CN205575130U - 一种高度可调的传送带 - Google Patents

Abstract

一种高度可调的传送带，包括支撑柱、传送带支架、主动传送辊、从动传送辊、传送带、挡板、吊索、吊索收放装置；支撑柱安装在传送带输出端一侧；支撑柱上端设有吊索收放装置；吊索收放装置与吊索连接，并控制吊索的收放；吊索的另一端与传送带支架的一端固定连接；传送带支架的另一端铰接在固定座上；主动传送辊和从动传送辊分别安装在传送带支架的两端，主动传送辊与驱动电机连接；传送带固定在主动传送辊和从动传送辊上方；挡板安装在传送带上表面。该高度可调的传送带的传送效率高，物品传送过程中无滑移，损坏小。

Description

一种高度可调的传送带

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，尤其是涉及一种高度可调的传送带。

背景技术

在生产车间，传送带等是比较常见的传送装置。其中，在果汁生产车间，经常需要用到传送带将物料转送到运输车上。其主要工作过程如下:灌装后的果汁成品或者半成品物品放置在地面上，工人将袋子或打包盒放置在传送带上，之后传送带将物料运送至运输车上。运输车上的物品是由低到高逐渐累加而成的，在物品装载过程中，存在以下问题；传送带的高度不可调或调节操作比较繁琐；其次，传送带倾斜角度较大，传送带上的物品容易发生滑移，输送效率偏低。

CN 203568357公开了一种高度可调的传送装置，包括控制开关、传送带、上支架和下支架，上支架和下支架通过竖支撑相连，还包括铰接在下支架底部的第一支撑，第一支撑与第二支撑铰接相连，第二支撑顶部固定有第三支撑，钢丝绳一端固定在下支架上、另一端绕过第三支撑后连接在电机上，电机的控制开关设置在上支架上端。该传送装置可以快速调节传送带一端的高度，但当传送带倾斜角度较大时，传送带上物品容易发生滑移。

CN 103449116 A公开了一种防滑挡条可调传送带，包含有:传送带本体、输送带、侧栏、调节卡条和挡条；所述侧栏包含有两条，所述输送带位于送带本体上，两条侧栏位于输送带左右两侧，挡条位于输送带底部，与侧栏相连接，调节卡条设置于在连接处。虽然该传送带设有挡条，避免传送带上物品滑移，但其传送的高度是固定的，不便于调节传送高度，较难满足物品装载时的堆放需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，防滑且高度调节操作简单的高度可调的传送带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高度可调的传送带，包括支撑柱、传送带支架、主动传送辊、从动传送辊、传送带、挡板、吊索、吊索收放装置；所述支撑柱安装在传送带输出端一侧；所述支撑柱上端设有吊索收放装置；所述吊索收放装置与吊索连接，并控制吊索的收放；所述吊索的另一端与传送带支架的一端固定连接；所述传送带支架的另一端铰接在固定座上；所述主动传送辊和从动传送辊分别安装在传送带支架的两端，所述主动传送辊与驱动电机连接；所述传送带固定在主动传送辊和从动传送辊上方；所述挡板安装在传送带上表面。

进一步，所述挡板呈直角三角形或直角梯形，其底部设有固定孔和穿过固定孔的固定螺栓，传送带通过固定螺栓安装在传送带上，且其直角侧面朝传送带的传送方向安装。

进一步，所述传送带的两侧设有防侧翻护栏，所述防侧翻护栏与传送带支架固定连接。

进一步，所述支撑柱顶端还设有加强杆。

进一步，所述加强杆与支撑柱呈30~45°固定连接。

本实用新型一种高度可调的传送带的工作原理及使用方法是：个人手动将灌装后的果汁成品或者半成品等物品放置在安装有从动传送辊的传送带一端，主动传送辊在驱动电机的驱动下带动传送带转动，进而将物料从从动传送辊一侧输送至主动传送辊一侧，而运输车停放在传送带安装主动传送辊的一侧，物品可以直接滑落运输车上，当运送一段时间之后，物料在运输车上有一定的高度，此时，工人通过控制吊索收放装置正转，将吊索收缩一定长度，传送带支架位于支撑柱的一侧则被吊起，相对支撑柱向上移动一定高度，进而提高传送带的下料高度。当需要降低传送带的下料高度时，工人通过控制吊索收放装置反转，使吊索下放一定长度即可。

传送带上的挡板，可以有效地避免物品在传送带倾斜角度较大时发生滑移，进而提高了传送效率。直角三角形或直角梯形的挡板，其直角侧面朝传送带的传送方向安装，可以加强挡板对物品的防滑效果。

