CN209026209U - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：阀体；转子，设置在阀体内；螺母部件，设置在阀体内，转子套设在螺母部件外侧；螺杆，穿设在螺母部件上，螺杆与螺母部件螺纹连接，转子与螺杆固定连接；第一预紧弹簧，设置在阀体与螺杆之间，第一预紧弹簧用于向螺杆提供轴向预紧力。通过本申请的技术方案能够解决现有技术中的电子膨胀阀使用噪音较大的问题。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

如图1所示，目前现有的电子膨胀阀包括套管1、转子2、螺杆3、螺母部件4、阀针部件5以及阀座6。其中，螺杆3与螺母部件4螺纹连接，且螺杆3穿设在螺母部件4上，转子2套设在螺母部件4上，并与螺杆3固定连接，外部线圈在通电状态下可使转子2带动螺杆3进行升降，螺杆3的下端与阀针部件5连接，通过螺杆3升降带动阀针部件5一起升降，以控制流体流量。

其中，螺母部件4外部固定有限位弹簧，限位弹簧外套有止挡圈，转子2上固定有导动片，导动片与止挡圈抵接。当转子2旋转时，转子2上的导动片带动止挡圈旋转，以使止挡圈沿限位弹簧上下移动。其中，限位弹簧的远离阀针部件5的一端设置有上止挡，螺母部件4的外壁设置有下止挡，通过上止挡和下止挡限制止挡圈的上下位移。

现有技术中，在止挡圈转至上止挡或下止挡位置时，止挡圈会与上止挡或下止挡发生碰撞，其噪音较大，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀使用噪音较大的问题。

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀体；转子，设置在阀体内；螺母部件，设置在阀体内，转子套设在螺母部件外侧；螺杆，穿设在螺母部件上，螺杆与螺母部件螺纹连接，转子与螺杆固定连接；第一预紧弹簧，设置在阀体与螺杆之间，第一预紧弹簧用于向螺杆提供轴向预紧力。

进一步地，第一预紧弹簧位于螺杆外侧，第一预紧弹簧的第一端与转子连接，第一预紧弹簧的第二端与阀体连接。

进一步地，第一预紧弹簧位于转子外部，且第一预紧弹簧的第一端套设在螺杆上并与转子连接。

进一步地，转子包括：磁体，套设在螺母部件的外侧；连接板，设置在磁体的一端，螺杆穿设在连接板上，并与连接板连接，第一预紧弹簧的第一端与连接板连接。

进一步地，电子膨胀阀还包括：第一垫片，设置在第一预紧弹簧的第二端与阀体之间，第一预紧弹簧的第二端与第一垫片连接，第一垫片与阀体抵接。

进一步地，阀体包括：套管；阀座，转子、螺母部件、螺杆以及第一预紧弹簧均设置在套管和阀座之间，第一垫片与套管的顶部抵接。

进一步地，阀座具有阀口以及与阀口连通的安装孔，电子膨胀阀还包括：阀针组件，可移动地设置在安装孔内，螺杆与阀针组件连接，阀针组件具有封闭阀口的第一位置以及打开阀口的第二位置。

进一步地，阀针组件包括：阀套，可移动地设置在安装孔内，螺杆的一端与阀套连接；阀针，阀针的一端可移动地设置在阀套内；第二预紧弹簧，设置在阀套内，且位于阀套和阀针之间，第二预紧弹簧用于向阀针提供预紧力。

进一步地，阀针组件还包括：限位结构，设置在阀针与螺杆之间，限位结构用于限制阀针与螺杆的相对位移。

进一步地，限位结构包括第二垫片，第二垫片的一端与螺杆抵接，第二垫片的另一端对应阀针设置，第二预紧弹簧设置在第二垫片与阀针之间。

进一步地，第二垫片与阀针之间具有间隔。

进一步地，螺杆具有相对设置的第一端和第二端，螺母部件具有通孔，通孔具有相对设置的第一端和第二端，螺杆的中部与通孔的中部螺纹连接，螺杆的第一端与转子连接，螺杆的第二端与阀针组件连接，通孔的第二端靠近阀针组件设置，螺杆的第一端与螺纹段之间的部分为光轴，螺杆的光轴与通孔为间隙配合。

