CN112547772A - 一种茶渣或中药渣的再利用方法 - Google Patents

一种茶渣或中药渣的再利用方法 Download PDF

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Abstract

一种茶渣或中药渣的再利用方法，包括如下步骤：步骤一，将茶渣或中药渣收集起来；步骤二，采用磨盘机对茶渣或中药渣进行疏解，经疏解后的茶渣或中药渣变为浆料；步骤三，将浆料输送至脱水机中进行脱水，得到滤液和滤渣，茶渣的滤液用于制作饮品，中药渣的滤液用于制作药品。本发明对茶渣和中药渣的脱水效果好，有利于增加产量，也可降低滤渣的运输成本，属于茶类和中药类资源化利用领域。

Description

一种茶渣或中药渣的再利用方法
技术领域
本发明涉及茶类和中药类资源化利用领域，具体涉及一种茶渣或中药渣的再利用方法。
背景技术
我国是茶叶大国，大量的茶叶用于加工成饮料和入药等，中药在我国的历史也是源远流长，自古以来我国对中药的使用就具有很高的水准，相传至今，其发展更是成为我国的瑰宝。中药的成分大部分为植物，由于我国人口技基数大，用于生产制药的量巨大。因此，不可避免的产生大量的茶叶渣、中药渣。
由于药渣茶渣的数量巨大，且渣子本身也含有很多可用的资源。因此，把药渣、茶渣本身的资源利用起来成为一个难题。同时茶渣、药渣堆放时间不能太长，很容易发酵产生臭味，污染环境。因此合理治理或利用显得很重要。
目前药渣茶渣提取滤液主要的机械方法有离心机、螺旋挤压脱水机，其滤液提取率大约为15％-20％，茶渣药渣的含水率大约为80％-85％。水分含量高使运输的成本大大增加，且容易发酵。脱水后的茶渣药渣主要用于堆肥，由于水分含量高，效果不好。现市售的梯级增压带式深度脱水机，其脱水效果相对于上述脱水设备，其脱水效果好，但目前未有关于该种脱水机在药渣茶渣再利用领域的应用。在渣类的处理上，还有通过磨盘机进行疏解的加工方法，公告号为CN207031909U的专利文献公开了一种烟草薄片的浆料制备磨盘结构，其对植物纤维的疏解，其打浆的均匀性好且能效低。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种可将茶叶和中药资源合理利用的茶渣或中药渣的再利用方法。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种茶渣或中药渣的再利用方法，包括如下步骤：
步骤一，将茶渣或中药渣收集起来。
步骤二，采用磨盘机对茶渣或中药渣进行疏解，经疏解后的茶渣或中药渣变为浆料。
步骤三，将浆料输送至脱水机中进行脱水，得到滤液和滤渣，茶渣的滤液用于制作饮品，中药渣的滤液用于制作药品。
采用这种方法后，脱出的滤液较多，产量增加，脱出滤液后的滤渣水分大幅度降低，可使用交通工具向外运输到各种不同的用途去。
作为一种优选，步骤一中，将茶渣或中药渣分类收集，并分类放置。采用这种方法后，每次可取用一种茶渣或中药渣进行步骤二和步骤三的处理，由于不同种类的茶渣或中药渣的作用不同，脱水后得到的滤液的作用也不同，可根据其作用制出不同效果的饮品或药品。
作为一种优选，步骤三中，滤液脱出后，先对滤液进行成分检测，再用于制作饮品或药品。
作为一种优选，步骤二中，选用的磨盘机具有调节磨盘间隙手柄和刻度盘。可通过摇动手柄粗调磨盘间隙，再转动刻度盘微调，改变疏解后的茶渣或中药渣的颗粒大小。
作为一种优选，步骤二中，通过手柄和刻度盘调节磨盘间隙，将疏解后的茶渣或中药渣的颗粒大小调节至0.5SR以下。
作为一种优选，步骤三中，将茶类的滤渣用于制作肥料，将中药类的滤渣用于制作饲料或枕芯。采用这种方法后，脱水后的茶类滤渣可直接使用交通工具运到堆肥场进行堆肥处理，而由于中药渣大部分是植物，即使是药渣也含有一定的药用成分，用于制作饲料，可以提高动物的免疫力。
作为一种优选，步骤三中，将中药类的滤渣烘干，再用于制作饲料或枕芯。
作为一种优选，步骤三中，脱水机为梯级增压带式深度脱水机。
作为一种优选，步骤一中，采用磨盘机进行疏解前，对茶渣或中药渣进行清洗。
作为一种优选，步骤一中，收集到的茶渣或中药渣的放置时间不超过7天。
总的说来，本发明具有如下优点：
(1)本方法主要应用于茶类中药类资源经过一次利用后产生的渣类，将渣类中含有的茶成分、药成分等进行更大化的产出，可增加茶类中药类资源产量，实现变废为宝、保护环境。
(2)从梯级连续增压深度脱水机脱出的滤渣含水率为60％～65％，相比于目前主要的离心机、螺旋挤压脱水机脱水后滤渣80％-85％的含水率，滤液增量高出10％-20％。
(3)使用磨盘机打浆后再进行脱水，有利于脱出更多滤液，滤液的量大幅度增加后，给生产厂家带来更大的经济效益；且经过深度脱水后，含水量大幅度降低，可以延长中药渣茶渣的堆积时间；深度脱水后，茶渣用于堆肥，堆肥效果好；且经大量脱水后，可降低渣类的运输成本。
