CN211047390U - 一种用排线增强连接的线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用排线增强连接的线路板,具体而言,将耐温膜涂上胶粘剂,然后冲孔或者钻孔形成镂空,将导线复在耐温膜的胶面上,导线从孔中悬空穿过,制作成了增强线路镂空排线,剪切制成一小段一小段的排线,将排线的一部分的胶面朝线路板贴到线路板的一端板端头上,镂空处的金属线叠在线路板的板一端板端头的焊盘上,排线的另一部分伸出于板端头之外,SMT贴装焊接元件后,把带排线的一端,接到另一线路板不带排线的那一端,伸出的排线搭在另一线路板上面的焊点上,然后焊锡使两线路板首尾焊接在一起,此时排线焊接在两线路板上,并过桥式搭在两线路板间的缝隙处。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板领域,具体涉及一种用排线增强连接的线路板。
背景技术
通常传统的灯带线路板,在SMT贴装焊接元件后,再一条一条首尾焊接连接成长灯带,往往在焊接连接位置处易发生断裂、或者用户在使用时,在剪切位剪开后使用,剪切位再接连器时也易断裂。
为了克服以上的缺陷和不足,本实用新型采用一增强线路镂空的排线来焊接连接线路板,使剪切位增强,不易断裂。
实用新型内容
本实用新型涉及一种用排线增强连接的线路板,具体而言,将耐温膜涂上胶粘剂,然后冲孔或者钻孔形成镂空,将导线复在耐温膜的胶面上,导线从孔中悬空穿过,制作成了增强线路镂空排线,剪切制成一小段一小段的排线,将排线的一部分的胶面朝线路板贴到线路板的一端板端头上,镂空处的金属线叠在线路板的板一端板端头的焊盘上,排线的另一部分伸出于板端头之外,SMT贴装焊接元件后,把带排线的一端,接到另一线路板不带排线的那一端,伸出的排线搭在另一线路板上面的焊点上,然后焊锡使两线路板首尾焊接在一起,此时排线焊接在两线路板上,并过桥式搭在两线路板间的缝隙处。
根据本实用新型提供了一种用排线增强连接的线路板,包括:多段首尾相连接的灯带线路板;焊接在灯带线路板上包含LED灯的元件;焊接在接板处的排线;其特征在于,排线是搭在线路板间首尾相连接的缝隙处,压在缝隙上形成过桥式焊接,排线的每条线焊上了锡,并和两线路板的首尾上的焊点焊在一起,形成了导通连接,每条排线的两端包在了膜的下面,每条灯带是由多段首尾相连的短灯带连在一起,每个首尾连接处排线上的导线数量大于或等于2条,所述的导线是电线粘贴在镂空的耐温涂胶膜上的。
根据本实用新型的一优选实施例,所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述的导线是扁平线、或圆线、或绞线、或编织线。
根据本实用新型的一优选实施例,所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述的耐温涂胶膜是PI膜、或者是PET膜。
根据本实用新型的一优选实施例,所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述增强连接的线路板是由一层带胶的膜粘住,然后再贴到线路板上的,增强连接的线路板两边的膜上的胶粘住单面板,包夹着导线固定在单面路板上。
根据本实用新型的一优选实施例,所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述增强连接的线路板由两层带胶的膜包裏粘住导线后再粘到线路板上,一层膜一面带胶,另一层膜双面带胶、或者一层膜无胶,另一层膜双面带胶,或者两层膜都是一面带胶。
在以下对附图和具体实施方式的描述中,将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书,本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见,对附图的简要说明如下。
图1为增强线路镂空排线的平面示意图。
图2为灯带线路板的平面示意图。
图3为灯带线路板的一端的端头上粘贴上增强线路镂空排线的平面示意图。
图4为灯带线路板的一端的端头上粘贴上增强线路镂空排线, SMT焊接LED灯后的平面示意图。
图5为焊了LED灯的多个灯带线路板,首尾接板处通过增强线路镂空排线焊接连接在一起的平面示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解,以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式,对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。
