CN112549837A - 一种用于盐雕喷盐高温装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于盐雕喷盐高温装置，包括基台，所述基台的上端设置有喷盐机构，所述喷盐机构的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二连接管、搅拌箱、顶盖板、注料斗、转动杆、转轴、电机、搅拌叶和接通阀板，所述喷盐机构的上端设置有第二连接管，所述第二连接管的上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端内表面设置有顶盖板。本发明结构稳定，可以有效提高工作效率，可以使搅拌的盐面块速注入下模的内部，并且可以使保温箱内部的盐面长时间保存，防止其凝固，可以防止因人为操作不当，导致作品取出时出现裂痕、断裂现象，更好的满足使用需要。

Description

一种用于盐雕喷盐高温装置

技术领域

本发明涉及盐雕技术领域，具体为一种用于盐雕喷盐高温装置。

背景技术

随着社会的发展，市场对工艺品的追求越来越大，盐雕，作为新的一种热门工艺品，在日益商业化的现代社会，越来越得到人的喜欢，现在的盐雕生产通常都是一套模具分成为上模具和下模具，然后进行成型，形成盐雕。

传统的盐雕多为手工制作，如此导致工作效率低下，而且搅拌的盐面不易保存，在成形取出时因人为操作不当，容易导致作品取出时出现裂痕、断裂现象，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于盐雕喷盐高温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于盐雕喷盐高温装置，包括基台，所述基台的上端设置有喷盐机构，所述喷盐机构的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二连接管、搅拌箱、顶盖板、注料斗、转动杆、转轴、电机、搅拌叶和接通阀板，所述喷盐机构的上端设置有第二连接管，所述第二连接管的上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端内表面设置有顶盖板，所述顶盖板的上端边缘设置有注料斗，所述顶盖板的中心区域以及搅拌箱的第二连接管的内部设置有转动杆，所述转动杆的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有电机，所述转动杆的一端靠近搅拌箱的内部区域设置有搅拌叶，所述第二连接管的内部及一端设置有接通阀板。

优选的，所述第二连接管的下端与喷盐机构的上端接通连接，所述第二连接管的上端边缘与搅拌箱的下端边缘固定接通连接，所述顶盖板的外表面与搅拌箱的上端内表面固定连接。

优选的，所述注料斗固定安装在顶盖板的上端边缘处，所述转动杆贯穿顶盖板安装在搅拌箱和第二连接管的内侧，所述转动杆与顶盖板的贯穿面之间通过轴承活动连接，所述转轴的下端与转动杆的上端固定连接，所述转轴的上端与电机的下端活动连接，所述电机通过固定架固定安装在顶盖板的上侧。

优选的，所述搅拌叶在搅拌箱的内部与转动杆的一端外表面固定连接，所述接通阀板安装在第二连接管的内部及一端，所述第二连接管通过接通阀板与搅拌箱之间接通连接。

优选的，所述基台的上端设置有喷盐机构，所述喷盐机构包括保温箱、过滤吸头、吸盐管、真空泵、橡胶软管、喷头和第一连接管，所述第二连接管的下端设置有第一连接管，所述第一连接管的下端设置有保温箱，所述保温箱的内部下端设置有过滤吸头，所述过滤吸头的一端设置有吸盐管，所述吸盐管的一端设置有真空泵，所述真空泵的上端设置有橡胶软管，所述橡胶软管的前端设置有喷头。

优选的，所述保温箱固定安装在基台的上侧，所述第一连接管的上端与第二连接管的下端接通连接，所述第一连接管的下端与保温箱的上端接通连接，所述过滤吸头固定安装在保温箱的内部下端，所述吸盐管的另一端与过滤吸头的一端固定连接，所述吸盐管的一端与真空泵的一端固定连接，所述橡胶软管的下端与真空泵的上端固定连接，所述喷头的后端与橡胶软管的前端固定连接。

