CN112571565A - 一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备 - Google Patents

一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,包括支撑底板,支撑底板的上表面固定安装有浸泡筒,丝杠安装座的一侧沿竖直方向活动安装有升降板,升降板的一侧活动安装有连接板二,连接板二的一侧垂直固定有安装板,安装板的顶部固定安装有转动电机,安装板的底部转动安装有转动杆,转动杆的顶部与转动电机的输出轴端部固定连接,转动杆上安装有定位机构,安装板的底部固定安装有烘干风机;本发明可以使藤条绷紧,可以避免藤条脱离凹槽并下垂堆积,保证了藤条与浸泡液的接触面,提高浸泡效果,本发明便于藤条的安装和拆卸,在离心力的作用下去除藤条上多余浸泡液,并通过烘干风机烘干藤条,生产效率高。

Description

一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域,具体涉及一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备。
背景技术
在藤条编织技术领域,为了增加藤条的韧性、强度等,有的会采用特殊的药液对藤条进行特殊的浸泡处理;传统藤条浸泡设备在对藤条浸泡时,藤条容易下垂堆积,减小了藤条与浸泡液的接触面,浸泡效果差,而且传统藤条浸泡设备在使用时,藤条不便于安装和拆卸,生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,解决了传统藤条浸泡设备在对藤条浸泡时,藤条容易下垂堆积,浸泡效果差,藤条不便于安装和拆卸,生产效率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面固定安装有浸泡筒,所述支撑底板的一端固定安装有立柱,所述立柱的一侧固定安装有丝杠安装座,所述丝杠安装座的一侧沿竖直方向活动安装有升降板,所述升降板的一侧活动安装有连接板二,所述连接板二的一侧垂直固定有安装板,所述安装板的顶部固定安装有转动电机,所述安装板的底部转动安装有转动杆,所述转动杆的顶部与转动电机的输出轴端部固定连接,所述转动杆上安装有定位机构,所述安装板的底部固定安装有烘干风机。
进一步的,所述升降板的另一侧固定安装有两个连接板一,两个连接板一的顶部均与连接板二的一侧顶部铰接,两个连接板一的一侧底部均固定安装有气缸固定板,所述气缸固定板的底部均固定安装有驱动气缸,两个连接板一的一侧沿竖直方向均活动安装有滑块,所述滑块与连接杆二的一端铰接,所述连接杆二的另一端与连接板二的一侧中部铰接,两个连接板一的一侧均竖直固定有导轨,所述滑块与对应的导轨滑动连接。
进一步的,所述定位机构包括三个侧板,三个侧板的一侧均铰接有两个连接杆一,两个连接杆一呈平行设置,两个连接杆一远离对应侧板的一端均与定位板铰接,所述侧板上固定安装有调节气缸,所述侧板上沿竖直方向活动安装有移动块,所述调节气缸的输出杆端部与对应的移动块固定连接,所述移动块与推杆的一端铰接,所述推杆的另一端与定位板铰接,其中一个所述侧板的一侧顶部和底部均安装有扭簧夹。
进一步的,所述侧板上开设有竖孔,所述移动块与竖孔滑动配合。
进一步的,所述丝杠安装座的内侧竖直设置有丝杠,所述丝杠与丝杠安装座转动连接,所述丝杠安装座的底部固定安装有升降电机,所述升降电机的输出轴端部与丝杠的一端固定连接,所述升降板的一侧固定安装有螺母,所述螺母与丝杠螺纹连接。
进一步的,三个定位板呈等弧度环形分布,所述定位板远离侧板的一侧开设有若干个凹槽,若干个凹槽沿竖直方向呈等间距分布。
进一步的,所述浸泡筒的一侧底部固定连接有出液管口,所述出液管口上安装有阀门。
进一步的,该设备的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一、初始时,定位机构位于浸泡筒外侧,此时安装板呈竖直状态,向浸泡筒内加入浸泡液,将藤条的一端通过其中一个扭簧夹固定在侧板上,然后将藤条缠绕在三个定位板上,并使藤条位于定位板的各个凹槽内,将藤条的另一端通过另一个扭簧夹固定在侧板上,启动调节气缸,调节气缸带动移动块移动,移动块通过推杆推动定位板向远离对应侧板的一侧移动,使藤条绷紧;
步骤二、启动驱动气缸,驱动气缸带动滑块向下移动,滑块通过连接杆二拉动连接板二向下转动,连接板二带动安装板转动,并带动转动杆转动至竖直状态,启动升降电机,升降电机带动丝杠转动,丝杠通过螺母带动升降板下降,并带动定位机构下降到浸泡筒内,使藤条进入浸泡液中进行浸泡;
步骤三、浸泡完成后,打开出液管口的阀门,将浸泡筒内的浸泡液放出,启动转动电机,转动电机带动转动杆转动,并带动定位机构和藤条转动,使藤条上多余的浸泡液被甩落到浸泡筒中,并启动烘干风机,随着藤条的转动,藤条被烘干,通过升降电机带动藤条上升并离开浸泡筒,通过驱动气缸带动定位机构和藤条翻转,松开两个扭簧夹,将藤条拆下。
本发明的有益效果:
