CN112556158A - 一种降噪装置及机架空调 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降噪装置及机架空调；降噪装置包括安装板、第一降噪组件和第二降噪板；第一降噪组件包括底部内侧降噪板和底部外侧降噪板；其通过第二降噪板将噪音源产生的噪音反射至底部外侧降噪板上，使噪音不断在第二降噪板和底部外侧降噪板之间回弹，这个过程中噪音的声辐射路径均位于第一噪声辐射空间内，起到第一次降噪的效果；部分噪音穿过底部外侧降噪板进入第二声辐射空间，使噪音不断在第二声辐射空间中回弹，这个过程中噪音的辐射路径均位于第二声辐射空间内，起到第二次降噪的效果；因此，降噪装置在有限的空间内，通过形成第一声辐射空间和第二声辐射空间，延长了噪声的辐射路径，提高了降噪装置及机架空调的降噪效果。

Description

一种降噪装置及机架空调
技术领域
本发明涉及风机降噪领域，尤其涉及一种降噪装置及机架空调。
背景技术
机架空调主要应用于室内调温的场景，采用一体式机身结构设计，内部安装有风机、散热管等部件，具备大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。
现有技术中的机架空调如图1所示，其采用常规的风机安装方式，将风机安装在风机固定板(平直固定板)上，使得风机的叶片可以相对于机架转动；其降噪方式主要通过在整机外壳的内表面贴棉降噪以实现降噪效果。
然而，由于机架空调主要应用于机房等室内环境，对机架空调的整体尺寸有一定限制；对于图1的机架空调而言，其出风口距离风机声源十分靠近，风机的声波扩散范围较大，因此在机架空调的整体尺寸受限的前提下，只能通过贴棉降噪，整体降噪效果不明显，导致现有技术中机架空调的整体噪声极大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降噪装置及机架空调，来解决目前机架空调的整体噪声极大的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种降噪装置，包括安装板和第一降噪组件；
所述第一降噪组件包括底部内侧降噪板以及分别设于所述底部内侧降噪板两端的两底部外侧降噪板；所述底部内侧降噪板与所述安装板间隔设置，两者之间形成有噪音源安装空间；所述安装板的两端分别安装有一第二降噪板；
位于所述噪音源安装空间同一侧的第二降噪板和所述底部外侧降噪板围设形成第一噪声辐射空间；其中，所述第二降噪板朝靠近所述噪音源安装空间的方向倾斜一预定的倾斜角度；
所述底部内侧降噪板和两所述底部外侧降噪板在远离所述噪音源安装空间的一侧围设形成第二噪声辐射空间。
可选地，所述安装板包括第一安装板和分别固定设置于所述第一安装板两端的两第二安装板；
所述底部外侧降噪板包括沿靠近所述第二降噪板的方向依次设置的底部外侧降噪棉层和底部外侧吸声层；
所述第二降噪板包括第二降噪棉层和第二吸声层；所述第二降噪棉层和所述第二吸声层依次叠于所述第二安装板上。
可选地，还包括设置于所述第一安装板和所述底部内侧降噪板之间的第三降噪板；
所述第三降噪板包括沿靠近所述第一安装板的方向依次设置的第三降噪棉层和第三吸声层；
所述第三吸声层与所述第一安装板之间设置有支撑座侧板，所述支撑座侧板的一端固定连接所述第三吸声层，另一端固定连接所述第一安装板；
所述底部内侧降噪板与所述第三降噪板之间形成第三噪声辐射空间。
可选地，所述底部内侧降噪板包括沿靠近所述安装板的方向依次设置的底部内侧降噪棉层和底部内侧吸声层。
可选地，所述第三降噪板开设有用于安装噪音源的安装孔。
可选地，所述底部内侧降噪棉层与所述底部外侧降噪棉层一体成型形成第一降噪棉层；所述底部内侧吸声层与所述底部外侧吸声层一体成型形成第一吸声层；
所述第一降噪棉层、所述第二降噪棉层和所述第三降噪棉层分别对应的吸声系数相同；
