CN217392811U - 一种丝线浸胶装置和丝线制样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝线浸胶装置和丝线制样设备，包括安装台、用以缠绕丝线的多边形辊、驱动所述多边形辊转动的驱动机构、升降胶锅和两辊轴托架，所述辊轴托架通过支架固设于所述安装台的上方，所述多边形辊轴的两端部分别与一所述辊轴托架可拆卸连接，所述升降胶锅位于所述多边形辊的下方，当所述升降胶锅位于顶升位时，所述多边形辊转动使得丝线与所述升降胶锅内的胶水接触；制样设备包括上述的丝线浸胶装置和热固化装置。本实用新型公开的丝线浸胶装置在浸胶结束后方便将多边形辊拆下移至热固化装置上进行热固化，如此将浸胶、热固工序分开进行，提高了制样生产效率，节省了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维丝浸胶技术领域，特别涉及一种丝线浸胶装置。
背景技术
纤维丝或纤维丝类等丝线在制样过程中需要浸胶后再进行热固化，传统的制样方式是在纤维丝上涂胶后直接在线热固化，因热固化需要一定的时间才能完成，因此传统的制样方式不仅速度慢，且效率低下，浪费能源。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种丝线浸胶装置。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
本实用新型公开了一种丝线浸胶装置，包括安装台、用以缠绕丝线的多边形辊、驱动所述多边形辊转动的驱动机构、升降胶锅和两辊轴托架，所述辊轴托架通过支架固设于所述安装台的上方，所述多边形辊轴的两端部分别与一所述辊轴托架可拆卸连接，所述升降胶锅位于所述多边形辊的下方，当所述升降胶锅位于顶升位时，所述多边形辊转动使得丝线与所述升降胶锅内的胶水接触。
优选的，所述升降胶锅包括一胶锅本体、四个铰接座、四个第一连杆和四个第二连杆，所述的四个铰接座分别固设于所述安装台上方的四个角处，所述的四个第一连杆的一端部分别与所述的四个铰接座铰接，所述的四个第一连杆的另一端部分别与所述的四个第二连杆的一端部一一对应铰接，所述的四个第二连杆的另一端部分别与所述胶锅本体底部的四个角处固定连接。
进一步优选的，所述升降胶锅还包括四个角度定位板，所述的四个角度定位板固设于所述安装台的上方，并且分别位于与之相对应的所述铰接座的内侧，所述角度定位板的顶端面具有弧形滑动面和分别位于所述弧形滑动面两端的限位斜面，所述第一连杆的一端部为圆弧形，所述第一连杆的一端部能够在所述弧形滑动面上滑动。
更进一步优选的，所述升降胶锅还包括定位把手，所述定位把手穿过所述铰接座的侧板，且与所述第一连杆的一侧面相抵接。
优选的，所述辊轴托架采用气涨轴托架。
优选的，所述驱动机构采用马达。
优选的，所述安装台的底部设置有滚轮。
本实用新型还公开了一种丝线制样设备，包括上述的丝线浸胶装置和热固化装置。
与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：
本实用新型公开的丝线浸胶装置通过多边形辊和升降胶锅配合可以实现在线浸胶，在浸胶结束后将多边形辊拆下移至热固化装置上进行离线热固化，如此将浸胶、热固工序分开进行，能够实现快速浸胶多个多边形辊上的丝线的目的，并且容许多个多边形辊上的丝线同时在热固装置内进行热固化，如此克服了现有技术中对单个样品进行热固化的方式，提高了制样生产效率，节省了能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的丝线浸胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的丝线浸胶装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参见图1-2所示，本实用新型实施例公开了一种丝线浸胶装置，包括安装台1、用以缠绕纤维丝的多边形辊2、驱动多边形辊2转动的驱动机构、升降胶锅4和两辊轴托架7，辊轴托架7通过支架6固设于安装台1的上方，多边形辊2轴的两端部分别与一辊轴托架7可拆卸连接，升降胶锅4位于多边形辊2的下方，当升降胶锅4位于顶升位时，多边形辊2转动使得丝线与升降胶锅4内的液体接触。
优选的，升降胶锅4包括一胶锅本体41、四个铰接座42、四个第一连杆43和四个第二连杆44，四个铰接座42分别固设于安装台1上方四个角处，四个第一连杆43的一端部分别与四个铰接座42铰接，四个第一连杆43的另一端部分别与四个第二连杆44的一端部一一对应铰接，四个第二连杆44的另一端部分别与胶锅本体41底部四个角处固定连接。
