CN112552572A - 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 - Google Patents

一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112552572A
CN112552572A CN202011447832.XA CN202011447832A CN112552572A CN 112552572 A CN112552572 A CN 112552572A CN 202011447832 A CN202011447832 A CN 202011447832A CN 112552572 A CN112552572 A CN 112552572A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottle
plastic bottle
raw materials
blowing
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011447832.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张海明
李焕生
赵景阳
董少民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Chengyuan Packing Products Co ltd
Original Assignee
Tianjin Chengyuan Packing Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Chengyuan Packing Products Co ltd filed Critical Tianjin Chengyuan Packing Products Co ltd
Priority to CN202011447832.XA priority Critical patent/CN112552572A/zh
Publication of CN112552572A publication Critical patent/CN112552572A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/10—Applications used for bottles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明是一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：a配料；b瓶胚注塑；c吹塑成型；d检测塑料瓶。本发明聚碳酸酯、尼龙和颜色染剂的添加，在改变塑料瓶颜色的同时可以增加塑料瓶的亮度，满足人们对塑料瓶外表美观的需求；抗氧化剂、热稳定剂和抗紫外剂的添加，可以增加塑料瓶的耐热和防紫外线照射的能力，降低塑料瓶中盛放的物品发生变质的概率。此外，本发明工艺简单，且成品率高。

Description

一种高光隔热型塑料瓶制备工艺
技术领域
本发明涉及塑料瓶生产技术领域，尤其涉及一种高光隔热型塑料瓶制备工艺。
背景技术
塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。而随着人们的要求日益增高，人们对于塑料瓶外表的美观性也逐渐提高，此外，夏天温度较高，会使塑料瓶中盛放的物品变质，为了解决这个问题，对塑料瓶的耐热能力有更高的要求。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高光隔热型塑料瓶制备工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
聚乙烯45～55份；
线性低密度聚乙烯20～26份；
聚偏二氯乙烯25～32份；
氧化聚乙烯10～13份；
玄武岩纤维4～6份；
纳米二氧化硅3～5份；
聚碳酸酯3-7份；
尼龙3-7份；
颜色染剂0.5-1.5份；
抗氧化剂3～5份；
热稳定剂3～5份；
抗紫外剂3～4.2份；
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
本发明的有益效果是：本发明聚碳酸酯、尼龙和颜色染剂的添加，在改变塑料瓶颜色的同时可以增加塑料瓶的亮度，满足人们对塑料瓶外表美观的需求；抗氧化剂、热稳定剂和抗紫外剂的添加，可以增加塑料瓶的耐热和防紫外线照射的能力，降低塑料瓶中盛放的物品发生变质的概率。此外，本发明工艺简单，且成品率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
Figure BDA0002825420140000031
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
实施例1
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
Figure BDA0002825420140000041
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
实施例2
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
Figure BDA0002825420140000051
Figure BDA0002825420140000061
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
实施例3
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
聚乙烯50份；
线性低密度聚乙烯23份；
聚偏二氯乙烯30份；
氧化聚乙烯12份；
玄武岩纤维5份；
纳米二氧化硅4份；
聚碳酸酯6份；
尼龙6份；
颜色染剂1份；
抗氧化剂4份；
热稳定剂4份；
抗紫外剂4.1份；
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
Figure FDA0002825420130000011
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
2.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
3.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
4.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
5.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
6.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
7.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
8.根据权利要求1所述的高光隔热型塑料瓶制备工艺，其特征在于，步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
CN202011447832.XA 2020-12-09 2020-12-09 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 Withdrawn CN112552572A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011447832.XA CN112552572A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011447832.XA CN112552572A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112552572A true CN112552572A (zh) 2021-03-26

Family

ID=75061151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011447832.XA Withdrawn CN112552572A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112552572A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116589773A (zh) * 2023-05-26 2023-08-15 广州耀威塑胶有限公司 一种隔热型塑料瓶及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108943660A (zh) * 2018-06-19 2018-12-07 平湖市浩鑫塑胶有限公司 一种塑料瓶的吹瓶工艺
CN109608832A (zh) * 2018-11-29 2019-04-12 常熟市沈氏塑业有限公司 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺
CN110938248A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 良和包装(浙江)有限公司 一种高阻隔耐热型pe塑料瓶及其制备工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108943660A (zh) * 2018-06-19 2018-12-07 平湖市浩鑫塑胶有限公司 一种塑料瓶的吹瓶工艺
CN109608832A (zh) * 2018-11-29 2019-04-12 常熟市沈氏塑业有限公司 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺
CN110938248A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 良和包装(浙江)有限公司 一种高阻隔耐热型pe塑料瓶及其制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116589773A (zh) * 2023-05-26 2023-08-15 广州耀威塑胶有限公司 一种隔热型塑料瓶及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI400289B (zh) 氣體阻隔性質經增強的容器和組成物
KR101146569B1 (ko) 압축성형 및 연신 블로우 성형으로 이루어지는 용기의제조방법 및 제조장치
CN100369737C (zh) 通过拉伸和热固定制备的模塑物品和用于生产该物品的方法
CH710701A1 (de) Preform zur Herstellung eines Kunststoffbehälters, Herstellung des Preforms und aus dem Preform hergestellter Kunststoffbehälter sowie dessen Herstellung.
CN112552572A (zh) 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺
CN107650361A (zh) 一种塑料瓶的吹瓶工艺
CN103848980A (zh) 一种pet医疗专用切片及其制备方法
CN101081542B (zh) 一种耐热瓶全自动吹瓶方法
JP3086882B2 (ja) 耐熱性と耐圧性を備えたボトルの成形方法
CN110791004B (zh) 一种环保可降解的隔热食品包装袋
US7247698B2 (en) Methods for making polyethylene terephthalate (PET) preforms and containers such as food bottles, containers and intermediate preforms obtained
CN110607054A (zh) 环保型抗拉薄膜及其制作工艺
CN113733521A (zh) 一种高密高强度塑料牛奶瓶的生产工艺
CN112552573A (zh) 一种塑料酸奶瓶的生产加工方法
CN114605798A (zh) 一种可降解的高分子材料薄膜的生产工艺
CN112606364A (zh) 一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺
CN101664994A (zh) 高耐热广口聚酯容器的制造方法
JPS60201909A (ja) 多層延伸ブロ−ボトルの製造方法
CN106313412A (zh) Pet塑料杯一次注塑成型方法
CN216992966U (zh) 性能改良的pet瓶坯模具高速冷却装置
CN111040292A (zh) 一种耐冲击的灭菌聚丙烯药瓶的配方和制造工艺
CN115850924A (zh) 一种延迟结晶pet塑料瓶及其生产工艺
CN111205665A (zh) 一种药用塑料瓶的制备方法
JPH0344571B2 (zh)
CN213385118U (zh) 一种高分子食品级塑料瓶坯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210326

WW01 Invention patent application withdrawn after publication