面和长排线的侧面都分别在一个切刀面上(如图12所示)。
绝缘防水LED长灯带的制作：
所示)。
或者、在已生产的40米两层膜都带胶的长排线3上，将40张印有胶粘剂2的连体的LED短灯带，首尾排列粘贴到长排线3上，印有胶粘剂2的哪一面和长排线3有金属焊点3.1a的哪一面对位贴在一起，金属焊点3.1a从灯带线路板1的导通孔1.2中露出，再用锡丝焊接使短灯带和长排线导通，制成24条连体的组装式的LED长灯带(如图9、图11所示)。
或者、在已生产的40米一层膜带胶一层膜没有胶的长排线3上，将40张印有胶粘剂2的连体的LED短灯带，首尾排列粘贴到长排线3上，印有胶粘剂2的哪一面和长排线3有金属焊点3.1a的哪一面对位贴在一起，金属焊点3.1a从灯带线路板1的导通孔1.2中露出，再用锡丝焊接使短灯带和长排线导通，制成24条连体的组装式的LED长灯带(如图9、图11所示)。
分别将以上三种24条连体的组装式的LED长灯带，用刀模在冲床上一段接一段冲切分条，将24条连体的组装式的LED长灯带分切成24条单条的组装式的LED长灯带，每个单条LED长灯带长40米(如图10、图11所示)，在单条组装式的LED长灯带朝灯带的长方向(纵向)的两边侧面1.4a和1.4b，线路板的侧面和长排线的侧面都分别在一个切刀面上(如图12所示)。
绝缘防水LED长灯带的制作：
在隆鑫挤出机上，将单条的组装式的LED长灯带，通过设计制作好的挤出模具，同时注入经过加温熔化的绝缘树脂4，绝缘树脂4与单条的组装式的LED长灯带同时从挤出模具中挤出，绝缘树脂4包裹住组装式的LED长灯带，经过水槽水冷定型，制作成如图13所示的绝缘防水LED长灯带。
以上结合附图将一种组装式的LED长灯带及制作方法的具体实施例对本发明进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本发明的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。

Claims (14)

1.一种组装式的LED长灯带的制作方法，具体而言，先制作含多条灯带排线的连体长排线，长排线是用一层膜粘接多条并行的导线制成的长排线，或者是用两层膜把多条并行的导线夹粘在中间制成的长排线，两层膜或者一层膜上制作出有连接导通的窗口孔，长排线制作方法是用覆线机将多条金属导线和两层膜或者一层膜覆合在一起，形成了含有多条灯带排线的连体长排线，导线从导通窗口处露出，这种排线是单层膜时，单层膜粘贴导线的一面上全都有胶，这种排线是双层膜时，两层膜分别和导线粘贴的那一面全都有胶，或者只有一层膜和导线粘贴的那一面全都有胶，另一层膜只在各导线之间的间隙处有胶粘在膜上，两层膜之间在导线的间隙处被胶粘在了一起，再制作多张含多条短灯带的连体线路板短灯带，在多张含有多条连体的短灯带线路板上，用SMT工艺贴上包含有LED的元器件，制成多张含多条短灯带的连体的LED短灯带，在所有连体的短灯带的背面或者在连体的长排线的有露出导线的一面，施加胶粘剂在板面上形成间断位置覆盖胶，将多张连体短灯带首尾排列粘贴到长排线上、或者先将多张连体短灯带的线路板打孔后再首尾排列粘贴到长排线上，胶粘剂已经在中间层，然后将短灯带和长排线焊接连接导通，形成含多条长灯带的连体LED长灯带，再用刀模分切成单条，方法是刀模上有多条平行排列的刀，刀的高度大于线路板上最高元器件的高度，分切时刀模在冲床平台上刀口朝上，刀模上有管位针，线路板上有管位孔，线路板元件朝下进到刀与刀之间的间隙处，使分切时元件不受力，管位孔套到管位针上，然后分切，分切时一段接一段分切，完成整个长灯带的分切，或者用圆刀分条机分条，圆刀分条机刀架上有多个圆刀，圆刀之间制作有避开元器件的槽，将连体的组装式的LED灯带置入圆刀分条机上，元器件始终保持在槽里不受力，然后圆刀转动进行分切，两种方法分切后灯带是完全散开的独立的单条，或者灯带条与条之间还有多处有微小连接点连在一起，然后再稍用力分开成为完全独立的单条，制成组装式的LED长灯带，长灯带的特征是，多条短灯带多个位置和长排线粘在一起，每条短灯带是有多个位置和长排线形成间隔式的粘接，每条短灯带都已和长排线焊接连接导通，每条短灯带至少有三个位置和长排线用胶粘在了一起，未粘接的位置是分离的分层状态，形成的是间断分层结构的灯带，这种灯带既耐弯折，又能保持灯带的整体结构的整体性，不散乱，并且朝灯带的长方向(纵向)的两边侧面，纸路板的侧面和长排线的侧面都分别在一个切刀面上，灯带边缘整齐美观。
2.一种组装式的LED长灯带，包括：
包含有LED灯的元器件；
多条短灯带线路板；
胶粘剂层；
带胶的膜粘接并行导线的长排线；