本发明将藤条的一端通过其中一个扭簧夹固定在侧板上,然后将藤条缠绕在三个定位板上,并使藤条位于定位板的各个凹槽内,将藤条的另一端通过另一个扭簧夹固定在侧板上,启动调节气缸,调节气缸带动移动块移动,移动块通过推杆推动定位板向远离对应侧板的一侧移动,使藤条绷紧,可以避免藤条脱离凹槽并下垂堆积,保证了藤条与浸泡液的接触面,提高浸泡效果;
本发明通过驱动气缸带动滑块向下移动,滑块通过连接杆二拉动连接板二向下转动,连接板二带动安装板转动,并带动转动杆转动至竖直状态,启动升降电机,升降电机带动丝杠转动,丝杠通过螺母带动升降板下降,并带动定位机构下降到浸泡筒内,使藤条进入浸泡液中进行浸泡,浸泡完成后,打开出液管口的阀门,将浸泡筒内的浸泡液放出,启动转动电机,转动电机带动转动杆转动,并带动定位机构和藤条转动,使藤条上多余的浸泡液被甩落到浸泡筒中,并启动烘干风机,随着藤条的转动,藤条被烘干,通过升降电机带动藤条上升并离开浸泡筒,通过驱动气缸带动定位机构和藤条翻转,松开两个扭簧夹,将藤条拆下,本发明便于藤条的安装和拆卸,在离心力的作用下去除藤条上多余浸泡液,并通过烘干风机烘干藤条,生产效率高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备的立体图;
图2为本发明一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备的结构示意图;
图3为本发明一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备的局部结构图;
图4为本发明转动杆和定位机构的组装图。
图中:1、支撑底板;2、立柱;3、浸泡筒;4、安装板;5、转动电机;6、转动杆;7、侧板;8、定位板;9、丝杠安装座;10、连接杆一;11、调节气缸;12、移动块;13、推杆;14、烘干风机;15、升降电机;16、丝杠;17、升降板;18、连接板一;19、螺母;20、连接板二;21、气缸固定板;22、驱动气缸;23、连接杆二;24、滑块;25、出液管口;26、扭簧夹。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,包括支撑底板1,所述支撑底板1的上表面固定安装有浸泡筒3,所述支撑底板1的一端固定安装有立柱2,所述立柱2的一侧固定安装有丝杠安装座9,所述丝杠安装座9的一侧沿竖直方向活动安装有升降板17,所述升降板17的一侧活动安装有连接板二20,所述连接板二20的一侧垂直固定有安装板4,所述安装板4的顶部固定安装有转动电机5,所述安装板4的底部转动安装有转动杆6,所述转动杆6的顶部与转动电机5的输出轴端部固定连接,所述转动杆6上安装有定位机构,所述安装板4的底部固定安装有烘干风机14。
所述升降板17的另一侧固定安装有两个连接板一18,两个连接板一18的顶部均与连接板二20的一侧顶部铰接,两个连接板一18的一侧底部均固定安装有气缸固定板21,所述气缸固定板21的底部均固定安装有驱动气缸22,两个连接板一18的一侧沿竖直方向均活动安装有滑块24,所述滑块24与连接杆二23的一端铰接,所述连接杆二23的另一端与连接板二20的一侧中部铰接,两个连接板一18的一侧均竖直固定有导轨,所述滑块24与对应的导轨滑动连接。
所述定位机构包括三个侧板7,三个侧板7的一侧均铰接有两个连接杆一10,两个连接杆一10呈平行设置,两个连接杆一10远离对应侧板7的一端均与定位板8铰接,所述侧板7上固定安装有调节气缸11,所述侧板7上沿竖直方向活动安装有移动块12,所述调节气缸11的输出杆端部与对应的移动块12固定连接,所述移动块12与推杆13的一端铰接,所述推杆13的另一端与定位板8铰接,其中一个所述侧板7的一侧顶部和底部均安装有扭簧夹26。
所述侧板7上开设有竖孔,所述移动块12与竖孔滑动配合。
所述丝杠安装座9的内侧竖直设置有丝杠16,所述丝杠16与丝杠安装座9转动连接,所述丝杠安装座9的底部固定安装有升降电机15,所述升降电机15的输出轴端部与丝杠16的一端固定连接,所述升降板17的一侧固定安装有螺母19,所述螺母19与丝杠16螺纹连接。
三个定位板8呈等弧度环形分布,所述定位板8远离侧板7的一侧开设有若干个凹槽,若干个凹槽沿竖直方向呈等间距分布。
所述浸泡筒3的一侧底部固定连接有出液管口25,所述出液管口25上安装有阀门。
该设备的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一、初始时,定位机构位于浸泡筒3外侧,此时安装板4呈竖直状态,向浸泡筒3内加入浸泡液,将藤条的一端通过其中一个扭簧夹26固定在侧板7上,然后将藤条缠绕在三个定位板8上,并使藤条位于定位板8的各个凹槽内,将藤条的另一端通过另一个扭簧夹26固定在侧板7上,启动调节气缸11,调节气缸11带动移动块12移动,移动块12通过推杆13推动定位板8向远离对应侧板7的一侧移动,使藤条绷紧;
