CN112570970A - 一种门窗用铝合金的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗用铝合金的焊接装置，包括底座，工作台，所述工作台设置在底座的上表面，焊接机构，所述焊接机构滑动设置在底座的上表面，转动机构，所述转动机构包括一矩形结构的转动板，所述转动板沿水平方向转动设置在工作台的上表面，固定机构，且所述转动板的转动路径经过焊接机构的滑动路径。本发明提供的门窗用铝合金的焊接装置可以在使用固定机构固定住铝合金门窗后先焊接住铝合金门窗一侧的两个角，然后工作人员可以通过转动机构将铝合金门窗转动180°，接着再焊接铝合金门窗的另外两个角，相较于转动焊枪来说过程较为简单，便于工作人员操作。

Description

一种门窗用铝合金的焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术，具体涉及一种门窗用铝合金的焊接装置。

背景技术

近年来，铝合金门窗的应用及其广泛了，由于铝合金材料表面的美观性，以及材料的防锈防腐蚀性能强于其他合金材料，且材料的成本低于其他合金材料，使得现在的门和窗子都使用铝合金作为原材料，还可以作为防盗网，楼梯扶手的原材料，在家居生活方面应用的比较广泛，铝合金门窗的制成需要使用焊接技术，焊接有氩弧焊，电焊等等。

申请号为CN202010203193.6，公开号为CN111215773A，申请日为2020年03月20日，名称为《一种铝合金门窗自动焊接机》的发明专利，其包括外壳体，所述外壳体上侧壁中设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于提供焊接热量的熔融装置，所述外壳体左侧壁设有用于取出焊接成型后铝合金门窗的第一开口，所述外壳体内设有与所述第一开口右侧相连通的第二空腔，所述第二空腔前后侧壁上前后两侧位置对称从左至右依次固定安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第二滑轨上移动连接有用于焊接的第一铝型材，所述前后两侧第二滑轨间设有负责两侧所述第一铝型材左右移动的第一进给装置，所述后侧第二滑轨和所述后侧第一滑轨间安装有其后端固定安装在所述第二空腔后侧壁上的第三滑轨，所述第三滑轨上移动连接有用于焊接的第二铝型材，所述第二空腔上侧右侧壁上前后两侧位置对称固定安装有第四滑轨，所述第四滑轨内设有升降装置，所述外壳体右侧壁设有与所述第二空腔右侧相连通的第二开口，所述外壳体右侧固定连接有负责将所述第一铝型材导入所述第二空腔内的第一副箱装置，所述第二空腔前侧设有连通的第四开口，所述外壳体左端前侧固定连接有负责将所述第二铝型材导入所述第二空腔内的第二副箱装置，其解决了“现如今铝合金门窗焊接大多采用人工焊接方式，人工焊接精度低，无法可靠保证长期使用不变形，除人工焊接外，部分存在有采用机械手焊接技术，但采用机械手成本高昂，且机械手功能单一，每个机械手只能完成单项任务，需要多个机械手配套才能完成焊接任务，机械手因其自身的机械结构，对生产环境要求严格，增加了生产成本支出”。

现有技术中的焊接装置在焊接铝合金门窗时需要将不停地转动焊枪，以焊接铝合金门窗的四角，过程较为繁琐，不便于工作人员操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种门窗用铝合金的焊接装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种门窗用铝合金的焊接装置，包括一底座，还包括：

一工作台，所述工作台设置在底座的上表面；

一焊接机构，所述焊接机构滑动设置在底座的上表面；

一转动机构，所述转动机构包括一矩形结构的转动板，所述转动板沿水平方向转动设置在工作台的上表面；

一固定机构，所述固定机构包括两个第一固定组件与两个第二固定组件，两个所述第一固定组件分别设置在转动板上表面的其中两个平行边线位置，两个所述第二固定组件分别设置在转动板上表面的另外两个平行边线位置，且所述转动板的转动路径经过焊接机构的滑动路径。