所述第一吸声层、所述第二吸声层和所述第三吸声层均开设有若干个孔径相同的贯通孔，且所述第一吸声层、所述第二吸声层和所述第三吸声层分别对应的开孔率相同。
可选地，所述底部内侧降噪棉层与所述底部外侧降噪棉层一体成型形成第一降噪棉层；所述底部内侧吸声层与所述底部外侧吸声层一体成型形成第一吸声层；
所述第一降噪棉层、所述第二降噪棉层和所述第三降噪棉层分别对应的吸声系数各不相同；
所述第一吸声层开设有若干个第一贯通孔，所述第二吸声层开设有若干个第二贯通孔，所述第三吸声层开设有若干个第三贯通孔；所述第一贯通孔、所述第二贯通孔和所述第三贯通孔的孔径各不相同；
所述第一吸声层、所述第二吸声层和所述第三吸声层分别对应的开孔率各不相同。
可选地，所述底部内侧降噪棉层与所述底部外侧降噪棉层一体成型形成第一降噪棉层；所述底部内侧吸声层与所述底部外侧吸声层一体成型形成第一吸声层；所述第一降噪组件还包括盖板，所述盖板与所述第一吸声层固定连接，并将所述第一降噪棉层压设于所述第一吸声层上。
一种机架空调，包括机架、噪音源和如上所述的降噪装置，所述噪音源安装于所述安装板上；所述降噪装置安装于所述机架内；
所述安装板与所述机架固定连接，所述第一降噪组件与所述机架固定连接。
可选地，所述机架包括顶板；所述顶板的两端分别与两所述底部外侧降噪板固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的降噪装置及机架空调，通过第二降噪板将噪音源产生的噪音反射至底部外侧降噪板上，使噪音不断在第二降噪板和底部外侧降噪板之间回弹，这个过程中噪音的声辐射路径均位于第一噪声辐射空间内，起到第一次降噪的效果；其中，部分噪音穿过底部外侧降噪板进入第二声辐射空间，使噪音不断在第二声辐射空间中回弹，这个过程中噪音的辐射路径均位于第二声辐射空间内，起到第二次降噪的效果；因此，降噪装置在有限的空间内，通过形成第一声辐射空间和第二声辐射空间，延长了噪声的辐射路径，并且噪声可以同时在第一声辐射空间和第二声辐射空间被回弹吸音，提高了降噪装置及机架空调的降噪效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为背景技术中的机架空调的结构示意图；
图2为本发明实施例二提供的机架空调的立体结构示意图；
图3为本发明实施例二提供的机架空调的剖面结构示意图；
图4为本发明实施例一提供的降噪装置的结构示意图；
图5为图4在A处的局部结构示意图；
图6为图4在B处的局部结构示意图；
图7为图4在C处的局部结构示意图；
图8为本发明实施例一提供的降噪装置的降噪示意图；
图9为本发明实施例一提供的降噪装置的局部结构示意图；
图10为本发明实施例一提供的降噪装置的局部1/4剖面结构示意图；
图11为本发明实施例一的风机支撑座的整体结构示意图；
图12为本发明实施例一的风机固定板的整体结构示意图。
图示说明：1、安装板；11、第一安装板；12、第二安装板；2、第一降噪组件；21、底部内侧降噪板；211、底部内侧降噪棉层；212、底部内侧吸声层；22、底部外侧降噪板；221、底部外侧降噪棉层；222、底部外侧吸声层；23、第一降噪棉层；24、第一吸声层；3、第二降噪板；31、第二降噪棉层；32、第二吸声层；4、第三降噪板；41、第三降噪棉层；42、第三吸声层；5、支撑座侧板；6、机架；61、顶板；7、噪音源。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参考图1至图12，图1为背景技术中的机架空调的结构示意图，图2为本发明实施例二提供的机架空调的立体结构示意图，图3为本发明实施例二提供的机架空调的剖面结构示意图，图4为本发明实施例一提供的降噪装置的结构示意图，图5为图4在A处的局部结构示意图，图6为图4在B处的局部结构示意图，图7为图4在C处的局部结构示意图，图8为本发明实施例一提供的降噪装置的降噪示意图，图9为本发明实施例一提供的降噪装置的局部结构示意图，图10为本发明实施例一提供的降噪装置的局部1/4剖面结构示意图，图11为本发明实施例一的风机支撑座的整体结构示意图，图12为本发明实施例一的风机固定板的整体结构示意图。
