CN112546809B - 一种气体净化设备防爆控制装置 - Google Patents

一种气体净化设备防爆控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112546809B
CN112546809B CN202110202227.4A CN202110202227A CN112546809B CN 112546809 B CN112546809 B CN 112546809B CN 202110202227 A CN202110202227 A CN 202110202227A CN 112546809 B CN112546809 B CN 112546809B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
tank
refrigerator
cylinder
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110202227.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112546809A (zh
Inventor
高大波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Ti Rong Safety Technology Service Co ltd
Original Assignee
Shandong Ti Rong Safety Technology Service Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Ti Rong Safety Technology Service Co ltd filed Critical Shandong Ti Rong Safety Technology Service Co ltd
Priority to CN202110202227.4A priority Critical patent/CN112546809B/zh
Publication of CN112546809A publication Critical patent/CN112546809A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112546809B publication Critical patent/CN112546809B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8678—Removing components of undefined structure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045—Air flow control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/12—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using solidified gases, e.g. carbon-dioxide snow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Abstract

本发明公开了一种气体净化设备防爆控制装置，涉及空气净化技术领域。本发明包括初净装置、复净装置和送气装置，初净装置包括初净罐，内设过滤板，送气装置包括制冷机、驱动缸和送气缸，驱动缸和送气缸传动配合。本发明通过设置初净装置和复净装置相互配合，将混合烟气在进行液氨催化反应前增加初步的净化，能够降低引爆的可能性；通过在初净罐中设置过滤板，并将初净罐与制冷机连通，能够在初步过滤掉有害物质的同时降低气体温度，进而避免了混合气体与液氨接触时产生激烈反应；通过设置驱动缸和送气缸，利用液氨催化放热导致内部气压升高，控制驱动缸带动送气缸对复净罐内周期性送气，降低混合气体的浓度，进一步避免了气体混合的激烈反应。

Description

一种气体净化设备防爆控制装置
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，特别是涉及一种气体净化设备防爆控制装置。
背景技术
在矿业生产中，尤其是矿下环境，由于开采工作包含的爆破等手段，往往产生大量的燃烧烟气，其中就包含一些氮氧化有害物质，吸入人体后对身体造成损伤；因此，在矿业生产中常设置气体净化装置或设备；现有的对燃烧烟气的处理方法通常为液氨催化反应，但液氨本身属于有毒物质，且易燃易爆，一旦与大量的混合烟气接触，稍遇明火便可引爆，极具危险性；虽然现有技术能够做到有效防护，但难免出现操作疏漏出现泄漏现象；因此，为了避免在气体净化设备因液氨泄漏与气体混合在高温反应环境中引发爆炸而对相关结构进行改进，从而设计了一种气体净化设备防爆控制装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气体净化设备防爆控制装置，解决现有的气体净化设备防爆措施不完善的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种气体净化设备防爆控制装置，包括初净装置、复净装置和送气装置，所述初净装置、送气装置和复净装置依次栓接，且三者相互连通；所述复净装置与送气装置传动配合；
