CN112576804A - 一种电磁线圈组件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件包括一电磁线圈构件和一安装构件,其中所述电磁线圈构件包括一电磁线圈和一包塑件,所述包塑件具有一包塑主体和至少一限位结构,其中所述电磁线圈被所述包塑件包裹,其中所述限位结构形成于所述包塑件,其中所述安装构件形成一安装空间,其中所述包塑主体借助所述限位结构被过盈配合地抵压在所述安装构件的所述安装空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁线圈,尤其涉及一种电磁线圈组件。
背景技术
目前,电磁线圈组件包括一电磁线圈,其中通过电磁线圈中电流的通断,从而能够使电磁线圈端部的磁性件能够在具有磁性和失去磁性的两种不同状态下转换。
基于电磁线圈组件这样的特性,电磁线圈组件被广泛地应用于继电器、电磁阀中。尤其是电磁阀中,所述电磁线圈组件的所述电磁线圈中电流通断能够够控制电磁阀的通断,进而控制设置在电磁阀两侧的管道的通道,从而控制流体的通断。
在车辆,尤其是在汽车上,电磁阀被广泛地应用。但是对于用在汽车的电磁阀,要求其使用寿命、稳定性要求高,并且在振动、高温或低温环境下能够保持稳定,尤其是电磁阀中所述电磁线圈一定要稳定,其原因在于,车辆在形式过程中,会产生振动和颠簸,如果电磁线圈在车辆颠簸时,产生较大的振动或结构损坏,这有可能会导致电磁线圈通电时,无法将安装在电磁线圈端部的磁性件磁化,从而使得电磁阀无法正常的使用。
发明内容
本发明的一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件能够在振动较大的环境中稳定的保持在原来的位置,从而防止所述电磁线圈组件晃动。
本发明的另一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件包括一电磁线圈构件和一安装构件,其中所述电磁线圈构件被内置于所述安装构件,所述包塑体能够在径向上被固定于所述安装构件,从而能够防止所述电磁线圈构件在径向上发生位移。
本发明的另一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈构件能够在轴向上被固定于所述安装构件,从而能够防止所述电磁线圈构件在轴向上发生位移。
本发明的另一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈构件包括一电磁线圈和一包塑件,其中所述电磁线圈组件通过注塑的方式形成所述包塑件,从而使得所述电磁线圈被所述包塑件包裹,此外,所述包塑件上形成可形变的限位结构,以通过过盈配合的方式被固定在所述安装构件内,从而防止整个所述电磁线圈构件晃动。
本发明的另一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件在被稳定地固定于所述安装构件内的同时,还能够防止所述电磁线圈构件的所述包塑件因受到的应力过大而破裂。
本发明的另一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件的结构简单,能够被广泛地制造和使用。
本发明的另一个优势在于提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件外形尺寸精度要求较低,能够被广泛地制造和使用。
为达到本发明以上至少一个优势,本发明提供一种电磁线圈组件,其中所述电磁线圈组件包括
一电磁线圈构件,其中所述电磁线圈构件包括一电磁线圈和一包塑件,所述包塑件具有一包塑主体和至少一限位结构,其中所述电磁线圈被所述包塑件包裹,其中所述限位结构形成于所述包塑件;
一安装构件,其中所述安装构件形成一安装空间,其中所述包塑主体借助所述限位结构被过盈配合地抵压在所述安装构件的所述安装空间。
根据本发明一实施例所述电磁线圈上通过注塑形成所述包塑件和所述限位结构。
根据本发明一实施例所述包塑主体具有朝向所述开口的顶面和与所述顶面相对的底面,所述限位结构包括至少一轴向限位凸起,所述轴向限位凸起一体地形成于所述包塑主体的所述顶面或所述底面。
根据本发明一实施例所述包塑主体具有朝向所述开口的顶面和与所述顶面相对的底面,所述限位结构包括至少一轴向限位凸起,所述包塑主体的所述顶面和所述底面分别形成一所述轴向限位凸起。
根据本发明一实施例所述轴向限位凸起自所述包塑主体而向远离所述包塑主体的截面尺寸逐渐减小。
根据本发明一实施例所述安装构件一安装主体和一磁性端盖,所述安装主体形成所述安装空间和形成与所述安装空间连通的一开口,所述磁性端盖被盖合于所述开口,所述电磁线圈构件被安装在所述安装空间后,设置于所述顶面的所述轴向限位凸起与所述磁性端盖过盈配合。