传送带两侧的护栏，可以有效防止物品在传送时发生侧翻。

本实用新型一种高度可调的传送带的有益效果：

其结构简单，使用方便，既能根据物品装载多少即时调节传送带输出端的高度，减小了物品传送过程中的人工劳动强度，提高了传送效率。

通过在传送带上设置挡板，有效地避免了物品传送过程中发生滑移，提高了传送效率，也减小了物品（尤其是玻璃灌装的果汁）传送过程中的损坏。

附图说明

图1—为本实用新型一种高度可调的传送带的结构示意图；

图2—为图1中挡板的立体结构示意图；

图3—为实施例2中一种高度可调的传送带的结构示意图；

图4—为图3中挡板的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例 1

参照图1，一种高度可调的传送带，包括支撑柱6、传送带支架3、主动传送辊9、从动传送辊2、传送带4、挡板5、吊索7、吊索收放装置8；所述支撑柱6安装在传送带4输出端一侧；所述支撑柱6上端设有吊索收放装置8；所述吊索收放装置8与吊索7连接，并控制吊索7的收放；所述吊索7的另一端与传送带支架3的一端固定连接；所述传送带支架3的另一端铰接在固定座1上；所述主动传送辊9和从动传送辊2分别安装在传送带支架3的两端，所述主动传送辊9与驱动电机10连接；所述传送带4固定在主动传送辊9和从动传送辊2上方；所述挡板5安装在传送带4上表面。

参照图2，所述挡板5呈直角三角形，其底部设有第一固定孔5-1和穿过第一固定孔5-1的第一固定螺栓5-2，传送带4通过固定螺栓安装在传送带4上，且其直角侧面朝传送带4的传送方向安装，可以加强挡板5对物品的防滑效果。

实施例 2

参照图1，一种高度可调的传送带，包括支撑柱6、传送带支架3、主动传送辊9、从动传送辊2、传送带4、第二挡板11、吊索7、吊索收放装置8；所述支撑柱6安装在传送带4输出端一侧；所述支撑柱6上端设有吊索收放装置8；所述吊索收放装置8与吊索7连接，并控制吊索7的收放；所述吊索7的另一端与传送带支架3的一端固定连接；所述传送带支架3的另一端铰接在固定座1上；所述主动传送辊9和从动传送辊2分别安装在传送带支架3的两端，所述主动传送辊9与驱动电机10连接；所述传送带4固定在主动传送辊9和从动传送辊2上方；所述第二挡板11安装在传送带4上表面。

所述第二挡板11呈直角梯形，其底部设有第二固定孔11-1和穿过第二固定孔11-1的第二固定螺栓11-2，传送带4通过固定螺栓安装在传送带4上，且其直角侧面朝传送带4的传送方向安装，可以加强第二挡板11对物品的防滑效果。

所述传送带4的两侧设有防侧翻护栏，所述防侧翻护栏与传送带支架3固定连接，可以有效防止物品在传送时发生侧翻。

所述支撑柱6顶端还设有加强杆12，所述加强杆12与支撑柱6呈30°固定连接，加强了支撑柱6对传送带支架3的支撑作用。

本实用新型一种高度可调的传送带的工作原理及使用方法是：个人手动将灌装后的果汁成品或者半成品等物品放置在安装有从动传送辊2的传送带4一端，主动传送辊9在驱动电机10的驱动下带动传送带4转动，进而将物料从从动传送辊2一侧输送至主动传送辊9一侧，而运输车停放在传送带4安装主动传送辊9的一侧，物品可以直接滑落运输车上，当运送一段时间之后，物料在运输车上有一定的高度，此时，工人通过控制吊索收放装置8正转，将吊索7收缩一定长度，传送带支架3位于支撑柱6的一侧则被吊起，相对支撑柱6向上移动一定高度，进而提高传送带4的下料高度。当需要降低传送带4的下料高度时，工人通过控制吊索收放装置8反转，使吊索7下放一定长度即可。

传送带4上的挡板5，可以有效地避免物品在传送带4倾斜角度较大时发生滑移，进而提高了传送效率。

本实用新型一种高度可调的传送带，所述加强杆12与支撑柱6还可以呈35°、40°或45°固定连接，以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

Claims (5)

1.一种高度可调的传送带，其特征在于，包括支撑柱、传送带支架、主动传送辊、从动传送辊、传送带、挡板、吊索、吊索收放装置；所述支撑柱安装在传送带输出端一侧；所述支撑柱上端设有吊索收放装置；所述吊索收放装置与吊索连接，并控制吊索的收放；所述吊索的另一端与传送带支架的一端固定连接；所述传送带支架的另一端铰接在固定座上；所述主动传送辊和从动传送辊分别安装在传送带支架的两端，所述主动传送辊与驱动电机连接；所述传送带固定在主动传送辊和从动传送辊上方；所述挡板安装在传送带上表面。

2.如权利要求1所述高度可调的传送带，其特征在于，所述挡板呈直角三角形或直角梯形，其底部设有固定孔和穿过固定孔的固定螺栓，传送带通过固定螺栓安装在传送带上，且其直角侧面朝传送带的传送方向安装。

3.如权利要求1或2所述高度可调的传送带，其特征在于，所述传送带的两侧设有防侧翻护栏，所述防侧翻护栏与传送带支架固定连接。

4.如权利要求1或2所述高度可调的传送带，其特征在于，所述支撑柱顶端还设有加强杆。

5.如权利要求4所述高度可调的传送带，其特征在于，所述加强杆与支撑柱呈30~45°固定连接。