附图说明
图1为一种茶渣或中药渣的再利用方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
一种茶渣或中药渣的再利用方法，包括如下步骤：
步骤一，将茶渣收集起来。
步骤二，采用磨盘机对茶渣进行疏解，经疏解后的茶渣变为浆料。
步骤三，将浆料输送至脱水机中进行脱水，得到滤液和滤渣，滤液用于制作饮品。
步骤一中，将茶渣分类收集，并分类放置。分类放置后，每次取用一种类型的茶渣进行步骤二和步骤三的处理。
步骤二中，选用的磨盘机具有调节磨盘间隙的手柄和刻度盘。通过手柄和刻度盘调节磨盘间隙，将疏解后的茶渣的颗粒大小调节至0.5SR以下。
调节磨盘间隙时，先摇动手柄粗调磨盘间隙，再转动刻度盘微调。
磨盘机采用了现有技术中的一种烟草薄片的浆料制备磨盘结构。
步骤三中，滤液脱出后，先对滤液进行成分检测，再用于制作饮品。
步骤三中，将茶类的滤渣用于制作肥料。
步骤三中，选用的脱水机为梯级增压带式深度脱水机。
步骤一中，采用磨盘机进行疏解前，对茶渣进行清洗。
步骤一中，收集到的茶渣的放置时间不超过7天。
采用上述方法后，压滤出来的滤液约为原茶渣含水量的40％，而采用传统方法脱出的滤液约为15％。
实施例二
一种茶渣或中药渣的再利用方法，包括如下步骤：
步骤一，将中药渣收集起来。
步骤二，采用磨盘机对中药渣进行疏解，经疏解后的中药渣变为浆料。
步骤三，将浆料输送至脱水机中进行脱水，得到滤液和滤渣，滤液用于制作药品。
步骤一中，将中药渣分类收集，并分类放置。分类放置后，每次只取用一种类型的中药渣进行下一步的处理。
步骤二中，选用的磨盘机具有调节磨盘间隙的手柄和刻度盘。通过手柄和刻度盘调节磨盘间隙，将疏解后的中药渣的颗粒大小调节至0.5SR以下。
调节磨盘间隙时，先摇动手柄粗调磨盘间隙，再转动刻度盘微调。
磨盘机采用了现有技术中的一种烟草薄片的浆料制备磨盘结构。
步骤三中，滤液脱出后，先对滤液进行成分检测，再用于制作药品。
步骤三中，将中药类的滤渣用于制作饲料或枕芯。需将中药类的滤渣烘干，再用于制作饲料或枕芯。
步骤三中，脱水机为梯级增压带式深度脱水机。
步骤一中，采用磨盘机进行疏解前，对中药渣进行清洗。
步骤一中，收集到的中药渣的放置时间不超过7天。
采用上述方法后，压滤出来的滤液为原中药渣总含水量的30％～40％，而采用传统方法脱出的滤液约为15％。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，将茶渣或中药渣收集起来；
步骤二，采用磨盘机对茶渣或中药渣进行疏解，经疏解后的茶渣或中药渣变为浆料；
步骤三，将浆料输送至脱水机中进行脱水，得到滤液和滤渣，茶渣的滤液用于制作饮品，中药渣的滤液用于制作药品。
2.按照权利要求1所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤一中，将茶渣或中药渣分类收集，并分类放置。
3.按照权利要求1所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤三中，滤液脱出后，先对滤液进行成分检测，再用于制作饮品或药品。
4.按照权利要求1所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤二中，选用的磨盘机具有调节磨盘间隙的手柄和刻度盘。
5.按照权利要求4所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤二中，通过手柄和刻度盘调节磨盘间隙，将疏解后的茶渣或中药渣的颗粒大小调节至0.5SR以下。
6.按照权利要求1所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤三中，将茶类的滤渣用于制作肥料，将中药类的滤渣用于制作饲料或枕芯。
7.按照权利要求6所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤三中，将中药类的滤渣烘干，再用于制作饲料或枕芯。
8.按照权利要求1所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤三中，脱水机为梯级增压带式深度脱水机。
9.按照权利要求1所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤二中，采用磨盘机进行疏解前，对茶渣或中药渣进行清洗。
10.按照权利要求2所述的一种茶渣或中药渣的再利用方法，其特征在于：步骤一中，收集到的茶渣或中药渣的放置时间不超过7天。
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