所述初净装置包括进气管架、支撑架和初净罐，所述进气管架上表面与两支撑架栓接，两所述支撑架之间焊接有若干连接梁，若干所述连接梁之间与初净罐卡接；所述初净罐内表面卡接有若干过滤板，主要为活性炭板，对气体进行初步过滤净化；
所述送气装置包括储气盒、气泵和制冷机，所述储气盒上表面与气泵栓接，所述气泵与初净罐之间栓接有抽气管，所述初净罐与进气管架之间栓接有进气管，使气泵将初净后的气体抽入储气盒进行储存；所述储气盒一侧面与制冷机栓接；所述储气盒一侧面安装有驱动缸和送气缸，所述驱动缸和送气缸之间铰接有联动杆，联动杆为两端均可收缩的伸缩杆结构，驱动缸通过联动杆的杠杆结构带动送气缸做活塞运动；所述送气缸为中空结构，且通过储气盒与气泵连通；
所述复净装置包括复净罐和驱动盒，所述复净罐一端面通过驱动盒与驱动缸栓接；所述送气缸一端面与复净罐之间安装有送气管；所述制冷机一表面栓接有主冷却管，所述主冷却管一端与复净罐接触配合，即通过复净罐内部的气压变化控制驱动缸伸缩并带动送气缸向复净罐内送气。
进一步地，所述驱动缸和驱动盒均为液压缸结构，所述驱动盒与复净罐相互连通。
进一步地，所述联动杆与制冷机之间铰接有铰轴，所述联动杆与制冷机旋转配合，形成杠杆结构，且驱动缸与送气缸的伸缩状态相反。
进一步地，所述制冷机上表面铰接有冷却阀杆，所述冷却阀杆与联动杆相互配合；所述冷却阀杆与制冷机之间为弹性铰接结构，冷却阀杆对应的阀门控制制冷机释放冷却剂，冷却剂主要为干冰或冷空气。
进一步地，所述送气缸为伸缩套结构，且与送气管相互连通；所述送气管为软管结构。
进一步地，所述制冷机另一表面栓接有辅冷却管，所述辅冷却管通过储气盒延伸至初净罐内部，主要降低初净气体的温度；所述储气盒上表面与两支撑架栓接。
进一步地，所述复净罐内部安装有液氨罐，所述液氨罐与复净罐内部相互连通，所述复净装置内设控制面板，且与气泵和制冷机之间相互电性连接，即实现气泵和制冷机同步工作。
进一步地，所述送气缸内表面安装有单向阀板，使送气过程为单向流通。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置初净装置和复净装置相互配合，将混合烟气在进行液氨催化反应前增加初步的净化，能够降低引爆的可能性；其中，通过在初净罐中设置过滤板，并将初净罐与制冷机连通，能够在初步过滤掉有害物质的同时降低气体温度，进而避免了混合气体与液氨接触时产生激烈反应；另一方面，通过设置驱动缸和送气缸，利用液氨催化放热导致内部气压升高，控制驱动缸带动送气缸对复净罐内周期性送气，降低混合气体的浓度，进一步避免了气体混合的激烈反应；
另外，在上述的有益效果中，每周期反应气量固定，进而能够在出现液氨泄漏时，液氨在参与反应后存在残余，形成气压异常升高的现象，使联动杆的旋转范围变大，并带动冷却阀杆控制制冷机释放冷却剂对复净罐进行喷淋冷却和降温。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种气体净化设备防爆控制装置的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部展示图；
图3为本发明的一种气体净化设备防爆控制装置的俯视图；
图4为图3中剖面B-B的结构示意图；
图5为图3中剖面C-C的结构示意图；
图6为图5中E部分的局部展示图；
图7为图3中剖面D-D的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、初净装置；2、复净装置；3、送气装置；101、进气管架；102、支撑架；103、初净罐；104、连接梁；1031、过滤板；301、储气盒；302、气泵；303、制冷机；3021、抽气管；1032、进气管；304、驱动缸；305、送气缸；306、联动杆；201、复净罐；202、驱动盒；3051、送气管；3031、主冷却管；3061、铰轴；3032、冷却阀杆；3033、辅冷却管；203、液氨罐；3052、单向阀板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种气体净化设备防爆控制装置，包括初净装置1、复净装置2和送气装置3，初净装置1、送气装置3和复净装置2依次栓接，且三者相互连通；复净装置2与送气装置3传动配合；
初净装置1包括进气管架101、支撑架102和初净罐103，进气管架101上表面与两支撑架102栓接，两支撑架102之间焊接有若干连接梁104，若干连接梁104之间与初净罐103卡接；初净罐103内表面卡接有若干过滤板1031，主要为活性炭板，对气体进行初步过滤净化；
送气装置3包括储气盒301、气泵302和制冷机303，储气盒301上表面与气泵302栓接，气泵302与初净罐103之间栓接有抽气管3021，初净罐103与进气管架101之间栓接有进气管1032，使气泵302将初净后的气体抽入储气盒301进行储存；储气盒301一侧面与制冷机303栓接；储气盒301一侧面安装有驱动缸304和送气缸305，驱动缸304和送气缸305之间铰接有联动杆306，联动杆306为两端均可收缩的伸缩杆结构，驱动缸304通过联动杆306的杠杆结构带动送气缸305做活塞运动；送气缸305为中空结构，且通过储气盒301与气泵302连通；