进一步的，所述焊接机构包括一T形结构的安装架，所述安装架的底部为T形结构，所述底座的上表面开设有一T形结构的第一滑槽，所述安装架的顶部相对设置有两焊枪。

进一步的，所述转动机构还包括转动柱与第一手柄，所述转动柱转动设置在工作台的上表面，所述转动板固定连接在转动柱的顶部，所述第一手柄固定连接在转动板的一侧。

进一步的，所述固定机构还包括一块固定板与四根固定柱，四根所述固定柱分别固定连接在转动板上表面的四角，所述固定板固定连接在四根固定柱的顶部。

进一步的，所述第一固定组件包括：

两夹块，两所述夹块相对滑动设置在固定板的上表面，两所述夹块的底部均固定连接有一T形结构的第一滑块，所述固定板的上表面开设有两T形结构的第二滑槽；

两齿条，两所述齿条分别固定连接在两夹块的内侧；

一直齿轮，所述直齿轮位于两齿条之间，且所述直齿轮与两齿条相啮合；

一活动柱，所述活动柱转动设置在固定板的上表面，且所述直齿轮固定安装在活动柱的顶部；

一第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在活动柱的周侧；

一第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；

一驱动电机，所述驱动电机固定安装在转动板的上表面，且所述第二锥形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；

两挡块，两所述挡块分别固定连接在两齿条的一端。

进一步的，所述第二固定组件包括：

两活动座，所述活动座为L形结构，且两所述活动座相对滑动设置在固定板的上表面，两所述活动座的底部均固定连接有一T形结构的第二滑块，所述固定板的上表面开设有两T形结构的第三滑槽；

两第一螺纹杆，两所述第一螺纹杆分别螺纹连接在固定板的两侧，且所述第一螺纹杆的一端与第二滑块抵接；

两活动块，两所述活动块分别滑动设置在活动座上，两所述活动块的底部均固定连接有一T形结构的第三滑块，所述活动座的上表面开设有两T形结构的第四滑槽；

两第二螺纹杆，两所述第二螺纹杆分别螺纹连接在固定板的两侧，且所述第二螺纹杆的一端与第三滑块抵接。

进一步的，所述工作台包括固定架体与活动架体，所述固定架体固定连接在底座的上表面，所述活动架体沿竖直方向活动设置在固定架体上。

进一步的，所述固定架体包括四根支撑杆、四根连接杆、一根加强杆，四根所述支撑杆均固定连接在底座的上表面，且四根所述支撑杆均为空心结构，四根所述连接杆围成一个矩形，且每根所述连接杆的两端均固定连接在相邻支撑杆之间，所述加强杆固定连接在两平行设置的连接杆之间。

进一步的，所述活动架体包括活动台与四根活动杆，四根所述活动杆分别滑动设置在四根支撑杆上，且四根所述活动杆的顶部分别固定连接在活动台下表面的四角。

进一步的，所述工作台还包括一调节组件，所述调节组件包括两分别固定连接在两平行设置的连接杆上的轴承座，两所述轴承座之间转动设置有一第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的周侧螺纹连接有两移动件，所述移动件的两端均转动连接有一第一摆杆，所述第一摆杆的顶端转动连接有一第二摆杆，所述第二摆杆的一端固定连接在活动架体上。

在上述技术方案中，本发明提供的焊接装置可以在使用固定机构固定住铝合金门窗后先焊接住铝合金门窗一侧的两个角，然后工作人员可以通过转动机构将铝合金门窗转动180°，接着再焊接铝合金门窗的另外两个角，相较于转动焊枪来说过程较为简单，便于工作人员操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-3为本发明实施例提供的焊接装置的结构示意图；

图4-6为本发明实施例提供的固定机构的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的固定板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的第二固定组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的第三滑块的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的焊接机构的结构示意图；

图11-13为本发明实施例提供的工作台的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、转动板；3、安装架；4、焊枪；5、转动柱；6、第一手柄；7、固定板；8、固定柱；9、夹块；10、第一滑块；11、齿条；12、直齿轮；13、活动柱；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、驱动电机；17、挡块；18、活动座；19、第二滑块；20、第一螺纹杆；21、活动块；22、第三滑块；23、第二螺纹杆；24、固定架体；25、活动架体；26、第三螺纹杆；27、移动件；28、第一摆杆；29、第二摆杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-13，本发明提供的一种门窗用铝合金的焊接装置，包括一底座1，还包括：

一工作台，工作台设置在底座1的上表面；

一焊接机构，焊接机构滑动设置在底座1的上表面；

一转动机构，转动机构包括一矩形结构的转动板2，转动板2沿水平方向转动设置在工作台的上表面；

一固定机构，固定机构包括两个第一固定组件与两个第二固定组件，两个第一固定组件分别设置在转动板2上表面的其中两个平行边线位置，两个第二固定组件分别设置在转动板2上表面的另外两个平行边线位置，且转动板2的转动路径经过焊接机构的滑动路径。