进一步优选的，升降胶锅4还包括四个角度定位板45，四个角度定位板45固设于安装台1的上方，并且分别位于与之相对应的铰接座42的内侧，角度定位板45的顶端面具有弧形滑动面451和分别位于所述弧形滑动面 451两端的限位斜面，第一连杆43的一端部为圆弧形，第一连杆43的一端部能够在弧形滑动面451上滑动。
更进一步优选的，升降胶锅4还包括定位把手46，定位把手穿过铰接座 42的侧板，且与第一连杆43的一侧面相抵接。
优选的，辊轴托架7采用气涨轴托架。采用气涨轴托架，通过扳动扳手可以方便地松开多边形辊2，方便将其取下。反之，通过扳动扳手可以方便地夹紧多边形辊2。
优选的，驱动机构采用马达3。
优选的，安装台1的底部设置有滚轮5。设置滚轮5方便移动丝线浸胶装置。
本实用新型实施例还公开了一种丝线制样设备，包括上述的丝线浸胶装置和热固化装置，热固化装置采用常见设备，此处不再赘述。
本实用新型实施例公开的丝线浸胶装置在工作时，将多边形辊2安装在气涨轴托架上，马达3带动多边形辊2转动，使得纤维丝缠在多边辊上；在缠丝的同时将定位把手46拧出，从而使得第一连杆43能够自由摆动，当摆动到升降胶锅4升起时，胶锅本体41内的胶就浸到纤维丝上，此时拧进定位把手，使得定位把手抵接第一连杆43而阻止第一连杆43摆动，如此将胶锅位置固定；等多边形辊2缠完后，再拧出定位把手，使得升降胶锅4落下；待纤维丝上的多余的胶流完后，打开气涨轴托架取下多边形辊2并转移至热固化装置上进行热固，再安装另一多边形辊2继续缠丝，重复动作，可以在实现多个多边形辊2缠丝后再一起进行热固化处理。
通过以上技术方案，将浸胶、热固工序分开进行，能够实现快速浸胶多个多边形辊2上的丝线，并且容许多个多边形辊2上的丝线同时在热固装置内进行热固化，如此克服了现有技术中对单个样品进行热固化的方式，提高了制样生产效率，节省了能源。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种丝线浸胶装置，其特征在于：包括安装台、用以缠绕丝线的多边形辊、驱动所述多边形辊转动的驱动机构、升降胶锅和两辊轴托架，所述辊轴托架通过支架固设于所述安装台的上方，所述多边形辊轴的两端部分别与一所述辊轴托架可拆卸连接，所述升降胶锅位于所述多边形辊的下方，当所述升降胶锅位于顶升位时，所述多边形辊转动使得丝线与所述升降胶锅内的胶水接触。
2.根据权利要求1所述的一种丝线浸胶装置，其特征在于：所述升降胶锅包括一胶锅本体、四个铰接座、四个第一连杆和四个第二连杆，所述的四个铰接座分别固设于所述安装台上方的四个角处，所述的四个第一连杆的一端部分别与所述的四个铰接座铰接，所述的四个第一连杆的另一端部分别与所述的四个第二连杆的一端部一一对应铰接，所述的四个第二连杆的另一端部分别与所述胶锅本体底部的四个角处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种丝线浸胶装置，其特征在于：所述升降胶锅还包括四个角度定位板，所述的四个角度定位板固设于所述安装台的上方，并且分别位于与之相对应的所述铰接座的内侧，所述角度定位板的顶端面具有弧形滑动面和分别位于所述弧形滑动面两端的限位斜面，所述第一连杆的一端部为圆弧形，所述第一连杆的一端部能够在所述弧形滑动面上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种丝线浸胶装置，其特征在于：所述升降胶锅还包括定位把手，所述定位把手穿过所述铰接座的侧板，且与所述第一连杆的一侧面相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种丝线浸胶装置，其特征在于：所述辊轴托架采用气涨轴托架。
6.根据权利要求1所述的一种丝线浸胶装置，其特征在于：所述驱动机构采用马达。
7.根据权利要求1所述的一种丝线浸胶装置，其特征在于：所述安装台的底部设置有滚轮。
8.一种丝线制样设备，其特征在于：如权利要求1-7中任一项所述的丝线浸胶装置和热固化装置。
Priority Applications (1)
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| CN202221369779.0U CN217392811U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种丝线浸胶装置和丝线制样设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221369779.0U patent/CN217392811U/zh active Active
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