根据本发明一实施例所述安装主体包括一安装本体和一磁性底盖,所述磁性底盖被设置于所述安装主体底部,且所述安装本体和所述磁性底盖形成所述安装空间所述磁性底盖被可拆卸地安装在所述安装本体,且在所述包塑主体的所述底面设有所述轴向限位凸起时,所述包塑主体的所述底面设有的所述轴向限位凸起与所述磁性底盖过盈配合。
根据本发明一实施例所述限位结构包括至少一径向限位筋,所述径向限位筋被设置于所述包塑主体的侧壁,并与所述安装主体的内壁过盈配合。
根据本发明一实施例所述径向限位筋的截面形状被实施为三角形,且所述径向限位筋的截面尺寸自所述包塑主体至远离所述包塑主体的端部逐渐地减小。
根据本发明一实施例,所述包塑主体的侧壁设置至少三条所述径向限位筋。
附图说明
图1示出了本发明所述电磁线圈组件的立体图。
图2示出了本发明所述电磁线圈组件的分解图。
图3示出了本发明所述电磁线圈组件的所述电磁线圈构件的部分结构的立体图。
图4示出了本发明所述电磁线圈组件的所述电磁线圈构件的部分结构的分解图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图4,依本发明一较佳实施例的一种电磁线圈组件将在以下被详细地阐述,其中所述电磁线圈组件能够被广泛地应用于继电器、电磁阀等产品中,且所述电磁线圈组件能够在振动幅度较大的环境中使用,且在振动时,不会移位,且不会受到较大的应力而破裂。
具体地,所述电磁线圈组件包括一电磁线圈构件10和一安装构件20。所述安装构件20形成一安装空间201,其中所述电磁线圈构件10被固定于所述安装空间201。所述安装构件20包括一安装主体21和一磁性端盖22。所述安装主体21形成所述安装空间201和形成与所述安装空间201连通的一开口202。所述磁性端盖22被盖合于所述开口202,以在所述电磁线圈构件10被安装在所述安装空间201后,朝向所述开口202的端部在轴向上能够被所述磁性端盖22固定。
值得一提的是,所述电磁线圈构件10被安装于所述安装空间201后,所述电磁线圈构件10的一个端部被所述安装主体21的限位,而所述电磁线圈构件10朝向所述开口202的端部被所述磁性端盖22限位,因此,所述电磁线圈构件10在轴向将被固定。
所述电磁线圈构件10包括一电磁线圈11和一包塑件12。所述电磁线圈11上通过注塑的方式被包裹,以形成所述包塑件12。也就是说,所述电磁线圈11被所述包塑件12包裹,从而使所述电磁线圈11能够与所述包塑件12固定地连接。
所述包塑件12具有一包塑主体121和至少一限位结构122。所述限位结构122一体地形成于所述包塑主体121。
具体地,所述包塑主体121具有朝向所述开口202的顶面12101和与所述顶面12101相对的底面12102。所述限位结构122包括至少一轴向限位凸起12201。所述轴向限位凸起12201一体地形成于所述包塑主体121的所述顶面12101或所述底面12102。优选地,所述包塑主体121的所述顶面12101和所述底面12102分别形成一所述轴向限位凸起12201。
在所述电磁线圈构件10被安装于所述安装空间201后,借助所述轴向限位凸起12201与所述安装构件20之间的过盈配合,从而能够使所述电磁线圈构件10被稳定地保持在所述安装空间201中。
比如说,在一个实施例中,所述轴向限位凸起12201被设置在所述顶面12101。在所述电磁线圈构件10被安装在所述安装空间201后,所述轴向限位凸起12201凸出所述安装空间201而越过所述开口202,因此,在所述磁性端盖22被盖合于所述开口202后,所述轴向限位凸起12201通过与所述磁性端盖22过盈配合,从而能够使所述电磁线圈构件10在轴向上被限制而无法在轴向上移动。此外,由于所述轴向限位凸起12201和所述磁性端盖22过盈配合,因此,整个所述电磁线圈构件10能够稳定地保持在所述安装空间201中。
作为优选地,所述轴向限位凸起12201被实施为一锥体,且所述轴向限位凸起12201自所述包塑主体121而向远离所述包塑主体121的截面尺寸逐渐减小。也就是说,所述轴向限位凸起12201被设置在所述顶面12101时,所述轴向限位凸起12201为一正锥体,而所述轴向限位凸起12201被设置在所述底面12102时,所述轴向限位凸起12201为一倒锥体。
在其他实施例中,所述轴向限位凸起12201还可以被实施为一圆台,且所述轴向限位凸起12201自所述包塑主体121而向远离所述包塑主体121的截面尺寸逐渐减小。
更优选地,所述包塑主体121的所述顶面12101或/和所述底面12102分别设置至少三个所述轴向限位凸起12201,以使所述包塑主体121的所述顶面12101或/和所述底面12102能够稳定地与所述安装构件20固定。
值得一提的是,所述轴向限位凸起12201自所述包塑主体121而向远离所述包塑主体121的截面尺寸逐渐减小后,不仅能够限制所述电磁线圈构件10在所述安装空间201中晃动,还可以减少所述电磁线圈构件10与所述安装构件20的接触面积,从而在所述电磁线圈构件10因振动而趋向于相对所述安装构件20运动时,可以减少所述电磁线圈构件10中的所述包塑件12与所述安装构件20之间的应力,从而防止所述包塑件12破裂。