复净装置2包括复净罐201和驱动盒202，复净罐201一端面通过驱动盒202与驱动缸304栓接；送气缸305一端面与复净罐201之间安装有送气管3051；制冷机303一表面栓接有主冷却管3031，主冷却管3031一端与复净罐201接触配合，即通过复净罐201内部的气压变化控制驱动缸304伸缩并带动送气缸305向复净罐201内送气。
优选地，驱动缸304和驱动盒202均为液压缸结构，驱动盒202与复净罐201相互连通。
优选地，联动杆306与制冷机303之间铰接有铰轴3061，联动杆306与制冷机303旋转配合，形成杠杆结构，且驱动缸304与送气缸305的伸缩状态相反。
优选地，制冷机303上表面铰接有冷却阀杆3032，冷却阀杆3032与联动杆306相互配合；冷却阀杆3032与制冷机303之间为弹性铰接结构，冷却阀杆3032对应的阀门控制制冷机303释放冷却剂，冷却剂主要为干冰或冷空气。
优选地，送气缸305为伸缩套结构，且与送气管3051相互连通；送气管3051为软管结构。
优选地，制冷机303另一表面栓接有辅冷却管3033，辅冷却管3033通过储气盒301延伸至初净罐103内部，主要降低初净气体的温度；储气盒301上表面与两支撑架102栓接。
优选地，复净罐201内部安装有液氨罐203，液氨罐203与复净罐201内部相互连通，复净装置2内设控制面板，且与气泵302和制冷机303之间相互电性连接，即实现气泵302和制冷机303同步工作。
优选地，送气缸305内表面安装有单向阀板3052，使送气过程为单向流通。
需要进一步说明的是，本发明中气泵302的功率为5kW、压力为3000Pa，制冷机303的型号为SCY-03A风冷制冷机；在实际工作时，由于每周期反应气量固定，使得在出现液氨泄漏时，液氨在参与反应后出现残余，混合总气量大于常规反应状态下的气量，能够形成气压异常升高的现象，使联动杆306的旋转范围变大，并带动冷却阀杆3032控制制冷机303释放冷却剂对复净罐201进行喷淋冷却和降温；
在本发明中冷却阀杆3032对应制冷机303的阀门结构，为现有技术中相关制冷设备释放冷却剂的常见结构，复净罐201中的液氨罐203主要为气体净化反应提供稳定的反应剂，当液氨作为反应剂参与反应时，由于每周期反应的待净化气量固定，常规状态下参与反应的液氨量也是固定的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种气体净化设备防爆控制装置，包括初净装置(1)、复净装置(2)和送气装置(3)，其特征在于：所述初净装置(1)、送气装置(3)和复净装置(2)依次栓接，且三者相互连通；所述复净装置(2)与送气装置(3)传动配合；
所述初净装置(1)包括进气管架(101)、支撑架(102)和初净罐(103)，所述进气管架(101)上表面与两支撑架(102)栓接，两所述支撑架(102)之间焊接有若干连接梁(104)，若干所述连接梁(104)之间与初净罐(103)卡接；所述初净罐(103)内表面卡接有若干过滤板(1031)；
所述送气装置(3)包括储气盒(301)、气泵(302)和制冷机(303)，所述储气盒(301)上表面与气泵(302)栓接，所述气泵(302)与初净罐(103)之间栓接有抽气管(3021)，所述初净罐(103)与进气管架(101)之间栓接有进气管(1032)；所述储气盒(301)一侧面与制冷机(303)栓接；所述储气盒(301)一侧面安装有驱动缸(304)和送气缸(305)，所述驱动缸(304)和送气缸(305)之间铰接有联动杆(306)；所述送气缸(305)为中空结构，且通过储气盒(301)与气泵(302)连通；
所述复净装置(2)包括复净罐(201)和驱动盒(202)，所述复净罐(201)一端面通过驱动盒(202)与驱动缸(304)栓接；所述送气缸(305)一端面与复净罐(201)之间安装有送气管(3051)；所述制冷机(303)一表面栓接有主冷却管(3031)，所述主冷却管(3031)一端与复净罐(201)接触配合；
所述驱动缸(304)和驱动盒(202)均为液压缸结构，所述驱动盒(202)与复净罐(201)相互连通；
所述联动杆(306)与制冷机(303)之间铰接有铰轴(3061)，所述联动杆(306)与制冷机(303)旋转配合；
所述制冷机(303)上表面铰接有冷却阀杆(3032)，所述冷却阀杆(3032)与联动杆(306)相互配合；所述冷却阀杆(3032)与制冷机(303)之间为弹性铰接结构；
所述送气缸(305)为伸缩套结构，且与送气管(3051)相互连通；所述送气管(3051)为软管结构；
所述制冷机(303)另一表面栓接有辅冷却管(3033)，所述辅冷却管(3033)通过储气盒(301)延伸至初净罐(103)内部；所述储气盒(301)上表面与两支撑架(102)栓接；
所述复净罐(201)内部安装有液氨罐(203)，所述液氨罐(203)与复净罐(201)内部相互连通，所述复净装置(2)内设控制面板，且与气泵(302)和制冷机(303)之间相互电性连接；
所述送气缸(305)内表面安装有单向阀板(3052)。
