CN112552843A - 一种耐高温胶带粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温胶带粘合剂及其制备方法,所述制备方法包括将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂。解决了现有的粘合剂耐高温能力不足,长时间在高温作业环境中后,其粘接性能会大幅度下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产领域,具体地,涉及一种耐高温胶带粘合剂及其制备方法。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一,粘合剂的种类很多。现有的粘合剂耐高温能力不足,长时间在高温作业环境中后,其粘接性能会大幅度下降。
因此,提供一种耐高温能力优良,长时间在高温作业环境中后,粘接性能不会大幅度下降的耐高温胶带粘合剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温胶带粘合剂及其制备方法,解决了现有的粘合剂耐高温能力不足,长时间在高温作业环境中后,其粘接性能会大幅度下降的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种耐高温胶带粘合剂的制备方法,所述制备方法包括将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂。
本发明还提供了一种耐高温胶带粘合剂,所述耐高温胶带粘合剂由上述的制备方法制得。
本发明提供了一种耐高温胶带粘合剂及其制备方法,所述制备方法包括将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂。通过各原料之间的协同作用,使得制得的胶带粘合剂具备优良的耐高温能力。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种耐高温胶带粘合剂的制备方法,所述制备方法包括将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂。
在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的天然橡胶,所述聚丙烯酸钠的用量为10-18重量份,所述硅酸钠的用量为5-10重量份,所述防老剂的用量为1-5重量份,所述填料的用量为10-20重量份,所述酚醛树脂的用量为30-40重量份,所述增粘剂的用量为2-7重量份和所述交联剂的用量为2-8重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述防老剂为防老剂264、防老剂300和防老剂616中的一种或多种。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述填料为醋酸锌、氧化锌和活性氧化锌中的一种或多种。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述增粘剂为氢化松香、聚合松香和歧化松香中的一种或多种。
在本发明的一种优选的实施方式中,热搅拌的条件包括加热的温度为80-120℃,加热的时间为20-30min。
本发明还提供了一种耐高温胶带粘合剂,所述耐高温胶带粘合剂由上述的制备方法制得。
以下通过具体实施方式进行。
实施例1
将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂(温度为80℃,加热的时间为20min)。相对于100g的天然橡胶,所述聚丙烯酸钠的用量为10g,所述硅酸钠的用量为5g,所述防老剂的用量为1g,所述填料的用量为10g,所述酚醛树脂的用量为30g,所述增粘剂的用量为2g和所述交联剂的用量为2g。
实施例2
将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂(温度为120℃,加热的时间为30min)。相对于100g的天然橡胶,所述聚丙烯酸钠的用量为18g,所述硅酸钠的用量为10g,所述防老剂的用量为5g,所述填料的用量为20g,所述酚醛树脂的用量为40g,所述增粘剂的用量为7g和所述交联剂的用量为8g。
实施例3
将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂(温度为1000℃,加热的时间为25min)。相对于100g的天然橡胶,所述聚丙烯酸钠的用量为14g,所述硅酸钠的用量为7g,所述防老剂的用量为3g,所述填料的用量为15g,所述酚醛树脂的用量为35g,所述增粘剂的用量为4g和所述交联剂的用量为5g
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种耐高温胶带粘合剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括将天然橡胶、聚丙烯酸钠、硅酸钠、防老剂、填料、酚醛树脂、增粘剂和交联剂混合;加热搅拌后得到耐高温胶带粘合剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,相对于100重量份的天然橡胶,所述聚丙烯酸钠的用量为10-18重量份,所述硅酸钠的用量为5-10重量份,所述防老剂的用量为1-5重量份,所述填料的用量为10-20重量份,所述酚醛树脂的用量为30-40重量份,所述增粘剂的用量为2-7重量份和所述交联剂的用量为2-8重量份。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述防老剂为防老剂264、防老剂300和防老剂616中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述填料为醋酸锌、氧化锌和活性氧化锌中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述增粘剂为氢化松香、聚合松香和歧化松香中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,热搅拌的条件包括加热的温度为80-120℃,加热的时间为20-30min。
7.一种耐高温胶带粘合剂,其特征在于,所述耐高温胶带粘合剂由权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
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