步骤二、启动驱动气缸22,驱动气缸22带动滑块24向下移动,滑块24通过连接杆二23拉动连接板二20向下转动,连接板二20带动安装板4转动,并带动转动杆6转动至竖直状态,启动升降电机15,升降电机15带动丝杠16转动,丝杠16通过螺母19带动升降板17下降,并带动定位机构下降到浸泡筒3内,使藤条进入浸泡液中进行浸泡;
步骤三、浸泡完成后,打开出液管口25的阀门,将浸泡筒3内的浸泡液放出,启动转动电机5,转动电机5带动转动杆6转动,并带动定位机构和藤条转动,使藤条上多余的浸泡液被甩落到浸泡筒3中,并启动烘干风机14,随着藤条的转动,藤条被烘干,通过升降电机15带动藤条上升并离开浸泡筒3,通过驱动气缸22带动定位机构和藤条翻转,松开两个扭簧夹26,将藤条拆下。
本发明将藤条的一端通过其中一个扭簧夹26固定在侧板7上,然后将藤条缠绕在三个定位板8上,并使藤条位于定位板8的各个凹槽内,将藤条的另一端通过另一个扭簧夹26固定在侧板7上,启动调节气缸11,调节气缸11带动移动块12移动,移动块12通过推杆13推动定位板8向远离对应侧板7的一侧移动,使藤条绷紧,可以避免藤条脱离凹槽并下垂堆积,保证了藤条与浸泡液的接触面,提高浸泡效果;
本发明通过驱动气缸22带动滑块24向下移动,滑块24通过连接杆二23拉动连接板二20向下转动,连接板二20带动安装板4转动,并带动转动杆6转动至竖直状态,启动升降电机15,升降电机15带动丝杠16转动,丝杠16通过螺母19带动升降板17下降,并带动定位机构下降到浸泡筒3内,使藤条进入浸泡液中进行浸泡,浸泡完成后,打开出液管口25的阀门,将浸泡筒3内的浸泡液放出,启动转动电机5,转动电机5带动转动杆6转动,并带动定位机构和藤条转动,使藤条上多余的浸泡液被甩落到浸泡筒3中,并启动烘干风机14,随着藤条的转动,藤条被烘干,通过升降电机15带动藤条上升并离开浸泡筒3,通过驱动气缸22带动定位机构和藤条翻转,松开两个扭簧夹26,将藤条拆下,本发明便于藤条的安装和拆卸,在离心力的作用下去除藤条上多余浸泡液,并通过烘干风机14烘干藤条,生产效率高。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的上表面固定安装有浸泡筒(3),所述支撑底板(1)的一端固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的一侧固定安装有丝杠安装座(9),所述丝杠安装座(9)的一侧沿竖直方向活动安装有升降板(17),所述升降板(17)的一侧活动安装有连接板二(20),所述连接板二(20)的一侧垂直固定有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定安装有转动电机(5),所述安装板(4)的底部转动安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的顶部与转动电机(5)的输出轴端部固定连接,所述转动杆(6)上安装有定位机构,所述安装板(4)的底部固定安装有烘干风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,所述升降板(17)的另一侧固定安装有两个连接板一(18),两个连接板一(18)的顶部均与连接板二(20)的一侧顶部铰接,两个连接板一(18)的一侧底部均固定安装有气缸固定板(21),所述气缸固定板(21)的底部均固定安装有驱动气缸(22),两个连接板一(18)的一侧沿竖直方向均活动安装有滑块(24),所述滑块(24)与连接杆二(23)的一端铰接,所述连接杆二(23)的另一端与连接板二(20)的一侧中部铰接,两个连接板一(18)的一侧均竖直固定有导轨,所述滑块(24)与对应的导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,所述定位机构包括三个侧板(7),三个侧板(7)的一侧均铰接有两个连接杆一(10),两个连接杆一(10)呈平行设置,两个连接杆一(10)远离对应侧板(7)的一端均与定位板(8)铰接,所述侧板(7)上固定安装有调节气缸(11),所述侧板(7)上沿竖直方向活动安装有移动块(12),所述调节气缸(11)的输出杆端部与对应的移动块(12)固定连接,所述移动块(12)与推杆(13)的一端铰接,所述推杆(13)的另一端与定位板(8)铰接,其中一个所述侧板(7)的一侧顶部和底部均安装有扭簧夹(26)。
