CN112573088A - 一种危险废品自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种危险废品自动上料装置,包括安装架、传送机构和遮挡机构,所述安装架包括下支架和上支架,所述上支架设置在下支架的前端,且上支架与支架固定连接,所述传送机构的两端分别安装在下支架和上支架的头部,且传送机构与安装架转动配合,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过横向挡壳来接收物品来保证物品可以在传输带上稳定的摆放,并且通过对横向挡壳的结构设置来实现对物品进行包裹,既可以保证物品在传输带上的稳定性,也可以保证对物品进行保护,避免传输过程中损坏,当物品掉落到横向挡壳的内部以后使用者就可以通过控制驱动电机来稳定的带动驱动辊同步进行转动。

Description

一种危险废品自动上料装置
技术领域
本发明涉及自动上料设备技术领域,具体为一种危险废品自动上料装置。
背景技术
自动上料机是国内较为先进,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备,能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机中,如V型混合机,二维混合机,三维混合机等,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,真空上料机由真空泵,不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器或316不锈钢过滤器,压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,而传输带作为上料机构在工业中最为常见。
本发明的发明人发现,现有的上料设备结构简单,没有相应的防护机构,只能简单的进行传输上料使用,在对较为危险的产品进行传输使用的过程很容易出现掉落或者碰撞的情况,对操作人员的安全造成较大的威胁,而且传统的上料机构上端没有遮挡机构,容易在传输的过程中受到外部的污染,不利于原料长时间进行传输上料使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种危险废品自动上料装置,旨在改善现有的上料设备结构简单,没有相应的防护机构,只能简单的进行传输上料使用,在对较为危险的产品进行传输使用的过程很容易出现掉落或者碰撞的情况,对操作人员的安全造成较大的威胁,而且传统的上料机构上端没有遮挡机构,容易在传输的过程中受到外部的污染,不利于原料长时间进行传输上料使用的问题。
本发明是这样实现的:
一种危险废品自动上料装置,包括安装架、传送机构和遮挡机构,所述安装架包括下支架和上支架,所述上支架设置在下支架的前端,且上支架与支架固定连接,所述传送机构的两端分别安装在下支架和上支架的头部,且传送机构与安装架转动配合,所述遮挡机构设置在传送机构的上端,且遮挡机构与上支架转动连接,解决了现有的上料设备结构简单,没有相应的防护机构,只能简单的进行传输上料使用,在对较为危险的产品进行传输使用的过程很容易出现掉落或者碰撞的情况,对操作人员的安全造成较大的威胁,而且传统的上料机构上端没有遮挡机构,容易在传输的过程中受到外部的污染,不利于原料长时间进行传输上料使用的问题,通过对安装架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过下支架来安装传输带的下端,同时通过上支架来稳定的安装传输带的上端来使用,这样就可以通过下支架和上支架来稳定的安装在地面上,保证传输带在使用的过程中可以更加稳定,同时通过对传送机构的设置来保证对产品稳定的进行输送来使用,保证产品可以稳定的从下端输送到上端,实现自动上料的目的,通过对遮挡机构的设置来实现对产品的上端进行遮挡的目的,进而实现对产品进行保护的目的,也可以保证运输时候的更加稳定,避免产品的掉落。
进一步的,所述下支架包括底架和驱动辊,所述驱动辊安装在底架的中部,且驱动辊与底架转动连接,通过对下支架的结构设置来便于设备可以稳定的通过底架在固定在地面上,同时通过对驱动辊的设置来保证对传输带的稳定驱动。
进一步的,所述底架的侧面还固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动辊相连接,通过对驱动电机的设置来方便带动驱动辊来实时的进行转动,进而实现通过驱动辊带动传输带的目的。
进一步的,所述上支架包括侧板和中轴套,所述侧板对称设置在中轴套的两侧,且侧板与中轴套转动连接,通过对上支架的结构设置来便于使用者可以通过侧板来安装中轴套的目的,保证中轴套既可以带动输送带进行转动,也可以保证中轴架在内部的稳定转动。
进一步的,所述传送机构包括传输带和横向挡壳,所述横向挡壳均匀的设置在传输带的外侧面上,且横向挡壳与传输带固定连接,通过对传输机构的结构设置来方便使用者可以稳定的控制传输带来进行带动横向挡壳稳定的进行转动,然后通过横向挡壳来实现带动产品进行移动的目的,并且通过横向挡壳来对产品进行保护的目的。