优选的，所述基台的上端喷盐机构的一侧设置有成形机构，所述成形机构包括高温箱、滑槽台、滑动板、滑杆、下模、滑门、气缸、伸缩杆和上模，所述基台的上端喷盐机构的一侧设置有高温箱，所述高温箱的内部下端设置有滑槽台，所述滑槽台的上端设置有滑动板，所述滑动板的下端设置有滑杆，所述滑动板的上端设置有下模，所述高温箱的前端内侧设置有滑门，所述高温箱的上侧设置有气缸，所述气缸的下端以及高温箱的内部上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有上模。

优选的，所述高温箱固定安装在基台的上端喷盐机构的一侧，所述滑槽台固定安装在高温箱的内部下端，所述滑杆的外表面与滑槽台的上端滑槽内表面滑动连接，所述滑杆的上端与滑动板的下端固定连接，所述下模固定安装在滑动板的上端中间区域，所述滑门的两端与高温箱的两端前侧内表面之间通过滑槽滑动连接，所述滑门的下端与滑动板的上端前侧闭合连接。

优选的，所述气缸固定安装在高温箱的上侧，所述伸缩杆的上端安装在气缸的下端，所述伸缩杆贯穿高温箱的上端且贯穿面之间通过固定滑套滑动连接，所述上模的上端与伸缩杆的下端固定连接，所述上模与下模之间合模连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

使用时，首先通过注料斗将盐、生粉和水倒入到搅拌箱的内部，启动电机，通过电机带动转轴和转动杆进行高速转动，通过转动杆的高速转动带动搅拌叶在搅拌箱的内部旋转，从而将搅拌箱内部的盐面进行均匀搅拌，当搅拌结束后，通过打开接通阀板，使搅拌箱与第二连接管接通，将搅拌箱内部搅拌的盐面输送到保温箱的内部即可，此装置结构稳定，可以有效提高工作效率。

当搅拌后的盐面进入到保温箱的内部以后，通过启动真空泵将保温箱内部的盐面吸入过滤吸头和吸盐管的内部，使之进入真空泵的内部通过真空泵导入到橡胶软管的内部，随喷头排出到下模的内部，此装置可以使搅拌的盐面块速注入下模的内部，并且可以使保温箱内部的盐面长时间保存，防止其凝固。

当盐面放置到下模的内部以后，将滑动板推送到高温箱的内部，将滑门放下与滑动板的前侧上端闭合，使高温箱内部呈密闭状态，之后启动气缸，通过气缸带动伸缩杆和上模向下移动，使上模与下模合模，盐面在下模和上模内部挤压形成盐雕，之后启动高温箱，使高温箱内部产生高温，将下模和上模内部盐雕进行凝固即可，此装置通过机械牵引使下模、上模进行合模与分离，可以防止因人为操作不当，导致作品取出时出现裂痕、断裂现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的成形机构结构示意图；

图3为本发明的成形机构剖面结构示意图；

图4为本发明的C部放大结构示意图；

图5为本发明的喷盐机构和搅拌机构结构示意图；

图6为本发明的喷盐机构和搅拌机构剖面结构示意图；

图7为本发明的A部放大结构示意图；

图8为本发明的B部放大结构示意图。

图中：1、基台；2、喷盐机构；3、搅拌机构；4、成形机构；201、保温箱；202、过滤吸头；203、吸盐管；204、真空泵；205、橡胶软管；206、喷头；207、第一连接管；301、第二连接管；302、搅拌箱；303、顶盖板；304、注料斗；305、转动杆；306、转轴；307、电机；308、搅拌叶；309、接通阀板；401、高温箱；402、滑槽台；403、滑动板；404、滑杆；405、下模；406、滑门；407、气缸；408、伸缩杆；409、上模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种用于盐雕喷盐高温装置，包括基台1，基台1的上端设置有喷盐机构2，喷盐机构2的上端设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括第二连接管301、搅拌箱302、顶盖板303、注料斗304、转动杆305、转轴306、电机307、搅拌叶308和接通阀板309，喷盐机构2的上端设置有第二连接管301，第二连接管301的上端设置有搅拌箱302，搅拌箱302的上端内表面设置有顶盖板303，顶盖板303的上端边缘设置有注料斗304，顶盖板303的中心区域以及搅拌箱302的第二连接管301的内部设置有转动杆305，转动杆305的上端设置有转轴306，转轴306的上端设置有电机307，转动杆305的一端靠近搅拌箱302的内部区域设置有搅拌叶308，第二连接管301的内部及一端设置有接通阀板309。