应用本实用新型的技术方案，该电子膨胀阀包括阀体、转子、螺母部件、螺杆以及第一预紧弹簧，将第一预紧弹簧设置在阀体和螺杆之间，通过第一预紧弹簧向螺杆提供轴向预紧力，如此可使螺杆的螺纹面与螺母部件的螺纹面紧密贴合，避免螺杆在转动过程中发生晃动，进而减小了由此产生的噪音，提高了电子膨胀阀的使用效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有设计提供的电子膨胀阀的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的电子膨胀阀的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、套管；2、转子；3、螺杆；4、螺母部件；5、阀针部件；6、阀座；

10、阀体；11、套管；12、阀座；12a、阀口；12b、安装孔；20、转子；21、磁体；22、连接板；30、螺母部件；40、螺杆；50、第一预紧弹簧；60、第一垫片；70、阀针组件；71、阀套；72、阀针；73、第二预紧弹簧；74、第二垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实用新型实施例提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：阀体10、转子20、螺母部件30、螺杆40以及第一预紧弹簧50。其中，转子20、螺母部件30、螺杆40以及第一预紧弹簧50均设置在阀体10内，转子20套设在螺母部件30外侧，螺杆40穿设在螺母部件30上，螺杆40与螺母部件30螺纹连接，转子20与螺杆40固定连接。转子20在外界受磁场力作用可发生转动，转子20带动螺杆40转动，由于螺杆40与螺母部件30螺纹连接，因此螺杆40在相对螺母部件30转动的同时还相对螺母部件30上下移动。第一预紧弹簧50设置在阀体10与螺杆40之间，第一预紧弹簧50用于向螺杆40提供轴向预紧力。通过第一预紧弹簧50向螺杆40提供轴向预紧力，可使螺杆40与螺母部件30之间的螺纹面紧密贴合，避免螺杆40在移动过程中发生晃动。其中，第一预紧弹簧50的预紧力可直接作用在螺杆40上，也可作用在转子20上，由于转子20与螺杆40固定连接，因此作用在转子20上的预紧力最终也会传递至螺杆40上，使螺杆40与转子20共同受到轴向作用力。

应用本实施例提供的电子膨胀阀包括阀体10、转子20、螺母部件30、螺杆40以及第一预紧弹簧50，将第一预紧弹簧50设置在阀体10和螺杆40之间，通过第一预紧弹簧50向螺杆40提供轴向预紧力，如此可使螺杆40的螺纹面与螺母部件30的螺纹面紧密贴合，避免螺杆40在转动过程中发生晃动，进而减小了由此产生的噪音，提高了电子膨胀阀的使用效果。并且还能减少螺杆40与螺母部件30由于晃动产生的磨损，延长结构的使用寿命。

具体地，第一预紧弹簧50位于螺杆40外侧，第一预紧弹簧50的第一端与转子20连接，第一预紧弹簧50的第二端与阀体10连接。在该结构中，第一预紧弹簧50将预紧力直接作用在转子20上，由于转子20与螺杆40固定连接，因此第一预紧弹簧50的预紧力会传递至螺杆40上。

其中，第一预紧弹簧50可设置在转子20外部，也可设置在转子20内部，第一预紧弹簧50可套设在螺杆40上，也可整体设置在螺杆40的外侧。在本实施例中，第一预紧弹簧50位于转子20外部，且第一预紧弹簧50的第一端套设在螺杆40上并与转子20连接。

在本实施例中，转子20包括磁体21和连接板22。其中，磁体21套设在螺母部件30的外侧，连接板22设置在磁体21的一端，螺杆40穿设在连接板22上，并与连接板22连接，第一预紧弹簧50的第一端与连接板22连接。将第一预紧弹簧50套设在螺杆40上可提高装置稳定性，通过设置连接板22可方便转子20与螺杆40连接，也方便将第一预紧弹簧50与连接板22连接。其中，第一预紧弹簧50在向螺杆40提供轴向作用力的同时，还可通过第一预紧弹簧50限制螺杆40位移。具体地，当螺杆40向上移动直至第一预紧弹簧50压缩合并时，通过第一预紧弹簧50可限制螺杆40继续向上移动。