具体的，本实施例提供的门窗用铝合金的焊接装置，其用于对铝合金门窗进行焊接。

本实施例的要点在于，两个第一固定组件与两个第二固定组件可以分别固定住铝合金门窗的四边，转动机构可以转动360°，焊接机构可以在底座1上滑动。

本发明实施例提供的门窗用铝合金的焊接装置可以在使用固定机构固定住铝合金门窗后先焊接住铝合金门窗一侧的两个角，然后工作人员可以通过转动机构将铝合金门窗转动180°，接着再焊接铝合金门窗的另外两个角，相较于转动焊枪来说过程较为简单，便于工作人员操作。

本发明提供的一个实施例中，进一步的，焊接机构包括一T形结构的安装架3，安装架3的底部为T形结构，底座1的上表面开设有一T形结构的第一滑槽，安装架3的顶部相对设置有两焊枪4。

本发明提供的另一个实施例中，进一步的，转动机构还包括转动柱5与第一手柄6，转动柱5转动设置在工作台的上表面，转动板2固定连接在转动柱5的顶部，第一手柄6固定连接在转动板2的一侧。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，固定机构还包括一块固定板7与四根固定柱8，四根固定柱8分别固定连接在转动板2上表面的四角，固定板7固定连接在四根固定柱8的顶部。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，第一固定组件包括：

两夹块9，两夹块9相对滑动设置在固定板7的上表面，两夹块9的底部均固定连接有一T形结构的第一滑块10，固定板7的上表面开设有两T形结构的第二滑槽；

两齿条11，两齿条11分别固定连接在两夹块9的内侧；

一直齿轮12，直齿轮12位于两齿条11之间，且直齿轮12与两齿条11相啮合；

一活动柱13，活动柱13转动设置在固定板7的上表面，且直齿轮12固定安装在活动柱13的顶部；

一第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14固定安装在活动柱13的周侧；

一第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14相啮合；

一驱动电机16，驱动电机16固定安装在转动板2的上表面，且第二锥形齿轮15固定安装在驱动电机16的输出轴上；

两挡块17，两挡块17分别固定连接在两齿条11的一端，挡块17的设置可以防止齿条11脱离直齿轮12。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，第二固定组件包括：

两活动座18，活动座18为L形结构，且两活动座18相对滑动设置在固定板7的上表面，两活动座18的底部均固定连接有一T形结构的第二滑块19，固定板7的上表面开设有两T形结构的第三滑槽；

两第一螺纹杆20，两第一螺纹杆20分别螺纹连接在固定板7的两侧，且第一螺纹杆20的一端与第二滑块19抵接，第一螺纹杆20的一端固定连接有一第一转柄，第一转柄的设置便于工作人员转动第一螺纹杆20；

两活动块21，两活动块21分别滑动设置在活动座18上，两活动块21的底部均固定连接有一T形结构的第三滑块22，活动座18的上表面开设有两T形结构的第四滑槽；

两第二螺纹杆23，两第二螺纹杆23分别螺纹连接在固定板7的两侧，且第二螺纹杆23的一端与第三滑块22抵接，第二螺纹杆23的一端固定连接有一第二转柄，第二转柄的设置便于工作人员转动第二螺纹杆23。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，工作台包括固定架体24与活动架体25，固定架体24固定连接在底座1的上表面，活动架体25沿竖直方向活动设置在固定架体24上。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，固定架体24包括四根支撑杆、四根连接杆、一根加强杆，四根支撑杆均固定连接在底座1的上表面，且四根支撑杆均为空心结构，四根连接杆围成一个矩形，且每根连接杆的两端均固定连接在相邻支撑杆之间，加强杆固定连接在两平行设置的连接杆之间。活动架体25包括活动台与四根活动杆，四根活动杆分别滑动设置在四根支撑杆上，且四根活动杆的顶部分别固定连接在活动台下表面的四角。工作台还包括一调节组件，调节组件包括两分别固定连接在两平行设置的连接杆上的轴承座，两轴承座之间转动设置有一第三螺纹杆26，第三螺纹杆的周侧螺纹连接有两移动件27，移动件27的两端均转动连接有一第一摆杆28，第一摆杆28的顶端转动连接有一第二摆杆29，第二摆杆29的一端固定连接在活动架体25上，工作人员可以通过转动第三螺纹杆26调整活动架体25的水平高度，第三螺纹杆26的一端固定连接有一第二手柄，便于工作人员转动第三螺纹杆26。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种门窗用铝合金的焊接装置，包括一底座(1)，其特征在于，还包括：