实施例一
本实施例一提供的降噪装置，主要安装于机架空调内，以应用于机房散热等室内控制温度散热的应用场景，其具有优秀的自降噪能力，能有效减少噪声的产生。
如图4和图8所示，本实施例提供的降噪装置包括安装板1和第一降噪组件2。
第一降噪组件2包括底部内侧降噪板21以及分别设于底部内侧降噪板21两端的两底部外侧降噪板22；底部内侧降噪板21与安装板1间隔设置，两者之间形成有噪音源安装空间；安装板1的两端分别安装有一第二降噪板3。
位于噪音源安装空间同一侧的第二降噪板3和底部外侧降噪板22围设形成第一噪声辐射空间；其中，第二降噪板3朝靠近噪音源安装空间的方向倾斜一预定的倾斜角度。
底部内侧降噪板21和两底部外侧降噪板22在远离噪音源安装空间的一侧围设形成第二噪声辐射空间。
具体地，通过第二降噪板3将噪音源7产生的噪音反射至底部外侧降噪板22上，使噪音不断在第二降噪板3和底部外侧降噪板22之间回弹，这个过程中噪音的声辐射路径(即图8的声辐射路径Ⅰ)均位于第一噪声辐射空间内，起到第一次降噪的效果；其中，部分噪音穿过底部外侧降噪板22进入第二声辐射空间，使噪音不断在第二声辐射空间中回弹，这个过程中噪音的辐射路径(即图8的声辐射路径Ⅲ)均位于第二声辐射空间内，起到第二次降噪的效果；因此，降噪装置在有限的空间内，通过形成第一声辐射空间和第二声辐射空间，延长了噪声的辐射路径，并且噪声可以同时在第一声辐射空间和第二声辐射空间被回弹吸音，提高了降噪装置及机架空调的降噪效果。
进一步地，如图4、图6和图12所示，安装板1包括第一安装板11和分别固定设置于第一安装板11两端的两第二安装板12。
底部外侧降噪板22包括沿靠近第二降噪板3的方向依次设置的底部外侧降噪棉层221和底部外侧吸声层222。从而使得底部外侧降噪板22吸收噪音时，先通过底部外侧吸声层222降噪，再通过底部外侧降噪棉层221吸收噪音，能达到更好的降噪效果。
第二降噪板3包括第二降噪棉层31和第二吸声层32；第二降噪棉层31和第二吸声层32依次叠于第二安装板12上。与上述底部外侧降噪板22的结构类似，同样提高了降噪效果。
进一步地，如图4、图7和图8所示，降噪装置还包括设置于第一安装板11和底部内侧降噪板21之间的第三降噪板4。
第三降噪板4包括沿靠近第一安装板11的方向依次设置的第三降噪棉层41和第三吸声层42。
第三吸声层42与第一安装板11之间设置有支撑座侧板5，支撑座侧板5的一端固定连接第三吸声层42，另一端固定连接第一安装板11。
底部内侧降噪板21与第三降噪板4之间形成第三噪声辐射空间。
具体地，通过第三降噪板4的设置，能吸收从第一降噪组件2中反射的噪音，并且第三降噪板4与底部内侧降噪板21间隔设置形成第三噪声辐射空间，噪音可以在第三降噪板4与底部内侧降噪板21之间回弹，这个过程中噪音的辐射路径(即图8的声辐射路径Ⅱ)均位于第三声辐射空间内，使噪声可以在该第三噪声辐射空间不断回弹，起到第三次降噪的效果。
进一步地，如图4所示，底部内侧降噪板21包括沿靠近安装板1的方向依次设置的底部内侧降噪棉层211和底部内侧吸声层212。同样地，先通过底部内侧吸声层212降噪，再通过底部内侧降噪棉层211吸收噪音，能达到更好的降噪效果。
进一步地，如图8至图11所示，第三降噪板4开设有用于安装噪音源7的安装孔。通过安装孔的设置，使得噪音源7可以设置于第三降噪板4内，使得噪音源7工作时而产生的震动噪音能够被第三降噪板4吸收，令第三降噪板4可以对噪音源7直接进行降噪，提高降噪能力。需要补充的是，第三吸声层42作为支撑座顶板连接多个支撑座侧板5，无需额外的材料制作支撑座顶板，降低了降噪装置的重量，优化了降噪装置的尺寸，扩大了第三噪声辐射空间。
在一个具体的实施方式中，如图4和图5所示，底部内侧降噪棉层211与底部外侧降噪棉层221一体成型形成第一降噪棉层23；底部内侧吸声层212与底部外侧吸声层222一体成型形成第一吸声层24。