其中，电子膨胀阀还包括第一垫片60，第一垫片60设置在第一预紧弹簧50的第二端与阀体10之间，第一预紧弹簧50的第二端与第一垫片60连接，第一垫片60与阀体10抵接。通过设置第一垫片60可以防止第一预紧弹簧50与阀体10直接接触而发生磨损，延长第一预紧弹簧50的使用寿命，并且也可避免第一预紧弹簧50与阀体10由于摩擦产生的噪音。在本实施例中，第一垫片60朝向第一预紧弹簧50的一侧还设置有限位孔，限位孔与螺杆40同轴设置，当螺杆40运动至上方时，螺杆40压缩第一预紧弹簧50，并使螺杆40的顶端与限位孔接触，通过该限位孔限制螺杆40继续向上移动，即限位孔的位置为螺杆40向上移动的最大位置。

具体地，阀体10包括：套管11和阀座12。转子20、螺母部件30、螺杆40以及第一预紧弹簧50均设置在套管11和阀座12之间，第一垫片60与套管11的顶部抵接，第一预紧弹簧50也设置在套管11的顶部。

在本实施例中，阀座12具有阀口12a以及与阀口12a连通的安装孔12b，电子膨胀阀还包括阀针组件70，阀针组件70可移动地设置在安装孔12b内，螺杆40与阀针组件70连接，螺杆40在相对螺母部件30上下移动时，带动阀针组件70上下移动，使阀针组件70具有封闭阀口12a的第一位置以及打开阀口12a的第二位置。

具体地，该阀针组件70包括：阀套71、阀针72以及第二预紧弹簧73。其中，阀套71可移动地设置在安装孔12b内，螺杆40的一端与阀套71连接。阀针72的一端可移动地设置在阀套71内，阀针72的另一端对应阀口12a设置。第二预紧弹簧73设置在阀套71内，且位于阀套71和阀针72之间，第二预紧弹簧73用于向阀针72提供预紧力，以使阀针72在处于关闭阀口12a位置时，阀针72能够与阀口12a紧贴，提高装置的密封性。

其中，该阀针组件70还包括限位结构，限位结构设置在阀针72与螺杆40之间，限位结构用于限制阀针72与螺杆40的相对位移。通过设置限位结构能够避免阀针72在打开阀口或关闭阀口时继续移动，对阀针72、阀口12a或其它部件造成损伤。通过第一预紧弹簧50对螺杆40进行上限位，通过限位结构对螺杆40进行下限位，这样可以限制电子膨胀阀的最大开阀位置和闭阀位置。

具体地，该限位结构包括第二垫片74，第二垫片74的一端与螺杆40抵接，第二垫片74的另一端对应阀针72设置，第二预紧弹簧73设置在第二垫片74与阀针72之间。当螺杆40向下移动时，阀针72与阀口12a抵接，此时阀针72不再移动，螺杆40压缩第二预紧弹簧73继续向下移动，当螺杆40与第二垫片74抵接后可限制螺杆40继续下移，并且能够防止螺杆40与阀针72直接接触并发生磨损。

其中，第二垫片74与阀针72之间具有间隔，通过调整该间隔可调整该电子膨胀阀的开阀脉冲参数。

在本实施例中，螺杆40具有相对设置的第一端和第二端，螺母部件30具有通孔，通孔具有相对设置的第一端和第二端，螺杆40的中部与通孔的中部螺纹连接，螺杆40的第一端从通孔的第一端穿出并与转子20连接，螺杆40的第二端从通孔第二端穿出并与阀针组件70连接，通孔的第二端靠近阀针组件70设置，螺杆40的第一端与螺纹段之间的部分为光轴，螺杆40的光轴与通孔为间隙配合。通过将螺杆40的光轴部分与通孔设置为间隙配合，可以利用通孔对螺杆40进行导向，使螺杆40稳定上移或下降，提高了装置的稳定性。