4.根据权利要求3所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,所述侧板(7)上开设有竖孔,所述移动块(12)与竖孔滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,所述丝杠安装座(9)的内侧竖直设置有丝杠(16),所述丝杠(16)与丝杠安装座(9)转动连接,所述丝杠安装座(9)的底部固定安装有升降电机(15),所述升降电机(15)的输出轴端部与丝杠(16)的一端固定连接,所述升降板(17)的一侧固定安装有螺母(19),所述螺母(19)与丝杠(16)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,三个定位板(8)呈等弧度环形分布,所述定位板(8)远离侧板(7)的一侧开设有若干个凹槽,若干个凹槽沿竖直方向呈等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,所述浸泡筒(3)的一侧底部固定连接有出液管口(25),所述出液管口(25)上安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种用于藤条编制品的藤条浸泡设备,其特征在于,该设备的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一、初始时,定位机构位于浸泡筒(3)外侧,此时安装板(4)呈竖直状态,向浸泡筒(3)内加入浸泡液,将藤条的一端通过其中一个扭簧夹(26)固定在侧板(7)上,然后将藤条缠绕在三个定位板(8)上,并使藤条位于定位板(8)的各个凹槽内,将藤条的另一端通过另一个扭簧夹(26)固定在侧板(7)上,启动调节气缸(11),调节气缸(11)带动移动块(12)移动,移动块(12)通过推杆(13)推动定位板(8)向远离对应侧板(7)的一侧移动,使藤条绷紧;
步骤二、启动驱动气缸(22),驱动气缸(22)带动滑块(24)向下移动,滑块(24)通过连接杆二(23)拉动连接板二(20)向下转动,连接板二(20)带动安装板(4)转动,并带动转动杆(6)转动至竖直状态,启动升降电机(15),升降电机(15)带动丝杠(16)转动,丝杠(16)通过螺母(19)带动升降板(17)下降,并带动定位机构下降到浸泡筒(3)内,使藤条进入浸泡液中进行浸泡;
步骤三、浸泡完成后,打开出液管口(25)的阀门,将浸泡筒(3)内的浸泡液放出,启动转动电机(5),转动电机(5)带动转动杆(6)转动,并带动定位机构和藤条转动,使藤条上多余的浸泡液被甩落到浸泡筒(3)中,并启动烘干风机(14),随着藤条的转动,藤条被烘干,通过升降电机(15)带动藤条上升并离开浸泡筒(3),通过驱动气缸(22)带动定位机构和藤条翻转,松开两个扭簧夹(26),将藤条拆下。
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Application publication date: 20210330

Assignee: Guangzhou chuangying Machinery Design Co.,Ltd.

Assignor: ANHUI CHIJIAHAN HOUSEHOLD HANDICRAFT CO.,LTD.

Contract record no.: X2023980041974

Denomination of invention: A rattan soaking equipment for rattan weaving products

Granted publication date: 20220125

License type: Common License

Record date: 20230922

Application publication date: 20210330

Assignee: Haochang (Guangzhou) Computer Technology Co.,Ltd.

Assignor: ANHUI CHIJIAHAN HOUSEHOLD HANDICRAFT CO.,LTD.

Contract record no.: X2023980041959

Denomination of invention: A rattan soaking equipment for rattan weaving products

Granted publication date: 20220125

License type: Common License

Record date: 20230922

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Application publication date: 20210330

Assignee: Bainuo Zhongcheng (Chongqing) Electronic Technology Co.,Ltd.

Assignor: ANHUI CHIJIAHAN HOUSEHOLD HANDICRAFT CO.,LTD.

Contract record no.: X2023980054619

Denomination of invention: A rattan soaking equipment for rattan weaving products

Granted publication date: 20220125

License type: Common License

Record date: 20231229