将一面涂胶的PI膜1.1,用设计制作好的模具,在冲床上冲切出镂空的窗口1.2,将多卷平行导线1.3置放在覆线机的放线架上通过装在覆线机上的间距棒模具定位排布与涂胶的PI膜1.1覆合粘贴在一起,导线1.3在镂空的窗口1.2处悬空,制作成增强线路镂空排线,然后剪成一小段一小段的排线(如图1所示)。
采用传统的线路板制作工艺,将单面柔性覆铜板经丝印线路抗蚀油墨、烘烤固化、蚀刻、退膜、贴正面开有焊盘窗口的覆盖膜,压合、烘烤、字符等工艺制作成灯带线路板(如图2所示),其中、标识2.1 为灯带线路板的线路,标识2.2为元件焊盘、标识2.3为剪切位置处的接板焊盘。
在灯带线路板一端的端头接板焊盘2.3上,将一小段增强线路镂空排线的PI膜1.1涂有胶的哪一面,一部分对位贴装到接板焊盘2.3 上,增强线路镂空排线的另一部分伸出于板端头之外,再经过压合,烘烤固化、OSP防氧化表面处理,制作成如图3所示的一端贴压有一小段增强线路镂空排线的灯带线路板。
采用传统的SMT贴片工艺,在锡膏印刷机上,用钢网将锡膏印刷在线路板的元件焊盘2.2上,再将LED灯珠3和电阻4对应贴装到印了锡膏的焊盘2.2上,过回流焊焊接,将EED灯珠3和电阻4焊接到灯带线路板上(如图4所示),再将多个焊有EED灯珠3和电阻4 的灯带线路板道尾搭接,把带排线的一端,接到另一灯带线路板不带排线的那一端,伸出的排线搭在另一线路板上面的接板焊盘2.3上,然后焊锡连接使两灯带线路板首尾焊接在一起,排线焊接在两线路板上,并过桥式搭在两线路板间的缝隙处(如图5所示),制作成用排线增强连接的线路板。
本实用新型采用一增强线路镂空的排线来焊接连接线路板,使剪切位增强,不易断裂。
以上结合附图将一种用排线增强连接的线路板的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是,本领域技术人员应当理解,以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式,对本实用新型的范围,尤其是权利要求的范围,并不具有任何限制。
Claims (5)
1.一种用排线增强连接的线路板,包括:
多段首尾相连接的灯带线路板;
焊接在灯带线路板上包含LED灯的元件;
焊接在接板处的排线;
其特征在于,排线是搭在线路板间首尾相连接的缝隙处,压在缝隙上形成过桥式焊接,排线的每条线焊上了锡,并和两线路板的首尾上的焊点焊在一起,形成了导通连接,每条排线的两端包在了膜的下面,每条灯带是由多段首尾相连的短灯带连在一起,每个首尾连接处排线上的导线数量大于或等于2条,所述的排线是导线粘贴在镂空的耐温涂胶膜上的。
2.根据权利要求1所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述的导线是扁平线、或圆线、或绞线、或编织线。
3.根据权利要求1所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述的耐温涂胶膜是PI膜、或者是PET膜。
4.根据权利要求1所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述增强连接的线路板是由一层带胶的膜粘住,然后再贴到线路板上的,增强连接的线路板两边的膜上的胶粘住单面板,包夹着导线固定在单面路板上。
5.根据权利要求1所述的一种用排线增强连接的线路板,其特征在于,所述增强连接的线路板由两层带胶的膜包裹粘住导线后再粘到线路板上,一层膜一面带胶,另一层膜双面带胶、或者一层膜无胶,另一层膜双面带胶,或者两层膜都是一面带胶。
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CN201920904012.5U CN211047390U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种用排线增强连接的线路板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024070087A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント配線板の接合構造 |
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2019
- 2019-06-10 CN CN201920904012.5U patent/CN211047390U/zh not_active Expired - Fee Related
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