第二连接管301的下端与喷盐机构2的上端接通连接，第二连接管301的上端边缘与搅拌箱302的下端边缘固定接通连接，顶盖板303的外表面与搅拌箱302的上端内表面固定连接。

注料斗304固定安装在顶盖板303的上端边缘处，转动杆305贯穿顶盖板303安装在搅拌箱302和第二连接管301的内侧，转动杆305与顶盖板303的贯穿面之间通过轴承活动连接，转轴306的下端与转动杆305的上端固定连接，转轴306的上端与电机307的下端活动连接，电机307通过固定架固定安装在顶盖板303的上侧。

搅拌叶308在搅拌箱302的内部与转动杆305的一端外表面固定连接，接通阀板309安装在第二连接管301的内部及一端，第二连接管301通过接通阀板309与搅拌箱302之间接通连接；使用时，首先通过注料斗304将盐、生粉和水倒入到搅拌箱302的内部，启动电机307，通过电机307带动转轴306和转动杆305进行高速转动，通过转动杆305的高速转动带动搅拌叶308在搅拌箱302的内部旋转，从而将搅拌箱302内部的盐面进行均匀搅拌，当搅拌结束后，通过打开接通阀板309，使搅拌箱302与第二连接管301接通，将搅拌箱302内部搅拌的盐面输送到保温箱201的内部即可，此装置结构稳定，可以有效提高工作效率。

基台1的上端设置有喷盐机构2，喷盐机构2包括保温箱201、过滤吸头202、吸盐管203、真空泵204、橡胶软管205、喷头206和第一连接管207，第二连接管301的下端设置有第一连接管207，第一连接管207的下端设置有保温箱201，保温箱201的内部下端设置有过滤吸头202，过滤吸头202的一端设置有吸盐管203，吸盐管203的一端设置有真空泵204，真空泵204的上端设置有橡胶软管205，橡胶软管205的前端设置有喷头206。

保温箱201固定安装在基台1的上侧，第一连接管207的上端与第二连接管301的下端接通连接，第一连接管207的下端与保温箱201的上端接通连接，过滤吸头202固定安装在保温箱201的内部下端，吸盐管203的另一端与过滤吸头202的一端固定连接，吸盐管203的一端与真空泵204的一端固定连接，橡胶软管205的下端与真空泵204的上端固定连接，喷头206的后端与橡胶软管205的前端固定连接；当搅拌后的盐面进入到保温箱201的内部以后，通过启动真空泵204将保温箱201内部的盐面吸入过滤吸头202和吸盐管203的内部，使之进入真空泵204的内部通过真空泵204导入到橡胶软管205的内部，随喷头206排出到下模405的内部，此装置可以使搅拌的盐面块速注入下模405的内部，并且可以使保温箱201内部的盐面长时间保存，防止其凝固。

基台1的上端喷盐机构2的一侧设置有成形机构4，成形机构4包括高温箱401、滑槽台402、滑动板403、滑杆404、下模405、滑门406、气缸407、伸缩杆408和上模409，基台1的上端喷盐机构2的一侧设置有高温箱401，高温箱401的内部下端设置有滑槽台402，滑槽台402的上端设置有滑动板403，滑动板403的下端设置有滑杆404，滑动板403的上端设置有下模405，高温箱401的前端内侧设置有滑门406，高温箱401的上侧设置有气缸407，气缸407的下端以及高温箱401的内部上侧设置有伸缩杆408，伸缩杆408的下端设置有上模409。