其特征在于，包含LED灯的元器件已焊接在多条短灯带线路板上，形成多条的LED短灯带，多条LED短灯带首尾排列由胶粘剂层粘接在了长排线上，并且胶粘剂是在每条短灯带的多个位置将长排线和短灯带粘接成为整体，每条短灯带至少有三个位置和长排线粘接在了一起，形成的是间隔粘接又间断式分层的分层结构的灯带，长排线是单层带胶的膜粘贴并行排列的多条导线形成的长排线，或者是两层膜包覆并行排列的多条导线形成的长排线，排线是两层膜制作的排线时，制作前的两层膜一层带胶一层未带胶，制作成排线后，在排线内表面，其中有一层膜全被胶粘剂粘住，另一层膜只在排线的导线间的间隙处被胶粘剂粘住，每条导线表面也是只有一部分表面被胶粘剂粘住，另一部分表面未被胶粘剂粘住，在相邻导线之间的间隙处两层膜粘在了一起，或者是两层膜都带胶，两层膜的胶都分别粘住了导线，排线上的一面膜或者两面膜开有窗口孔，排线的一面或者两面有导线金属从窗口孔里露出，露出的金属已经全部和短灯带形成了焊锡焊接导通，或者是只有部分露出金属和短灯带形成了焊锡焊接导通，形成的是连体的组装式的LED长灯带，排线是给所有短灯带供电的排线，而且长排线里的导线是从头至尾连续未断开，使长灯带抗拉强度增强，而且保证了供电品质稳定，所述的LED长灯带是间断分层结构的长灯带，这种间断分层结构的灯带既更耐弯折，弯折时LED不易断裂，焊脚不易脱落，线路金属不易断裂，又能保证灯带的整体结构的整体性，使灯带不散乱，并且是由含多条长灯带的连体的长灯带，分切形成的单条组装式的LED长灯带，在灯带的长方向(纵向)的两边的侧面，线路板的侧面和长排线的侧面都分别在一个切刀面上，长灯带里的短线路板和长排线之间保持边缘整齐美观。
3.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，单条组装式的LED长灯带可外包绝缘防水树脂，形成绝缘防水LED灯带。
4.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，单条组装式的LED长灯带可在上表面(元件面)制作绝缘防水树脂，形成绝缘防水灯带。
5.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的短灯带的灯带线路板是单层线路板或者双层线路板，所述的长灯带是双层电路的长灯带或者是三层电路的长灯带。
6.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，叠在上层的短灯带的线路板是双层线路板时，其双层线路之间互相导通的方式是，在设计的上下两层的焊锡焊接导通处用锡焊导通方式导通，或者是通过两层之间形成的通孔镀铜的方式导通，或者是用导电油墨导通。
7.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的胶粘剂是可固化或已经形成固化的胶粘剂，或者是不干胶胶粘剂。
8.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，可在所述的长排线的分层处(但不限于分层处)的相邻两导线之间切开形成多个缝隙，便于灯带使用时可多向转弯。
9.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的长排线的导线每股是独立导线或者是多股线制成的绞线。
10.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，LED灯珠或者包含LED灯珠的元器件，设置在正对分层结构的分层处，灯带在有LED或包含LED灯的元器件处弯曲使用时，弯曲不易造成包含LED灯珠的元器件焊脚脱离或者元器件处的线路断裂。
11.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，设计的长灯带已明确设计制作成只在不含元件的位置转弯使用，转弯处是分层结构，LED设置在线路板和排线之间的正对胶粘剂的粘接处。
12.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于、所述的长排线是单层膜的长排线时，可在整面裸露导线的一面上施加一层油墨覆盖住导线，导线被油墨全覆盖或者覆盖后还露出有金属连接点。
13.根据权利要求1或2所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，灯带长方向的两个侧边是平滑的侧边，或者是有多个小凸点或小凹点的侧边。
14.根据权利要求1所述的一种组装式的LED长灯带，其特征在于，所述的施加胶粘剂在板面上的施加方法是用印刷的方式施加胶粘剂，或者是用多个打胶头的打胶机打胶的方式施加胶粘剂。
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