一工作台，所述工作台设置在底座(1)的上表面；

一焊接机构，所述焊接机构滑动设置在底座(1)的上表面；

一转动机构，所述转动机构包括一矩形结构的转动板(2)，所述转动板(2)沿水平方向转动设置在工作台的上表面；

一固定机构，所述固定机构包括两个第一固定组件与两个第二固定组件，两个所述第一固定组件分别设置在转动板(2)上表面的其中两个平行边线位置，两个所述第二固定组件分别设置在转动板(2)上表面的另外两个平行边线位置，且所述转动板(2)的转动路径经过焊接机构的滑动路径。

2.根据权利要求1所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括一T形结构的安装架(3)，所述安装架(3)的底部为T形结构，所述底座(1)的上表面开设有一T形结构的第一滑槽，所述安装架(3)的顶部相对设置有两焊枪(4)。

3.根据权利要求1所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述转动机构还包括转动柱(5)与第一手柄(6)，所述转动柱(5)转动设置在工作台的上表面，所述转动板(2)固定连接在转动柱(5)的顶部，所述第一手柄(6)固定连接在转动板(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述固定机构还包括一块固定板(7)与四根固定柱(8)，四根所述固定柱(8)分别固定连接在转动板(2)上表面的四角，所述固定板(7)固定连接在四根固定柱(8)的顶部。

5.根据权利要求4所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述第一固定组件包括：

两夹块(9)，两所述夹块(9)相对滑动设置在固定板(7)的上表面，两所述夹块(9)的底部均固定连接有一T形结构的第一滑块(10)，所述固定板(7)的上表面开设有两T形结构的第二滑槽；

两齿条(11)，两所述齿条(11)分别固定连接在两夹块(9)的内侧；

一直齿轮(12)，所述直齿轮(12)位于两齿条(11)之间，且所述直齿轮(12)与两齿条(11)相啮合；

一活动柱(13)，所述活动柱(13)转动设置在固定板(7)的上表面，且所述直齿轮(12)固定安装在活动柱(13)的顶部；

一第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)固定安装在活动柱(13)的周侧；

一第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(14)相啮合；

一驱动电机(16)，所述驱动电机(16)固定安装在转动板(2)的上表面，且所述第二锥形齿轮(15)固定安装在驱动电机(16)的输出轴上；

两挡块(17)，两所述挡块(17)分别固定连接在两齿条(11)的一端。

6.根据权利要求4所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述第二固定组件包括：

两活动座(18)，所述活动座(18)为L形结构，且两所述活动座(18)相对滑动设置在固定板(7)的上表面，两所述活动座(18)的底部均固定连接有一T形结构的第二滑块(19)，所述固定板(7)的上表面开设有两T形结构的第三滑槽；

两第一螺纹杆(20)，两所述第一螺纹杆(20)分别螺纹连接在固定板(7)的两侧，且所述第一螺纹杆(20)的一端与第二滑块(19)抵接；

两活动块(21)，两所述活动块(21)分别滑动设置在活动座(18)上，两所述活动块(21)的底部均固定连接有一T形结构的第三滑块(22)，所述活动座(18)的上表面开设有两T形结构的第四滑槽；

两第二螺纹杆(23)，两所述第二螺纹杆(23)分别螺纹连接在固定板(7)的两侧，且所述第二螺纹杆(23)的一端与第三滑块(22)抵接。

7.根据权利要求1所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述工作台包括固定架体(24)与活动架体(25)，所述固定架体(24)固定连接在底座(1)的上表面，所述活动架体(25)沿竖直方向活动设置在固定架体(24)上。

8.根据权利要求7所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述固定架体(24)包括四根支撑杆、四根连接杆、一根加强杆，四根所述支撑杆均固定连接在底座(1)的上表面，且四根所述支撑杆均为空心结构，四根所述连接杆围成一个矩形，且每根所述连接杆的两端均固定连接在相邻支撑杆之间，所述加强杆固定连接在两平行设置的连接杆之间。

9.根据权利要求7所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述活动架体(25)包括活动台与四根活动杆，四根所述活动杆分别滑动设置在四根支撑杆上，且四根所述活动杆的顶部分别固定连接在活动台下表面的四角。

10.根据权利要求7所述的门窗用铝合金的焊接装置，其特征在于，所述工作台还包括一调节组件，所述调节组件包括两分别固定连接在两平行设置的连接杆上的轴承座，两所述轴承座之间转动设置有一第三螺纹杆(26)，所述第三螺纹杆的周侧螺纹连接有两移动件(27)，所述移动件(27)的两端均转动连接有一第一摆杆(28)，所述第一摆杆(28)的顶端转动连接有一第二摆杆(29)，所述第二摆杆(29)的一端固定连接在活动架体(25)上。

Images