高温箱401固定安装在基台1的上端喷盐机构2的一侧，滑槽台402固定安装在高温箱401的内部下端，滑杆404的外表面与滑槽台402的上端滑槽内表面滑动连接，滑杆404的上端与滑动板403的下端固定连接，下模405固定安装在滑动板403的上端中间区域，滑门406的两端与高温箱401的两端前侧内表面之间通过滑槽滑动连接，滑门406的下端与滑动板403的上端前侧闭合连接。

气缸407固定安装在高温箱401的上侧，伸缩杆408的上端安装在气缸407的下端，伸缩杆408贯穿高温箱401的上端且贯穿面之间通过固定滑套滑动连接，上模409的上端与伸缩杆408的下端固定连接，上模409与下模405之间合模连接；当盐面放置到下模405的内部以后，将滑动板403推送到高温箱401的内部，将滑门406放下与滑动板403的前侧上端闭合，使高温箱401内部呈密闭状态，之后启动气缸407，通过气缸407带动伸缩杆408和上模409向下移动，使上模409与下模405合模，盐面在下模405和上模409内部挤压形成盐雕，之后启动高温箱401，使高温箱401内部产生高温，将下模405和上模409内部盐雕进行凝固即可，此装置通过机械牵引使下模405、上模409进行合模与分离，可以防止因人为操作不当，导致作品取出时出现裂痕、断裂现象。

工作原理：使用时，首先通过注料斗304将盐、生粉和水倒入到搅拌箱302的内部，启动电机（型号：SC400）307，通过电机307带动转轴306和转动杆305进行高速转动，通过转动杆305的高速转动带动搅拌叶308在搅拌箱302的内部旋转，从而将搅拌箱302内部的盐面进行均匀搅拌，当搅拌结束后，通过打开接通阀板309，使搅拌箱302与第二连接管301接通，将搅拌箱302内部搅拌的盐面输送到保温箱201的内部即可，此装置结构稳定，可以有效提高工作效率；当搅拌后的盐面进入到保温箱（型号：WP-25A）201的内部以后，通过启动真空泵（型号：JZJX30-8）204将保温箱201内部的盐面吸入过滤吸头202和吸盐管203的内部，使之进入真空泵204的内部通过真空泵204导入到橡胶软管205的内部，随喷头206排出到下模405的内部，此装置可以使搅拌的盐面块速注入下模405的内部，并且可以使保温箱201内部的盐面长时间保存，防止其凝固；当盐面放置到下模405的内部以后，将滑动板403推送到高温箱401的内部，将滑门406放下与滑动板403的前侧上端闭合，使高温箱401内部呈密闭状态，之后启动气缸（型号：MGPM16-40Z）407，通过气缸407带动伸缩杆408和上模409向下移动，使上模409与下模405合模，盐面在下模405和上模409内部挤压形成盐雕，之后启动高温箱（型号：DRP-8804）401，使高温箱401内部产生高温，将下模405和上模409内部盐雕进行凝固即可，此装置通过机械牵引使下模405、上模409进行合模与分离，可以防止因人为操作不当，导致作品取出时出现裂痕、断裂现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于盐雕喷盐高温装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上端设置有喷盐机构（2），所述喷盐机构（2）的上端设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括第二连接管（301）、搅拌箱（302）、顶盖板（303）、注料斗（304）、转动杆（305）、转轴（306）、电机（307）、搅拌叶（308）和接通阀板（309），所述喷盐机构（2）的上端设置有第二连接管（301），所述第二连接管（301）的上端设置有搅拌箱（302），所述搅拌箱（302）的上端内表面设置有顶盖板（303），所述顶盖板（303）的上端边缘设置有注料斗（304），所述顶盖板（303）的中心区域以及搅拌箱（302）的第二连接管（301）的内部设置有转动杆（305），所述转动杆（305）的上端设置有转轴（306），所述转轴（306）的上端设置有电机（307），所述转动杆（305）的一端靠近搅拌箱（302）的内部区域设置有搅拌叶（308），所述第二连接管（301）的内部及一端设置有接通阀板（309）。