CN202110202227.4A 2021-02-24 2021-02-24 一种气体净化设备防爆控制装置 Active CN112546809B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110202227.4A CN112546809B (zh) 2021-02-24 2021-02-24 一种气体净化设备防爆控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110202227.4A CN112546809B (zh) 2021-02-24 2021-02-24 一种气体净化设备防爆控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112546809A CN112546809A (zh) 2021-03-26
CN112546809B true CN112546809B (zh) 2021-05-18

Family

ID=75034564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110202227.4A Active CN112546809B (zh) 2021-02-24 2021-02-24 一种气体净化设备防爆控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112546809B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9468888B2 (en) * 2012-09-09 2016-10-18 (E)Mission Control Technologies, Llc System and methods for removing contaminants from gas effluents
CN204933229U (zh) * 2015-07-29 2016-01-06 南通天泽化工有限公司 氨储罐超温或泄漏自动喷淋降温吸收系统装置
CN206093506U (zh) * 2016-10-12 2017-04-12 大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司 供氨压力调整装置
CN207921763U (zh) * 2017-10-17 2018-09-28 浙江尚能实业股份有限公司 一种自动氨气泄漏应急装置
CN208642323U (zh) * 2018-07-27 2019-03-26 海宁马桥大都市热电有限公司 一种脱硫脱硝dcs控制系统中液氨输送罐防护处理装置
CN208839343U (zh) * 2018-10-02 2019-05-10 天津天恒达环保工程有限公司 一种用于固体粉末锅炉脱硝的分流装置
CN210624545U (zh) * 2019-09-04 2020-05-26 成都科控环境工程有限公司 一种环保型废气处理装置
CN112113141A (zh) * 2020-10-14 2020-12-22 张家港艾普能源装备有限公司 一种新型集成lng气化供气系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN112546809A (zh) 2021-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112546809B (zh) 一种气体净化设备防爆控制装置
CN112610890B (zh) 一种生产尿素系统中用于尾气的防爆安全防护装置
CN110841459A (zh) 一种环保废料处理用喷淋装置
CN115582006A (zh) 一种基于sncr+scr工艺的燃煤锅炉全负荷脱硝方法及脱硝装置
CN213853867U (zh) 一种锅炉的全负荷脱硝装置
CN219815818U (zh) 焙烧窑烟气脱硫装置
CN219596224U (zh) 一种活性炭脱硫脱硝除尘器
CN109404095A (zh) 一种空-空中冷防爆柴油机
CN217585301U (zh) 一种工业窑炉的蓄热式燃烧装置
CN214468673U (zh) 一种用于有机废气的催化分解装置
CN214764513U (zh) 一种火电厂烟气脱硝装置
CN117732234A (zh) 一种工业固废炉高效脱硝系统
CN218609289U (zh) 干法制备乙炔的装置
CN219615221U (zh) 一种有机废气树脂吸附再生装置
CN219616298U (zh) 一种氨空混合器管道的清洗装置
CN217247942U (zh) 一种低温脱硝处理装置
CN217604121U (zh) 一种焦化废气处理装置
CN216716251U (zh) 提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置
CN220696365U (zh) 一种燃煤机组烟气混合调节装置
CN220590502U (zh) 一种提前器生产用壳体喷涂装置
CN214075925U (zh) 一种有机废气处理系统
CN113019098B (zh) 一种工业烟气scr脱硝混合反应装置
CN212930056U (zh) 一种火力发电厂尾气余热回收利用装置
CN211562415U (zh) 一种丙二胺生产线的废氨气处理装置
CN219333734U (zh) 一种基于sncr+scr工艺的燃煤锅炉全负荷脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant