CN112576800A - 电磁三通阀装配方法及电磁三通阀 - Google Patents

电磁三通阀装配方法及电磁三通阀 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电磁三通阀装配方法及电磁三通阀。其中，电磁三通阀装配方法包括：将导向套与阀座连接；将螺母组件与阀座连接；组装阀芯组件，将阀芯组件的螺杆、垫片、弹簧和阀杆自下而上依次安装到弹簧套上，并将阀杆与弹簧套连接；将阀芯组件由阀座的下方向上安装到阀座上，并使阀芯组件穿过导向套后与螺母组件连接。本发明解决了现有技术中的三通电磁阀的装配工艺流程复杂的问题。

Description

电磁三通阀装配方法及电磁三通阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种电磁三通阀装配方法及电磁三通阀。
背景技术
现有的流量调节阀的种类有不少，其中包括常用的三通电磁阀，在制冷行业的三通电磁阀通常有一个入口和两个出口，但这一个入口进入的流体仅能够通过两个出口中的一个流出，即入口仅能够与一个出口连通，而与另一个出口之间关闭，这样就只有“通”或“断”功能，不能实现按比例分配。部分三通电磁阀的整体结构也比较复杂，使得其加工组装的工艺流程较长而且难度较大，难以保证准确的加工精度。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电磁三通阀装配方法及电磁三通阀，以解决现有技术中的三通电磁阀的装配工艺流程复杂的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电磁三通阀装配方法，包括：将导向套与阀座连接；将螺母组件与阀座连接；组装阀芯组件，将阀芯组件的螺杆、垫片、弹簧和阀杆自下而上依次安装到弹簧套上，并将阀杆与弹簧套连接；将阀芯组件由阀座的下方向上安装到阀座上，并使阀芯组件穿过导向套后与螺母组件连接。
进一步地，在将导向套与阀座连接时，将导向套安装在阀座的上方。
进一步地，导向套具有顺次连接的小径段和大径段，大径段与阀座连接，在将螺母组件与阀座连接时，螺母组件由阀座上方套设在导向套的小径段外侧后与阀座连接，且螺母组件与导向套抵接。
进一步地，在组装阀芯组件时，先将螺杆自下而上穿设在弹簧套上，并使螺杆的凸起与弹簧套的内缘抵接，然后将垫片和弹簧自下而上依次装入到弹簧套内，并使垫片的两端分别与螺杆和弹簧抵接，再将阀杆与弹簧套的底部连接。
进一步地，在将阀杆与弹簧套的底部连接后，将第一密封垫、密封圈和第二密封垫自下而上依次安装到阀杆的下部，并且第二密封垫与阀杆过盈配合。
进一步地，电磁三通阀装配方法还包括在将导向套与阀座连接之前，将第一连接管和第二连接管连接到阀座的侧面，并且第一连接管和第二连接管沿阀芯组件的轴向错位设置。
进一步地，电磁三通阀装配方法还包括在将阀芯组件安装到阀座上后，将第三连接管连接到阀座的底面。
进一步地，连接第三连接管时，将第三连接管与阀芯座连接，将阀芯座安装到阀座的底部的开口处，并封堵开口。
进一步地，电磁三通阀装配方法还包括在安装第三连接管后，将转子组件套设在螺母组件的外侧，并将转子组件与螺杆的顶部连接。
进一步地，在将转子组件与螺杆的顶部连接时，调整阀芯组件相对于阀座的轴向位置以及转子组件相对于螺母组件的位置，使得电磁三通阀初始化。
进一步地，电磁三通阀装配方法还包括在安装转子组件后，将外壳罩设在转子组件外侧，并将外壳与阀座连接，再将固定架与外壳和/或阀座连接。
根据本发明的另一个方面，提供了一种电磁三通阀，包括：阀座；与阀座连接的导向套；与阀座连接的螺母组件；阀芯组件，阀芯组件穿设在导向套内并与螺母组件连接，阀芯组件包括嵌合在导向套内的弹簧套，以及自上而下依次与弹簧套连接的螺杆、垫片、弹簧和阀杆。
进一步地，阀座具有上下间隔设置的第一腔体和第二腔体，且第一腔体和第二腔体之间形成有第一阀口，第一腔体与第一连接管和第三连接管连通，第二腔体与第二连接管连通，第一腔体与第三连接管之间形成第二阀口，且阀芯组件控制第一阀口和第二阀口的开度。
进一步地，阀芯组件还包括自上而下依次设置的第一密封垫、密封圈和第二密封垫，第一密封垫与第一阀口配合，第二密封垫与第二阀口配合。
进一步地，第一阀口的内径大于弹簧套的外径且小于第一密封垫的直径。
进一步地，导向套具有顺次连接的小径段和大径段，大径段与阀座连接，螺母组件的一部分套设在小径段外侧。
应用本发明的技术方案，通过将螺杆、垫片、弹簧和阀杆自下而上依次安装到弹簧套上从而形成阀芯组件，组装完成的阀芯组件也是自下而上安装到阀座上的，这样使得电磁三通阀整体工艺上进一步简化，极大方便了电磁三通阀的装配过程，并且阀座上安装有导向套，阀芯组件穿设在导向套内，导向套的设置增加了导向的行程，进而提高了阀芯组件的同轴度，有利于保证阀芯组件的安装精度，保证电磁三通阀的正常稳定工作。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的电磁三通阀的第一连接管与第二连接管全开时的结构示意图；
图2示出了图1中的电磁三通阀的第一连接管与第三连接管全开时的结构示意图；
图3示出了图1中的电磁三通阀的阀芯组件的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、导向套；20、阀座；21、第一腔体；22、第二腔体；23、第一阀口；24、第二阀口；30、螺母组件；40、阀芯组件；41、螺杆；42、垫片；43、弹簧；44、阀杆；45、弹簧套；46、第一密封垫；47、密封圈；48、第二密封垫；50、第一连接管；60、第二连接管；70、第三连接管；80、阀芯座；90、转子组件；100、外壳；110、固定架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中的三通电磁阀的装配工艺流程复杂的问题，本发明提供了一种电磁三通阀装配方法及电磁三通阀。
如图1至图3所示的一种电磁三通阀，包括阀座20、与阀座20连接的导向套10、与阀座20连接的螺母组件30和阀芯组件40，阀芯组件40穿设在导向套10内并与螺母组件30连接，阀芯组件40包括嵌合在导向套10内的弹簧套45，以及自上而下依次与弹簧套45连接的螺杆41、垫片42、弹簧43和阀杆44。相应地，其装配方法包括将导向套10与阀座20连接；将螺母组件30与阀座20连接；组装阀芯组件40，将阀芯组件40的螺杆41、垫片42、弹簧43和阀杆44自下而上依次安装到弹簧套45上，并将阀杆44与弹簧套45连接；将阀芯组件40由阀座20的下方向上安装到阀座20上，并使阀芯组件40穿过导向套10后与螺母组件30连接。
本实施例通过将螺杆41、垫片42、弹簧43和阀杆44自下而上依次安装到弹簧套45上从而形成阀芯组件40，组装完成的阀芯组件40也是自下而上安装到阀座20上的，这样使得电磁三通阀整体工艺上进一步简化，极大方便了电磁三通阀的装配过程，并且阀座20上安装有导向套10，阀芯组件40穿设在导向套10内，导向套10的设置增加了导向的行程，进而提高了阀芯组件40的同轴度，有利于保证阀芯组件40的安装精度，保证电磁三通阀的正常稳定工作。
需要说明的是，螺杆41、垫片42、弹簧43和阀杆44自下而上依次安装到弹簧套45上是指在组装时，将螺杆41、垫片42、弹簧43和阀杆44由弹簧套45的下端向上依次安装到弹簧套45上，最后形成螺杆41、垫片42、弹簧43和阀杆44由上而下依次排列的结构。
在本实施例中，在将导向套10与阀座20连接时，将导向套10从阀座20的上方压紧在阀座20上，即可将导向套10安装在阀座20的上方。具体而言，阀座20的上表面上开设有环槽，导向套10的底部与环槽之间采用过盈配合，安装时直接将导向套10压装到环槽内，通过导向套10与环槽之间的挤压配合即可将导向套10可靠地与阀座20连接。
本实施例的导向套10的外侧自上而下包括顺次连接的小径段和大径段，其中大径段的底部与环槽过盈配合从而与阀座20连接，在将螺母组件30与阀座20连接时，螺母组件30由阀座20上方套设在导向套10的小径段外侧后与阀座20连接，螺母组件30与小径段的端面抵接或者与大径段和小径段形成的台阶面抵接，从而使得螺母组件30抵接导向套10，配合环槽将导向套10稳定固定在阀座20上，然后将螺母组件30与阀座20之间采用激光焊的方式焊接在一起即可。
需要说明的是，本实施例中采用激光焊焊接的部位大都是将两个部件之间先采用过盈配合的方式压装在一起，然后再通过激光焊的方式焊接在一起，这样能够保证两个部件之间的相对稳定，便于进行焊接操作。
如图3所示，弹簧套45的顶部具有径向向内伸出的内缘，螺杆41的底端具有径向向外伸出的凸起，垫片42和弹簧43均容纳在弹簧套45内，阀杆44的顶端与弹簧套45的底端之间也为过盈配合，在组装阀芯组件40时，先将螺杆41自下而上穿设在弹簧套45上，并使螺杆41的凸起与弹簧套45的内缘抵接，这样螺杆41的上部就伸出弹簧套45，从而便于后续与螺母组件30配合，然后将垫片42和弹簧43自下而上依次装入到弹簧套45内，并使垫片42的两端分别与螺杆41和弹簧43抵接，再将阀杆44压装到弹簧套45的底部，采用激光焊的方式将阀杆44与弹簧套45焊接在一起。当螺杆41运动时，螺杆41通过挤压垫片42和弹簧43驱动阀杆44运动，当阀杆44无法继续运动时，由于螺杆41、垫片42和弹簧43相对于弹簧套45是可活动的，因而螺杆41具有一定的运动余量，螺杆41的运动会通过垫片42挤压弹簧43，使得螺杆41的运动全部转换为弹簧43的弹力储存起来，避免硬碰硬接触。
在本实施例中，阀芯组件40还包括自上而下依次设置的第一密封垫46、密封圈47和第二密封垫48，在将阀杆44与弹簧套45的底部连接后，将第一密封垫46、密封圈47和第二密封垫48自下而上从阀杆44的底端依次穿设到阀杆44的下部，形成自上而下第一密封垫46、密封圈47和第二密封垫48依次排列的结构，并且第一密封垫46和密封圈47二者相对于阀杆44之间可以自由运动，而第二密封垫48与阀杆44之间采用过盈配合的安装方式，第一密封垫46和第二密封垫48分别与阀座20之间进行配合，用于控制电磁三通阀的通断和流量分配情况，实现了电磁三通阀能够为多个出口同时提供流量的效果，具体的流量分配比例可以根据系统的需要进行任意比例的分配，而密封圈47的设置主要是为了密封第一密封垫46和第二密封垫48之间的空隙，这是因为第一密封垫46相对于阀杆44是能够运动的，因而可能会有部分流体从第一密封垫46和阀杆44之间的缝隙溢流，密封圈47能够封堵该缝隙，避免流体的溢流，保证电磁三通阀的效果。
在本实施例中，电磁三通阀装配方法还包括在将导向套10与阀座20连接之前，将第一连接管50和第二连接管60通过炉中焊的方式焊接到阀座20的侧面，并且第一连接管50和第二连接管60沿阀芯组件40的轴向错位设置。电磁三通阀装配方法还包括在将阀芯组件40安装到阀座20上后，将第三连接管70连接到阀座20的底面。
具体地，本实施例的阀座20自下而上包括间隔设置的第一腔体21和第二腔体22，其中，第一连接管50与第一腔体21连通，作为流体入口，第二连接管60与第二腔体22连通作为一个流体出口，第三连接管70也与第一腔体21连通，作为另一个流体出口，其中第一腔体21与第二腔体22之间开设有第一阀口23，第一阀口23的大小大于弹簧套45的大小且略小于第一密封垫46的大小，第一密封垫46通过与第一阀口23之间进行配合，从而控制第一连接管50与第二连接管60之间的通断以及开度，第一连接管50和第二连接管60均与电磁三通阀的轴线垂直，第三连接管70与电磁三通阀的轴线平行，第三连接管70处具有第二阀口24，第二阀口24的开口大小略小于第二密封垫48的大小，第二密封垫48与第二阀口24配合，从而控制第一连接管50与第三连接管70之间的通断和开度，随着阀芯组件40的上下移动，第一密封垫46与第一阀口23的配合关系以及第二密封垫48与第二阀口24之间的配合关系均会发生变化，从而改变通过第二连接管60和第三连接管70的流体流量，实现流量分配。
在本实施例中，阀座20的底部敞口设置，并且其开口较大，以便于将阀芯组件40从阀座20的底部装入，考虑到第三连接管70的大小不便于对敞口侧进行封堵，因而还设置有阀芯座80，在连接第三连接管70时，先通过炉中焊的方式将第三连接管70与阀芯座80连接，然后将阀芯座80采用过盈配合的方式压装到阀座20底部的开口处，再通过激光焊的方式将其与阀座20焊接在一起，这样，通过阀芯座80即可封堵阀座20底部的开口，保证流体仅能够从第二连接管60和第三连接管70中流出，而不会从其他部位溢流。
由于本实施例设置有阀芯座80，因而第二密封垫48并非是直接与第三连接管70进行配合的，而是与阀芯座80进行配合的，第二阀口24开设在阀芯座80上，第二密封垫48与阀芯座80接触配合实现第二阀口24开度的改变。当然，也可以将第三连接管70伸入阀芯座80的一端与第二密封垫48直接接触配合，此时第三连接管70的管口处即为第二阀口24。
在本实施例中，电磁三通阀装配方法还包括在安装第三连接管70后，将转子组件90从螺母组件30的上方罩设在螺母组件30的外侧，并将转子组件90与螺杆41的顶部连接。在将转子组件90与螺杆41的顶部连接时，需要调整阀芯组件40相对于阀座20的轴向位置以及转子组件90相对于螺母组件30的位置，使得电磁三通阀初始化。在此需要说明的是，该初始化指的是调整阀芯组件40和转子组件90，使得电磁三通阀满足出厂要求，具体的初始化条件根据实际需求的不同可能会发生相应变化，以下列举一个初始化调整的例子：调整阀芯组件40的轴向位置，使得阀芯组件40上的第二密封垫48与第三连接管70接触，此时阀芯组件40的位置即为下极限位置，相应地，通过转子组件90上的止挡杆和位于螺母组件30的线性弹簧的导轨上的滑环调整转子组件90相对于螺母组件30的位置，使得转子组件90相对于螺母组件30处于下极限位置，即如图1所示的位置，这样即完成初始化调整，然后将转子组件90与阀杆44采用激光焊的方式焊接在一起即可完成转子组件90与阀杆44的连接。
在本实施例中，电磁三通阀装配方法还包括在安装转子组件90后，将外壳100罩设在转子组件90外侧，并将外壳100与阀座20通过激光焊的方式焊接在一起，然后将用于绕设线圈的固定架110与外壳100和/或阀座20通过激光焊的方式焊接在一起即可完成整个电磁三通阀的组装。
需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
1、解决了现有技术中的三通电磁阀的装配工艺流程复杂的问题；
2、电磁三通阀整体工艺上进一步简化，极大方便了电磁三通阀的装配过程；
3、导向套的设置增加了导向的行程，进而提高了阀芯组件的同轴度，有利于保证阀芯组件的安装精度；
4、实现了电磁三通阀能够为多个出口同时提供流量的效果。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种电磁三通阀装配方法，其特征在于，包括：
将导向套(10)与阀座(20)连接；
将螺母组件(30)与所述阀座(20)连接；
组装阀芯组件(40)，将所述阀芯组件(40)的螺杆(41)、垫片(42)、弹簧(43)和阀杆(44)自下而上依次安装到弹簧套(45)上，并将所述阀杆(44)与所述弹簧套(45)连接；
将所述阀芯组件(40)由所述阀座(20)的下方向上安装到所述阀座(20)上，并使所述阀芯组件(40)穿过所述导向套(10)后与所述螺母组件(30)连接。
2.根据权利要求1所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，在将所述导向套(10)与所述阀座(20)连接时，将所述导向套(10)安装在所述阀座(20)的上方。
3.根据权利要求2所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，所述导向套(10)具有顺次连接的小径段和大径段，所述大径段与所述阀座(20)连接，在将所述螺母组件(30)与所述阀座(20)连接时，所述螺母组件(30)由所述阀座(20)上方套设在所述导向套(10)的小径段外侧后与所述阀座(20)连接，且所述螺母组件(30)与所述导向套(10)抵接。
4.根据权利要求1所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，在组装所述阀芯组件(40)时，先将所述螺杆(41)自下而上穿设在所述弹簧套(45)上，并使所述螺杆(41)的凸起与所述弹簧套(45)的内缘抵接，然后将所述垫片(42)和所述弹簧(43)自下而上依次装入到所述弹簧套(45)内，并使所述垫片(42)的两端分别与所述螺杆(41)和所述弹簧(43)抵接，再将所述阀杆(44)与所述弹簧套(45)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，在将所述阀杆(44)与所述弹簧套(45)的底部连接后，将第一密封垫(46)、密封圈(47)和第二密封垫(48)自下而上依次安装到所述阀杆(44)的下部，并且所述第二密封垫(48)与所述阀杆(44)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，所述电磁三通阀装配方法还包括在将所述导向套(10)与所述阀座(20)连接之前，将第一连接管(50)和第二连接管(60)连接到所述阀座(20)的侧面，并且所述第一连接管(50)和所述第二连接管(60)沿所述阀芯组件(40)的轴向错位设置。
7.根据权利要求1所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，所述电磁三通阀装配方法还包括在将所述阀芯组件(40)安装到所述阀座(20)上后，将第三连接管(70)连接到所述阀座(20)的底面。
8.根据权利要求7所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，连接所述第三连接管(70)时，将所述第三连接管(70)与阀芯座(80)连接，将所述阀芯座(80)安装到所述阀座(20)的底部的开口处，并封堵所述开口。
9.根据权利要求7所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，所述电磁三通阀装配方法还包括在安装所述第三连接管(70)后，将转子组件(90)套设在所述螺母组件(30)的外侧，并将所述转子组件(90)与所述螺杆(41)的顶部连接。
10.根据权利要求9所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，在将所述转子组件(90)与所述螺杆(41)的顶部连接时，调整所述阀芯组件(40)相对于所述阀座(20)的轴向位置以及所述转子组件(90)相对于所述螺母组件(30)的位置，使得电磁三通阀初始化。
11.根据权利要求9所述的电磁三通阀装配方法，其特征在于，所述电磁三通阀装配方法还包括在安装所述转子组件(90)后，将外壳(100)罩设在所述转子组件(90)外侧，并将所述外壳(100)与所述阀座(20)连接，再将固定架(110)与所述外壳(100)和/或所述阀座(20)连接。
12.一种电磁三通阀，其特征在于，包括：
阀座(20)；
与所述阀座(20)连接的导向套(10)；
与所述阀座(20)连接的螺母组件(30)；
阀芯组件(40)，所述阀芯组件(40)穿设在所述导向套(10)内并与所述螺母组件(30)连接，所述阀芯组件(40)包括嵌合在所述导向套(10)内的弹簧套(45)，以及自上而下依次与所述弹簧套(45)连接的螺杆(41)、垫片(42)、弹簧(43)和阀杆(44)。
13.根据权利要求12所述的电磁三通阀，其特征在于，所述阀座(20)具有上下间隔设置的第一腔体(21)和第二腔体(22)，且所述第一腔体(21)和所述第二腔体(22)之间形成有第一阀口(23)，所述第一腔体(21)与第一连接管(50)和第三连接管(70)连通，所述第二腔体(22)与第二连接管(60)连通，所述第一腔体(21)与所述第三连接管(70)之间形成第二阀口(24)，且所述阀芯组件(40)控制所述第一阀口(23)和所述第二阀口(24)的开度。
14.根据权利要求13所述的电磁三通阀，其特征在于，所述阀芯组件(40)还包括自上而下依次设置的第一密封垫(46)、密封圈(47)和第二密封垫(48)，所述第一密封垫(46)与所述第一阀口(23)配合，所述第二密封垫(48)与所述第二阀口(24)配合。
15.根据权利要求14所述的电磁三通阀，其特征在于，所述第一阀口(23)的内径大于所述弹簧套(45)的外径且小于所述第一密封垫(46)的直径。
16.根据权利要求12所述的电磁三通阀，其特征在于，所述导向套(10)具有顺次连接的小径段和大径段，所述大径段与所述阀座(20)连接，所述螺母组件(30)的一部分套设在所述小径段外侧。
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