作为优选地,设置于所述顶面12101或所述底面12102的所述轴向限位凸起12201的数量至少为三个,这样就可以保证所述电磁线圈构件10和所述安装构件20同轴,进而保证所述电磁线圈构件10的所述电磁线圈11在通电后,被磁化的所述磁性端盖22能够均匀地磁化。
更优选地,所述限位结构122还包括至少一径向限位筋12202。所述径向限位筋被设置于所述包塑主体121的侧壁,以防止所述电磁线圈构件10相对于所述安装构件20在所述安装空间201中径向晃动。
具体地,在所述电磁线圈构件10被安装于所述安装构件20的所述安装空间201后,所述径向限位筋通过过盈配合的方式被抵压于所述安装主体21的内壁,从而防止所述电磁线圈构件10相对于所述安装构件20晃动。
在一个实施例中,所述径向限位筋12202被设置在所述包塑主体121的所述顶面12101和所述底面12102之间延伸,也可以被设置在所述包塑主体121的周侧壁沿周向延伸,本发明不受此方面的限制。
作为优选地,所述径向限位筋12202的截面形状被实施为三角形,且所述径向限位筋12202的截面尺寸自所述包塑主体121至远离所述包塑主体121的端部逐渐地减小。
更优选地,所述包塑主体121的侧壁设置至少三条所述径向限位筋12202。
通过这样的设置,所述径向限位筋12202在通过与所述安装构件20的内壁过一个配合时,所述径向限位筋12202的端部会发生形变,这样不仅能够起到良好的径向限位作用,还能够方便装配。
同样作为优选地,所述安装主体21包括一安装本体211和一磁性底盖212。所述安装本体211和所述磁性底盖212形成所述安装空间201。所述磁性底盖212被设置于所述安装本体211底部,以在所述电磁线圈构件10被通电后,能够将所述磁性底盖212磁化。优选地,所述磁性底盖212被可拆卸地安装在所述安装本体211,且在所述包塑主体121的所述底面12102设有所述轴向限位凸起12201时,所述包塑主体121的所述底面12102设有的所述轴向限位凸起12201与所述磁性底盖212过盈配合。
本领域技术人员能够理解的是,所述磁性端盖22和所述磁性底盖212都被实施为由磁性材料制成,比如说:铁等。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的优势已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种电磁线圈组件,其特征在于,其中所述电磁线圈组件包括
一电磁线圈构件,其中所述电磁线圈构件包括一电磁线圈和一包塑件,所述包塑件具有一包塑主体和至少一限位结构,其中所述电磁线圈被所述包塑件包裹,其中所述限位结构形成于所述包塑件;
一安装构件,其中所述安装构件形成一安装空间,其中所述包塑主体借助所述限位结构被过盈配合地抵压在所述安装构件的所述安装空间。
2.根据权利要求1所述电磁线圈组件,其特征在于,所述电磁线圈上通过注塑形成所述包塑件和所述限位结构。
3.根据权利要求2所述电磁线圈组件,其特征在于,所述包塑主体具有朝向所述开口的顶面和与所述顶面相对的底面,所述限位结构包括至少一轴向限位凸起,所述轴向限位凸起一体地形成于所述包塑主体的所述顶面或所述底面。
4.根据权利要求2所述电磁线圈组件,其特征在于,所述包塑主体具有朝向所述开口的顶面和与所述顶面相对的底面,所述限位结构包括至少一轴向限位凸起,所述包塑主体的所述顶面和所述底面分别形成一所述轴向限位凸起。
5.根据权利要求3或4中任一所述电磁线圈组件,其特征在于,所述轴向限位凸起自所述包塑主体而向远离所述包塑主体的截面尺寸逐渐减小。
6.根据权利要求4所述电磁线圈组件,其特征在于,所述安装构件一安装主体和一磁性端盖,所述安装主体形成所述安装空间和形成与所述安装空间连通的一开口,所述磁性端盖被盖合于所述开口,所述电磁线圈构件被安装在所述安装空间后,设置于所述顶面的所述轴向限位凸起与所述磁性端盖过盈配合。
7.根据权利要求4或6所述电磁线圈组件,其特征在于,所述安装主体包括一安装本体和一磁性底盖,所述磁性底盖被设置于所述安装主体底部,且所述安装本体和所述磁性底盖形成所述安装空间所述磁性底盖被可拆卸地安装在所述安装本体,且在所述包塑主体的所述底面设有所述轴向限位凸起时,所述包塑主体的所述底面设有的所述轴向限位凸起与所述磁性底盖过盈配合。
8.根据权利要求5所述电磁线圈组件,其特征在于,所述限位结构包括至少一径向限位筋,所述径向限位筋被设置于所述包塑主体的侧壁,并与所述安装主体的内壁过盈配合。
9.根据权利要求8所述电磁线圈组件,其特征在于,所述径向限位筋的截面尺寸自所述包塑主体至远离所述包塑主体的端部逐渐地减小。
10.根据权利要求8所述电磁线圈组件,其特征在于,所述包塑主体的侧壁设置至少三条所述径向限位筋。
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