进一步的,所述传输带的两侧还设置有防护板,所述防护板与传输带固定连接,通过对防护板的设置来保证传输带上的产品不会从两侧进行掉落,保证纯属过程中产品的稳定和安全。
进一步的,所述遮挡机构包括挡板盖和中轴架,所述中轴架固定安装在挡板盖的下端,且中轴架与侧板转动连接,通过对遮挡机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过中轴架来安装挡板盖,保证挡板盖可以稳定的以中轴架为中心进行转动的目的,进而方便使用者开启和关闭挡板盖的目的。
进一步的,所述侧板的侧面安装有转动座,所述转动座上固定安装有液压杆,所述液压杆的头部与中轴架转动连接,通过对转动座的设置来稳定的安装液压杆来使用,这样方便使用者通过控制液压杆来带动中轴架进行角度调节的目的。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对传统的自动上料设备结构和使用过程加以研究,设计出一种危险废品自动上料装置,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过横向挡壳来接收物品来保证物品可以在传输带上稳定的摆放,并且通过对横向挡壳的结构设置来实现对物品进行包裹,既可以保证物品在传输带上的稳定性,也可以保证对物品进行保护,避免传输过程中损坏,当物品掉落到横向挡壳的内部以后使用者就可以通过控制驱动电机来稳定的带动驱动辊同步进行转动,然后驱动辊就可以稳定的带动传输带进行转动,进而实现传输产品的目的,并且当传输较为危险物品的时候使用者就可以通过控制液压杆来稳定的带动中轴架来稳定的进行转动,保证中轴架可以稳定的中轴套的内部进行转动,这样中轴架就可以带动遮挡机构稳定的改变转动角度,实现打开和扣合在传输带表面的目的,保证产品在传输带上传输过程中的稳定性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明装置的立体图;
图2是图1所示装置的右视图;
图3是图2所示装置沿A-A方向的剖视图;
图4是图1所示装置的正视图;
图5是图1所示遮挡机构的结构示意图。
图中:1、安装架;11、下支架;111、底架;112、驱动辊;113、驱动电机;12、上支架;121、侧板;122、中轴套;123、转动座;124、液压杆;2、传送机构;21、传输带;211、防护板;22、横向挡壳;3、遮挡机构;31、挡板盖;32、中轴架。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种危险废品自动上料装置,包括安装架1、传送机构2和遮挡机构3,安装架1包括下支架11和上支架12,上支架12的高度要高于下支架11的高度,这样将下支架11和上支架12安装在传送带两端的时候就可以通过下支架11和上支架12之间的高度差来达到将产品向上输送的目的,使用者可以根据实际的需要来稳定的选择下支架11和上支架12的高度,下支架11选择的时候是要考虑在投料在输送带时候的方便,而上支架12高度选择的时候需要考虑在将产品上料以后需要的高度,这样才能保证上料的时候更加方便使用,通过对安装架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过下支架11来安装传输带21的下端,同时通过上支架12来稳定的安装传输带21的上端来使用,这样就可以通过下支架11和上支架12来稳定的安装在地面上,保证传输带21在使用的过程中可以更加稳定,上支架12设置在下支架11的前端,且上支架12与支架固定连接,通过对传统的自动上料设备结构和使用过程加以研究,设计出一种危险废品自动上料装置,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过横向挡壳22来接收物品来保证物品可以在传输带21上稳定的摆放,并且通过对横向挡壳22的结构设置来实现对物品进行包裹,既可以保证物品在传输带21上的稳定性,也可以保证对物品进行保护,避免传输过程中损坏,当物品掉落到横向挡壳22的内部以后使用者就可以通过控制驱动电机113来稳定的带动驱动辊112同步进行转动,然后驱动辊112就可以稳定的带动传输带21进行转动,进而实现传输产品的目的,并且当传输较为危险物品的时候使用者就可以通过控制液压杆124来稳定的带动中轴架32来稳定的进行转动,保证中轴架32可以稳定的中轴套122的内部进行转动,这样中轴架32就可以带动遮挡机构3稳定的改变转动角度,实现打开和扣合在传输带21表面的目的,保证产品在传输带21上传输过程中的稳定性和安全性,有效的解决了现有的上料设备结构简单,没有相应的防护机构,只能简单的进行传输上料使用,在对较为危险的产品进行传输使用的过程很容易出现掉落或者碰撞的情况,对操作人员的安全造成较大的威胁,而且传统的上料机构上端没有遮挡机构3,容易在传输的过程中受到外部的污染,不利于原料长时间进行传输上料使用的问题;
