CN214949159U - 一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,包括炉体、第一处理罐和第二处理罐,所述第一处理罐的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有热能回收罐,所述第一处理罐的内底壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴向上贯穿至热能回收罐的内部,且其侧壁固定连接有第一搅拌杆,所述热能回收罐的外壁缠绕设置有输送管,所述第二处理罐的内壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有净化罐,所述第二处理罐的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴。本实用新型中,可对烟气进行热能回收利用,处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质气化炉烟气处理技术领域,尤其涉及一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置。
背景技术
生物质气炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴),并且像液化气一样燃烧,完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,完全可以取缔传统柴灶,替代液化气。
现有的生物质气化炉烟气热能回收利用装置在使用过程中,仍存在许多缺陷,热能回收利用率差,且对于完成热能回收后的烟气得不到有效的处理,造成对环境的污染,所以现在需要一种能够解决以上问题的生物质气化炉烟气热能回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,包括炉体、第一处理罐和第二处理罐,所述第一处理罐的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有热能回收罐,所述第一处理罐的内底壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴向上贯穿至热能回收罐的内部,且其侧壁固定连接有第一搅拌杆,所述热能回收罐的外壁缠绕设置有输送管;
所述第二处理罐的内壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有净化罐,所述第二处理罐的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴向上贯穿至净化罐的内部,且其侧壁固定连接有第二搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述炉体的右侧壁设置有导烟管,所述导烟管远离炉体的一端与输送管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热能回收罐的上表面固定连接有注水管,所述热能回收罐的下表面固定连接有排水管并延伸至外。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热能回收罐的内底壁设置有温度传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送管的底端一侧固定连接有导管,且导管与净化罐连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化罐的上表面固定连接有注液管,所述净化罐的下表面固定连接有排液管并延伸向外。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化罐的右侧壁固定连接有排烟管并延伸向外。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一处理罐的正面设置有控制面板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,设置有输送管、第一电机、第一转动轴和第一搅拌杆,其中,输送管呈螺旋状,可加大与热能回收罐的接触面积,提高热传导能力,配合第一电机的驱动作用,带动第一搅拌杆进行转动,可使得热能回收罐内部的水温趋为均衡,利于后续使用。
2、与现有技术相比,该一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,设置有净化罐、第二电机、第二转动轴和第二搅拌杆,可向净化罐中注入反应液,可对烟气进行净化,配合第二电机的驱动作用,带动第二搅拌杆进行转动,可加快烟气与反应液的反应效率,提高净化的效率。
3、与现有技术相比,该一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,设置有温度传感器,配合与控制面板的电性连接作用,可对热能回收罐中的水温进行实时掌控,方便、实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置的主观立体图;
图2为本实用新型提出的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置的热能回收罐的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置的正视图。
图例说明:
1、炉体;2、第一处理罐;3、热能回收罐;4、输送管;5、第一固定板;6、第一电机;7、第一转动轴;8、第一搅拌杆;9、注水管;10、温度传感器;11、排水管;12、导烟管;13、控制面板;14、第二处理罐;15、第二电机;16、第二转动轴;17、第二固定板;18、第二搅拌杆;19、排液管;20、排烟管;21、净化罐;22、注液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,包括炉体1、第一处理罐2和第二处理罐14,第一处理罐2的内壁固定连接有第一固定板5,第一固定板5的上表面固定连接有热能回收罐3,第一处理罐2的内底壁固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有第一转动轴7,第一转动轴7向上贯穿至热能回收罐3的内部,且其侧壁固定连接有第一搅拌杆8,热能回收罐3的内底壁设置有温度传感器10,可对热能回收罐3中的水温进行实时掌控,热能回收罐3的外壁缠绕设置有输送管4,输送管4呈螺旋状,炉体1的右侧壁设置有导烟管12,导烟管12远离炉体1的一端与输送管4连通,热能回收罐3的上表面固定连接有注水管9,热能回收罐3的下表面固定连接有排水管11并延伸至外,排水管11的内部设置有第一电磁阀。
第二处理罐14的内壁固定连接有第二固定板17,第二固定板17的上表面固定连接有净化罐21,输送管4的底端一侧固定连接有导管,且导管与净化罐21连通,第二处理罐14的内底壁固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有第二转动轴16,第二转动轴16向上贯穿至净化罐21的内部,且其侧壁固定连接有第二搅拌杆18,净化罐21的上表面固定连接有注液管22,用于注入反应液,净化罐21的下表面固定连接有排液管19并延伸向外,排液管19的内部设置有第二电磁阀,净化罐21的右侧壁固定连接有排烟管20并延伸向外。
第一处理罐2的正面设置有控制面板13,温度传感器10与控制面板13电性连接,方便掌控。
工作原理:该一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,使用时,炉体1内产生的烟气通过导烟管12进入输送管4内进行热能传导,配合第一电机6的驱动作用,带动第一搅拌杆8进行转动,可使得热能回收罐3内部的水温趋为均衡,通过排水管11排出,待后续使用,其次,烟气进入净化罐21内,通过注液管22向净化罐21中注入反应液,配合第二电机15的驱动作用,带动第二搅拌杆18进行转动,可加快烟气与反应液的反应效率,提高净化的效率,净化后的烟气从排烟管20排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,包括炉体(1)、第一处理罐(2)和第二处理罐(14),其特征在于:所述第一处理罐(2)的内壁固定连接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的上表面固定连接有热能回收罐(3),所述第一处理罐(2)的内底壁固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)向上贯穿至热能回收罐(3)的内部,且其侧壁固定连接有第一搅拌杆(8),所述热能回收罐(3)的外壁缠绕设置有输送管(4);
所述第二处理罐(14)的内壁固定连接有第二固定板(17),所述第二固定板(17)的上表面固定连接有净化罐(21),所述第二处理罐(14)的内底壁固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二转动轴(16),所述第二转动轴(16)向上贯穿至净化罐(21)的内部,且其侧壁固定连接有第二搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述炉体(1)的右侧壁设置有导烟管(12),所述导烟管(12)远离炉体(1)的一端与输送管(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述热能回收罐(3)的上表面固定连接有注水管(9),所述热能回收罐(3)的下表面固定连接有排水管(11)并延伸至外。
4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述热能回收罐(3)的内底壁设置有温度传感器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述输送管(4)的底端一侧固定连接有导管,且导管与净化罐(21)连通。
6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述净化罐(21)的上表面固定连接有注液管(22),所述净化罐(21)的下表面固定连接有排液管(19)并延伸向外。
7.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述净化罐(21)的右侧壁固定连接有排烟管(20)并延伸向外。
8.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉烟气热能回收利用装置,其特征在于:所述第一处理罐(2)的正面设置有控制面板(13)。
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