CN106313412A - Pet塑料杯一次注塑成型方法 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
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    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种PET塑料杯一次注塑成型方法，其包括如下步骤：步骤一：配备料：把固体PET发泡颗粒称量并放入发泡机料缸内；步骤二：原料预热：通过螺杆把发泡机料缸内的固体PET发泡颗粒推送至加热装置内，加热温度为300℃，此时固体PET发泡颗粒成为液态PET液；步骤三：注料：液态PET液流入注射机头内，注射机头对准塑胶杯模具注料，此时模具温度保持50℃；步骤四：关模：注射完成后把塑胶杯模具合上，经过5分钟后，液态PET液在塑胶杯模具内成型PET塑料杯；步骤五：开膜取底：打开塑胶杯模具，并把PET塑料杯从塑胶杯模具内取出来。

Description

PET塑料杯一次注塑成型方法
技术领域
本发明涉及生活用品领域，尤指一种PET塑料杯一次注塑成型方法。
背景技术
日常生活中，奶茶店大量需要使用塑胶杯，塑胶杯由于卫生、可回收、使用方便深受广大商家使用，塑胶杯具有重量轻、防爆裂、耐高温又耐低温，性能稳定无毒等特点，现有的塑胶杯先需要拉片机进行第一道工序拉片，然后将拉好的片材进行第二道工序打杯，最后将打的杯进行第三道工序卷边口。每经一道工序均需要人员进行半成品的搬运，造成半成吕的污染，其次需要多人操作才能完成塑胶杯的制作，人工成本较高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种PET塑料杯一次注塑成型方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种PET塑料杯一次注塑成型方法，其包括如下步骤：
步骤一：配备料：把固体PET发泡颗粒称量并放入发泡机料缸内；
步骤二：原料预热：通过螺杆把发泡机料缸内的固体PET发泡颗粒推送至加热装置内，加热温度为300℃，此时固体PET发泡颗粒成为液态PET液；
步骤三：注料：液态PET液流入注射机头内，注射机头对准塑胶杯模具注料，此时模具温度保持50℃；
步骤四：关模：注射完成后把塑胶杯模具合上，经过5分钟后，液态PET液在塑胶杯模具内成型PET塑料杯；
步骤五：开膜取底：打开塑胶杯模具，并把PET塑料杯从塑胶杯模具内取出来。
一种PET塑料杯，包括杯体、杯口注塑环和杯底，杯口注塑环向外并向下延伸形成环形的外翻边，所述的杯体依次包括内膜层和外膜层，所述的内膜层和外膜层为PET膜层，所述的外膜层为透明膜层或者哑光膜层。
本发明的有益效果在于：本发明减少生产所需步骤，节约生产成本、人工成本、用电成本和生产场地，通过一次注塑成型，效率提高，成品不良品率降低。
通过本发明制造的塑胶杯具有以下优点：
1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
3.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
4.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
5.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
具体实施方式
本发明关于一种PET塑料杯一次注塑成型方法，其包括如下步骤：
步骤一：配备料：把固体PET发泡颗粒称量并放入发泡机料缸内；
步骤二：原料预热：通过螺杆把发泡机料缸内的固体PET发泡颗粒推送至加热装置内，加热温度为300℃，此时固体PET发泡颗粒成为液态PET液；
步骤三：注料：液态PET液流入注射机头内，注射机头对准塑胶杯模具注料，此时模具温度保持50℃；
步骤四：关模：注射完成后把塑胶杯模具合上，经过5分钟后，液态PET液在塑胶杯模具内成型PET塑料杯；
步骤五：开膜取底：打开塑胶杯模具，并把PET塑料杯从塑胶杯模具内取出来。
一种PET塑料杯，包括杯体、杯口注塑环和杯底，杯口注塑环向外并向下延伸形成环形的外翻边，所述的杯体依次包括内膜层和外膜层，所述的内膜层和外膜层为PET膜层，所述的外膜层为透明膜层或者哑光膜层。
本发明的有益效果在于：本发明减少生产所需步骤，节约生产成本、人工成本、用电成本和生产场地，通过一次注塑成型，效率提高，成品不良品率降低。
通过本发明制造的塑胶杯具有以下优点：
1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
3.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
4.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
5.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种PET塑料杯一次注塑成型方法，其特征在于：其包括如下步骤：
步骤一：配备料：把固体PET发泡颗粒称量并放入发泡机料缸内；
步骤二：原料预热：通过螺杆把发泡机料缸内的固体PET发泡颗粒推送至加热装置内，加热温度为300℃，此时固体PET发泡颗粒成为液态PET液；
步骤三：注料：液态PET液流入注射机头内，注射机头对准塑胶杯模具注料，此时模具温度保持50℃；
步骤四：关模：注射完成后把塑胶杯模具合上，经过5分钟后，液态PET液在塑胶杯模具内成型PET塑料杯；
步骤五：开膜取底：打开塑胶杯模具，并把PET塑料杯从塑胶杯模具内取出来。
2.根据权利要求1所述的方法制造的一种PET塑料杯，其特征在于：包括杯体、杯口注塑环和杯底，杯口注塑环向外并向下延伸形成环形的外翻边，所述的杯体依次包括内膜层和外膜层，所述的内膜层和外膜层为PET膜层，所述的外膜层为透明膜层或者哑光膜层。
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