通过本实施例提供的电子膨胀阀，利用第一预紧弹簧50消除了螺杆40与螺母部件30之间的螺纹间隙，避免螺杆40在移动过程中产生晃动，并能够减少由此产生的噪音，提高了使用性能，减少了内部磨损，延长了使用寿命。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：

阀体(10)；

转子(20)，设置在所述阀体(10)内；

螺母部件(30)，设置在所述阀体(10)内，所述转子(20)套设在所述螺母部件(30)外侧；

螺杆(40)，穿设在所述螺母部件(30)上，所述螺杆(40)与所述螺母部件(30)螺纹连接，所述转子(20)与所述螺杆(40)固定连接；

第一预紧弹簧(50)，设置在所述阀体(10)与所述螺杆(40)之间，所述第一预紧弹簧(50)用于向所述螺杆(40)提供轴向预紧力。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一预紧弹簧(50)位于所述螺杆(40)外侧，所述第一预紧弹簧(50)的第一端与所述转子(20)连接，所述第一预紧弹簧(50)的第二端与所述阀体(10)连接。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一预紧弹簧(50)位于所述转子(20)外部，且所述第一预紧弹簧(50)的第一端套设在所述螺杆(40)上并与所述转子(20)连接。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子(20)包括：

磁体(21)，套设在所述螺母部件(30)的外侧；

连接板(22)，设置在所述磁体(21)的一端，所述螺杆(40)穿设在所述连接板(22)上，并与所述连接板(22)连接，所述第一预紧弹簧(50)的第一端与所述连接板(22)连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：

第一垫片(60)，设置在所述第一预紧弹簧(50)的第二端与所述阀体(10)之间，所述第一预紧弹簧(50)的第二端与所述第一垫片(60)连接，所述第一垫片(60)与所述阀体(10)抵接。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体(10)包括：

套管(11)；

阀座(12)，所述转子(20)、所述螺母部件(30)、所述螺杆(40)以及所述第一预紧弹簧(50)均设置在所述套管(11)和所述阀座(12)之间，所述第一垫片(60)与所述套管(11)的顶部抵接。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(12)具有阀口(12a)以及与所述阀口(12a)连通的安装孔(12b)，所述电子膨胀阀还包括：

阀针组件(70)，可移动地设置在所述安装孔(12b)内，所述螺杆(40)与所述阀针组件(70)连接，所述阀针组件(70)具有封闭阀口(12a)的第一位置以及打开阀口(12a)的第二位置。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(70)包括：

阀套(71)，可移动地设置在所述安装孔(12b)内，所述螺杆(40)的一端与所述阀套(71)连接；

阀针(72)，所述阀针(72)的一端可移动地设置在所述阀套(71)内；

第二预紧弹簧(73)，设置在所述阀套(71)内，且位于所述阀套(71)和所述阀针(72)之间，所述第二预紧弹簧(73)用于向所述阀针(72)提供预紧力。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(70)还包括：

限位结构，设置在所述阀针(72)与所述螺杆(40)之间，所述限位结构用于限制所述阀针(72)与所述螺杆(40)的相对位移。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位结构包括第二垫片(74)，所述第二垫片(74)的一端与所述螺杆(40)抵接，所述第二垫片(74)的另一端对应所述阀针(72)设置，所述第二预紧弹簧(73)设置在所述第二垫片(74)与所述阀针(72)之间。

11.根据权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二垫片(74)与所述阀针(72)之间具有间隔。

12.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺杆(40)具有相对设置的第一端和第二端，所述螺母部件(30)具有通孔，所述通孔具有相对设置的第一端和第二端，所述螺杆(40)的中部与所述通孔的中部螺纹连接，所述螺杆(40)的第一端与所述转子(20)连接，所述螺杆(40)的第二端与所述阀针组件(70)连接，所述通孔的第二端靠近所述阀针组件(70)设置，所述螺杆(40)的第一端与螺纹段之间的部分为光轴，所述螺杆(40)的光轴与所述通孔为间隙配合。