CN216716251U - 提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置 - Google Patents

提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置 Download PDF

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CN216716251U CN202122840446.3U CN202122840446U CN216716251U CN 216716251 U CN216716251 U CN 216716251U CN 202122840446 U CN202122840446 U CN 202122840446U CN 216716251 U CN216716251 U CN 216716251U
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Abstract

本实用新型公开了提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,涉及废气处理设备的技术领域,包括催化室,催化室的内壁底部转动连接有第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构,第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构呈对应分布,催化室的上表面设置有第一防护盖,第一防护盖的内壁顶部与第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构为转动连接,使用时通过进气管将废气通入催化室内部,启动电机通过第一齿轮、第二齿轮和连接杆相互配合,分别带动第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构进行转动,挡板在螺纹催化片转动时将催化室内部的气体搅乱,使催化室内的废气能够更加充分的进行催化。

Description

提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置
技术领域
本申请涉及废气处理设备的技术领域,尤其是涉及提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置。
背景技术
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
公开号为CN213630457U的实用新型专利公开了提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,属于废气处理设备领域。底座的上端固定连接有保温桶,盖体与保温桶密封连接,连接杆的下端与催化室上的轴承座间隙配合,连接杆上固定连接有螺旋面状的催化片;保温桶的下端固定连接有废气管,保温桶的上端固定连接有出气管,废气管开设有预热室,出气管贯通连接至预热室,废气管上固定连接有排气管,废气管上固定连接有进气管,进气管内部固定连接有单向气阀。
上述技术方案的提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置在使用时可能会有废气沿着螺纹催化片向上移动,从而使废气催化的不够充分,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,旨在能够有效的解决现有技术中提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置在使用时可能会有废气沿着螺纹催化片向上移动,从而使废气催化的不够充分的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,包括催化室,所述催化室的内壁底部转动连接有第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构,所述第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构呈对应分布,所述催化室的上表面设置有第一防护盖,所述第一防护盖的内壁顶部与第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构为转动连接,使用时第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构相互配合使用,能够提高本申请催化效率的同时使废气催化的更加充分,第一防护盖能够将催化室盖上,尽量避免催化室内部没有催化的废气外溢。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构的底部与催化室的内壁底部通过第一轴承转动连接,所述第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构的上表面均设置有连接杆,所述连接杆贯穿第一防护盖,所述连接杆与第一防护盖的接触面之间转动设置有第二轴承。
作为本实用新型的一种优选方案,所述催化室的上表面设置有密封圈,所述密封圈位于第一防护盖的内部,所述催化室与第一防护盖之间通过第一螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构的结构相同,所述第一催化机构包括设置在催化室内部的传动杆,所述传动杆的外壁设置有螺纹催化片,所述螺纹催化片上均匀开设有将螺纹催化片贯穿的通孔,所述螺纹催化片的外壁均匀设置有挡板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一防护盖的上表面通过第二螺栓连接有第二防护盖,所述第二防护盖的上表面通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端贯穿第二防护盖设置有第一齿轮,所述连接杆的上表面设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述催化室的下表面开设有进气口,催化室的下表面设置有与进气口相配合的进气管,所述第一防护盖的上开设有将第一防护盖贯穿的出气口,所述第一防护盖的上设置有与出气口相配合的出气管,所述出气管远离第一防护盖的一端贯穿第二防护盖与外界连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本申请设置的第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构相互配合使用,能够提高本申请催化效率的同时使废气催化的更加充分,第一防护盖能够将催化室盖上,尽量避免催化室内部没有催化的废气外溢。
(2)本申请设置的第一轴承与第二轴承能够减小第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构转动时的阻力,密封圈在催化室与第一防护盖的接触面之间,能够起到一定的密封作用,尽量避免催化室内部的气体外溢,进气管便于将废气通入催化室内部,出气管能够将通过催化室催化后的气体向外排出。
(3)本申请设置的电机、齿轮均位于第二防护盖的内部,便于出现问题时拆卸第二防护盖进行维修,启动电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动,从而使连接杆跟随转动,在连接杆转动时能够控制第一催化机构、第二催化机构和第三催化机构进行转动,传动杆能够带动螺纹催化片进行转动,通孔能够增加废气与螺纹催化片的接触面积,挡板能够在螺纹催化片转动时搅乱催化室内部的气体,使催化室内的废气能够更加充分的进行催化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中的B处结构放大示意图。
图中标号说明:
1、催化室;2、进气口;3、第一催化机构;301、传动杆;302、螺纹催化片;303、通孔;304、挡板;4、第二催化机构;5、第三催化机构;6、第一螺栓;7、第一防护盖;8、第一轴承;9、第二轴承;10、密封圈;11、第二螺栓;12、第二防护盖;13、电机;14、第一齿轮;15、出气口;16、进气管;17、第二齿轮;18、连接杆;19、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,包括催化室1,催化室1的内壁底部转动连接有第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5,第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5呈对应分布,催化室1的上表面设置有第一防护盖7,第一防护盖7的内壁顶部与第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5为转动连接。
本实施例中,设置的第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5相互配合使用,能够提高本申请催化效率的同时使废气催化的更加充分,第一防护盖7能够将催化室1盖上,尽量避免催化室1内部没有催化的废气外溢。
实施例2:
请参阅图2,第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5的底部与催化室1的内壁底部通过第一轴承8转动连接,第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5的上表面均设置有连接杆18,连接杆18贯穿第一防护盖7,连接杆18与第一防护盖7的接触面之间转动设置有第二轴承9。
本实施例中,第一轴承8与第二轴承9能够减小第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5转动时的阻力。
请参阅图2和图3,催化室1的上表面设置有密封圈10,密封圈10位于第一防护盖7的内部,催化室1与第一防护盖7之间通过第一螺栓6连接。
本实施例中,设置的密封圈10在催化室1与第一防护盖7的接触面之间,能够起到一定的密封作用,尽量避免催化室1内部的气体外溢。
请参阅图2、图3和图4,第一防护盖7的上表面通过第二螺栓11连接有第二防护盖12,第二防护盖12的上表面通过螺栓连接有电机13,电机13的输出端贯穿第二防护盖12设置有第一齿轮14,连接杆18的上表面设置有第二齿轮17,第一齿轮14与第二齿轮17相互啮合。
本实施例中,电机13、齿轮均位于第二防护盖12的内部,便于出现问题时拆卸第二防护盖12进行维修,启动电机13通过第一齿轮14带动第二齿轮17转动,从而使连接杆18跟随转动,在连接杆18转动时能够控制第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5进行转动。
请参阅图2,第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5的结构相同,第一催化机构3包括设置在催化室1内部的传动杆301,传动杆301的外壁设置有螺纹催化片302,螺纹催化片302上均匀开设有将螺纹催化片302贯穿的通孔303,螺纹催化片302的外壁均匀设置有挡板304。
本实施例中,传动杆301能够带动螺纹催化片302进行转动,通孔303能够增加废气与螺纹催化片302的接触面积,挡板304能够在螺纹催化片302转动时搅乱催化室1内部的气体,使催化室1内的废气能够更加充分的进行催化。
请参阅图2,催化室1的下表面开设有进气口2,催化室1的下表面设置有与进气口2相配合的进气管16,第一防护盖7的上开设有将第一防护盖7贯穿的出气口15,第一防护盖7的上设置有与出气口15相配合的出气管19,出气管19远离第一防护盖7的一端贯穿第二防护盖12与外界连接。
本实施例中,设置的进气管16便于将废气通入催化室1内部,出气管19能够将通过催化室1催化后的气体向外排出。
工作原理:
本实用新型,使用时通过进气管16将废气通入催化室1内部,启动电机13通过第一齿轮14带动第二齿轮17转动,使连接杆18跟随转动,在连接杆18转动时带动控制第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5进行转动,第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5的结构相同且呈对应分布,传动杆301带动螺纹催化片302进行转动,通孔303可以增加废气与螺纹催化片302的接触面积,挡板304在螺纹催化片302转动时将催化室1内部的气体搅乱,使催化室1内的废气更加充分的进行催化,然后通过出气管19将催化后的气体向外排出,第一催化机构3、第二催化机构4和第三催化机构5相互配合使用,可以提高本申请催化效率的同时使废气催化的更加充分。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,其特征在于,包括:
催化室(1),所述催化室(1)的内壁底部转动连接有第一催化机构(3)、第二催化机构(4)和第三催化机构(5),所述第一催化机构(3)、第二催化机构(4)和第三催化机构(5)呈对应分布,所述催化室(1)的上表面设置有第一防护盖(7),所述第一防护盖(7)的内壁顶部与第一催化机构(3)、第二催化机构(4)和第三催化机构(5)为转动连接。
2.根据权利要求1所述的提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,其特征在于:所述第一催化机构(3)、第二催化机构(4)和第三催化机构(5)的底部与催化室(1)的内壁底部通过第一轴承(8)转动连接,所述第一催化机构(3)、第二催化机构(4)和第三催化机构(5)的上表面均设置有连接杆(18),所述连接杆(18)贯穿第一防护盖(7),所述连接杆(18)与第一防护盖(7)的接触面之间转动设置有第二轴承(9)。
3.根据权利要求1所述的提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,其特征在于:所述催化室(1)的上表面设置有密封圈(10),所述密封圈(10)位于第一防护盖(7)的内部,所述催化室(1)与第一防护盖(7)之间通过第一螺栓(6)连接。
4.根据权利要求1所述的提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,其特征在于:所述第一催化机构(3)、第二催化机构(4)和第三催化机构(5)的结构相同,所述第一催化机构(3)包括设置在催化室(1)内部的传动杆(301),所述传动杆(301)的外壁设置有螺纹催化片(302),所述螺纹催化片(302)上均匀开设有将螺纹催化片(302)贯穿的通孔(303),所述螺纹催化片(302)的外壁均匀设置有挡板(304)。
5.根据权利要求2所述的提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,其特征在于:所述第一防护盖(7)的上表面通过第二螺栓(11)连接有第二防护盖(12),所述第二防护盖(12)的上表面通过螺栓连接有电机(13),所述电机(13)的输出端贯穿第二防护盖(12)设置有第一齿轮(14),所述连接杆(18)的上表面设置有第二齿轮(17),所述第一齿轮(14)与第二齿轮(17)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的提升燃烧效率的废气催化蓄热燃烧装置,其特征在于:所述催化室(1)的下表面开设有进气口(2),催化室(1)的下表面设置有与进气口(2)相配合的进气管(16),所述第一防护盖(7)上开设有将第一防护盖(7)贯穿的出气口(15),所述第一防护盖(7)上设置有与出气口(15)相配合的出气管(19),所述出气管(19)远离第一防护盖(7)的一端贯穿第二防护盖(12)与外界连接。
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