第一降噪棉层23、第二降噪棉层31和第三降噪棉层41分别对应的吸声系数相同。示例性的，第一吸声层24、第二吸声层32和第三吸声层42均开设有若干个孔径相同的贯通孔，且第一吸声层24、第二吸声层32和第三吸声层42分别对应的开孔率相同。通过上述设置，使得降噪装置能够对频率固定的噪音源进行最优地降噪。
在另一个具体的实施方式中，底部内侧降噪棉层211与底部外侧降噪棉层221一体成型形成第一降噪棉层23；底部内侧吸声层212与底部外侧吸声层222一体成型形成第一吸声层24。
第一降噪棉层23、第二降噪棉层31和第三降噪棉层41分别对应的吸声系数各不相同。需要说明的是，对于噪音源7为变频风机的情况，由于变频风机的转速可调，其产生声波的频率与波长各不相同，且范围较宽广，而吸音棉的吸声频段较窄，因此可以对第一降噪棉层23、第二降噪棉层31和第三降噪棉层41作出调整，使它们分别能吸收不同频段的噪声；示例性的，可以将第二降噪棉层31替换为玻璃纤维吸音棉层，将第三降噪棉层41替换为聚酯纤维吸音棉层，令第一降噪棉层23、第二降噪棉层31和第三降噪棉层41的吸音参数不同；也可以通过调整第二降噪棉31及第三降噪棉层41内部的材料层数，使第一降噪棉层23、第二降噪棉层31和第三降噪棉层41能分别吸收不同频段的噪声。
第一吸声层24开设有若干个第一贯通孔，第二吸声层32开设有若干个第二贯通孔，第三吸声层42开设有若干个第三贯通孔；第一贯通孔、第二贯通孔和第三贯通孔的孔径各不相同。
第一吸声层24、第二吸声层32和第三吸声层42分别对应的开孔率各不相同。通过上述设置，使得降噪装置能对具有不同频率的噪音源7进行有效降噪。
进一步地，底部内侧降噪棉层211与底部外侧降噪棉层221一体成型形成第一降噪棉层23；底部内侧吸声层212与底部外侧吸声层222一体成型形成第一吸声层24；第一降噪组件2还包括盖板，盖板与第一吸声层24固定连接，并将第一降噪棉层23压设于第一吸声层24上。
综上所述，本实施例提供的降噪装置，能够对噪音源7进行多次降噪处理，有效地降低了噪音源7所产生的噪音。
实施例二
如图2和3所示，本实施例提供了一种机架空调，包括机架6、噪音源7和如实施例一中的降噪装置，噪音源7安装于安装板1上；降噪装置安装于机架6内。安装板1与机架6固定连接，第一降噪组件2与机架6固定连接。其中，本实施例的噪音源7指的是风机；实施例一中叙述了关于降噪装置的具体结构及技术效果，本实施例引用了该降噪装置，同样具有其技术效果。
进一步地，机架6包括顶板61；顶板61的两端分别与两底部外侧降噪板22固定连接。通过将顶板61作为第二噪声辐射空间的顶板，在保证降噪能力的同时，优化了机架空调的整体尺寸，令结构更加紧凑。
综上所述，本实施例提供的机架空调，能够对风机进行多次降噪处理，有效地降低了风机所产生的噪音。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种降噪装置，其特征在于，包括安装板(1)和第一降噪组件(2)；
所述第一降噪组件(2)包括底部内侧降噪板(21)以及分别设于所述底部内侧降噪板(21)两端的两底部外侧降噪板(22)；所述底部内侧降噪板(21)与所述安装板(1)间隔设置，两者之间形成有噪音源安装空间；所述安装板(1)的两端分别安装有一第二降噪板(3)；
位于所述噪音源安装空间同一侧的第二降噪板(3)和所述底部外侧降噪板(22)围设形成第一噪声辐射空间；其中，所述第二降噪板(3)朝靠近所述噪音源安装空间的方向倾斜一预定的倾斜角度；
所述底部内侧降噪板(21)和两所述底部外侧降噪板(22)在远离所述噪音源安装空间的一侧围设形成第二噪声辐射空间。
2.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述安装板(1)包括第一安装板(11)和分别固定设置于所述第一安装板(11)两端的两第二安装板(12)；