下支架11包括底架111和驱动辊112,驱动辊112安装在底架111的中部,且驱动辊112与底架111转动连接,通过对下支架11的结构设置来便于设备可以稳定的通过底架111在固定在地面上,同时通过对驱动辊112的设置来保证对传输带21的稳定驱动,底架111的侧面还固定安装有驱动电机113,驱动电机113的输出端与驱动辊112相连接,通过对驱动电机113的设置来方便带动驱动辊112来实时的进行转动,进而实现通过驱动辊112带动传输带21的目的,上支架12包括侧板121和中轴套122,侧板121对称设置在中轴套122的两侧,且侧板121与中轴套122转动连接,通过对上支架12的结构设置来便于使用者可以通过侧板121来安装中轴套122的目的,保证中轴套122既可以带动输送带进行转动,也可以保证中轴架32在内部的稳定转动,侧板121的侧面安装有转动座123,转动座123上固定安装有液压杆124,液压杆124的头部与中轴架32转动连接,通过对转动座123的设置来稳定的安装液压杆124来使用,这样方便使用者通过控制液压杆124来带动中轴架32进行角度调节的目的;
传送机构2的两端分别安装在下支架11和上支架12的头部,且传送机构2与安装架1转动配合,同时通过对传送机构2的设置来保证对产品稳定的进行输送来使用,保证产品可以稳定的从下端输送到上端,实现自动上料的目的,传送机构2包括传输带21和横向挡壳22,横向挡壳22均匀的设置在传输带21的外侧面上,且横向挡壳22与传输带21固定连接,通过对传输机构的结构设置来方便使用者可以稳定的控制传输带21来进行带动横向挡壳22稳定的进行转动,然后通过横向挡壳22来实现带动产品进行移动的目的,并且通过横向挡壳22来对产品进行保护的目的,传输带21的两侧还设置有防护板211,防护板211与传输带21固定连接,通过对防护板211的设置来保证传输带21上的产品不会从两侧进行掉落,保证纯属过程中产品的稳定和安全;
遮挡机构3设置在传送机构2的上端,且遮挡机构3与上支架12转动连接,遮挡机构3自使用的过程中可以让使用者根据实际的需要来进行调节,保证遮挡机构的宽度要大于输送带的宽度,保证产品在输送带上移动的过程中可以更加稳定,通过对遮挡机构3的设置来实现对产品的上端进行遮挡的目的,进而实现对产品进行保护的目的,也可以保证运输时候的更加稳定,避免产品的掉落,遮挡机构3包括挡板盖31和中轴架32,中轴架32固定安装在挡板盖31的下端,且中轴架32与侧板121转动连接,通过对遮挡机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过中轴架32来安装挡板盖31,保证挡板盖31可以稳定的以中轴架32为中心进行转动的目的,进而方便使用者开启和关闭挡板盖31的目的。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种危险废品自动上料装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种危险废品自动上料装置,包括安装架(1)、传送机构(2)和遮挡机构(3),其特征在于:所述安装架(1)包括下支架(11)和上支架(12),所述上支架(12)设置在下支架(11)的前端,且上支架(12)与支架(11)固定连接,所述传送机构(2)的两端分别安装在下支架(11)和上支架(12)的头部,且传送机构(2)与安装架(1)转动配合,所述遮挡机构(3)设置在传送机构(2)的上端,且遮挡机构(3)与上支架(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述下支架(11)包括底架(111)和驱动辊(112),所述驱动辊(112)安装在底架(111)的中部,且驱动辊(112)与底架(111)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述底架(111)的侧面还固定安装有驱动电机(113),所述驱动电机(113)的输出端与驱动辊(112)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述上支架(12)包括侧板(121)和中轴套(122),所述侧板(121)对称设置在中轴套(122)的两侧,且侧板(121)与中轴套(122)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述传送机构(2)包括传输带(21)和横向挡壳(22),所述横向挡壳(22)均匀的设置在传输带(21)的外侧面上,且横向挡壳(22)与传输带(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述传输带(21)的两侧还设置有防护板(211),所述防护板(211)与传输带(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述遮挡机构(3)包括挡板盖(31)和中轴架(32),所述中轴架(32)固定安装在挡板盖(31)的下端,且中轴架(32)与侧板(121)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种危险废品自动上料装置,其特征在于,所述侧板(121)的侧面安装有转动座(123),所述转动座(123)上固定安装有液压杆(124),所述液压杆(124)的头部与中轴架(32)转动连接。
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