2.根据权利要求1所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述第二连接管（301）的下端与喷盐机构（2）的上端接通连接，所述第二连接管（301）的上端边缘与搅拌箱（302）的下端边缘固定接通连接，所述顶盖板（303）的外表面与搅拌箱（302）的上端内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述注料斗（304）固定安装在顶盖板（303）的上端边缘处，所述转动杆（305）贯穿顶盖板（303）安装在搅拌箱（302）和第二连接管（301）的内侧，所述转动杆（305）与顶盖板（303）的贯穿面之间通过轴承活动连接，所述转轴（306）的下端与转动杆（305）的上端固定连接，所述转轴（306）的上端与电机（307）的下端活动连接，所述电机（307）通过固定架固定安装在顶盖板（303）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述搅拌叶（308）在搅拌箱（302）的内部与转动杆（305）的一端外表面固定连接，所述接通阀板（309）安装在第二连接管（301）的内部及一端，所述第二连接管（301）通过接通阀板（309）与搅拌箱（302）之间接通连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述基台（1）的上端设置有喷盐机构（2），所述喷盐机构（2）包括保温箱（201）、过滤吸头（202）、吸盐管（203）、真空泵（204）、橡胶软管（205）、喷头（206）和第一连接管（207），所述第二连接管（301）的下端设置有第一连接管（207），所述第一连接管（207）的下端设置有保温箱（201），所述保温箱（201）的内部下端设置有过滤吸头（202），所述过滤吸头（202）的一端设置有吸盐管（203），所述吸盐管（203）的一端设置有真空泵（204），所述真空泵（204）的上端设置有橡胶软管（205），所述橡胶软管（205）的前端设置有喷头（206）。

6.根据权利要求5所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述保温箱（201）固定安装在基台（1）的上侧，所述第一连接管（207）的上端与第二连接管（301）的下端接通连接，所述第一连接管（207）的下端与保温箱（201）的上端接通连接，所述过滤吸头（202）固定安装在保温箱（201）的内部下端，所述吸盐管（203）的另一端与过滤吸头（202）的一端固定连接，所述吸盐管（203）的一端与真空泵（204）的一端固定连接，所述橡胶软管（205）的下端与真空泵（204）的上端固定连接，所述喷头（206）的后端与橡胶软管（205）的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述基台（1）的上端喷盐机构（2）的一侧设置有成形机构（4），所述成形机构（4）包括高温箱（401）、滑槽台（402）、滑动板（403）、滑杆（404）、下模（405）、滑门（406）、气缸（407）、伸缩杆（408）和上模（409），所述基台（1）的上端喷盐机构（2）的一侧设置有高温箱（401），所述高温箱（401）的内部下端设置有滑槽台（402），所述滑槽台（402）的上端设置有滑动板（403），所述滑动板（403）的下端设置有滑杆（404），所述滑动板（403）的上端设置有下模（405），所述高温箱（401）的前端内侧设置有滑门（406），所述高温箱（401）的上侧设置有气缸（407），所述气缸（407）的下端以及高温箱（401）的内部上侧设置有伸缩杆（408），所述伸缩杆（408）的下端设置有上模（409）。

8.根据权利要求7所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述高温箱（401）固定安装在基台（1）的上端喷盐机构（2）的一侧，所述滑槽台（402）固定安装在高温箱（401）的内部下端，所述滑杆（404）的外表面与滑槽台（402）的上端滑槽内表面滑动连接，所述滑杆（404）的上端与滑动板（403）的下端固定连接，所述下模（405）固定安装在滑动板（403）的上端中间区域，所述滑门（406）的两端与高温箱（401）的两端前侧内表面之间通过滑槽滑动连接，所述滑门（406）的下端与滑动板（403）的上端前侧闭合连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于盐雕喷盐高温装置，其特征在于：所述气缸（407）固定安装在高温箱（401）的上侧，所述伸缩杆（408）的上端安装在气缸（407）的下端，所述伸缩杆（408）贯穿高温箱（401）的上端且贯穿面之间通过固定滑套滑动连接，所述上模（409）的上端与伸缩杆（408）的下端固定连接，所述上模（409）与下模（405）之间合模连接。

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