所述底部外侧降噪板(22)包括沿靠近所述第二降噪板(3)的方向依次设置的底部外侧降噪棉层(221)和底部外侧吸声层(222)；
所述第二降噪板(3)包括第二降噪棉层(31)和第二吸声层(32)；所述第二降噪棉层(31)和所述第二吸声层(32)依次叠于所述第二安装板(12)上。
3.根据权利要求2所述的降噪装置，其特征在于，还包括设置于所述第一安装板(11)和所述底部内侧降噪板(21)之间的第三降噪板(4)；
所述第三降噪板(4)包括沿靠近所述第一安装板(11)的方向依次设置的第三降噪棉层(41)和第三吸声层(42)；
所述第三吸声层(42)与所述第一安装板(11)之间设置有支撑座侧板(5)，所述支撑座侧板(5)的一端固定连接所述第三吸声层(42)，另一端固定连接所述第一安装板(11)；
所述底部内侧降噪板(21)与所述第三降噪板(4)之间形成第三噪声辐射空间。
4.根据权利要求3所述的降噪装置，其特征在于，所述底部内侧降噪板(21)包括沿靠近所述安装板(1)的方向依次设置的底部内侧降噪棉层(211)和底部内侧吸声层(212)。
5.根据权利要求3所述的降噪装置，其特征在于，所述第三降噪板(4)开设有用于安装噪音源(2)的安装孔。
6.根据权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，所述底部内侧降噪棉层(211)与所述底部外侧降噪棉层(221)一体成型形成第一降噪棉层(23)；所述底部内侧吸声层(212)与所述底部外侧吸声层(222)一体成型形成第一吸声层(24)；
所述第一降噪棉层(23)、所述第二降噪棉层(31)和所述第三降噪棉层(41)分别对应的吸声系数相同；
所述第一吸声层(24)、所述第二吸声层(32)和所述第三吸声层(42)均开设有若干个孔径相同的贯通孔，且所述第一吸声层(24)、所述第二吸声层(32)和所述第三吸声层(42)分别对应的开孔率相同。
7.根据权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，所述底部内侧降噪棉层(211)与所述底部外侧降噪棉层(221)一体成型形成第一降噪棉层(23)；所述底部内侧吸声层(212)与所述底部外侧吸声层(222)一体成型形成第一吸声层(24)；
所述第一降噪棉层(23)、所述第二降噪棉层(31)和所述第三降噪棉层(41)分别对应的吸声系数各不相同；
所述第一吸声层(24)开设有若干个第一贯通孔，所述第二吸声层(32)开设有若干个第二贯通孔，所述第三吸声层(42)开设有若干个第三贯通孔；所述第一贯通孔、所述第二贯通孔和所述第三贯通孔的孔径各不相同；
所述第一吸声层(24)、所述第二吸声层(32)和所述第三吸声层(42)分别对应的开孔率各不相同。
8.根据权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，所述底部内侧降噪棉层(211)与所述底部外侧降噪棉层(221)一体成型形成第一降噪棉层(23)；所述底部内侧吸声层(212)与所述底部外侧吸声层(222)一体成型形成第一吸声层(24)；所述第一降噪组件(2)还包括盖板，所述盖板与所述第一吸声层(24)固定连接，并将所述第一降噪棉层(23)压设于所述第一吸声层(24)上。
9.一种机架空调，其特征在于，包括机架(6)、噪音源(7)和如权利要求1所述的降噪装置，所述噪音源(7)安装于所述安装板(1)上；所述降噪装置安装于所述机架(6)内；
所述安装板(1)与所述机架(6)固定连接，所述第一降噪组件(2)与所述机架(6)固定连接。
10.根据权利要求9所述的机架空调，其特征在于，所述机架(6)包括顶板(61)；所述顶板(61)的两端分别与两所述底部外侧降噪板(22)固定连接。
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